JPS5924956Y2 - 排ガス循環焼結機 - Google Patents
排ガス循環焼結機Info
- Publication number
- JPS5924956Y2 JPS5924956Y2 JP236276U JP236276U JPS5924956Y2 JP S5924956 Y2 JPS5924956 Y2 JP S5924956Y2 JP 236276 U JP236276 U JP 236276U JP 236276 U JP236276 U JP 236276U JP S5924956 Y2 JPS5924956 Y2 JP S5924956Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- suction
- seal
- sintering machine
- hood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は排ガス循環焼結機のシール装置に関するもので
ある。
ある。
ドワイトロイド式焼結機に排ガス循環方式を組込んだプ
ロセスの場合、問題点の一つとして、循環ガスフードと
焼結原料層（ベッド）との間隙から、例えば２００〜５
００ｐｐｍの硫黄酸化物、１００−２００ ｐｐｍの窒
素酸化物、約１％の一酸化炭素などの有害物質が漏れる
恐れがあり、その漏出は作業環境を悪化させるばかりで
なく包険でもある。
ロセスの場合、問題点の一つとして、循環ガスフードと
焼結原料層（ベッド）との間隙から、例えば２００〜５
００ｐｐｍの硫黄酸化物、１００−２００ ｐｐｍの窒
素酸化物、約１％の一酸化炭素などの有害物質が漏れる
恐れがあり、その漏出は作業環境を悪化させるばかりで
なく包険でもある。
ここで循環ガスフードは焼結機と一体の固定の装置であ
り、他方、焼結原料層は、厚さは制御されて運転されて
いるがその表面は平滑でなく、かなりの凸凹が認められ
る移動物体であるため、ガスに対して密閉構造化し難い
点がある。
り、他方、焼結原料層は、厚さは制御されて運転されて
いるがその表面は平滑でなく、かなりの凸凹が認められ
る移動物体であるため、ガスに対して密閉構造化し難い
点がある。
この解決法として、循環ガスフード内を大気圧よりも幾
分低くして操業し、循環ガスの周囲への漏れを防ぐ方法
が考えられるが、該フード内を流れるガスを大気に対し
て弱い負圧に微調整するためには複雑な操作ないし回路
を必要とする。
分低くして操業し、循環ガスの周囲への漏れを防ぐ方法
が考えられるが、該フード内を流れるガスを大気に対し
て弱い負圧に微調整するためには複雑な操作ないし回路
を必要とする。
またフード内のガスは乱流状態にあることから圧力変動
が考えられ、弱い負圧に調整されているとはいえ該圧力
変動により正圧化されてガス漏れが起るし、非常時にフ
ード内が正圧化した時にも同様にガス漏れが起る。
が考えられ、弱い負圧に調整されているとはいえ該圧力
変動により正圧化されてガス漏れが起るし、非常時にフ
ード内が正圧化した時にも同様にガス漏れが起る。
本考案は上記問題点を解決し得る排ガス循環焼結機のシ
ール装置を提案するもので、以下その一実施例を図面に
基づいて説明する。
ール装置を提案するもので、以下その一実施例を図面に
基づいて説明する。
１は鉄箱２と耐火保温材３とからなる循環ガスフードで
、焼結機の前半部を被うべく配設しである。
、焼結機の前半部を被うべく配設しである。
焼結原料（ベッド）４はパレットグレート５に乗って給
鉱側から排鉱側へと移動しつつ前記循環ガスフード１内
で、後半部風箱６Ａから排出され後半部除塵機７と後半
部風機８とを介して送込まれる弱い負圧ないし大気圧の
フードガス（排出ガス）Ａにより焼結される。
鉱側から排鉱側へと移動しつつ前記循環ガスフード１内
で、後半部風箱６Ａから排出され後半部除塵機７と後半
部風機８とを介して送込まれる弱い負圧ないし大気圧の
フードガス（排出ガス）Ａにより焼結される。
このフードガスＡ中の酸素を使用して焼結は進行し、前
半部排出ガスＢは前半部風箱６Ｂから前半部集塵機９、
前半部排風機１０、ガス処理装置１１を経て煙突１２に
送られる。
半部排出ガスＢは前半部風箱６Ｂから前半部集塵機９、
前半部排風機１０、ガス処理装置１１を経て煙突１２に
送られる。
前記循環ガスフード１の下手にフード１３．１４より形
成される吸引シール室１５とシール検知室１６とがこの
順で配設され、循環ガスフード１を出た焼結原料４は画
室１５．１６を通過後に大気焼結が行なわれる。
成される吸引シール室１５とシール検知室１６とがこの
順で配設され、循環ガスフード１を出た焼結原料４は画
室１５．１６を通過後に大気焼結が行なわれる。
前記吸引シール室１５はコントロールダンパー１７を介
して後半部除塵機７に連通シフ、以って後半部排風機８
により吸引されるべく構成される。
して後半部除塵機７に連通シフ、以って後半部排風機８
により吸引されるべく構成される。
前記コントロールダンパー１７はコントロールモーター
１８で開閉が゛制御され、またこのコンＩ・ロールモー
ター１８は、前記シール検知室１６内に設けたガス検知
器１９により動がされる。
１８で開閉が゛制御され、またこのコンＩ・ロールモー
ター１８は、前記シール検知室１６内に設けたガス検知
器１９により動がされる。
２０．２１はシール検知室１６を形成するフード１４の
下端に取付けたシールゴム膜で、ベッド上面に向けて懸
垂され、シール吸引空気量が過大にならないようにする
ためのものである。
下端に取付けたシールゴム膜で、ベッド上面に向けて懸
垂され、シール吸引空気量が過大にならないようにする
ためのものである。
したがって、フード１内から吸引シール室１５に漏出し
たガスは後半部除塵機７を経て後半部俳風機８へと導び
かれ、再度フード１内に入る。
たガスは後半部除塵機７を経て後半部俳風機８へと導び
かれ、再度フード１内に入る。
ここで吸引シール室１５のガス吸引量が弱いと、そのガ
スの一部がシールゴム膜２０を通ってシール検知室１６
に入り、これをガス検知器１９が感知してモーター１８
を作動させ、ダンパー１７を開動して吸引ガス量を増加
させる。
スの一部がシールゴム膜２０を通ってシール検知室１６
に入り、これをガス検知器１９が感知してモーター１８
を作動させ、ダンパー１７を開動して吸引ガス量を増加
させる。
するとシール検知室１６にはシールゴム膜２１部を通っ
て大気が入るようになり、ガス組成は変化する。
て大気が入るようになり、ガス組成は変化する。
ガス組成が大気と同一になると吸引シール室１５からの
ガスの漏れは全くなく、逆に大気が吸引シール室１５に
流れ込んでいるため、ガス検知器１９はモーター１８を
動かしてダンパー１７を閉動作させ、吸引量を制御する
。
ガスの漏れは全くなく、逆に大気が吸引シール室１５に
流れ込んでいるため、ガス検知器１９はモーター１８を
動かしてダンパー１７を閉動作させ、吸引量を制御する
。
ガス検知器１９に代えて熱電対制御器や圧力式制御器を
組込むことも可能である。
組込むことも可能である。
前記熱電灯の場合には循環ガス温度が２５０〜３００℃
である点を利用するもので、ガス漏れがシール検知室１
６の温度上昇につながり、これを感知してモーター１８
を動かして吸引ガス量を増加させ、また大気流入による
室温低下を感知して吸引ガス量を減少させる。
である点を利用するもので、ガス漏れがシール検知室１
６の温度上昇につながり、これを感知してモーター１８
を動かして吸引ガス量を増加させ、また大気流入による
室温低下を感知して吸引ガス量を減少させる。
前記吸引シール室１５とシール検知室１６のフード１３
．１４は一体化され、そして適宜の手段により昇降可能
に構成しである。
．１４は一体化され、そして適宜の手段により昇降可能
に構成しである。
これは焼結操業条件が変更され、焼結原料（ベッド）４
の層厚が変化したときにシールゴム膜２０．２１による
シール間隙が大きく変化することに対して、前述した昇
降動作を行なって調整し、シール吸引空気量を制御範囲
内に保つ。
の層厚が変化したときにシールゴム膜２０．２１による
シール間隙が大きく変化することに対して、前述した昇
降動作を行なって調整し、シール吸引空気量を制御範囲
内に保つ。
以上実施例で述べた本考案によると、フード側から漏出
した排ガスを無理なく最適の吸引力でもって該フードに
循環させることができ、ガスに対して密閉構造化できる
と共にガス漏れによる環境悪化を防止できる。
した排ガスを無理なく最適の吸引力でもって該フードに
循環させることができ、ガスに対して密閉構造化できる
と共にガス漏れによる環境悪化を防止できる。
また昇降調整により焼結原料の層厚変化に迅速に対処で
きる。
きる。
図面は本考案の一実施例を示す説明図である。
１・・・・・・循環ガスフード、４・・・・・・焼結原
料、７・・・・・・後半部除塵機、８・・・・・・後半
部排風機、９・・・・・・前半部集塵機、１０・・・・
・・前半部排風機、１１・・・・・・ガス処理装置。 １５・・・・・・吸引シール室、１６・・・・・・シー
ル検知室、１７・・・・・・コントロールダンパー、１
８・・・・・・コントロールモーター、１９・・・・・
・ガス検知器。
料、７・・・・・・後半部除塵機、８・・・・・・後半
部排風機、９・・・・・・前半部集塵機、１０・・・・
・・前半部排風機、１１・・・・・・ガス処理装置。 １５・・・・・・吸引シール室、１６・・・・・・シー
ル検知室、１７・・・・・・コントロールダンパー、１
８・・・・・・コントロールモーター、１９・・・・・
・ガス検知器。
Claims (1)
- 焼結機の前半部を被う循環ガスフードの下手に吸引シー
ル室とシール検知室とをこの順で配設し、前記吸引シー
ル室からの吸引ガスを前記循環ガスフードに循環すべく
構成し、その吸引経路中にコントロールダンパーを設け
、このコントロールダンパーを前記シール検知室内のガ
ス検知器の信号に基づいてコントロールモーターにより
開閉させることを特徴とする排ガス循環焼結機のシール
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP236276U JPS5924956Y2 (ja) | 1976-01-12 | 1976-01-12 | 排ガス循環焼結機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP236276U JPS5924956Y2 (ja) | 1976-01-12 | 1976-01-12 | 排ガス循環焼結機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5294406U JPS5294406U (ja) | 1977-07-14 |
| JPS5924956Y2 true JPS5924956Y2 (ja) | 1984-07-23 |
Family
ID=28463016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP236276U Expired JPS5924956Y2 (ja) | 1976-01-12 | 1976-01-12 | 排ガス循環焼結機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924956Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3587975A4 (en) * | 2017-02-27 | 2020-01-01 | JP Steel Plantech Co. | Sintering plant for sinter ore |
-
1976
- 1976-01-12 JP JP236276U patent/JPS5924956Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5294406U (ja) | 1977-07-14 |
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