JPH04148869A - 電流センサ - Google Patents

電流センサ

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JPH04148869A
JPH04148869A JP2274717A JP27471790A JPH04148869A JP H04148869 A JPH04148869 A JP H04148869A JP 2274717 A JP2274717 A JP 2274717A JP 27471790 A JP27471790 A JP 27471790A JP H04148869 A JPH04148869 A JP H04148869A
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JP
Japan
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core
magnetic
coil
detection element
magnetic flux
Prior art date
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Pending
Application number
JP2274717A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsushige Hamaguchi
濱口 勝重
Hiroyuki Ota
寛幸 大田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2274717A priority Critical patent/JPH04148869A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (a)産業上の利用分野 この発明は、被測定電流路から電気的に絶縁状態で電流
信号を検出する電流センサに関する。
(bl従来の技術 被測定電流路から絶縁状態で電流状態を検出する電流セ
ン1)は、例えば電話器やファクシミリなど電話回線に
接続される機器におけるフック信号を検出する回路等に
用いられ、このことにより機器の故障によっても電話回
線に悪影響を与えないように構成されでいる。
上記電流セン・す゛としては、コイルを巻回したギャッ
プ付きコアと磁気検出素子とを組み合ね−Uだものが用
いられている。その例を第6図(A)。
(B)に示す。(A)は側面図、(B)は上面図である
。ここで1は一部にギャップ2を有するコア、3はコア
1に巻回されたコイルである。また5は回路基板、4は
磁気検出素子であり、磁気検出素子4は回路基板5の」
−面に実装されている。
そして図に示すようにコア1のギヤノブに磁気検出素子
4が位置するよ・うに、すなわらコア1で磁気検出素子
4とともに回路基板5を挟め込む形態でコア1が取りイ
」けられている。
このように構成されたコイル3の両端を被測定電流路に
接続することによって、被測定電流路に流れる電流に略
比例した磁束が2.コア1のギャップ2間を通り、磁気
検出素子4がその磁束を検出することになる。
(C)発明か解決しようとする課題 ところが、前述した従来の電流センタにおいては、二1
ア1およびコイル3を回路基板5に対し垂直方向に、し
かも回路裁板5の端部に立体的に配置しなげればならな
いため、その取り(−1け構造が複雑であって生産性が
極めて低かった。また、上記コア1およびコイル3の配
置関係によって、コア1およびコイル3の幅方向寸法が
電流センサのlv、め方向の寸法を定めるため5、全体
に大型であった。
この発明の目的は、上述の問題を解消して、生産性が高
く容易に小型化できる電流セン・す”を提供することに
ある。
fd1課題を解決するだめの手段 この発明の電流センサは、一部にギャップを有し、′:
1イルを巻回したコアと、上記コアのギャップ間を通る
磁束を検出する磁気検出素子からなる電流センサにおい
て2、 コアによる磁路が基板に平1Jまたは略甲行となる位置
関係で上記基板上にコアを取り付けるとともに、基板に
゛)4行または略平行な成分の磁束を検出する磁気検出
素子を基板上であって」1記コアのギャップ間位置また
はギャップに近接する位置に設けたことを特徴とする。
(e)作用 この発明の電流センサ″ては、コアによる磁路が基板に
シ1裔−1または略平1jとなる位置関係で基板上にコ
アが取りイ」げられ、基板に平行または略平行な成分の
磁束を検出する磁気検出素子か基板上において上記コア
のギャップ間位置またはギャップに近接した位置に設け
られている。従ってコアのギヤノブ間を通る磁束(漏れ
磁束)は基板に略平行に通る。磁気検出素子は基板に平
行または略平行な成分のζ磁束を検出するように基板上
に設けられているため、コアのギャップ間の磁束を検出
することになる。
このよ・)にコアをコイルとともに基板上に実装するよ
・)にしたため、基板に対するコアおよびコイルの取り
付は構造が単純化され、その生産性も向上する。また、
基板の片面にのみコア、コイルおよび磁気検出素子を表
面実装できるようになり、電流センサの厚みも大幅に薄
くすることができる。
if)実施例 この発明の実施例に係る電流セン・す“の構造を第1図
(A)〜(C)に示す。同図(A)は上面図(B)は正
面図、(C)は右側面図である。また−に起電流センリ
゛に用いるコアの構造を第2図に示す。
第2図のよ・)にコア1は略コ字型の2つのコアIa、
Ibからなり、この2つのコアIa、Ibを組み合わせ
ることにより一箇所にギャップ2を形成する。
第1図において6はボビンであり、このボビンにより、
:7アla、Ib間が固定されている。またこのボビン
6にはコイル3が一定巻数巻回されている。ボヒン6の
下部にはコア1を載置するためのコア載置部6aが形成
されていて5.:Iア装置部6aの両側部に端子7a〜
7fか埋め込まれている。−に記コイル3の始端と終端
はそれぞれ端子7aおよび7dに半田付けされている。
以上のようにギャップを有しコイルが巻回されたコアが
第1図(B)、  (C)に示すよ・うに回路基板5の
上部に表面実装されている。ずなゎら同図(A、)に示
した端子7a〜7fがそれぞれ回路基板5の表面に形成
されているランド部分(不図示)にそれぞれ半田付げさ
れている。なお、6つの端子−7a〜7fのうち71)
、7(:、7G、1fばそれぞれ実装用のダミ一端子で
ある。上記コイル3の始端と終端を例えば端子7aおよ
び71〕に半田伺(、)した場合ば、端子7c、7d、
7e  7fがダミ一端子となる。但し、クミ一端子の
数はこの例に限らない。
また、第1図において4は磁気検出素子であり、コア1
のギャップ2に近接して回路基板5の上部に表面実装さ
れている。この磁気検出素子4ば第1図(A)、  (
i’3)において紙面の左右方向、第1図(C)におい
ては紙面に垂直方向の磁束成分を検出する位置関係に実
装されている。
以1−のよ−)に構成したことにより、コイル3に被測
定電流が流れれば、被測定電流に略比例した磁束がコア
のギャップ2間を通る。コアのギャップからの漏れ磁束
は一定の割合で磁気検出素子4を通るため、結局磁気検
出素子4は被測定電流に略比例した磁束密度を検出する
。この磁気検出素−r4が例えば強磁性体磁気抵抗効果
型磁気検出素子であれば、磁気検出素子に接続した回路
によっ゛C上記硼東南度に略比例した電圧信号を発生さ
ゼることがてきる。
以1−1に示したよ・)に一部にギャップを有し、コイ
ルを巻回したコアを、そのコアによる磁路が基板に平行
または略平行となる位置関係で実装するよ・うにしたた
め、コイルおよびコアの実装方法が単純化され生産性が
向上する。また、基板上のコイルおよびコアの高さばコ
イルの巻き高さにより定まり、電流センサ全体が大幅に
薄型となる。従ってこの電流センサ”を回路基板」二の
一部に設けて、他の電子部品とともに表面実装し、樹脂
コーチインクすることなどによって、従来のハイシリ・
7FICと同様に回路全体を一体化することが一部きる
第1図に示した実施例では、コア1にコイル3を巻回す
るためにボビン6を用いたが、ボビン6を用いないて直
接コア1にコイル3を巻回するよ・)にしてもよい。そ
の場合には、コア1に従来例のよ・)なギャノブイ」コ
アを用い、第3図の」二面図()〜)および正面図(1
3)に示すように、コア1を回路基板5に接触する状態
でコア1を接着剤等で回路基板5上に取付り、磁気検出
素子4を回路基板5−1−であってコア1のギャップ2
間に設けてもよい。この場合、コアのギャップを磁気検
出素子の」二部に近接配置したか、コアのギャップ部分
は第4図および第5図に示すように構成してもよい。第
4Mおよび第5図はコアのギヤ、プ部分の正面図であり
、両図において矢印は磁力線を表している。第4図の例
は:1ア】のギヤ・ノブ付近の端部にテーバを設けてギ
ャップ部の対向面積を縮小し、ギャップ間の磁束密度を
高めた例である。このように構成することによって磁気
検出素子4を通る磁束密度を高めて被測定電流路の電流
に対する磁気検出素子の出力電圧比すなわち感度を高め
ることができる。また、第5図の例は、コア1のギャッ
プ部に部分的な段差部を設け、その段差部に磁気検出素
子4を配置した例である。このように構成することによ
ってコアのギャップ間の漏れ磁束を効率的に(火気検出
素子4に通ずことができ、感度を高めることができる。
さらにコアのギャップ部によってコアと磁気検出素子4
との位置合わせが確実になるという効果もある。
また、第1図に示した例ではコイルを巻回するボビンか
ら実装用の端子を引き出すようにしたが、ボビンの下部
から側部にかLJで印刷などの手段で電極を設け、その
電極にコイルの端部を半田付げするとともに、その電極
によって回路基板上に表面実装するよ・)にしてもよい
。また、コア1のギャップ部分に第4図の例のようなテ
ーパを設げてもよい。
(g+発明の効果 この発明によれば、基板の同一表面に、コイルを巻回し
たコアと磁気検出素子が配置されるため組立構造が簡単
となって生産性が向トする。また、基板の片面にのみ表
面実装することができるため、その基板およびその基板
に対する実装工程が簡略化されてコメ1−ダウンとなる
。さらに、基板に対しコイルおよびコアが平行に配置さ
れるため、電流センサの厚みを従来に比較して薄くする
ことができ、この電流センサ″を構成した回路基板を限
られた電子機器内のスペースに容易に組み込むことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例に係る電流センサの構造を表
す図であり、(A)は上面図、(B)は正面図、(C)
は右側面図である。第2図は開電流センサに用いられる
コアの構造を表す−に面図である。第3図は他の実施例
に係る電流センサ゛の主要部を表す図であり、(A、)
は−1−面図、(B)ば正面図である。第4図および第
5図はそれぞれ他の実施例に係る電流センサの主要部の
正面図である。第6図(A、)および(B)は従来の電
流センサ“の正面図および上面図である。 コア、 コイル、 回路基板、 端子。 2−ギャップ、 4−磁気検出素子、 6−ボビン、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一部にギャップを有し、コイルを巻回したコアと
    、上記コアのギャップ間を通る磁束を検出する磁気検出
    素子からなる電流センサにおいて、コアによる磁路が基
    板に平行または略平行となる位置関係で上記基板上にコ
    アを取り付けるとともに、基板に平行または略平行な成
    分の磁束を検出する磁気検出素子を基板上であって上記
    コアのギャップ間位置またはギャップに近接する位置に
    設けたことを特徴とする電流センサ。
JP2274717A 1990-10-12 1990-10-12 電流センサ Pending JPH04148869A (ja)

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