JPH0414451A

JPH0414451A - スキージ装置

Info

Publication number: JPH0414451A
Application number: JP11588690A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Nakamura; 中村　弘洋; Satoshi Kumamoto; 聰熊本; Yutaka Hasegawa; 豊長谷川
Original assignee: Toshiba Machine Co Ltd
Current assignee: Shibaura Machine Co Ltd
Priority date: 1990-05-07
Filing date: 1990-05-07
Publication date: 1992-01-20
Anticipated expiration: 2011-11-13
Also published as: JP2554385B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、スクリーン印刷機に係わり、特に、スキージ
本体による版膜へのインキ供給機構を改良したスキージ
装置に関する。

（従来の技術）スクリーン印刷機は、第３図に示すように、版膜１と枠
体２で構成される刷版３と、矢印４の方向に移動される
スキージ５を備えている。

上記スキージ５を矢印４の方向に移動させると、スキー
ジ５と版膜１とで作られている楔形の空間にインキ６が
引き込まれる。これにより、インキ６に圧力が発生し、
この圧力で版膜１を通して、テーブル７の上に載置され
たワーク（被印刷物）８の表面にインキ６が付着する。

ところで、上記スキージ５が矢印４の方向に移動すると
、第４図に示すように、インキ６は矢印７のように、回
動しなから版膜１とスキージ５の間の楔形空間に引き込
まれる。このとき、楔形空間で第５図に示すような圧力
分布９の圧力を発生する。このため、スクリーンＩＡお
よび印刷パターンを有しているパターンシートＩＢによ
り構成される版膜１に保持されているインキ６Ａは前述
の圧力のために、インキ６Ｂのように下面より突ｔｔｌ
するようになる。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上記版膜１の下面からインキが突出する
と、ワーク８の表面に版膜１の下面が近接したとき、イ
ンキ６Ｂはワーク８の表面と版膜１の下面に沿って両者
間に侵入するようになり、パターンシートＩＢの印刷パ
ターンとは形の異なる印刷、所謂、ニジんだ印刷が行わ
れる欠陥があった。

こうした背景から第５図に示す圧力発生部分ｌを少なく
してニジミを抑えるためには、スキージ５の傾斜角φを
大きくすることが考えられる。

しかし、傾斜角φを大きくし過ぎると、発生圧力が過少
となり、ワーク８の表面にインキ６を充分に供給できず
、ワーク８の表面へのインキ６の付着が不完全になりカ
スレの要因となる。

また、上記スキージ５の頂面５Ａは研削加工され、さら
に、版膜１と接触する端部は鋭い尖端となっているため
、磨耗し易く、その磨耗粉は繰り返し使用されるインキ
６の中に入り、版膜１の細孔に入ってカスレの要因とな
る。

さらに、スキージ５には下方に強い力が加えられている
ため、版膜１とスキージ５の間には大な摩擦力が働き、
版膜１を引き伸ばすようになって版膜１を変形させ、印
刷精度を損なうといった問題があった。

そこで、本発明はニシンだり、カスレを発生することな
く、また、版膜を変形させることなく高精度に印刷でき
るようにしたスキージ装置を提供することを目的とする
。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は上記課題を解決するため、被印刷面に対し、版
膜を介してスキージ本体の頂部を摺動させることにより
、前記版膜に保有されているインキを上記被印刷面に転
写させるスキージ装置において、上記スキージ本体の頂
部にその長手方向に沿って高圧インキを供給する供給口
を設け、上記スキージ本体の頂部を上記供給口の横断面
の中央部を通り上記被印刷面に対し垂直な中心線上を基
点と【７た曲率半径を有する円弧面とし、かつ、上記ス
キージ本体の頂部の摺動方向前部側の壁面の上記版膜に
対する傾き角度（θ）を鈍角としたものである。

（作用）スキージ本体の頂部に供給口を設け、この供給口から高
圧インキを供給することにより、被印刷面に対し十分な
インキを的確に供給し、また、スキージ本体の頂部を円
弧面とすることにより、頂部の磨耗を低減し、さらに、
スキージ本体の頂部の壁面の角度を鈍角とすることによ
り、版膜が被印刷面に密着する前にインキを版膜より突
出させないようにした。

（実施例）以下、本発明を第１図および第２図に示す一実施例を参
照して説明する。

図中１０はスキージ本体で、このスキージ本体］０の頂
部１１は版膜２０を介してワーク２３の被印刷面を押圧
するようになっている。上記版膜２０はスクリーン１８
と、このスクリーン１８に重合されるパターンシート１
９とにより構成されている。上記スキージ本体１０の頂
部１１にはその長手方向に沿って供給口としてのインキ
溝１５が形成されている。このインキ？ｇ１５は連通孔
１３を介してインキ通路１２に連通されている。

前記インキ通路１２には図示しない加圧装置が連結され
、スキージ本体１０が移動を開始すると、インキ通路１
２内のインキ１４に高圧が加えられ、移動が停止される
と加圧が停止されるようになっている。

なお、上記圧力はインキ１４の粘土やスクリン１８のメ
ツシュによって異なるが、インキ１４の粘土が２００ボ
アーズでスクリーンが３００メツシユの場合で、５〜７
　ｋｇ　／　ｃｄである。

上記スキージ本体１０の頂部１１は上記インキ溝１５の
横断面の中央部を通りワーク２３の表面、すなわち、被
印刷面２３Ａに垂直な中心線１６上に基点を持つ、曲率
半径Ｒの円弧面１１Ｄとなっている。

上記スキージ本体１０の頂部１１には中心線１６を境に
して前端部１１Ａと後端部１１Ｂが設けられ、前端部１
１Ａの前壁１１Ｃは傾き角度θを有している。この傾き
角度θは鈍角すなわち、９０〜１２０６の範囲となって
いる。

しかして、印刷時には上記スキージ本体１０は、スクリ
ーン１８とパターンシート１９からなる版膜２０を介し
て被印刷面２３Ａを押圧しつつ矢印１７方向に移動する
。このとき、インキ通路１２に圧力が作用し、インキ溝
１５から版膜２０に向けてインキを押し出す。押し出さ
れたインキはスクリーン１８を介してパターンシート１
９の各開口１９Ａを満たす。このとき、開口１９Ａは被
印刷面２３Ａによって下端が閉じられているため、イン
キは過不足なく供給されて開口１９Ａを満たす。そこで
、ニジミ、カスレのない良好な印刷が行われる。また、
上記スキージ本体１０の矢印１７方向への移動により版
膜２０の上面にわずかに付着しているインキ２１が掻き
集められて頂部１１の前壁１１Ｃの前面に溜まる。

しかし、上述したように、前壁１１Ｃの傾斜角度θは９
０〜１２０°と大きいため、第５図に示すような圧力分
布９は発生せず、第２図に示すような圧力分布２２が発
生する。この圧力分布２２は版膜２０がワーク２３の被
印刷面２３Ａに接触する前に高圧になることがなく、ニ
ジミ、ヨゴレ笠の欠陥を生じることがない。

また、インキ６１５より出るインキ１４は圧力が高いた
め、ワーク２３の被印刷面に版膜２０が密着する。した
がって、版膜２０とスキージ本体１０との間に作用する
矢印１７の方向の摩擦力によって版膜２０が移動するこ
とがなく、版膜２０の変形が防止される。

さらに、スキージ本体１０の頂部１１を円弧面１１Ｄと
するため、版膜２０との接触面積が大きく、スキージ本
体１０の頂部１１の心耗は少ないものとなる。

また、特に、インキ溝１５から出るインキ１４の圧力が
高くなると、僅かであるが、スキージ本体１０は上方へ
移動し、版膜２０とスキージ本体１０の間にインキ１４
が入って両者の直接的な接触を回避することができ、両
者の間の摩擦力はより一層小さなものとなる。

なお、印刷時には第１図中の中心線１６より右側で版膜
２０がワーク２３の被印刷面から剥がれるようになるが
、インキ２１の粘性力が大きいと、容品に剥がれず、広
い範囲に渡って版膜２０とワーク２３が接着し、両者を
離すことが困難になる。

そこで、スキージ本体１０の頂部１１の後端部１１Ｂの
長さ１２を長くして、後端部１１Ｂの表面の方に版膜２
０を付着させるようにしている。

また、上記スキージ本体１０の頂部１１の長さ（１１＋
１２）が過大になると、頂部１１と版膜２０との間にあ
るインキ２１の付着力が大きくなり、版膜２０を矢印１
７の方向に引っ張るようになる。このため、スクリーン
印刷機の大きさにもよるが、版膜２０の幅が１ｍ程度の
一般的な実用範囲のもので１２ｍｍ以下とする。すなわ
ち、頂部１１の前端部１１Ａの長さｌ、はスキージ本体
１０が矢印１７の方向に移動する際にインキ１４が前端
部１１Ａの前方に吹き出すことのない程度にできるだけ
小さくなるようにし、後端部１１Ｂの長さ１２はできる
だけ長くすることにより、版膜２０がワーク２３より剥
がれる「版離れ」特性を良好にすることができる。

また、上記曲率半径Ｒはパターンシート１９の厚さ、材
料、更には、版膜２０の厚さなどによって変化するが、
目案は上記頂部１１の長さ１１＋１２の２〜３倍がよい
。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、版膜が被印刷面
に密着する前にインキが版膜より突出しないので、ニジ
ミや、ヨゴレのない印刷が可能になる。

また、高圧のインキで版膜を押圧するので、版膜とスキ
ージ本体の間に働く摩擦力を小さくでき、版膜の変形を
防止することができる。

さらに、スキージ本体と版膜との接触面積が大きいので
スキージ本体の頂部の磨耗が少なく、カスレを防止でき
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるスキージ装置を示す縦
断面図、第２図は印刷時における版膜に対する圧力分布
を示す説明図、第３図乃至第５図は従来例を示すもので
、第３図はスキージの移動動作を示す説明図、第４図は
印刷時におけるインキの流れを示す説明図、第５図は印
刷時における版膜に対する圧力分布を示す説明図である
。１０・・・スキージ本体、１１・・・頂部、１１Ｄ・・
・円弧面、１５・・・インキ溝（供給口）、２０・・・
版膜、２１・・・インキ、２３Ａ・・・被印刷面、θ・
・・傾き角度。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦ゴ１７ η 第２図ニ１７第１図第３図 −ニビ

Claims

【特許請求の範囲】

被印刷面に対し、版膜を介してスキージ本体の頂部を摺
動させることにより、前記版膜に保有されているインキ
を上記被印刷面に転写させるスキージ装置において、上
記スキージ本体の頂部にその長手方向に沿って高圧イン
キを供給する供給口を設け、上記スキージ本体の頂部を
上記供給口の横断面の中央部を通り上記被印刷面に対し
垂直な中心線上を基点とした曲率半径を有する円弧面と
し、かつ、上記スキージ本体の頂部の摺動方向前部側の
壁面の上記版膜に対する傾き角度（θ）を鈍角としたこ
とを特徴とするスキージ装置。