JPH04147888A - 通電昇華型記録媒体及び記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、通電印字装置に関するものであり、さらに詳
しくは、普通紙に印字可能な通電昇華プリンターに関す
るものである。

（従来の技術） 従来、熱昇華型プリンターはサーマルヘッドを用い、昇
華性染料が塗布されたインクシートを加熱することによ
り、前記染料を昇華し、転写材上に画像を得ていたもの
である。このような方式では、階調性に優れる反面印字
スピードが遅く、普通紙への印字性能が悪く特殊な専用
紙が必要であるためランニングコストが高くなり、又加
筆性が悪いという欠点があった。画像電子学会誌１８［
５］（１９８９）日中、拾出、用土、今井、弓場上、福
井　Ｐ３２９−Ｐ３３５に明示されているごとく、サー
マルヘッドを通電タイプに代えることにより印字スピー
ドをあげることが試みられているが、専用紙を使用する
ことには違いなく、ランニングコストが高くなることは
避けられなかった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、前記欠点を除去するためになされたもので、
専用紙を必要としない高速印字、高踏１記録ができる通
電昇華型記録媒体を提供し、う。

ニングコストの低減と加筆性の向上を図ったもｔである
。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明の昇華型ｒ字記録媒
体においては、発熱ベース層と、導電中層と、熱昇華性
染料層と、前記熱昇華性染料層−の熱昇華性染料よりも
軟化点もしくは融点の低し熱可塑性染料受容層とを順次
積層してなる。さぐに、この発明の印字方法においては
、上記印字ｇ１録媒体を用い、前記昇華性染料受容層側
に転写ネを重ねて前記支持体側から電流を印加し、電流
力印加された領域の前記発熱ベース層を発熱させ、前記
発熱領域の熱昇華性染料を前記熱可塑性樹月ｉ製昇華性
染料受容層と共に、前記転写材表面に東移させることか
らなる。

通電昇華型記録媒体は、熱昇華性染料層と熱可塑性染料
受容層の間に剥離層を設けてもよい。また、発熱ベース
層の表面に印字ヘッドとのすべりや電気的な接触を良く
する潤滑層を積層してもよい。

（作用） 上記のように構成された昇華型印字記録媒体では、発熱
ベース層への通電による発熱で昇華性染料が熱昇華され
、熱可塑性染料受容層に転移した状態で、前記熱可塑性
受容層自体が転写材に転写される。

（実施例） 本発明の構成を図面に基づいて詳細に説明する。第１図
は、本発明の印字記録媒体の実施例を示すものである。

通電により発熱する発熱ベース層２と、帰路電極の役割
をする導電性層３と、熱昇華性染料層４と、熱可塑性染
料受容層５が順次積層された構成になっている。熱可塑
性染料受容層は熱昇華性染料が昇華される温度よりも低
い温度で融解する無色透明な樹脂よりなる。

第２図は、本発明の通電昇華型印字方法の一実施例を示
すものである。図示しない駆動装置により駆動される通
電昇華型印字記録媒体ｌと、通電する複数の印字用電極
を配設した印字ヘッドと、該通電昇華型記録媒体を加熱
することにより、前記通電昇華型記録媒体の昇華性染料
を昇華させ転写材に画像を形成する部分と、しかる後、
該通電昇華型記録媒体を回収する手段とからなる。

印字プロセスは次のようになる。

■図示しない駆動装置により、通電昇華型記録媒体と転
写材は通電昇華型記録媒体の熱可塑性染料受容層側を転
写材と接するようにして、対向し置に搬送される。

■この時、ある一定した圧力の下で通電昇華型記録媒体
の発熱ベース層側にある印字ヘッドから熱させる。

■発熱ベース層の発熱により熱昇華性染料層と熱可塑性
染料受容層は加熱され、熱昇華性染料が昇華し受容層に
受容され、同時に受容層は溶融しを形成する。

■転写材上に画像形成後、通電昇華型記録媒体は回収手
段より回収され、転写材は排出される。

第１図において通電昇華型記録媒体１は、発熱ベース層
２、導電性層３、熱昇華性染料層４、熱可塑性染料受容
層５からなる。発熱ベース層２は、カーボンを分散した
ポリカーボネートがらなり、体積抵抗率は１０−２Ω・
ｃｍ〜１０２Ω・ａｍ、好ましくは、１０−１Ω−ｃｍ
〜１いΩ−ｅｍである。導電性層３は０．０５〜１．０
１１ｍ厚のアルミ層からなり、通常アースされている。

熱昇華性染料層４は、熱昇華性染料とバイダーからなり
、厚さは１〜１０ｐｍ程度である。バインダーはポリカ
ーボネイト、ポリビニールアルコールなどであり、融点
は１２０〜１８０°Ｃ程度のものが使用できる。熱昇華
性染料は例えばジシアノスチリル系色素、キノフタロン
系色素、イミダゾールアゾ系色素、チアジアゾールアゾ
系色素、トリシアノスチリル系色素などであり、その昇
華温度は約９０〜１４０６Ｃ程度のものが使用でき、昇
華温度がバインダの融点よりも低いのが望ましい。該熱
可塑性染料受容層５は前記熱昇華性染料の昇華温度より
も低い温度で溶融する無色透明な樹脂が使用できる。例
えばポリエチレンワックス、天然ワックス、カルバナワ
ックス、ポリアミド樹脂などであり、その溶融温度は約
６０〜１２０°Ｃ程度のものが使用できる。染料受容層
５の融点は、熱昇華性染料の昇華温度と同程度か低いの
が望ましい。

通電昇華型記録媒体１の具体的な作製例を次に述べる。

体積固有抵抗２．２Ω・ｃｍで、厚み１５ｐｍのカーボ
ンブラック分散型導電性ポリカーボネイトフィルムから
なる発熱シート層２の片面にＭを真空蒸着法により約０
．１Ωｍの厚さで着膜し、導電層３を形成した。

次に上記に層の上に下記溶液を塗布し、６０°Ｃで２０
分乾燥し、約４ｐｍ厚の昇華性染料層４を得た。

・昇華性染料　　　　　　　　　　２０重量部（８０Ｔ
−Ｂ１ｕｅ２：採土ケ谷化学製）・ドデシルジメチル アンモニウムブロマイド　　　　１重量部・２重量％ ポリビニルアルコール水溶液　１２０重量部・ジエチレ
ングリコール　　　　　５重量部上記組成材料を混合し
、ボールミル分散機に入れ１５時間分散混合を行い、塗
布液を調整した。次に、トルエンと酢酸エチル１：１の
混合溶媒で１５重量のポリアミド樹脂溶解した溶液を塗
布し、６０°Ｃ２１５分の減圧乾燥を行い約２ｐｍ厚の
塗料受容層を設けた。

このようにして作製した通電昇華型記録媒体１を用い、
通電昇華型記録媒体の送りスピードを５０ｍｍ／ｓにし
てテストを行った。

印字部は、１２ドツト／ｍｍの通電印字ヘッド６と、印
字ヘッドと対向して設けたアルミ又は硬質シリコンゴム
製のプレッシャーロール７よりなる。印字ヘッド６とプ
レッシャーロール７どの間には通電昇華型記録媒体１と
転写材８を挾んだ状態で線荷重的６００ｇ／ｃｍの一定
した圧力がかかる様になっている。

印字ヘッドには定電流駆動回路により、出力する画像の
階調データに応じた電流（ｍａｘ１５ｍＡ）が流れるよ
うに電圧が印加され、前記した発熱ベース層２はその電
流に応じて発熱する。その熱により熱昇華性染料層４と
熱可塑性染料受容層５は加熱され、熱昇華性染料が昇華
し熱可塑性染料受容層５に受容され、同時に熱可塑性染
料受容層５は溶融し受容した昇華性染料ごと転写材８上
に転写され画像を形成する。

印字部を通過した通電昇華型記録媒体１と転写材８は、
転写後ローラー１０の部分で分離され、通電昇華型記録
媒体１は回収手段９により回収され、転写材８は排紙ト
レイ１１上に排出される。転写材８は特に専用のものを
使う必要はなく、本発明者らの実験ではエナメルコート
紙、アート紙などの高光沢な紙からコピー用紙、再生紙
などの普通紙まで印字が可能であった。また紙だけでな
くＰＥＴなとのフィルムやガラス、陶磁器、木、布など
にも印字が可能であった。

また通電昇華型記録媒体の送りスピードは５０ｍｍ／ｓ
に限定されるものではなく、本発明者らの実験では各パ
ラメータを調整することにより２０〜２００ｍｍ／ｓの
範囲で良好な印字が可能であった。

（発明の効果） 本発明の通電熱昇華記録媒体を使用すれば、階調性が良
く、普通紙への印字が可能になる。また、上記記録媒体
を用いた通電熱昇華印字方法によれば、階調性が良く、
しかも普通紙を用いてランニングコストの低い高速印字
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の通電昇華型記録媒体の基本構成を示
す断面図である。第２図は、本発明の通電昇華型記録媒
体を使用した印字方法の概略を示す図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）発熱ベース層と、導電性層と、熱昇華性染料層と
   、前記熱昇華性染料層中の熱昇華性染料よりも軟化点も
   しくは融点の低い熱可塑性染料受容層とを順次積層して
   なる通電転写型印字記録媒体。
2. （２）発熱ベース層と、導電性層と、熱昇華性染料層と
   、前記熱昇華性染料層中の熱昇華性染料よりも軟化点も
   しくは融点の低い熱可塑性染料受容層とを順次積層して
   なる通電転写型印字記録媒体の昇華性染料受容層側に転
   写材を重ね、前記発熱ベース層側から電流を印加し、電
   流が印加された領域の前記発熱層を発熱させ、前記発熱
   領域の熱昇華性染料を前記熱可塑性樹脂製昇華性染料受
   容層と共に、前記転写材表面に転移させることからなる
   通電転写型印字記録方法。