JPH0414949Y2

JPH0414949Y2 -

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Publication number: JPH0414949Y2
Application number: JP1984199987U
Authority: JP
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1984-12-29
Publication date: 1992-04-03
Also published as: JPS61117266U

Description

【考案の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞この考案は、表面側および裏面側の絶縁カバー
フイルムから配線パターンを露出させたフレキシ
ブルプリント基板に関する。

＜従来技術＞例えば第１２図に示すように３枚のフレキシブ
ルプリント基板FPC３１，FPC３２，FPC３３
を重ね合わせて、それらフレキシブルプリント基
板FPC３１，FPC３２，FPC３３の配線パター
ンどうし６１，６２，６３，６４を電気接続する
場合、上下のフレキシブルプリント基板FPC３
２，FPC３３に挾まれる中央のフレキシブルプ
リント基板FPC３１における表面側および裏面
側の配線パターン６２，６３をともに絶縁カバー
フイルム６５，６６から露出させる必要がある。

＜考案が解決しようとする問題点＞ところで、この場合、中央のフレキシブルプリ
ント基板FPC３１の対向する表裏同一位置に絶
縁カバーフイルム６５，６６が無い部分ができ、
その部分が他の部分より弱くなる。特に、上記フ
レキシブルプリント基板FPC３１を曲げた状態
で設置したり、組立作業中に誤つて曲げたりした
場合には、上記配線パターンの露出部分における
絶縁カバーフイルムの境界端部に応力が集中して
配線パターンが断線し、破損する問題がある。

そこで、この考案の目的は、フレキシブルプリ
ント基板を折曲げても、絶縁カバーフイルムの境
界端部に生じる応力集中を軽減できて露出部分の
配線パターンが簡単に破損しないようにすること
である。

＜問題点を解決するための手段＞上記目的を達成するため、この考案のフレキシ
ブルプリント基板は、フレキシブル基板の表面側
および裏面側の配線パターンの略対向する箇所を
ともに絶縁カバーフイルムから露出したフレキシ
ブルプリント基板において、上記配線パターンの
露出部分における上記表面側と裏面側との絶縁カ
バーフイルムの境界端部を互いに対向しない異な
る位置に配置すると共に、上記配線パターンの上
記絶縁カバーフイルムから露出した部分の幅を上
記絶縁カバーフイルムによつて覆われた部分の幅
よりも広くしたことを特徴としている。

＜実施例＞以下、この考案をカメラを用いた実施例につい
て説明する。

第４図に示すように、フイルムパトローネ室１
１を形成するカメラボデーCBの壁部の側端前面
部は、カメラの横方向及び前後方向に対して傾い
た傾斜面１２に形成されており、本来隅部となる
ところを上下方向に切落とした格好になつている
が（これは形状を言つているのであつて、実際に
切落として形成してあるかどうかは問題ではな
く、例えばプラスチツクか軽合金の成形によつて
形成できる）、フイルムパトローネ室１１の内壁
面が周状になるため、このように隅部を切落とし
た格好の傾斜面を形成しても、フイルムパトロー
ネ室１１に対して十分な肉厚を保証できている。
なお、傾斜面１２上には上下方向へ縦に伸びる突
起１２ａが形成されているが、これらは後述のよ
うに３つのフレキシブルプリント基板の配線パタ
ーン同士の電気接続を良好にするために役立つ。

一方、第５図に示したように、この実施例のカ
メラは、測光回路、演算回路、表示回路、カメラ
全体のシーケンス制御回路が配設されたフレキシ
ブルプリント基板FPC１、ラインセンサーを含
む合焦検出回路、第１、第２の駆動モータ６，１
０の制御回路が配設されたフレキシブルプリント
基板FPC２、フイルムパトローネ上のフイルム
情報に関するコードパターンの読取り接点及びフ
イルム情報読取り回路が配設されたフレキシブル
プリント基板FPC３を備えている。フレキシブ
ルプリント基板FPC１は第５図に示すようにカ
メラ上部において２つ折りされ、ペンタプリズム
１７の上方の部分に、上記各回路を構成する４つ
の集積回路が取付けられている。そして、ペンタ
プリズム１７に向かつて左側において、このフレ
キシブルプリント基板FPC１は一部が表示部１
８を構成している外部表示用の液晶装置LCDに
接続され、一部がもう一つのフレキシブルプリン
ト基板FPC２の一部に接続されている。このフ
レキシブルプリント基板FPC１，FPC２の接続
には、弾性ゴム１４と押え板１５が用いられ、弾
性ゴム１４を介して加えられる押え板１５の圧力
により、対向する配線パターン同士が良好に電気
接続されている。他方、ペンタプリズム１７の向
かつて右側において、フレキシブルプリント基板
FPC１は一部がカメラボデーCBの前壁前面に沿
うように折曲げられさらにその先端部は向かつて
右側に伸びて上述の傾斜面１２の位置まで達して
いる。

次に、フレキシブルプリント基板FPC２は中
央部がカメラボデーCBに固定された補強板２０
に沿つて伸びており、その略中央位置で焦点検出
装置２１に接続されると共に、向かつて左側の部
分は一部が後述の昇圧回路用基板２２に設けられ
た導電ピン２２ａ，２２ｂに接続されると共に、
一部は、カメラボデーCBの前壁を形成するサイ
ドカバー２５後面と前枠２６とで形成された空間
内を上下方向に伸長するよう折曲げられ、その上
端部が上述の弾性ゴム１４及び押え板１５によつ
てフレキシブルプリント基板FPC１の一部に接
続されている。他方、フレキシブルプリント基板
FPC２の向かつて右側の部分はミラーボツクス
MB側壁に略沿うように立上がり、フイルムパト
ローネ室１１を形成するカメラボデーCBの前壁
前面に沿つてその先端が傾斜面１２にまで達して
いる。

さらに、フレキシブルプリント基板FPC３は、
フイルムパトローネ室１１を形成するカメラボデ
ーCBの壁部外周に沿うように配設されている。
又フレキシブルプリント基板FPC３のフイルム
パトローネ室１１を形成するカメラボデーCBの
壁部外周に対向する部分には、フイルムパトロー
ネ外壁のフイルム情報に関するコードパターンに
接触する導電性検出ピン２４に当接する導電部が
形成されており、フイルムパトローネのコードパ
ターンの各コード領域の導通、非導通が上記検出
ピン２４を介して読取られる。ここで、上記検出
ピン２４は１個しか図示していないが、実際には
紙面上下方向に複数個並べて設けられている（詳
しくは、例えば特開昭57−202524号公報参照）。
フレキシブルプリント基板FPC３の一端も上述
のフレキシブルプリント基板FPC１，FPC２と
同様、上述の傾斜面１２にまで達しており、この
傾斜面上で、第４図に示すように、フレキシブル
プリント基板FPC１，FPC２，FPC３が重ね合
わされ、弾性ゴム３０を介して、カメラボデー
CBにねじ止めされた押え板３１によつて挾持さ
れている。なお、これらのプリント基板の重ね合
わせの順序は、FPC２が一番上で、真中がFPC
１であり、傾斜面１２に直接当接する一番下が
FPC３である。

第１図ａ，ｂから第３図は、フレキシブルプリ
ント基板FPC１，FPC２，FPC３の傾斜面１２
上に置かれる端部の拡大図であり、第１図ａはフ
レキシブルプリント基板FPC２とFPC３の間に
配設されるフレキシブルプリント基板FPC１の
表面側を示している。H₁，H₂は傾斜面１２上に
突起１２ａとは別に形成された図示しない位置決
め突起に嵌合する孔、P₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′は配線
パターン、FB１は配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜
P₁₃′がそれぞれ表裏面に敷設されたフレキシブル
基板、６，６′は配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜
P₁₃′を被覆する絶縁カバーフイルム、TH１〜
TH６はスルーホールである。上記フレキシブル
基板FB１と配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′と
絶縁カバーフイルム６，６′からフレキシブルプ
リント基板FPC１が構成される。押え板３１と
重なる領域Ａの部分が電気接続部であり、この部
分で各配線パターンは幅広になつている。又、第
１図ａに示した実線６ａ及び破線６a′の波形は、
図の左側から伸びている電気絶縁性の絶縁カバー
フイルムの境界端部であつて第４図で言えば、傾
斜面１２の左端部でフレキシブルプリント基板
FPC１が折曲げられている位置にある。このよ
うに絶縁カバーフイルムの境界端部を波形に形成
したのは、仮に直線状であれば、折曲げに対して
絶縁カバーフイルムの境界端部で急激に折曲が
り、配線パターンが断線する傾向があるのを防ぐ
ためであり、この実施例の場合、配線パターン
P₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′の繰返しピツチと同一のピツ
チで波形が形成されている。ここで、第１図ａで
実線の波形６ａはフレキシブルプリント基板
FPC１の表面の絶縁カバーフイルムの境界端部
を示し、破線の波形６a′は同基板の裏面の絶縁カ
バーフイルムの境界端部を示しているが、これか
らも理解されるように、フレキシブルプリント基
板FPC１の表裏では絶縁カバーフイルムの境界
端部の波形位相が180°ずれており、これにより位
相が一致している場合よりも折曲げに対して、急
激な折曲がりが緩和される。

第１図ｂに示すように、配線パターンP₁〜P₁₃，
P₁′〜P₁₃′の露出部分に対する絶縁カバーフイル
ム６，６′の境界端部６ａ，６b′が表裏で一致し
ていないことに加えて上記境界端部６ａ，６b′を
逆位相の波形にして絶縁カバーフイルム６，６′
の面積が境界端部６ａ，６b′に近づくに従つて連
続的に減少するようにしているので、フレキシブ
ルプリント基板FPC１の急激な折曲がりを防止
して、配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′の破損を
防止できる。なお、上記波形のピツチは必ずしも
配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′のピッチと同一
でなくてもよく、それよりも大きくてもよい。ス
ルーホールTH１，TH３，TH４，TH５はフレ
キシブルプリント基板FPC１の表面側にある配
線パターンの一部P₁，P₈，P₉，P₁₀と裏面側にあ
る配線パターンの一部P₁′，P₈′，P₉′，P₁₀′とを
電気的に接続するために設けられている。

第２図に示したフレキシブルプリント基板
FPC２は、傾斜面１２に形成された上述の図示
しない位置決め突起に嵌合する孔H₁′，H₂′と、
配線パターンP₁″〜P₁₃″と配線パターンP₁″〜
P₁₃″が敷設されたフレキシブル基板PB３と、配
線パターンP₁″〜P₁₃″が被覆された絶縁カバーフ
イルム７を備えている。このフレキシブルプリン
ト基板FPC２の場合も、押え板３１と重なる領
域Ａが電気接続部であり、この部分で配線パター
ンが幅広に形成されている。

第３図に示したフレキシブルプリント基板
FPC３も、傾斜面１２に形成された上述の図示
しない位置決め用突起に嵌合する孔H₁，H₂
と、配線パターンP₁〜P₁₃と、配線パターン
P₁〜P₁₃が敷設されたフレキシブル基板３３
と、配線パターンP₁〜P₁₃が被覆された絶縁
カバーフイルム１０を備えている。そして、領域
Ａは押え板３１に重なる部分で、電気接続部であ
る。

フレキシブルプリント基板FPC１，FPC２，
FPC３間の電気接続は電源の供給と種々の信号
の授受のために必要である。例えば、電源は導電
ピン２２ａ，２２ｂを介して昇圧回路用基板２２
に接続されたフレキシブルプリント基板FPC２
を介してFPC１，FPC３にも供給される。一方、
FPC１からFPC２へはシーケンス制御の信号等
が送られる。又、FPC３からFPC１へは、フイ
ルムパトローネの外壁上のコードから読取られた
フイルム感度等の信号が送られる。

上記フレキシブルプリント基板FPC１，FPC
２，FPC３の配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′，
P₁″〜P₁₃″，P₁〜P₁₃について見ると、その配
列のピツチは互に同一であり、しかも配列の位相
も同一である。フレキシブルプリント基板FPC
１，FPC２，FPC３の上述の電気接続部におけ
る配線パターンP₁〜P₁₃，P₁′〜P₁₃′，P₁″〜P₁₃″，
P₁〜P₁₃の配列のピツチ及び位相が同一であ
ることにより、弾性ゴム３０を介して加えられる
押え板３１からの押圧力は、互に対向する配線パ
ターンに集中して加わるから、押圧効率が良くな
る。これに対し、仮に配線パターンP₁〜P₁₃，
P₁′〜P₁₃′，P₁″〜P₁₃″，P₁〜P₁₃の配列のピ
ツチ又は位相がずれていると、押え板３１により
押圧力を加えたときにフレキシブルプリント基板
FPC１，FPC２，FPC３がたわんで押圧効率が
悪くなる。すなわち、フレキシブルプリント基板
どうしが互いに接触して、押圧力が配線パターン
に集中せずに分散する。なお、第１図ａ、第２
図、第３図に示したフレキシブルプリント基板は
いずれも、配線パターンが、絶縁カバーフイルム
から露出している部分の一部が絶縁カバーフイル
ムで覆われている部分よりも幅広に形成されてい
るが、第６図ａに示すように、絶縁カバーフイル
ムから露出している部分全体を絶縁カバーフイル
ムで覆われている部分よりも幅広に形成したほう
が、折り曲げに対する配線パターンの損傷をより
防止できることはいうまでもない。

この考案は上記実施例以外にも設計変更でき、
第６図ａ，ｂ，ｃに示すようにフレキシブルプリ
ント基板FPC１１は、表面側および裏面側にお
いて配線パターン４１，４２が、絶縁カバーフイ
ルム４３，４４から露出している。図中表面の絶
縁カバーフイルム４３における露出部分の境界端
部４３ａは、実線で示すように角部が円弧状に形
成された矩形を形成している。また、配線パター
ン４１，４２の配列方向両側には絶縁カバーフイ
ルム４３が配線パターン４１，４２の露出部分の
側方に残されており、上記フレキシブルプリント
基板FPC１１の曲げ応力が配線パターン４１，
４２の露出部分で小さくなるように改善してい
る。第６図ａ中裏面の絶縁カバーフイルム４４に
おける露出部分の境界端部４４ａは、破線で示す
ように、フレキシブルプリント基板FPC１１の
一端から他端までの互いに平行な２本の直線を形
成している。図において明らかな如く、表面側の
絶縁カバーフイルム４３の配線パターン４１の露
出部分は、裏面側の絶縁カバーフイルム４４の配
線パターン４２の露出部分より図中横方向に大き
く、且つ、境界端部４３ａ，４４ａが互いに異な
つた位置にある。なお、上記表面側の露出部分の
境界端部４３ａを取除き、表面側の境界端部が裏
面側の境界端部４４ａと同じように平行な２本の
直線で、表面側と裏面側とで境界端部が互いに異
なつた位置を形成するようにしてもよい。また、
第７図ａおよびｂに示すように、フレキシブルプ
リント基板FPC１２は、フレキシブルプリント
基板FPC１１の配線パターン４１と電気接続さ
れるように絶縁カバーフイルム４５から露出され
た配線パターン４６を備えている。また、第８図
ａおよびｂに示すように、フレキシブルプリント
基板FPC１３は、フレキシブルプリント基板
FPC１１の配線パターン４２と電気接続される
ように絶縁カバーフイルム４７から露出された配
線パターン４８を備えている。

第９図に示すように、これらのフレキシブルプ
リント基板FPC１１，FPC１２，FPC１３を重
ね合わせ、壁部傾斜面５０と押え部材５１によつ
て挾持させることにより、絶縁カバーフイルム４
３，４４，４５，４７から露出された配線パター
ン４１と４６，４２と４８が電気接続される。こ
のような接続構成において、基板FPC１１は、
配線パターンの露出部分からはその近傍が曲げら
れた状態で配置されるが、絶縁カバーフイルム４
３，４４の境界端部４３ａ，４４ａの位置が互い
に異なるため、曲げ応力が一個所で急に小さくな
ることがなく、配線パターン４１，４２の一個所
が極端に曲げられて破損するのを防止する。つま
り、これは、図中のイ部上にフレキシブルプリン
ト基板の曲り面を持つ配線パターン４１，４２に
引張応力及び圧縮応力が発生するが、これらの応
力のかかる折曲げ部、すなわち図中のイ部および
第６図ａ中のロ部上の配線パターンを広くし、か
つ、絶縁カバーフイルムを配線パターン上面に接
着して、配線パターンの断線を防止したためであ
る。

また、第１０図ａ，ｂ，ｃおよび第１１図はさ
らに異なる実施例を示している。

フレキシブルプリント基板FPC２１は表面側
および裏面側において配線パターン５３，５４が
絶縁カバーフイルム５５，５６から、それぞれ露
出している。図中表面の絶縁カバーフイルム５５
における露出部分の境界端部５５ａは、実線で示
すようにフレキシブルプリント基板FPC２１の
一端から他端までの互いに平行な２本の直線を形
成しており、図中裏面側の絶縁カバーフイルム５
６における露出部分の境界端部５６ａは破線で示
すように略矩形を形成している。上記境界端部５
５ａおよび５６ａは、表面側と裏面側における互
いに異なる位置にある。この実施例においては、
第１１図に示す如く、フレキシブルプリント基板
FPC２１において、曲げられて外方へ向く面、
すなわち曲げられて引張り応力が生じる面の配線
パターン５３が絶縁カバーフイルム５５によつて
覆われ、その裏面の内方へ向く面の絶縁カバーフ
イルムが除かれている。これによつて、配線パタ
ーン５３が引張力を受け断線するのを防止してい
る。

この考案は、上記各実施例のようにフレキシブ
ルプリント基板が曲げられた状態で配設されたと
きに有効である点について述べたが、それ以外の
フレキシブルプリント基板に適用しても有効であ
る。すなわち、フレキシブルプリント基板は、装
置組立作業時に、曲げ伸ばしされることが多く、
そのとき絶縁カバーフイルムの境界端部における
配線パターンに応力が集中すると、その配線パタ
ーンがすぐに破損してしまう。そこで、フレキシ
ブルプリント基板にこの考案を適用しておくと、
配線パターンの破損のおそれを軽減でき、組立作
業時にフレキシブルプリント基板が取扱いやすく
なり、作業性が向上する。

したがつて、この考案が有効に適用できるフレ
キシブルプリント基板は、フレキシブルプリント
基板同士の重ね合わせにより電気接続を行なうも
のに限らず、半田付、導電コネクタを介した接続
等を行なうものであつて、略同位置における表裏
両面の配線パターンを絶縁カバーフイルムから露
出させるものであればよい。

＜考案の効果＞以上の説明から明らかなように、この考案のフ
レキシブルプリント基板は、配線パターンの露出
部分における絶縁カバーフイルムの境界端部を互
いに対向しない異なる位置に配置すると共に、上
記配線パターンの上記絶縁カバーフイルムから露
出した部分の幅を上記絶縁カバーフイルムによつ
て覆われた部分の幅よりも広くしたので、配線パ
ターンの露出部分を折曲げて使用したり、誤つて
作業中に配線パターンを折曲げたりしても絶縁カ
バーフイルムの境界端部に発生する応力集中を緩
和することができ、したがつて、配線パターンの
破損を回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはこの考案の一実施例のフレキシブル
プリント基板FPC１における配線パターンの露
出部分を示す図、第１図ｂは第１図ａの−線
断面図、第２図はフレキシブルプリント基板
FPC２における配線パターンの露出部分を示す
図、第３図はフレキシブルプリント基板FPC３
における配線パターンの露出部分を示す図、第４
図はカメラの水平方向の断面図、第５図はカメラ
の垂直方向の断面図、第６図ａはフレキシブルプ
リント基板FPC１１における配線パターンの露
出部分を示す図、第６図ｂは第６図ａの−線
断面図、第６図ｃは第６図ａの−線断面図、
第７図ａはフレキシブルプリント基板FPC１２
における配線パターンの露出部分を示す図、第７
図ｂは第７図ａの−線断面図、第８図ａはフ
レキシブルプリント基板FPC１３における配線
パターンの露出部分を示す図、第８図ｂは第８図
ａの−線断面図、第９図はFPC１１，FPC
１２，FPC１３を重ね合せて取付けた状態図、
第１０図ａはフレキシブルプリント基板FPC２
１における配線パターンの露出部分を示す図、第
１０図ｂは第１０図ａの−線断面図、第１０
図ｃは第１０図ａの−線断面図、第１１図は
FPC２１，FPC１２，FPC１３を重ね合せて取
付けた状態図、第１２図は従来のFPC３１，
FPC３２，FPC３３を重ね合せて取付けた状態
図である。６，６′，４３，４４，５５，５６……絶縁カ
バーフイルム、６ａ，６a′，４３ａ，４４ａ，５
５ａ，５６ａ……境界端部、P₁〜P₁₃，P₁′〜
P₁₃′，４１，４２，４６，５３，５４……配線パ
ターン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) フレキシブル基板の表面側および裏面側の配
線パターンの略対向する箇所をともに絶縁カバ
ーフイルムから露出したフレキシブルプリント
基板において、上記配線パターンの露出部分における上記表
面側と裏面側との絶縁カバーフイルムの境界端
部を互いに対向しない異なる位置に配置すると
共に、上記配線パターンの上記絶縁カバーフイ
ルムから露出した部分の幅を上記絶縁カバーフ
イルムによつて覆われた部分の幅よりも広くし
たことを特徴とするフレキシブルプリント基
板。 (2) 上記配線パターンの露出部分の側方に絶縁カ
バーフイルムを配置したことを特徴とする上記
実用新案登録請求の範囲第１項に記載のフレキ
シブルプリント基板。