JPH04142362A - 高耐熱高反射率樹脂組成物 - Google Patents
高耐熱高反射率樹脂組成物Info
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- JPH04142362A JPH04142362A JP26388290A JP26388290A JPH04142362A JP H04142362 A JPH04142362 A JP H04142362A JP 26388290 A JP26388290 A JP 26388290A JP 26388290 A JP26388290 A JP 26388290A JP H04142362 A JPH04142362 A JP H04142362A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、高耐熱高反射率樹脂組成物に関し、さらに詳
しくは、高反射率に加えて優れた耐熱性、耐衝撃性、寸
法安定性等の物性を備えた高耐熱高反射率樹脂組成物に
関する。
しくは、高反射率に加えて優れた耐熱性、耐衝撃性、寸
法安定性等の物性を備えた高耐熱高反射率樹脂組成物に
関する。
(従来の技術および発明が解決しようとする課題)各種
電子装置類に使用される部品として、極小タイプの発光
ダイオード(1;ED)が多く使用されており、さらに
立体基板等も普及しつつある。これらの部品は、自動組
み立てにより製造されるのが普通であり、いわゆるリフ
ローはんだ仕上げが行われる。したがって、これらの部
品には高い耐熱性を具備することが要求される。さらに
光源のりフレフタとして作用するには、高い反射率を有
することが基本要求となる。従来、かがる用途には、ポ
リフェニレンサルファイド(p p s)が多く使用さ
れていた。
電子装置類に使用される部品として、極小タイプの発光
ダイオード(1;ED)が多く使用されており、さらに
立体基板等も普及しつつある。これらの部品は、自動組
み立てにより製造されるのが普通であり、いわゆるリフ
ローはんだ仕上げが行われる。したがって、これらの部
品には高い耐熱性を具備することが要求される。さらに
光源のりフレフタとして作用するには、高い反射率を有
することが基本要求となる。従来、かがる用途には、ポ
リフェニレンサルファイド(p p s)が多く使用さ
れていた。
しかし、PPSは基材自体が黄色味を帯びており、この
樹脂による成形品にあっては、ある程度以上の反射率を
達成することはできなかった。また、成形加工性が悪い
うえに脆いという欠点もあるため、極小電子部品の基板
等の用途には適さないことが知られている。
樹脂による成形品にあっては、ある程度以上の反射率を
達成することはできなかった。また、成形加工性が悪い
うえに脆いという欠点もあるため、極小電子部品の基板
等の用途には適さないことが知られている。
かかる欠点を解消するために、液晶ポリマー(L CP
)も用いられるが、十分な高反射率は得られない。その
上、液晶であることから成形品も層状となり、いわゆる
層状剥離を起こしやすく、そのための配慮が必要となる
。さらに高コストであり、これは最終製品の低価格化の
要請に反する。
)も用いられるが、十分な高反射率は得られない。その
上、液晶であることから成形品も層状となり、いわゆる
層状剥離を起こしやすく、そのための配慮が必要となる
。さらに高コストであり、これは最終製品の低価格化の
要請に反する。
そこで、本発明の目的は、高い反射率を備えるとともに
、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性等の物性が優れた樹脂
組成物を提供することにある。
、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性等の物性が優れた樹脂
組成物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の高耐熱高反射率樹脂組成物は、(A)テレフタ
ル酸を主たる酸成分とし、シクロヘキサリンメタノール
を主たるグリコール成分とする繰返し単位からなり、か
つ少くとも0.5dj?/gの固有粘度を有するポリエ
ステル、 (B)酸化チタン、および (C)ガラスフレーク を含み、(A) +(B) +(C) =100重量%
に対して、(B)1〜30重量%および(C) 10〜
40重量%であることを特徴とする。
ル酸を主たる酸成分とし、シクロヘキサリンメタノール
を主たるグリコール成分とする繰返し単位からなり、か
つ少くとも0.5dj?/gの固有粘度を有するポリエ
ステル、 (B)酸化チタン、および (C)ガラスフレーク を含み、(A) +(B) +(C) =100重量%
に対して、(B)1〜30重量%および(C) 10〜
40重量%であることを特徴とする。
本発明で用いられる成分(A)のポリエステルは、ジメ
チルテレフタレートとシクロヘキサリンメタノールとを
重縮合させることによって得られるところのポリジメチ
レンシクロヘキサンテレフタレート(PCT)である。
チルテレフタレートとシクロヘキサリンメタノールとを
重縮合させることによって得られるところのポリジメチ
レンシクロヘキサンテレフタレート(PCT)である。
主たる酸成分はテレフタル酸であり、主たるグリコール
成分はシクロヘキサリンメタノールであるが、他の酸成
分およびグリコール成分がPCTの本来の性質を害さな
い程度の量において含まれることは差し支えない。
成分はシクロヘキサリンメタノールであるが、他の酸成
分およびグリコール成分がPCTの本来の性質を害さな
い程度の量において含まれることは差し支えない。
上記ポリエステルは、少くとも0.5dA’/g(AS
TM D−2875に従って測定)の固有粘度を有す
る。固有粘度が0.5dl/gより低いものは、分子量
が小さすぎるため本発明の樹脂組成物には不適当である
。
TM D−2875に従って測定)の固有粘度を有す
る。固有粘度が0.5dl/gより低いものは、分子量
が小さすぎるため本発明の樹脂組成物には不適当である
。
成分(B)の酸化チタンは、比重が小さく屈折率が大き
くかつ化学的にも安定であり、高反射率が得られやすい
。酸化チタン(T iO2)には、ルチル形(R形)と
アナタース(A形)とがあるが、ルチル形の方が原子配
列が緻密であって、光学的性質も優れているため、本発
明においてはR形酸化チタンの使用が適している。
くかつ化学的にも安定であり、高反射率が得られやすい
。酸化チタン(T iO2)には、ルチル形(R形)と
アナタース(A形)とがあるが、ルチル形の方が原子配
列が緻密であって、光学的性質も優れているため、本発
明においてはR形酸化チタンの使用が適している。
いま、光吸収能をに1光散乱能をSとして表すと、酸化
チタンのに/Sが小さいほど、本発明の目的に適するの
で好ましい。また、耐光性や熱安定性にも優れ、かつ基
材樹脂に対する分散性がよいものを使用するのが好まし
い。
チタンのに/Sが小さいほど、本発明の目的に適するの
で好ましい。また、耐光性や熱安定性にも優れ、かつ基
材樹脂に対する分散性がよいものを使用するのが好まし
い。
本発明で使用する成分(C)のガラスフレークは、公知
のものが使用でき、これは樹脂組成物の寸法安定性を向
上させるために使用される。
のものが使用でき、これは樹脂組成物の寸法安定性を向
上させるために使用される。
本発明の樹脂組成物における各成分の配合量は、(A)
+(B) +(C) =100重量%に対して、(B
)が1〜30重量%、好ましくは3〜25重量%、(C
)が10〜40重量%、好ましくは10〜30重量%で
ある。
+(B) +(C) =100重量%に対して、(B
)が1〜30重量%、好ましくは3〜25重量%、(C
)が10〜40重量%、好ましくは10〜30重量%で
ある。
(B)が1重量%より少ないと十分な反射率が得られず
、30重量%より多いと樹脂組成物の物性を低下させる
。また、(C)が10重量%より少ないと機械的物性、
熱的性質および寸法安定性の向上効果が発揮されず、4
0重量%より多いと樹脂組成物の成形加工性が劣る。
、30重量%より多いと樹脂組成物の物性を低下させる
。また、(C)が10重量%より少ないと機械的物性、
熱的性質および寸法安定性の向上効果が発揮されず、4
0重量%より多いと樹脂組成物の成形加工性が劣る。
本発明の樹脂組成物は、上記の成分のほかにさらに、適
当な可塑剤を含有することができる。可塑剤としては、
例えば次式: (式中、Rは12〜18個の炭素原子を有するn−アル
キルまたはn−アルケニルである) で示されるN置換トルエンスルホンアミドが挙げられ、
これを樹脂組成物に対して例えば1〜10重量%添加す
ることができる。
当な可塑剤を含有することができる。可塑剤としては、
例えば次式: (式中、Rは12〜18個の炭素原子を有するn−アル
キルまたはn−アルケニルである) で示されるN置換トルエンスルホンアミドが挙げられ、
これを樹脂組成物に対して例えば1〜10重量%添加す
ることができる。
また、本発明の樹脂組成物にさらに、ハロゲン化合物お
よびアンチモン化合物を添加することによって難燃性を
付与することができる。好ましいハロゲン化合物として
は、ブロム化ポリスチレン(α−ポリスチレン、架橋ポ
リスチレン)、ブロム化エポキシポリマー、ブロム化ポ
リカーボネト、ブロム化フタルイミド等を挙げることが
できる。アンチモン化合物としては三酸化アンチモン、
五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウムが挙げられ
る。三酸化アンチモンは60重量%以下のジルコニウム
化合物との混合物として、五酸化アンチモンは10〜3
0重量%のアルカリ金属酸化物および/またはアルカリ
土類金属酸化物との混合物として用いることができる。
よびアンチモン化合物を添加することによって難燃性を
付与することができる。好ましいハロゲン化合物として
は、ブロム化ポリスチレン(α−ポリスチレン、架橋ポ
リスチレン)、ブロム化エポキシポリマー、ブロム化ポ
リカーボネト、ブロム化フタルイミド等を挙げることが
できる。アンチモン化合物としては三酸化アンチモン、
五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウムが挙げられ
る。三酸化アンチモンは60重量%以下のジルコニウム
化合物との混合物として、五酸化アンチモンは10〜3
0重量%のアルカリ金属酸化物および/またはアルカリ
土類金属酸化物との混合物として用いることができる。
これらの難燃剤は、単独または二種以上の組合せにおい
て、樹脂組成物中に7〜30重量%の量で添加されるこ
とが好ましい。
て、樹脂組成物中に7〜30重量%の量で添加されるこ
とが好ましい。
本発明の樹脂組成物はさらに、このような樹脂組成物に
通常使用される添加剤、例えば着色剤、離型剤、酸化防
止剤、核形成剤、熱安定剤等を含有することができる。
通常使用される添加剤、例えば着色剤、離型剤、酸化防
止剤、核形成剤、熱安定剤等を含有することができる。
本発明の樹脂組成物を製造するための方法に特に制限は
なく、通常の方法が満足に使用できる。
なく、通常の方法が満足に使用できる。
しかしながら一般に溶融混合法が望ましい。任意の溶融
混合法を、それが溶融した粘稠塊体を処理できるならば
使用できる。方法は回分式または連続式で用いられる。
混合法を、それが溶融した粘稠塊体を処理できるならば
使用できる。方法は回分式または連続式で用いられる。
特に押出機、バンバリーミキサ−、ローラー、ニーダ−
等が例として挙げられる。
等が例として挙げられる。
本発明の高耐熱高反射率樹脂組成物は、その優れた特性
、すなわち高反射率、優れた耐熱性、耐衝撃性、寸法安
定性を利用して、極小電子部品の基板、リフレクタ、例
えば発光ダイオードのりフレフタ等に使用することがで
きる。
、すなわち高反射率、優れた耐熱性、耐衝撃性、寸法安
定性を利用して、極小電子部品の基板、リフレクタ、例
えば発光ダイオードのりフレフタ等に使用することがで
きる。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。
(実施例)
以下の各成分を使用した。
成分(A)
ポリジメチレンシクロヘキサンテレフタレート(PCT
)(固有粘度 0.7([7g)成分(B) 酸化チタン(T iO2) (ルチル形)成分(C) ガラスフレーク(140メツシユ) 任意成分 難燃剤ニブロム化ポリスチレン、 難燃助剤:アンチモン酸ナトリウム 安定剤: IRGANOX 1076 (商標、チバ
ガイギー社製、成分:ヒンダードフェノール) また、各種評価試験は、以下のようにして行った。
)(固有粘度 0.7([7g)成分(B) 酸化チタン(T iO2) (ルチル形)成分(C) ガラスフレーク(140メツシユ) 任意成分 難燃剤ニブロム化ポリスチレン、 難燃助剤:アンチモン酸ナトリウム 安定剤: IRGANOX 1076 (商標、チバ
ガイギー社製、成分:ヒンダードフェノール) また、各種評価試験は、以下のようにして行った。
(1)光反射率
50X 50x 3 mmの試験片を作成し、これにつ
いて日立CA−35スペクトロホトメータを用いて光反
射率を測定した。
いて日立CA−35スペクトロホトメータを用いて光反
射率を測定した。
(2)そり
100 xloo x 2 闘の角板状の試験片を用
いて、140℃で1時間のアニーリングの後に、最大そ
り高さを測定した。
いて、140℃で1時間のアニーリングの後に、最大そ
り高さを測定した。
(3)曲げ強度
ASTM D 790に従って曲げ強度を測定した
。
。
(4)アイゾツト衝撃強度
厚さ1/8インチのアイゾツト試験片を作成し、AST
M D 256にしたがって、ノツチ付アイゾツト
衝撃強度を測定した。
M D 256にしたがって、ノツチ付アイゾツト
衝撃強度を測定した。
(5)熱変形温度(HD T)
厚さ1/4インチの熱変形温度測定用試験片を作成し、
ASTM D 648にしたがって熱変形温度(H
DT)を測定した。
ASTM D 648にしたがって熱変形温度(H
DT)を測定した。
実施例1および比較例1〜2
PC775重量部、酸化チタン5重量部、ガラスフレー
ク20重量部および安定剤としてIRGANOX107
6 0.2重量部を、65mm−軸押出機を用いて、設
定温度300℃、スクリュー回転数9Orpmの条件に
て押し出し、ペレット化した。得られたペレットから各
種試験片を作成し、光反射率およびそりについての評価
試験を行った。結果を表1に示す。
ク20重量部および安定剤としてIRGANOX107
6 0.2重量部を、65mm−軸押出機を用いて、設
定温度300℃、スクリュー回転数9Orpmの条件に
て押し出し、ペレット化した。得られたペレットから各
種試験片を作成し、光反射率およびそりについての評価
試験を行った。結果を表1に示す。
なお、比較のために、液晶(LCP) (成分:芳香
族ポリエステル系サーモトロピック液晶ポリマー)(比
較例1)およびポリフェニレンサルファイド樹脂組成物
(ポリフェニレンサルファイド75重量部、酸化チタン
5重量部およびガラスフレーク20重量部からなる樹脂
組成物)(比較例2)についても同様の評価試験を行い
、結果を表1に併記した。
族ポリエステル系サーモトロピック液晶ポリマー)(比
較例1)およびポリフェニレンサルファイド樹脂組成物
(ポリフェニレンサルファイド75重量部、酸化チタン
5重量部およびガラスフレーク20重量部からなる樹脂
組成物)(比較例2)についても同様の評価試験を行い
、結果を表1に併記した。
表
ポリマー
光反射率(%)
そり(mm)
CT
CP
PS
0.32 0.26 0.41実施例2〜6お
よび比較例3〜4 表2に示した量(重量部)の各成分を、実施例1と同様
にしてペレット化し、各種評価試験を行った。結果を表
2に示す。
よび比較例3〜4 表2に示した量(重量部)の各成分を、実施例1と同様
にしてペレット化し、各種評価試験を行った。結果を表
2に示す。
(発明の効果)
本発明の高耐熱高反射率樹脂組成物は、高反射率を有す
ると共に、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性等の物性が優
れているので、例えば極小部品の製造の際のりフローは
んだ仕上げ処理やカッティング工程においても十分に耐
えることができる。
ると共に、耐熱性、耐衝撃性、寸法安定性等の物性が優
れているので、例えば極小部品の製造の際のりフローは
んだ仕上げ処理やカッティング工程においても十分に耐
えることができる。
したがって、本発明の高耐熱高反射率樹脂組成物は、極
小部品の基板、リフレクタ等において、優れた特性を発
揮することができ、工業的に有用である。
小部品の基板、リフレクタ等において、優れた特性を発
揮することができ、工業的に有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)テレフタル酸を主たる酸成分とし、シクロヘキサ
リンメタノールを主たるグリコール成分とする繰返し単
位からなり、かつ少くとも 0.5dl/gの固有粘度を有するポリエステル、 (B)酸化チタン、および (C)ガラスフレーク を含み、(A)+(B)+(C)=100重量%に対し
て、(B)1〜30重量%および(C)10〜40重量
%であることを特徴とする高耐熱高反射率樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26388290A JPH04142362A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 高耐熱高反射率樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26388290A JPH04142362A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 高耐熱高反射率樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04142362A true JPH04142362A (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=17395558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26388290A Pending JPH04142362A (ja) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | 高耐熱高反射率樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04142362A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-10-03 JP JP26388290A patent/JPH04142362A/ja active Pending
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