JPS6132368B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6132368B2 JPS6132368B2 JP2034679A JP2034679A JPS6132368B2 JP S6132368 B2 JPS6132368 B2 JP S6132368B2 JP 2034679 A JP2034679 A JP 2034679A JP 2034679 A JP2034679 A JP 2034679A JP S6132368 B2 JPS6132368 B2 JP S6132368B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- cooler
- blowing
- converter
- suction port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、転炉等から出る排ガスを処理する排
ガス処理装置の冷却器を、ボイラ或は温水発生器
等に利用し、排ガスの保有熱を有効に利用するよ
うにした、排ガス処理装置の改良に関する。
ガス処理装置の冷却器を、ボイラ或は温水発生器
等に利用し、排ガスの保有熱を有効に利用するよ
うにした、排ガス処理装置の改良に関する。
通常の転炉等の製鋼設備は、間歇運転となる。
即ち製鋼設備の操業は、転炉等に酸素を吹き込ん
で吹錬しているいわゆる吹錬時と、吹錬が終つて
炉から溶銑を取り出す時の非吹錬時とがある。吹
錬時には転炉から大量のガスを発生し、非吹錬時
にはガスは発生しない。
即ち製鋼設備の操業は、転炉等に酸素を吹き込ん
で吹錬しているいわゆる吹錬時と、吹錬が終つて
炉から溶銑を取り出す時の非吹錬時とがある。吹
錬時には転炉から大量のガスを発生し、非吹錬時
にはガスは発生しない。
吹錬中に転炉から発生する大量の排ガスを処理
するこれまでの排ガス処理装置は、非燃焼方式の
場合は、転炉と冷却器との間をスカート部で密閉
状態にして、排ガスを誘引送風機によつてまず冷
却器内に導いて冷却した後、次に除塵器で除塵
し、煙突から大気中に放散するか又は有価ガスと
して回収していた。
するこれまでの排ガス処理装置は、非燃焼方式の
場合は、転炉と冷却器との間をスカート部で密閉
状態にして、排ガスを誘引送風機によつてまず冷
却器内に導いて冷却した後、次に除塵器で除塵
し、煙突から大気中に放散するか又は有価ガスと
して回収していた。
一方、非吹錬時は、前記スカート部を上方に移
動して、転炉と冷却器との密閉状態を解除して開
口させ、この開口部から大気を冷却器内に吸引し
ていた。
動して、転炉と冷却器との密閉状態を解除して開
口させ、この開口部から大気を冷却器内に吸引し
ていた。
このように、これまでの排ガス処理装置では、
転炉等から出る大量の排ガスを大気中に放散する
か或は、有価ガスとして回収処理するにとどまつ
ていた。
転炉等から出る大量の排ガスを大気中に放散する
か或は、有価ガスとして回収処理するにとどまつ
ていた。
然し乍ら、現在の省エネルギー時代にあつて
は、排ガスが保有している熱エネルギーを有効に
利用する必要がある。
は、排ガスが保有している熱エネルギーを有効に
利用する必要がある。
この必要性から、前記冷却器をボイラ或は温水
発生器として利用し、排ガスが保有している熱エ
ネルギーを回収することが行われるようになつて
いる。
発生器として利用し、排ガスが保有している熱エ
ネルギーを回収することが行われるようになつて
いる。
このように冷却器をボイラ或は温水発生器とし
て利用するに除して、従来の排ガス処理装置で
は、非吹錬中に冷却器内に大気を吸引するように
しているので、吹錬中に排ガスの保有熱を回収し
ていた冷却器を冷やす結果となり、冷却器が回収
していたせつかくの熱は、非吹錬中に冷却器内を
流れる外気によつて持ち去られ、煙突から大気中
に放熱されてしまう結果となる。
て利用するに除して、従来の排ガス処理装置で
は、非吹錬中に冷却器内に大気を吸引するように
しているので、吹錬中に排ガスの保有熱を回収し
ていた冷却器を冷やす結果となり、冷却器が回収
していたせつかくの熱は、非吹錬中に冷却器内を
流れる外気によつて持ち去られ、煙突から大気中
に放熱されてしまう結果となる。
本発明は、この点に鑑みなされたものである。
即ち、冷却器の排ガスの吸引口を開閉する蓋を設
け、吹錬中はこの吸引口を開にして従来通りに転
炉と冷却器の排ガス吸引口とをスカートで密閉状
態にして冷却器内に排ガスを導くようにし、非吹
錬中は、冷却器の排ガス吸引口に蓋をし大気を吸
い込まないようにし、冷却器が回収している熱の
放熱を防止したことを特徴とする。従つて勿論、
本方式は燃焼方式の排ガス処理設備にも適用出来
る。
即ち、冷却器の排ガスの吸引口を開閉する蓋を設
け、吹錬中はこの吸引口を開にして従来通りに転
炉と冷却器の排ガス吸引口とをスカートで密閉状
態にして冷却器内に排ガスを導くようにし、非吹
錬中は、冷却器の排ガス吸引口に蓋をし大気を吸
い込まないようにし、冷却器が回収している熱の
放熱を防止したことを特徴とする。従つて勿論、
本方式は燃焼方式の排ガス処理設備にも適用出来
る。
以下、実施例でその詳細を説明する。第１図に
おいて、１は転炉で、その上方に位置して冷却器
４が設けられている。３はスカート部で、吹錬中
は下降し、転炉１と冷却器４との間を密閉し、外
気の侵入を防止して爆発しないようにしている。
おいて、１は転炉で、その上方に位置して冷却器
４が設けられている。３はスカート部で、吹錬中
は下降し、転炉１と冷却器４との間を密閉し、外
気の侵入を防止して爆発しないようにしている。
一方非吹錬中は、転炉１を傾動させて炉の中に
ある溶銑を取り出すために、じやまにならぬよう
スカート部３は上方に移動させる。図１はスカー
ト部３を上方に移動した状態を示す。２は非吹錬
中に冷却器４の排ガス吸引口を蓋するための蓋で
ある。５は駆動装置で、この駆動装置５によつて
蓋２を支持している支持部材２０を動かし、冷却
器４の排ガス吸引口を蓋している状態から仮相線
で示す位置まで蓋２を移行させて前記排ガス吸引
口を開き、又は実線で示す如くに蓋をしたりす
る。
ある溶銑を取り出すために、じやまにならぬよう
スカート部３は上方に移動させる。図１はスカー
ト部３を上方に移動した状態を示す。２は非吹錬
中に冷却器４の排ガス吸引口を蓋するための蓋で
ある。５は駆動装置で、この駆動装置５によつて
蓋２を支持している支持部材２０を動かし、冷却
器４の排ガス吸引口を蓋している状態から仮相線
で示す位置まで蓋２を移行させて前記排ガス吸引
口を開き、又は実線で示す如くに蓋をしたりす
る。
第２図は、本発明を実際の転炉排ガス処理装置
に応用した時の応用例を示す。即ち、この応用例
では、誘引送風機１１は常時回転しており、冷却
器４の排ガス吸引口を蓋２によつて蓋した場合、
誘引送風機１１は、換気フード８から、転炉１の
まわりの汚れた空気を吸引して作業環境を良くす
ると共に定常運転を維持するようにしたものであ
る。
に応用した時の応用例を示す。即ち、この応用例
では、誘引送風機１１は常時回転しており、冷却
器４の排ガス吸引口を蓋２によつて蓋した場合、
誘引送風機１１は、換気フード８から、転炉１の
まわりの汚れた空気を吸引して作業環境を良くす
ると共に定常運転を維持するようにしたものであ
る。
即ち第２図において、吹錬が終つた時、シーケ
ンス制御器１４からの指令が換気切換弁制御器１
５に入力され、換気切換弁６が開かれる。この換
気切換弁６の動作は、換気切換弁発信器１６によ
り検知され、放熱防止装置制御器１７に入力さ
れ、駆動装置５を駆動させ、蓋２を動かし冷却器
４の排ガス吸引口を閉じる。この駆動装置５の動
作は、放熱防止装置発信器１８によつてシーケン
ス制御器１４に入力され各動作が確実に行われて
いることを確認する。次に吹錬が開始される場
合、シーケンス制御器１４からの指令が、換気切
換弁制御器１５に入力され、換気切換弁６が閉め
られ、この動作を換気切換弁発信器１６が検知し
て、放熱防止制御器１７に入力して駆動装置５を
駆動させ、蓋２を開の状態にする。これと同時に
スカート部３が下降し冷却器４と転炉１との間を
密閉し吹錬が開始される。尚、９．１０は除塵
器、１２は煙突、１３は他の炉周換気ダクトであ
る。
ンス制御器１４からの指令が換気切換弁制御器１
５に入力され、換気切換弁６が開かれる。この換
気切換弁６の動作は、換気切換弁発信器１６によ
り検知され、放熱防止装置制御器１７に入力さ
れ、駆動装置５を駆動させ、蓋２を動かし冷却器
４の排ガス吸引口を閉じる。この駆動装置５の動
作は、放熱防止装置発信器１８によつてシーケン
ス制御器１４に入力され各動作が確実に行われて
いることを確認する。次に吹錬が開始される場
合、シーケンス制御器１４からの指令が、換気切
換弁制御器１５に入力され、換気切換弁６が閉め
られ、この動作を換気切換弁発信器１６が検知し
て、放熱防止制御器１７に入力して駆動装置５を
駆動させ、蓋２を開の状態にする。これと同時に
スカート部３が下降し冷却器４と転炉１との間を
密閉し吹錬が開始される。尚、９．１０は除塵
器、１２は煙突、１３は他の炉周換気ダクトであ
る。
以上詳述した通り、本発明によれば、吹錬中は
従来と同じ様に冷却器と転炉をスカート部で密閉
して外気の侵入を防止し、転炉から出るガスを冷
却除塵して処理するようにし、一方非吹錬中は、
冷却器の排ガス吸引口に蓋をして冷却器内に外気
が入らないようにしたので、吹錬中に排ガスから
冷却器に回収した熱は、非吹錬中に外気によつて
持ち去られることなくそのまゝ熱は保持され、排
ガスが保有している熱を最大限利用したボイラ或
は温水発生器として冷却器を利用することがで
き、更に、非吹錬中に吸引される腐食性物質等か
らガス冷却器を保護する効果があり、省エネルギ
ー時代において、その効果は非常に顕著である。
従来と同じ様に冷却器と転炉をスカート部で密閉
して外気の侵入を防止し、転炉から出るガスを冷
却除塵して処理するようにし、一方非吹錬中は、
冷却器の排ガス吸引口に蓋をして冷却器内に外気
が入らないようにしたので、吹錬中に排ガスから
冷却器に回収した熱は、非吹錬中に外気によつて
持ち去られることなくそのまゝ熱は保持され、排
ガスが保有している熱を最大限利用したボイラ或
は温水発生器として冷却器を利用することがで
き、更に、非吹錬中に吸引される腐食性物質等か
らガス冷却器を保護する効果があり、省エネルギ
ー時代において、その効果は非常に顕著である。
第１図は、本発明を説明するための図で、冷却
器の排ガス吸引口に蓋をした状態を示す図、第２
図は実際の排ガス処理装置に本発明を応用した場
合の一例を示した図である。 １……転炉、２……蓋、３……スカート部、４
……冷却器、５……駆動装置。
器の排ガス吸引口に蓋をした状態を示す図、第２
図は実際の排ガス処理装置に本発明を応用した場
合の一例を示した図である。 １……転炉、２……蓋、３……スカート部、４
……冷却器、５……駆動装置。
Claims (1)
- １ 転炉等から出る排ガスを誘引送風機で誘引
し、冷却除塵して回収又は大気中に放散する排ガ
ス処理装置において、前記冷却器の排ガス吸引口
に、その吸引口を開閉する蓋を設け、吹錬中は前
記吸引口を開き、非吹錬中は閉じるようにし、非
吹錬中前記冷却器内に外気を通さないようにした
ことを特徴とする放熱防止付転炉排ガス処理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2034679A JPS55113826A (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Converter-exhaust-gas-treating apparatus which prevents heat dissipation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2034679A JPS55113826A (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Converter-exhaust-gas-treating apparatus which prevents heat dissipation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55113826A JPS55113826A (en) | 1980-09-02 |
| JPS6132368B2 true JPS6132368B2 (ja) | 1986-07-26 |
Family
ID=12024561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2034679A Granted JPS55113826A (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | Converter-exhaust-gas-treating apparatus which prevents heat dissipation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55113826A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143873U (ja) * | 1988-03-10 | 1989-10-03 |
-
1979
- 1979-02-23 JP JP2034679A patent/JPS55113826A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01143873U (ja) * | 1988-03-10 | 1989-10-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55113826A (en) | 1980-09-02 |
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