JPH04147588A - プリント配線基板装置 - Google Patents
プリント配線基板装置Info
- Publication number
- JPH04147588A JPH04147588A JP2271214A JP27121490A JPH04147588A JP H04147588 A JPH04147588 A JP H04147588A JP 2271214 A JP2271214 A JP 2271214A JP 27121490 A JP27121490 A JP 27121490A JP H04147588 A JPH04147588 A JP H04147588A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- board
- connectors
- boards
- sub
- printed wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プリント配線基板装置に係り、さらに詳しく
は複数のプリント基板を上下方向へ平行に配置し、複数
のコネクタで基板間の電気的接続をする構成に関するも
のである。
は複数のプリント基板を上下方向へ平行に配置し、複数
のコネクタで基板間の電気的接続をする構成に関するも
のである。
［従来の技術］
般に電子機器の電気回路の実装は複数のプリント基板を
用いて行われ、そのプリント基板間には信頼性が高く、
且つ組み立て、保守が容易であること、更に基板の占有
面積を削減することが要求される。
用いて行われ、そのプリント基板間には信頼性が高く、
且つ組み立て、保守が容易であること、更に基板の占有
面積を削減することが要求される。
従来から上述の要求をみたすために、複数のプリント基
板を上下方向へ平行に配置し、コネクタによってプリン
ト基板間の電気的接続をする第４〜６図に示すようなも
のが知られている。
板を上下方向へ平行に配置し、コネクタによってプリン
ト基板間の電気的接続をする第４〜６図に示すようなも
のが知られている。
各図において、２１はメインとなるプリント基板（以下
、メイン基板と称す） 、２２，２２ａ、２２ｂは前記
メイン基板２１上に実装された基板接続用のコネクタ、
２３はランド、２４は信号パターン、２５は前記ランド
２３上に半田付は等により実装された電気回路部品であ
る。
、メイン基板と称す） 、２２，２２ａ、２２ｂは前記
メイン基板２１上に実装された基板接続用のコネクタ、
２３はランド、２４は信号パターン、２５は前記ランド
２３上に半田付は等により実装された電気回路部品であ
る。
２６は前記メイン基板２１上に構成された電気回路と接
続される電気回路を実装したサブとなるブリント基板（
以下、サブ基板と称す） 、２７．２７ａ、２７ｂは前
記サブ基板２６上に実装された基板接続用のコネクタ、
２８はプリント基板を電子機器内に支えるためのシャー
シである。
続される電気回路を実装したサブとなるブリント基板（
以下、サブ基板と称す） 、２７．２７ａ、２７ｂは前
記サブ基板２６上に実装された基板接続用のコネクタ、
２８はプリント基板を電子機器内に支えるためのシャー
シである。
第４図に示すものは、プリント基板間の電気的接続の一
般的構成を示したものである。
般的構成を示したものである。
基板の位置精度等の問題により、プリント基板間の接続
には一枚のプリント基板に一個のコネクタを使用してい
たものである。
には一枚のプリント基板に一個のコネクタを使用してい
たものである。
第５図に示すものは、複雑で高度な処理を行う電気回路
のプリント基板間の電気的接続構成を示したものである
。
のプリント基板間の電気的接続構成を示したものである
。
このようなプリント基板の場合、接続信号の本数が増え
てしまい一個のコネクタでは足りなくなり、複数のコネ
クタが必要となり、前記コネクタを一方向に並べて配置
することによりコネクタが一個のときと同じような構成
をとるようにしている。
てしまい一個のコネクタでは足りなくなり、複数のコネ
クタが必要となり、前記コネクタを一方向に並べて配置
することによりコネクタが一個のときと同じような構成
をとるようにしている。
第６図に示すものは、第５図で示した一方向に並べたサ
ブ基板側においてコネクタを基板の中央部分に配置した
接続構成を示したものである。
ブ基板側においてコネクタを基板の中央部分に配置した
接続構成を示したものである。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、従来の上下方向へ平行に複数のプリント
基板を配置し、複数のコネクタを用いてプリント基板間
の電気的接続を行う構成にあっては、前記プリント基板
上に複数のコネクタを隣接して並べて実装するため、基
板の弾性による公差の吸収がされないため、コネクタの
実装にあたっては、きわめて精密な取付は精度を有する
。
基板を配置し、複数のコネクタを用いてプリント基板間
の電気的接続を行う構成にあっては、前記プリント基板
上に複数のコネクタを隣接して並べて実装するため、基
板の弾性による公差の吸収がされないため、コネクタの
実装にあたっては、きわめて精密な取付は精度を有する
。
また、前記プリント基板の側縁近傍の一方に片寄ってコ
ネクタを並べて実装した場合、前記コネクタが傾いて前
記プリント基板に実装されたときには対向する側縁は大
きく位置ずれを起こしてしまう。
ネクタを並べて実装した場合、前記コネクタが傾いて前
記プリント基板に実装されたときには対向する側縁は大
きく位置ずれを起こしてしまう。
また、前記プリント基板のサイズが大きく、回路が複雑
な場合、前記プリント基板の一方の側縁近傍にコネクタ
を集めてしまうと、そこまでの信号パターンの引き回し
が多くなり基板の配線効率を悪（する。
な場合、前記プリント基板の一方の側縁近傍にコネクタ
を集めてしまうと、そこまでの信号パターンの引き回し
が多くなり基板の配線効率を悪（する。
更に、電源及びアースのラインも前記コネクタが実装さ
れている一方に集まるため必然的にラインが細く長（配
線され、ノイズやリップル増加の原因ともなる。
れている一方に集まるため必然的にラインが細く長（配
線され、ノイズやリップル増加の原因ともなる。
また、プリント基板の接続状態における静圧は前記コネ
クタで受けられるため、前記コネクタが実装されている
近傍と実装されていない場所とでは前記プリント基板に
歪が生じてしまう。
クタで受けられるため、前記コネクタが実装されている
近傍と実装されていない場所とでは前記プリント基板に
歪が生じてしまう。
プリント基板の中央部にコネクタを配置した場合には、
直接前記コネクタの抜き差しができないため前記コネク
タの接続を修理やメンテナンス等で取り外す一時、プリ
ント基板上の他の部品に応力がかかり部品、パターンの
はがれ等の原因となる。
直接前記コネクタの抜き差しができないため前記コネク
タの接続を修理やメンテナンス等で取り外す一時、プリ
ント基板上の他の部品に応力がかかり部品、パターンの
はがれ等の原因となる。
上述したような背景から本発明は、従来の複数のプリン
ト基板を上下方向へ平行に配置し、前記プリント基板間
の電気的接続を複数のコネクタで行う構成に関する問題
を解消し、プリント基板間の間隔及び電気的接続を安定
させ、取扱の良いプリント配線基板を提供することを目
的とする。
ト基板を上下方向へ平行に配置し、前記プリント基板間
の電気的接続を複数のコネクタで行う構成に関する問題
を解消し、プリント基板間の間隔及び電気的接続を安定
させ、取扱の良いプリント配線基板を提供することを目
的とする。
［課題を解決するための手段１
本発明に係るプリント配線基板装置は、複数のプリント
配線基板を上下方向へ平行に配置し、前記プリント配線
基板間の電気的接続を複数のコネクタを介して行うプリ
ント配線基板において、前記プリント基板の少なくとも
一方において前記複数のコネクタを該プリント配線基板
の相対向する側縁近傍にそれぞれ配置するように構成し
たことを特徴とするものである。
配線基板を上下方向へ平行に配置し、前記プリント配線
基板間の電気的接続を複数のコネクタを介して行うプリ
ント配線基板において、前記プリント基板の少なくとも
一方において前記複数のコネクタを該プリント配線基板
の相対向する側縁近傍にそれぞれ配置するように構成し
たことを特徴とするものである。
〔作 用］
本発明におけるプリント配線基板装置は、複数のコネク
タをそれぞれサブプリント基板の相対向する側縁近傍に
配置する如く構成したも°のであるから、基板間の間隔
及び電気的接続を安定させ、接続される基板間に不要な
歪みを発生させることがなく、配線効率を向上させ、更
にパターン間のノイズ等の防止もできるという作用も生
まれる。
タをそれぞれサブプリント基板の相対向する側縁近傍に
配置する如く構成したも°のであるから、基板間の間隔
及び電気的接続を安定させ、接続される基板間に不要な
歪みを発生させることがなく、配線効率を向上させ、更
にパターン間のノイズ等の防止もできるという作用も生
まれる。
［実施例］
以下、本発明の実施例のプリント配線基板を第１〜３図
によって説明する。
によって説明する。
第１図及び第２図は、本発明の第１の実施例を示す。第
１図は第１の実施例を示した斜視図、第２図は第１図の
コネクタ挿入時の側方断面図である。
１図は第１の実施例を示した斜視図、第２図は第１図の
コネクタ挿入時の側方断面図である。
第１図において、１はメインとなるプリント配線基板（
以下、メイン基板と称す） 、２ａ、２ｂは前記メイン
基板ｌ側に実装された基板間の電気的接続用のコネクタ
、３はランド、４は信号パターン、５は前記ランド３上
に半田付は等により実装された電気回路部品である。
以下、メイン基板と称す） 、２ａ、２ｂは前記メイン
基板ｌ側に実装された基板間の電気的接続用のコネクタ
、３はランド、４は信号パターン、５は前記ランド３上
に半田付は等により実装された電気回路部品である。
６は前言己メイン基板１上に構成された電気回路と接続
される電気回路を実装したサブとなるプリント基板（以
下、サブ基板と称す） 、？ａ、７ｂは前記サブ基板６
上に実装された基板間の電気的接続用のコネクタ、８は
プリント基板を電子機器内に支持するためのシャーシで
ある。
される電気回路を実装したサブとなるプリント基板（以
下、サブ基板と称す） 、？ａ、７ｂは前記サブ基板６
上に実装された基板間の電気的接続用のコネクタ、８は
プリント基板を電子機器内に支持するためのシャーシで
ある。
前記コネクタは、基板上に形成されたランド表面に、そ
の電極を半田付けすることによって取り付けられる表面
実装タイプのボードｔｏボードコネクタである。
の電極を半田付けすることによって取り付けられる表面
実装タイプのボードｔｏボードコネクタである。
ここで前記サブ基板６側の前記コネクタ７ａ、 ７ｂは
、それぞれ前記サブ基板６の相対向する側縁近傍に配置
している。
、それぞれ前記サブ基板６の相対向する側縁近傍に配置
している。
この前記サブ基板６側の前記コネクタ７ａ、 ７ｂと前
記メイン基板ｌ側の前記コネクタ２ａ、 ２ｂを接続す
ることによりプリント基板間の電気的接続を行う。
記メイン基板ｌ側の前記コネクタ２ａ、 ２ｂを接続す
ることによりプリント基板間の電気的接続を行う。
第２図には第１の実施例のコネクタを接続した状態の側
方断面図を示しである。
方断面図を示しである。
た斜視図である。
これによって、基板間の取付位置の公差の吸収が容易と
なる上に、基板の取り付けまたは取り外しを行う際、コ
ネクタ取付部に加わる力が基板側縁に均等に分散され、
特定のコネクタに集中することがなく、基板の取り付は
及び取り外し時に、特定のコネクタに応力が集中して生
じる部品、ランドのはがれ等を未然に防止できる。
なる上に、基板の取り付けまたは取り外しを行う際、コ
ネクタ取付部に加わる力が基板側縁に均等に分散され、
特定のコネクタに集中することがなく、基板の取り付は
及び取り外し時に、特定のコネクタに応力が集中して生
じる部品、ランドのはがれ等を未然に防止できる。
第３図において、１１はメインとなるプリント基板（以
下、メイン基板と称す） 、 １２ａ、１２ｂは前記メ
イン基板１１側のコネクタ、１３はランド、１４は信号
パターン、１５は電気回路部品、１６はサブとなる。
下、メイン基板と称す） 、 １２ａ、１２ｂは前記メ
イン基板１１側のコネクタ、１３はランド、１４は信号
パターン、１５は電気回路部品、１６はサブとなる。
プリント基板（以下、サブ基板と称す） 、 １７ａ１
７ｂは前記サブ基板１６側のコネクタ、１８はプリント
基板を電子機器内に支持するためのシャーシである。
７ｂは前記サブ基板１６側のコネクタ、１８はプリント
基板を電子機器内に支持するためのシャーシである。
前記コネクタは第１の実施例と同様プリント基板表面実
装タイプのボートｔｏボートコネクタである。
装タイプのボートｔｏボートコネクタである。
ここで前記サブ基板１６側の前記コネクタ１７ａ１７ｂ
は、それぞれ前記サブ基板１６の相対向する側縁近傍の
対角位置に配置している。
は、それぞれ前記サブ基板１６の相対向する側縁近傍の
対角位置に配置している。
この前記サブ基板１６側の前記コネクタ１７ａ、 １７
ｂと前記メイン基板１１側の前記コネクタ１２ａ、１２
ｂを接続することによりプリント基板間の電気的接続を
行う。
ｂと前記メイン基板１１側の前記コネクタ１２ａ、１２
ｂを接続することによりプリント基板間の電気的接続を
行う。
これによって、前述の第１の実施例と同様、プリント基
板の取り付けまたは取り外しを行う際、コネクタやラン
ドのはがれ等を防止するとともに、基板間の取付位置の
公差の吸収を行って基板のずれ、歪みの発生を防止する
ことができる。
板の取り付けまたは取り外しを行う際、コネクタやラン
ドのはがれ等を防止するとともに、基板間の取付位置の
公差の吸収を行って基板のずれ、歪みの発生を防止する
ことができる。
以上説明したように、本発明によれば、複数のプリント
配線基板を上下方向へ平行に配置し、前記プリント配線
基板間の電気的接続を複数のコネクタを介して行うプリ
ント配線基板において、前記プリント基板の少な（とも
一方において前記複数のコネクタを該プリント配線基板
の相対向する側縁近傍にそれぞれ配置するように構成し
たことにより、ブリンン基板の対向する側縁近傍に沿っ
てコネクタが配置されるため、目視によりコネクタが確
認でき抜き差しが容易になり、基板間の間隔が一定にな
る。
配線基板を上下方向へ平行に配置し、前記プリント配線
基板間の電気的接続を複数のコネクタを介して行うプリ
ント配線基板において、前記プリント基板の少な（とも
一方において前記複数のコネクタを該プリント配線基板
の相対向する側縁近傍にそれぞれ配置するように構成し
たことにより、ブリンン基板の対向する側縁近傍に沿っ
てコネクタが配置されるため、目視によりコネクタが確
認でき抜き差しが容易になり、基板間の間隔が一定にな
る。
更に、一方の側縁近傍にコネクタを並べた場合に比べ効
率的な信号ラインの引き回しができ、電源及びアースも
広く配線が可能となり、ノイズ対策にも役に立つ。
率的な信号ラインの引き回しができ、電源及びアースも
広く配線が可能となり、ノイズ対策にも役に立つ。
また、コネクタの実装位置が−か所だけでなく、複数の
位置に分散されているためコネクタの抜き差しの際、応
力が−か所に集中しないため他の実装部品へのはがれ等
の影響が軽減できる。
位置に分散されているためコネクタの抜き差しの際、応
力が−か所に集中しないため他の実装部品へのはがれ等
の影響が軽減できる。
第１図は本発明の第１の実施例の斜視図、第２図は第１
図のコネクタ挿入時の側方断面図、 第３図は本発明の第２の実施例の斜視図、第４〜６図は
従来例の斜視図である。 １．１１ ・・・ メインとなるプリント基板、２ａ
、２ｂ 、 １２ａ、１２ｂ ・・・ メイン基板側
のコネクタ、 ３．１３ ・・・ ランド、 ４．１４ ・・・ 信号パターン、 ５．１５ ・・・ 電気回路部品、 ６．１６ ・・・ サブとなるプリント基板、７ａ、７
ｂ 、 １７ａ、１７ｂ −・・ サブ基板側のコ
ネクタ、 ８．１８ ・・・ シャーシ。
図のコネクタ挿入時の側方断面図、 第３図は本発明の第２の実施例の斜視図、第４〜６図は
従来例の斜視図である。 １．１１ ・・・ メインとなるプリント基板、２ａ
、２ｂ 、 １２ａ、１２ｂ ・・・ メイン基板側
のコネクタ、 ３．１３ ・・・ ランド、 ４．１４ ・・・ 信号パターン、 ５．１５ ・・・ 電気回路部品、 ６．１６ ・・・ サブとなるプリント基板、７ａ、７
ｂ 、 １７ａ、１７ｂ −・・ サブ基板側のコ
ネクタ、 ８．１８ ・・・ シャーシ。
Claims (2)
- （１） 複数のプリント配線基板を上下方向へ平行に配
置し、前記プリント配線基板間の電気的接続を複数のコ
ネクタを介して行うプリント配線基板装置において、前
記プリント基板の少なくとも一方において前記複数のコ
ネクタを該プリント配線基板の相対向する側縁近傍にそ
れぞれ配置するように構成したことを特徴とするプリン
ト配線基板装置。 - （２） 前記プリント配線基板装置は、更にコネクタを
表面実装タイプのボードｔｏボードコネクタとしたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のプリント配線
基板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271214A JPH04147588A (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | プリント配線基板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271214A JPH04147588A (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | プリント配線基板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04147588A true JPH04147588A (ja) | 1992-05-21 |
Family
ID=17496941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271214A Pending JPH04147588A (ja) | 1990-10-08 | 1990-10-08 | プリント配線基板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04147588A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4551552B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2010-09-29 | 米沢電線株式会社 | 複合回路基板 |
| WO2011052068A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Ｎｅｃディスプレイソリューションズ株式会社 | 基板の接続構造 |
-
1990
- 1990-10-08 JP JP2271214A patent/JPH04147588A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4551552B2 (ja) * | 2000-10-24 | 2010-09-29 | 米沢電線株式会社 | 複合回路基板 |
| WO2011052068A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | Ｎｅｃディスプレイソリューションズ株式会社 | 基板の接続構造 |
| US8585414B2 (en) | 2009-10-30 | 2013-11-19 | Nec Display Solutions, Ltd. | Substrate connecting structure |
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