JPH04141529A - 竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法 - Google Patents

竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法

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JPH04141529A
JPH04141529A JP26234090A JP26234090A JPH04141529A JP H04141529 A JPH04141529 A JP H04141529A JP 26234090 A JP26234090 A JP 26234090A JP 26234090 A JP26234090 A JP 26234090A JP H04141529 A JPH04141529 A JP H04141529A
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JP
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furnace
pressure
gas
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steel strip
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Tadashi Yamamoto
忠 山本
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Chugai Ro Co Ltd
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Chugai Ro Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法に
関するものである。
(従来の技術と発明が解決しようとする課題)従来、た
とえば、ステンレス鋼帯を、直火式加熱帯を竪型に配設
した竪型連続焼鈍炉で熱処理する場合、炉内を○、a度
か10%以下となるように制御する必要かある。
ところで、直火式加熱帯か竪型であると、下部の大気連
通口部(炉尻)から外気が侵入するため、従来、この大
気連通口部にシールロールを配設し、外気の侵入を防止
するようにしているか、シールロール方式では銅帯に傷
が付きやすい。また、ロールに軟いライニング材を設け
ることも実用化されているが、ライニング材が摩耗すれ
ば、同調駆動が困難であり、また、メンテナンスを頻繁
に行わなければならないという問題を有する。
したがって、本発明は加熱帯の大気連通口部に、気体シ
ール装置を設け、この気体シール装置からの噴出気体圧
と炉内圧とを制御して外気の炉内への侵入を効果的に防
止する外気侵入防止方法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 本発明は、前記目的を達成するために、直火式加熱帯を
竪型に配設した竪型連続鋼帯熱処理炉において、下部の
大気連通口部に気体/−ル装置を配設し、この気体/−
ル装置に、直火式加熱帯の排ガスを供給するとともに、
前記大気連通口部近傍の炉内圧を検出して、この検出値
に基つき圧力コントローラで排ガスタクト中の炉圧制御
ダンパーを作動させて当該炉内圧か設定圧力になるよう
に制御する一方、前記検出値に基つき差圧コントローラ
で前記気体シール装置への排ガス供給量を制御すること
を特徴とする竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法
である。
(実施例) つぎに、本発明の一実施例を図面にしたかって説明する
第1図において、1は直火バーナ3を有する直火式加熱
帯2を竪型に配設した竪型連続鋼帯熱処理炉で、4は予
熱帯、5はトップロールチャンバ、6はデフレクタロー
ル、7は冷却帯、8はデフレクタロール、9は最終冷却
帯で、10は前記予熱帯4に設けた排ガスダクトである
そして、前記直火式加熱帯2の下部である大気連通口部
2aには、第2図に示す気体ノール装置11が設けであ
る。
前記気体/−ル装置11は、鋼帯Sの搬送通路を挟んで
配置された一対の静圧パッドlla、11bからなり各
静圧バッドlla、llbは、2つの圧力室12a、1
2bに区画されるとともに、鋼帯Sの平面部と対向する
各圧力室12a、12bの対向壁面には内方に傾斜した
ス!J y ト13が設けられ、各圧力室12a、12
bはブロア14を介して前記排ガスダクト10にシール
ガス供給管14aによって接続されている。14bは、
前記各圧力室12a、12bへの供給排ガス量を初期設
定するダンパーである。
また、前記排ガスタクト10のブロア14への取出口1
4Cより上流には、炉圧制御ダンパー15が配設しであ
る。
さらに、前記加熱帯2の大気連通口部(炉尻)2aの近
傍に炉圧検出器16か設けられ、この炉圧検出器16の
検出値に基づき、前記炉圧制御ダンパー15が圧力コン
トローラ17により開閉する一方、前記検出値と大気圧
とを比較して、差圧コントローラ18により、前記ブロ
ア14は回転制御されるようになっている。
なお、前記実施例において、大気連通口部2aは加熱帯
2の炉尻であるが、加熱帯2に竪型の徐冷帯が連設され
ている場合には、徐冷帯の炉尻である。
つぎに、前記構成の竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防
止方法を説明する。
炉の操業中においては、種々の原因により炉内圧が変動
し、また、加熱帯2が竪型のものでは特に炉尻から大気
が侵入しやすい。
したがって、本発明では、加熱帯2の大気連通口部2a
に設置した炉圧検出器161;より炉内圧が検出され、
この検出値信号は圧力コントローラ17に入り、炉内圧
が、たとえば、+1〜3mmH2○となるように前記炉
圧制御ダンパー15を駆動して、排ガスダクト10の排
ガス量を制御するへ 一方、前記検出値信号は差圧コントローラ18に入り、
大気圧と比較され、その比較信号によりブロア14の回
転数を制御して、前記気体シール装置11のスリット1
3からの噴出気体によるシール能力を一定にする。
すなわち、前記検出値か設定値(大気圧との差圧)より
低いと、ブロア14の回転数は増加し、排ガス供給量か
増加してシール気体装置ll自体のシール性能を高めて
、大気連通口部2a(シール装置)からの外気の侵入を
防止し、反対に高い場合には、ブロア14の回転数は減
少し炉内雰囲気を放出するようにする。
したがって、炉内圧制御ダンパー15の開閉とともに、
気体シール装置11からの噴出流体圧を可変として、大
気連通口部2aでのシール能力を一定とし、炉内圧を速
やかに所定値(+1〜3mmH20)になるようにし、
かつ、その間における外気の炉内侵入を防止するのであ
る。
(発明の効果) 以上の説明で明らかなように、本発明によれば、直火式
加熱帯を竪型に配設した竪型連続鋼帯熱処理炉の下部に
設けた大気連通四部の7−ルは、気体ノール装置からの
噴出気体で非接触で行うため、銅帯に傷を付けることは
ない。また、その噴出気体は加熱帯て生成された酸素濃
度か制御された燃焼排カスであるため、処理鋼帯を過酸
化させることもない。
しかも、気体シール装置からのシール流体(噴出気体)
は前記大気連通口部の炉内圧により可変としであるため
、炉内圧に変動かあっても確実に外気の炉内への侵入を
防止することかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を適用する竪型連続鋼帯熱処理炉の概略
説明図で、第2図は第1図の気体シール装置の拡大図で
ある。 2 ・直火式加熱帯、2a・・・大気連通口部、4・・
予熱帯、10・排ガスダクト、11 気体シール装置、
14・・・ブロア、15・・炉圧制御ダンパー16・・
・炉圧検出器、17−・・圧力コントローラ、18・・
差圧コントローラ。 第1図 襖2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)直火式加熱帯を竪型に配設した竪型連続鋼帯熱処
    理炉において、下部の大気連通口部に気体シール装置を
    配設し、この気体シール装置に、直火式加熱帯の排ガス
    を供給するとともに、前記大気連通口部近傍の炉内圧を
    検出して、この検出値に基づき圧力コントローラで排ガ
    スダクト中の炉圧制御ダンパーを作動させて当該炉内圧
    が設定圧力になるように制御する一方、前記検出値に基
    づき差圧コントローラで前記気体シール装置への排ガス
    供給量を制御することを特徴とする竪型連続鋼帯熱処理
    炉の外気侵入防止方法。
JP26234090A 1990-09-28 1990-09-28 竪型連続鋼帯熱処理炉の外気侵入防止方法 Granted JPH04141529A (ja)

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JPH0587569B2 JPH0587569B2 (ja) 1993-12-17

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61110725A (ja) * 1984-11-02 1986-05-29 Rozai Kogyo Kk ストリツプ熱処理炉の出入口流体シ−ル装置
JPH028331A (ja) * 1988-06-27 1990-01-11 Nkk Corp 直火式ストリップ加熱装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61110725A (ja) * 1984-11-02 1986-05-29 Rozai Kogyo Kk ストリツプ熱処理炉の出入口流体シ−ル装置
JPH028331A (ja) * 1988-06-27 1990-01-11 Nkk Corp 直火式ストリップ加熱装置

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