JPH0414204A - プラスチック磁石 - Google Patents
プラスチック磁石Info
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- JPH0414204A JPH0414204A JP2116370A JP11637090A JPH0414204A JP H0414204 A JPH0414204 A JP H0414204A JP 2116370 A JP2116370 A JP 2116370A JP 11637090 A JP11637090 A JP 11637090A JP H0414204 A JPH0414204 A JP H0414204A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は希土類プラスチック磁石に関するものである。
従来からＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金の超急冷粉を使用した希
土類プラスチック磁石が提供されている。
土類プラスチック磁石が提供されている。
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金の超急冷粉は、超急冷状態では高
い磁気特性は得られないが、該超急冷粉を６００ ’Ｃ
付近で適正な熱処理を行なうことにより、異方性がなく
全ての方向に等方向に高い磁気特性が得られるため、小
型モーターを中心として広く実用化されている。
い磁気特性は得られないが、該超急冷粉を６００ ’Ｃ
付近で適正な熱処理を行なうことにより、異方性がなく
全ての方向に等方向に高い磁気特性が得られるため、小
型モーターを中心として広く実用化されている。
しかしながら上記従来のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金の超急冷
粉を使用した希土類プラスチック磁石は硬く脆いため、
成形性が悪くかつ切削加工性、塑性加工性にも問題があ
った。また防錆塗料や電着塗料に対する塗装性も充分な
ものではない。更にＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金は価格が高い
ために使用範囲が限られていた。
粉を使用した希土類プラスチック磁石は硬く脆いため、
成形性が悪くかつ切削加工性、塑性加工性にも問題があ
った。また防錆塗料や電着塗料に対する塗装性も充分な
ものではない。更にＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金は価格が高い
ために使用範囲が限られていた。
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂに所望なればＮｄ、 Ｆｅ、 Ｂ以外の
金属元素の一種または二種以上を添加した合金の超急冷
粉と、非磁性金属粉末との混合粉末を、プラスチックを
結着剤として所定形状に成形したプラスチック磁石を提
供するものである。
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂに所望なればＮｄ、 Ｆｅ、 Ｂ以外の
金属元素の一種または二種以上を添加した合金の超急冷
粉と、非磁性金属粉末との混合粉末を、プラスチックを
結着剤として所定形状に成形したプラスチック磁石を提
供するものである。
本発明に用いられるＮｄ、Ｆｅ、Ｂ以外の金属元素（以
下Ｍとする）とは例えばＣｏ ｖ Ｖ ｔ Ｔ ｌ ｔ
Ｚｒ、Ｃｅ、Ｎｂ等であり、該金属元素は一種または二
種以上添加されてもよい。
下Ｍとする）とは例えばＣｏ ｖ Ｖ ｔ Ｔ ｌ ｔ
Ｚｒ、Ｃｅ、Ｎｂ等であり、該金属元素は一種または二
種以上添加されてもよい。
本発明の合金の望ましい比率はＮｄ： ２０〜３３重量
％、Ｂ：０．５〜１．５重量％、Ｍ：０〜２０重量％で
ある。該合金は通常２０〜２５０μ囮の粒径を有する超
急冷粉とされる。
％、Ｂ：０．５〜１．５重量％、Ｍ：０〜２０重量％で
ある。該合金は通常２０〜２５０μ囮の粒径を有する超
急冷粉とされる。
本発明に用いられる非磁性金属粉末とは、ステンレスス
チール、Ｎｉ−Ｆｅ合金等のＦｅ非磁性合金、Ａｌ、Ａ
ｌ−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｃｕ合金、ジュラルミン等のＡｌ
またはＡ１合金、Ｃｕ、Ｃｕ−８ｎ合金、Ｃｕ−Ｚｎ合
金、黄銅、真ちゅう等のＣｕまたはＣｕ合金、Ｚｎ等で
ある。
チール、Ｎｉ−Ｆｅ合金等のＦｅ非磁性合金、Ａｌ、Ａ
ｌ−Ｍｇ合金、Ａｌ−Ｃｕ合金、ジュラルミン等のＡｌ
またはＡ１合金、Ｃｕ、Ｃｕ−８ｎ合金、Ｃｕ−Ｚｎ合
金、黄銅、真ちゅう等のＣｕまたはＣｕ合金、Ｚｎ等で
ある。
本発明に用いるられるプラスチック結着剤としては、ポ
リアミド、ポリイミド、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂等がある。
リアミド、ポリイミド、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラ
ミン樹脂等がある。
上記超急冷粉と非磁性金属粉末と、プラスチック結着剤
とは通常超急冷粉９９〜５０重量％、該非磁性金属粉末
１〜５０重量％、プラスチック結着剤１〜１０重量％の
割合で混合され、該混合物は通常ホットプレス、冷間プ
レス、静水圧プレス等によって所定形状（例えば肉薄リ
ング状）に成形され、その後所望なれば適当な温度に加
熱される。このようにして得られた成形物はその後、磁
場内に置かれて磁界を印加し着磁される。
とは通常超急冷粉９９〜５０重量％、該非磁性金属粉末
１〜５０重量％、プラスチック結着剤１〜１０重量％の
割合で混合され、該混合物は通常ホットプレス、冷間プ
レス、静水圧プレス等によって所定形状（例えば肉薄リ
ング状）に成形され、その後所望なれば適当な温度に加
熱される。このようにして得られた成形物はその後、磁
場内に置かれて磁界を印加し着磁される。
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金の超急冷粉に非磁性金属粉末を添
加すると、該非磁性金属粉末により磁石に塑性が付与さ
れ、堅くて脆い機械的性質が改良される。そして得られ
た成形物（磁石）は緻密で機械的強度が大きくなり、切
削加工や塑性加工が容易となるし、成形形状が安定し寸
法精度も良好になる。また電着塗装による防錆塗料の塗
装も容易になる。そして該非磁性金属粉末は５０重量％
までの範囲の置換量では保磁力も低下せず、Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ系合金の高い磁気特性も維持出来る。
加すると、該非磁性金属粉末により磁石に塑性が付与さ
れ、堅くて脆い機械的性質が改良される。そして得られ
た成形物（磁石）は緻密で機械的強度が大きくなり、切
削加工や塑性加工が容易となるし、成形形状が安定し寸
法精度も良好になる。また電着塗装による防錆塗料の塗
装も容易になる。そして該非磁性金属粉末は５０重量％
までの範囲の置換量では保磁力も低下せず、Ｎｄ−Ｆｅ
−Ｂ系合金の高い磁気特性も維持出来る。
Ｎｄ２８重量％、８１重量％、残りがＦｅよりなる合金
の超急冷粉（平均粒径２００μｍ）に、５ＵＳ３０４粉
（１００メツシユ以下）を種々な比率で添加し、エポキ
シ樹脂を３重量％用いて粉末プレスにて成形し、得られ
た成形物を１５０℃で１時間加熱硬化して磁石を製造し
た。該磁石に磁界を印加して着磁させ、その後磁気特性
を測定した。比較として５ＵＳ３０４粉に代えてＦｅ粉
を置換した磁石を同様にして製造した。その結果を第１
図に示す。
の超急冷粉（平均粒径２００μｍ）に、５ＵＳ３０４粉
（１００メツシユ以下）を種々な比率で添加し、エポキ
シ樹脂を３重量％用いて粉末プレスにて成形し、得られ
た成形物を１５０℃で１時間加熱硬化して磁石を製造し
た。該磁石に磁界を印加して着磁させ、その後磁気特性
を測定した。比較として５ＵＳ３０４粉に代えてＦｅ粉
を置換した磁石を同様にして製造した。その結果を第１
図に示す。
第１図をみると保磁力ＩＨｃは非磁性金属粉末の置換比
率を４０重量％まで増大していっても殆んど低下しない
が、Ｆｅ粉の場合は置換比率に略比例して保磁力ＩＨｃ
が低下する。また非磁性金属粉末の場合はＦｅ粉の場合
に比して置換比率に対する（ＢＨ）ｍａｘの低下の割合
も低く高い磁性が得られることがわかる。こ＼にＢは磁
束密度、Ｈは磁場の強さである。
率を４０重量％まで増大していっても殆んど低下しない
が、Ｆｅ粉の場合は置換比率に略比例して保磁力ＩＨｃ
が低下する。また非磁性金属粉末の場合はＦｅ粉の場合
に比して置換比率に対する（ＢＨ）ｍａｘの低下の割合
も低く高い磁性が得られることがわかる。こ＼にＢは磁
束密度、Ｈは磁場の強さである。
第１図は希土類プラスチック磁石の非磁性金属粉末およ
びＦｅ粉の置換比率と、保磁力ＩＨｃおよび（Ｂ Ｈ）
ｍａｘとの関係を示すグラフである。 図中、○−○ 非磁性金属粉末置換 ・−・ Ｆｅ′ｍ置換 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
びＦｅ粉の置換比率と、保磁力ＩＨｃおよび（Ｂ Ｈ）
ｍａｘとの関係を示すグラフである。 図中、○−○ 非磁性金属粉末置換 ・−・ Ｆｅ′ｍ置換 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (3)
- １．Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂに所望なればＮｄ，Ｆｅ，Ｂ以外の
金属元素の一種または二種以上を添加した合金の超急冷
粉と、非磁性金属粉末との混合粉末を、プラスチックを
結着剤として所定形状に成形したことを特徴とするプラ
スチック磁石 - ２．該超急冷粉は、Ｎｄ２０〜３３重量％、Ｂ０．５〜
１．５重量％、Ｎｄ，Ｆｅ，Ｂ以外の金属元素の一種ま
たは二種以上０〜２０重量％、残部はＦｅよりなる特許
請求の範囲１に記載のプラスチック磁石 - ３．該超急冷粉９９〜５０重量％、該非磁性金属粉末１
〜５０重量％を含む特許請求の範囲１に記載のプラスチ
ック磁石
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116370A JPH0414204A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | プラスチック磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2116370A JPH0414204A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | プラスチック磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0414204A true JPH0414204A (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=14685297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2116370A Pending JPH0414204A (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | プラスチック磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414204A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641915A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-15 | Kajima Corp | Ｐｃ鋼より線把持装置 |
| JP2008030837A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Fuji Seal International Inc | 包装箱 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP2116370A patent/JPH0414204A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641915A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-15 | Kajima Corp | Ｐｃ鋼より線把持装置 |
| JP2008030837A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Fuji Seal International Inc | 包装箱 |
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