KR101732351B1 - 에너지 절감형 흄후드 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에너지 절감형 흄후드 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기를 통해 실내에서 실외로 유출되는 공기의 온도와 실외에서 실내로 유입되는 공기의 온도를 동일하게 하고, 유출되는 공기의 풍량과 유입되는 공기의 풍량을 동일하게 함으로 실내에서의 에너지 손실을 절감해주는 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 것이다.
Description
본 발명은 에너지 절감형 흄후드 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기를 통해 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하여 에너지손실을 줄이고, 유출되는 공기의 풍량과 유입되는 공기의 풍량을 동일하게 함으로 실내에서의 에너지 손실을 절감해주는 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 것이다.
일반적으로 흄후드는 유해화학물질을 취급하는 장소나 실험실 등에 설치되어 인체에 유해한 유해가스, 악취, 증기등의 기체를 중앙집진식 배기시스템을 통해 외부로 강제 배기시켜 쾌적한 실험실 작업환경을 유지하는 필수 설비로써, 상기 흄후드는 내부에 작업공간이 형성되도록 작업 플레이트가 구비되고, 전면에는 도어가 상하로 개폐 가능하게 구비되며, 상부에는 배기덕트가 구비되어 작업공간에서 발생하는 유해 기체가 중앙집진식 배기시스템을 통해 배기되도록 되어 있다.
이와 같이 구성된 흄후드의 전면에 구비된 도어를 적절히 개방시킨 상태에서 작업 플레이트에 놓여진 실험기구를 이용하여 실험하며, 상기 실험중 발생되는 유해 기체는 중앙집진식 배기덕트를 통해서 외부로 배기시키면서 작업을 하게 된다.
종래의 흄후드는 배기의 기능만 구성된 것으로, 쾌적한 실내환경을 위해 실험실 문을 개방하거나, 디퓨져를 통해 외부에서 유입되는 공기를 통해 실내공기를 대체하고 있다.
하지만, 실험실 문을 개방하거나 디퓨져를 통해 외부에서 유입되는 공기는 실내의 온도와 동일한 온도 아니므로, 난방 또는 냉방을 통해 실내온도를 유지하게 되어 에너지를 소비하는 문제점이 발생한다.
또한, 기존 흄후드는 유해가스 등의 기체만 정화하는 필터가 구비되어 필터의 교체가 빠르게 이루어지지 않으면 배기가 원활하게 이루어지지 않아 실내로 유출되는 문제점이 발생한다.
상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 실내에서 실외로 유출되는 공기의 풍량과 실외에서 실내로 유입되는 공기의 풍량을 동일하게 하고, 열교환기를 통해 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공함으로 실내에서의 에너지 손실을 절감해주는 것을 목적으로 한다.
또한, 필터차압센서와 유해가스농도검출기를 통해 필터의 교체시기를 작업자에게 청각 또는 시각적으로 알림을 제공하여 필터교체가 원활하게 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한, 유해가스농도검출기에서 검출되는 유해가스농도에 따라 배기댐퍼를 제어하여 후처리필터를 통해 2차정화함으로 외부로 유출되는 공기에 의한 대기오염을 방지하는 것을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명 실내 에너지 손실을 절감하기 위한 절감형 흄후드 시스템(10)은,
흄후드 시스템(10)의 하부를 형성하는 것으로, 개폐 가능한 하부수납장(111)이 형성되고, 흄후드 시스템(10)을 조작하기 위한 조작패널(112)이 형성되는 하부케이스(110)와,
상기 하부케이스(110) 상측에 형성되는 것으로, 내부에 작업공간(122)이 형성되고 작업자의 안전을 위한 안전유리문(121)이 형성되는 중앙케이스(120)와,
중앙케이스(120) 상측에 형성되고, 분리패널(151)이 형성되며, 실내공기를 외부로 유출하고, 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하여 실내 에너지 손실이 절감되도록 하기 위한 공기순환수단(200)이 상기 분리패널(151)을 중심으로 상측과 하측으로 형성되는 상부케이스(150)를 포함하는 케이스부(100)와;
실내공기를 필터링하여 외부로 유출하기 위해 상부케이스(150) 내부에 형성되는 공기배기부(210)와, 실외공기를 필터링하여 실내로 유입하기 위해 상부케이스(150) 내부에 형성되는 공기급기부(230)와, 공기배기부(210)를 통해 유출되는 공기에 포함되는 유해가스량을 측정하여 유출되는 공기를 필터링하도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 배기덕트부(220)를 포함하는 공기순환수단(200)과;
풍량 제어를 위한 공기배기팬과 공기급기팬(231)의 제어와, 필터차압센서(216)의 감지신호와 유해가스농도검출기(224)의 검출신호에 의한 필터교체알림제어와, 유해가스농도검출기(224)에 의해 검출되는 유해가스농도에 따른 배기댐퍼(225)제어와, 배기되는 공기온도와 급기되는 공기온도를 동일하게 유지하도록 하는 열교환기(240)를 제어하는 제어부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 실내에서 실외로 유출되는 공기의 풍량과 실외에서 실내로 유입되는 공기의 풍량을 동일하게 하고, 열교환기를 통해 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하여 실내에서의 에너지 손실을 절감해주는 효과를 제공한다.
또한, 필터차압센서와 유해가스농도검출기를 통해 필터의 교체시기를 작업자에게 청각 또는 시각적으로 알림을 제공하여 필터교체가 원활하게 이루어지도록 효과를 제공한다.
또한, 유해가스농도검출기에서 검출되는 유해가스농도에 따라 배기댐퍼를 제어하여 후처리필터를 통해 2차정화함으로 외부로 유출되는 공기에 의한 대기오염을 방지하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 단면도이다.
도 3은 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 부분상세도이다.
도 4는 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 공기 급배기흐름도이다.
도 5는 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 제어부(300) 구성도이다.
도 2는 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 단면도이다.
도 3은 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 부분상세도이다.
도 4는 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 공기 급배기흐름도이다.
도 5는 본 발명 에너지 절감형 흄후드 시스템에 대한 제어부(300) 구성도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1과 도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명 실내 에너지 손실을 절감하기 위한 에너지 절감형 흄후드 시스템(10)은,
흄후드 시스템(10)의 하부를 형성하는 것으로, 개폐 가능한 하부수납장(111)이 형성되는 하부케이스(110)와,
상기 하부케이스(110) 상측으로 형성되는 것으로, 내부에 작업공간(122)이 형성되고, 작업자의 안전을 위한 안전유리문(121)이 형성되는 중앙케이스(120)와,
중앙케이스(120) 상측에 형성되고, 분리패널(151)이 형성되며, 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하여 실내 에너지 손실이 절감되도록 하기 위한 공기순환수단(200)이 상기 분리패널(151)을 중심으로 상측과 하측으로 형성되는 상부케이스(150)를 포함하는 케이스부(100)와;
실내공기를 필터링하여 외부로 유출하기 위해 상부케이스(150) 내부에 형성되는 공기배기부(210)와, 실외공기를 필터링하여 실내로 유입하기 위해 상부케이스(150) 내부에 형성되는 공기급기부(230)와, 공기배기부(210)를 통해 유출되는 공기에 포함되는 유해가스량을 측정하여 유출되는 공기를 필터링하도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 배기덕트부(220)를 포함하는 공기순환수단(200)과;
풍량 제어를 위한 공기배기팬(211)과 공기급기팬(231)의 제어와, 필터차압센서(216)의 감지신호와 유해가스농도검출기(224)의 검출신호에 의한 필터교체알림제어와, 유해가스농도검출기(224)에 의해 검출되는 유해가스농도에 따른 배기댐퍼(225) 제어와, 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하도록 열교환기(240)를 제어하는 제어부(300)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 하부케이스(110)는 중앙케이스(120)와 상부케이스(150)의 하중을 지지하도록 형성되며, 상기 하부케이스(110)에 형성되는 하부수납장(111)은 개폐방식으로 형성되어 실험에 사용되는 물품 등을 적재할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 중앙케이스(120)는 실험 등의 작업이 수행될 수 있는 작업공간(122)이 형성되며, 상기 중앙케이스(120) 정면으로는 작업자의 안전을 위한 안전유리문(121)이 형성되고, 상기 안전유리문(121)의 개방 또는 실험시 작업공간(122) 내의 공기를 외부로 배출시킴으로 작업자의 안전을 방지하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 도 2와 도 3에서 보는 바와 같이, 상기 중앙케이스(120)에는
실험에 사용되는 용액 또는 유해가스 등을 공급하기 위해 중앙케이스(120) 내부 일측으로 다수 형성되는 노즐(123)과;
작업공간(122)에서 발생되는 용액이 외부로 유출되지 않도록 중앙케이스(120) 바닥에 안전단(125)이 형성되는 바닥패널(124)과;
노즐(123)등과 같은 구성품을 교체 및 유지보수하기 위해 중앙케이스(120) 일측에 형성되는 점검구(126)와;
상기 점검구(126)에 탈부착 가능하도록 형성되는 점검패널(127)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 노즐(123)은 실험 등에 사용되는 용액 또는 유해가스 등을 작업자의 선택에 따라 작업공간으로 공급하기 위해 형성되는 것으로, 노즐(123)은 필요에 따라 1개 또는 복수개로 설치 가능하도록 한다.
상기 노즐(123)은 작업환경에 따라 중앙케이스(120) 내부 벽면 또는 천장면 또는 바닥면 등에 설치될 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 노즐(123)은 중앙케이스(120) 일측에 형성되는 점검구(126)를 통해 교체 및 유지보수되는 것을 특징으로 한다.
상기 바닥패널(124)은 중앙케이스(120) 내부 바닥에 형성되는 것으로, 도 3에서 보는 바와 같이, 안전유리문(121) 측으로 일정높이를 갖는 안전단(125)이 형성되어 작업공간(122)의 용액이 작업자 측으로 유출되지 않도록 하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 점검구(126)는 중앙케이스(120) 일측 또는 양측에 형성되어 노즐(123)이나 밸브, 콘센트 등과 같은 구성품을 교체 또는 유지보수 하기 위해 형성되는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 도 3에서 보는 바와 같이, 점검구(126)는 노즐(123)이나 밸브, 콘센트 등과 같은 구성품을 교체 및 유지보수하기 위해 중앙케이스(120) 일측으로 형성된다.
또한, 상기 점검구(126)에 탈부착 가능하도록 점검패널(127)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 점검구(126)는 중앙케이스(120)에 설치되는 노즐(123)이나 밸브, 콘센트 등과 같은 구성품의 유지보수와 파손시 교체 등을 위해 형성되는 것으로, 흄후드 시스템(10)에 설치된 노즐, 밸브, 콘센트 등의 유지보수 및 교체를 편리하게 할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 점검구(126)는 유지보수 작업이나 구성품 교체 작업 이외에는 밀폐되어 있어야 한다.
상기 점검패널(127)은 상기 점검구(126)를 밀폐시키기 위한 것으로, 상기 점검패널(127) 둘레로 PP재질의 패킹이 형성되어, 점검구(126)와의 밀착 결합시 밀폐력을 높여 점검구(126)를 통해 작업공간 내부의 유해가스 또는 용액 등이 점검구(126)를 통해 유출되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 상부케이스(150)는 작업공간(122)의 공기와 실내공기를 외부로 유출하고, 외부의 공기를 실내로 유입시키기 위한 공기순환수단(200)이 내장 형성된다.
또한, 상부케이스(150) 내부 중앙에 분리패널(151)이 형성되며, 분리패널(151)을 중심으로 하부 일측에서 상부 일측 방향으로 작업공간(122)의 공기가 이동하여 외부로 유출되고, 분리패널(151)을 중심으로 하부 타측에서 상부 타측 방향으로 실외공기가 이동하여 실내로 유입되되도록 공기순환수단(200)이 동작하는 것을 특징으로 한다.
상기 상부케이스(150) 내부 중앙에는 열교환기(240)가 형성되어 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공함으로, 실내에서 발생되는 에너지 손실을 절감하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 공기순환수단(200)의 동작 특성을 상세히 설명하기로 한다.
상기 공기순환수단(200)은 크게 공기배기부(210)와 배기덕트부(220)와 공기급기부(230)을 포함하도록 구성된다.
상기 공기배기부(210)를 통해 작업공간내의 공기와 실내공기를 외부로 유출시키고(작업시 안전유리문이 개방되기 때문에 실내공기도 작업공간으로 유입되어 외부로 배출 됨), 공기 유출시 배기덕트부(220)를 통해 필터링 되어 오염된 공기를 정화하여 유출시키는 것을 특징으로 한다.
상기 공기배기부(210)는 공기배기팬(211)에 의해 작업공간(122)과 실내의 공기를 외부로 유출시키는 것으로, 공기배기팬(211)의 작동시 작업공간(122)의 공기(실내에서 작업공간으로 유입된 실내공기 포함)는 실내공기배기관(212)을 통해 공기배기로(213) 측으로 이동되고 이동된 공기가 외부로 배출되기 전 오염물질(예:미세먼지)과 유해유해가스 등을 정화하여 유출시킴으로 대기오염을 방지하도록 하는 것을 특징으로 한다.
이를 위해 상기 공기배기부(210)는 작업공간(122) 및 실내공기를 외부로 유출시키기 위한 공기배기팬(211), 작업공간(122) 및 실내공기를 공기배기로(213) 측으로 이동시키기 위한 실내공기배기관(212), 외부로 유출되는 공기가 원활하게 이동되도록 상부케이스(150)에 형성되는 분리패널(151)을 중심으로 분리패널(151)의 하부와 상부에 각각 형성되는 공기배기로(213), 공기배기로(213)를 흐르는 공기중에 포함된 미세 먼지 등의 오염물질을 정화하기 위한 배기공기전처리필터(214), 오염원에 포함된 유해가스 등의 기체를 정화하기 위한 카본필터(215), 오염원에 의한 필터 막힘 현상을 판단하기 위해 이동되는 공기의 압력을 측정하는 필터차압센서(216), 이동되는 공기가 배기덕트부(220) 측으로 유출되도록 형성되는 공기배기구(217)의 구성을 포함하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 공기배기부(210)는 실내공기와 작업공간(122)의 공기를 흡입하여 외부로 유출시키기 위해 분리패널(151) 상부 일측으로 형성되는 공기배기팬(211)과;
상기 공기배기팬(211)에 의해 실내공기와 작업공간(122)의 공기가 공기배기로(213) 측으로 이동되도록 중앙케이스(120)와 상부케이스(150) 내부를 관통하여 형성되는 실내공기배기관(212)과;
상기 실내공기배기관(212)을 통해 이동되는 공기가 공기배기구(217) 측으로 이동되도록 하기 위해 분리패널(151) 상부 공간과 하부 공간에 각각 형성되는 공기배기로(213)와;
상기 실내공기배기관(212)을 통해 공기배기로(213)로 이동되는 공기에 포함된 미세먼지를 정화하기 위해 분리패널(151) 하부 공간에 형성된 공기배기로(213) 상에 형성되는 배기공기전처리필터(214)와;
상기 배기공기전처리필터(214)를 통해 미세먼지가 정화된 공기 중에 포함된 유해유해가스를 정화하기 위해 배기공기전처리필터(214) 일측으로 형성되는 카본필터(215)와;
상기 배기공기전처리필터(214)의 막힘 상태를 측정하기 위해 이동되는 공기의 압력을 측정하도록 카본필터(215) 일측 공기배기로(213) 상에 형성되는 필터차압센서(216)와;
정화된 공기가 외부로 유출되도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 공기배기구(217)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 공기배기팬(211)은 작업공간(122)의 공기와 안전유리문(121) 개방시 작업공간 내부로 유입되는 실내공기를 외부로 유출시키기 위한 동력원으로, 일정출력으로 작동되는 공기배기팬(211)은 안전유리문(121)의 닫힘 시 작업공간(122)에 있는 공기만 외부로 유출되도록 하며, 안전유리문(121)의 개방시 작업공간(122)의 공기가 실내로 유출되지 않도록 공기배기팬의 출력을 높여 작업공간(122)의 공기와 실내의 공기를 모두 외부로 유출 시키는 것을 특징으로 한다.
상기 공기배기팬의 출력은 예를 들어, 안전유리문(121)의 개방율 0% 일때, 공기배기팬의 출력율이 10%이게 되며, 안전유리문(121)의 개방율이 20% 일때, 공기배기팬의 출력율이 30%이며, 안전유리문(121)의 개방율이 50%일때, 공기배기팬의 출력율이 50%이며, 안전유리문(121)이 완전 개방일 경우, 공기배기팬의 출력율을 70~80%인 것을 특징으로 하며, 상기 안전유리문(121) 개방에 대한 공기배기팬의 출력율은 작업자의 선택 또는 작업환경에 따라 변경될 수 있다.
상기 실내공기배기관(212)은 중앙케이스(120)와 상부케이스(150) 내부를 관통하도록 설치된 것으로, 공기배기팬(211)에 의한 공기 유출시 작업공간(122)의 공기가 실내공기배기관(212)을 통해 공기배기로(213) 측으로 이동되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 공기배기로(213)는 작업공간(122) 및 실내의 공기가 실내공기배기관(212)을 통해 공기배기구(217)로 이동시 공기이동 통로의 역할과 공기의 정화와 열교환이 이루어지는 공간으로, 분리패널(151)을 중심으로 상부공간과 하부공간에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
도 4a와 도4b에 도시된 바와 같이 상기 공기배기로(213)를 통해 유출되는 공기의 흐름(화살표 방향이 공기흐름 방향)은 작업공간(122)→실내공기배기관(212)→분리패널(151) 하부공간에 형성된 공기배기로(213)→열교환기(240)→분리패널(151) 상부공간에 형성된 공기배기로(213)→ 공기배기구(217) 순서로 이동되는 것을 특징으로 한다.
상기 배기공기전처리필터(214)는 작업공간(122)의 공기에 포함된 미세 먼지 등의 오염원을 정화하기 위한 것으로, 실내공기배기관(212)을 통해 유출되는 공기를 초기 정화하도록 분리패널(151) 하부공간에 형성된 공기배기로(213) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 카본필터(215)는 작업공간(122)의 공기 중에 포함된 유해가스 등의 기체 오염원을 정화하기 위한 것으로, 배기공기전처리필터(214) 일측에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 카본필터(215)를 통해 유해가스 등의 기체를 정화해 외부로 유출시킴으로 대기오염을 방지하도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 필터차압센서(216)는 미세먼지 등의 오염원에 의한 배기공기전처리필터(214)의 필터 막힘 상태를 측정하기 위해 공기의 압력을 센싱하기 위한 것으로, 카본필터(215) 일측 분리패널(151) 하부공간에 형성된 공기배기로(213) 상에 설치되는 것을 특징으로 한다.
분리패널(151) 하부공간에 형성된 공기배기로(213)를 흐르는 공기의 압력이 설정치 이하가 된다는 것은 배기공기전처리필터(214)의 막힘이 발생했음을 의미하는 것으로 상기 필터차압센서(216)는 분리패널(151) 하부공간에 형성된 공기배기로(213)를 흐르는 공기의 압력을 센싱 하여 제어부(300)에 전달하고 제어부는 상기 센싱 결과에 따라 배기공기전처리필터(214)의 교체 알림을 사용자에게 제공하는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 배기공기전처리필터(214)의 막힘정도가 0% 인 경우 필터차압센서(216)의 기준 센싱 압력이 1psi라고 가정하면, 배기공기전처리필터(214)의 막힘정도가 50%인 경우 필터차압센서(216)의 센싱 압력이 0.7psi로 떨어지게 되며, 배기공기전처리필터(214)의 막힘정도가 80% 이상인 경우 필터차압센서(216)의 센싱 압력이 0.5psi이하로 떨어지게 되어 제어부(300)에서 필터차압센서(216)에서 감지되는 감지신호에 따라 작업자에게 필터교체 알림을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 공기배기구(217)는 공기배기팬(211)에 의해 이동되는 공기가 외부로 유출되도록 형성되는 것으로, 상기 공기배기구(217) 일측에는 배기덕트부(220)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 배기덕트부(220)는 공기가 외부로 유출되기 전 오염 정도에 따라 배기유로(223) 또는 필터유로(226)를 통해 외부로 유출되도록 형성되는 것으로, 상기 배기덕트부(220) 내부에 형성된 유해가스농도검출기(224)에 의해 공기배기구(217)를 통과한 공기중의 유해가스농도가 설정 기준치 이하인 경우는 배기유로(223)를 통해 외부로 공기가 유출되도록 배기댐퍼(225)가 작동되고, 설정 기준치 이상인 경우는 필터유로(226)를 통해 외부로 유출되도록 배기댐퍼(225)가 작동되는 것을 특징으로 한다.
이때, 필터유로(226)를 통해 외부로 유출되는 경우 후처리필터(227)에 의해 공기가 정화된 후 외부로 배출되는 것을 특징으로 한다.
즉, 상기 배기덕트부(220)는 유해가스농도검출기(224)에서 검출되는 유해가스농도에 따라 배기유로(223) 또는 필터유로(226)를 통해 공기가 외부로 유출되도록 배기댐퍼(225)를 작동시키며, 특히 필터유로(226)를 통해 공기가 외부로 유출되는 경우 후처리필터(227)를 통해 공기의 2차 정화가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 도 2에서 보는 바와 같이, 상기 배기덕트부(220)는 공기배기구(217)에 결합되도록 형성되는 외부덕트케이스(221)와;
외부덕트케이스(221) 내부에 형성되는 내부덕트케이스(222)와;
공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기가 원활하게 외부로 이동되도록 외부덕트케이스(221)와 내부덕트케이스(222) 사이에 형성되는 배기유로(223)와;
공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기의 유해가스 농도를 측정하기 위해 형성되는 유해가스농도검출기(224)와;
유해가스농도검출기(224)를 통해 측정되는 유해가스농도가 설정 기준치 이상일 경우 배기유로(223)로 유출되는 공기를 필터유로(226) 측으로 공기 유출방향을 변환하기 위해 내부덕트케이스(222) 일측면에 형성되는 배기댐퍼(225)와;
상기 배기댐퍼(225)의 작동으로 공기의 유출방향이 변환될 경우 공기를 외부로 유출시키도록 형성되는 필터유로(226)와;
상기 필터유로(226)를 통해 유출되는 공기를 필터링 하기 위해 필터유로(226)상에 형성되는 후처리필터(227)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 내부덕트케이스(222)는 외부덕트케이스(221) 내부에 형성되는 것으로, 일측으로 배기댐퍼(225)가 형성되며, 내부덕트케이스(222) 내부에는 필터유로(226)와 후처리필터(227)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기는 유해가스농도가 설정 기준치 이하인 정상일 경우 배기유로(223) 측으로 유출되며, 유해가스농도가 설정 기준치 이상일 경우 필터유로(226) 측으로 유출되는 것을 특징으로 한다.
상기 배기유로(223)는 공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기가 원활하게 외부로 이동되도록 외부덕트케이스(221)와 내부덕트케이스(222) 사이에 형성되는 것으로, 유해가스농도검출기(224)를 통해 검출되는 유해가스농도가 설정 기준치 이하인 정상일 경우 배기유로(223)를 통해 공기가 외부로 유출되는 것을 특징으로 한다.
상기 유해가스농도검출기(224)는 외부덕트케이스(221) 일측으로 형성되는 것으로, 공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기 중의 유해가스농도를 측정하기 위한 것을 특징으로 한다.
상기 유해가스농도검출기(224)의 유해가스농도 측정에 따라 제어부(300)에서 는 배기댐퍼(225)를 제어하게 되는데, 유해가스농도가 설정 기준치 이하일 경우, 도 4(a)와 같이 배기유로(223) 측을 개방시키고 필터유로(226) 측을 닫아 공기배기구(217)를 통과한 공기가 배기유로(223)를 통해 외부로 유출되도록 하며, 유해가스농도가 설정 기준치 이상일 경우, 도4(b)와 같이 배기유로(223) 측을 닫고 필터유로(226) 측을 개방시켜 공기배기구(217)를 통과한 공기가 필터유로(226)를 통과하며 후처리필터(227)에 의해 정화되어 외부로 유출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 유해가스농도 허용 기준치가 0.3% 라 가정하면, 상기 유해가스농도검출기(224)의 유해가스농도 측정치가 0.3% 이하인 경우, 배기댐퍼(225)는 필터유로(226) 측을 닫고 배기유로(223) 측을 개방하여 작업공간(122)의 공기가 외부로 유출되도록 하며, 유해가스농도 측정치가 0.3% 이상일 경우 배기댐퍼(225)가 배기유로(223) 측을 닫고 필터유로(226) 측을 개방하여 후처리필터(227)를 통해 공기를 2차 정화시킨 후 외부로 유출하는 것을 특징으로 한다.
상기 배기댐퍼(225)는 회전을 통한 개폐가 가능하도록 형성되는 것으로, 배기댐퍼(225)는 일반적으로 사용되는 디퓨져의 개폐댐퍼를 사용하는 것으로 상세히 설명하진 않는다.
상기 배기댐퍼(225)는 유해가스농도검출기(224)에서 검출되는 유해가스농도에 따라 제어부(300)의 제어에 따라 작동하는 것으로, 유해가스농도가 정상일 때, 배기유로(223) 측을 개방시켜 공기가 배기유로(223)를 통과하여 외부로 유출되도록 하며, 유해가스농도가 기준치 이상일 경우, 필터유로(226) 측을 개방시켜 공기가 필터유로(226)상에 형성되는 후처리필터(227)를 통해 정화된 후 외부로 유출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 필터유로(226)는 내부덕트케이스(222) 내부에 형성되는 것으로, 유해가스농도검출기(224)에서 검출되는 유해가스농도가 설정 기준치 이상일 경우 공기의 흐름 통로 역할을 하는 것을 특징으로 한다.
상기 후처리필터(227)는 내부덕트케이스(222) 내부에 형성되는 것으로, 필터유로(226)를 통해 이동되는 공기가 후처리필터(227)를 통해 2차 정화되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 후처리필터(227)는 유해가스 등의 기체를 정화하는 것으로, 카본필터를포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기부(230)는 공기급기팬(231)에 의해 외부공기를 실내로 유입시키는 것으로, 공기급기팬(231)의 작동시 외부공기를 공기급기로(233) 측으로 유입시켜 공기가 취출디퓨져(235)를 통해 실내로 유입되며, 실내유입시 외부의 공기를 정화하여 실내로 유입시키는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기부(230)는 외부의 공기를 실내로 유입하기 위한 공기급기팬(231), 외부 공기가 유입되도록 상부케이스(150) 일측으로 형성되는 공기급기구(232), 상기 공기급기구(232)를 통해 유입되는 공기가 원활하게 이동되도록 상부케이스(150) 하부와 상부에 각각 형성되는 공기급기로(233), 공기급기로(233) 상에 외부의 공기를 정화하기 위해 형성되는 급기공기전처리필터(234), 공기급기로(233)를 통해 이동되는 공기가 실내로 분산방출되도록 상부케이스(150) 일측으로 형성되는 취출디퓨져(235)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 공기급기부(230)는 실외공기를 실내로 유입시키기 위해 분리패널(151) 상부 일측에 형성되는 공기급기팬(231)과;
상기 공기급기팬(231)에 의해 공기급기로(233) 측으로 공기가 유입되도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 공기급기구(232)와;
상기 공기급기구(232)를 통해 유입되는 공기가 취출디퓨져(235) 측으로 이동되도록 분리패널(151)을 중심으로 분리패널(151) 상부 공간과 하부 공간에 각각 형성되는 공기급기로(233)와;
상기 공기급기구(232)를 통해 유입되는 공기 중의 오염원을 정화하기 위해 분리패널(151) 하부 공간에 형성되는 공기급기로(233) 상에 형성되는 급기공기전처리필터(234)와;
상기 급기공기전처리필터(234)에 의해 정화된 공기를 실내로 유입시키도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 취출디퓨져(235)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기팬(231)은 외부의 공기를 실내로 유입시키기 위해 형성되는 것으로, 상부케이스(150) 내부에 형성되는 분리패널(151) 상부 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기팬(231)은 공기배기팬(211)의 출력율과 동일하게 작동되어 외부로 유출되는 공기량만큼 실내로 유입시켜 유출되는 공기량을 보상해주는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기구(232)는 외부의 공기가 공기급기팬(231)에 의해 유입될 수 있도록 상부케이스(150) 일측으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기로(233)는 외부의 공기가 공기급기구(232)를 통해 취출디퓨져(235) 측으로 이동시 공기 흐름 통로 역할과 공기의 정화와 열교환이 이루어지는 공간으로, 분리패널(151)을 중심으로 분리패널(151) 상부공간과 하부공간에 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 공기급기구(232)를 통해 유입되는 공기의 흐름 방향은 도 5에 도시된 바와 같이 공기급기구(232)→ 급기공기전처리필터(234)→ 분리패널(151) 하부공간에 형성된 공기급기로(233)→ 열교환기(240)→ 분리패널(151) 상부공간에 형성된 공기급기로(233)→취출디퓨져(235)인 것을 특징으로 한다.
상기 급기공기전처리필터(234)는 외부에서 실내로 유입되는 공기 중의 미세 먼지 등의 오염원을 정화하기 위해 형성되는 것으로, 상기 급기공기전처리필터(234)는 분리패널(151) 하부에 형성되는 공기급기로(233) 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 취출디퓨져(235)는 급기공기전처리필터(234)를 통해 정화된 외부 공기가 실내로 유입시 다방향으로 분산 유입되도록 형성되는 것으로, 상기 취출디퓨져(235)는 상부케이스(150) 일측으로 형성된다.
상기 취출디퓨져(235)는 플렉시블관을 통해 다른 실내측으로도 공기가 유입될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
도 2에서 보는 바와 같이, 본 발명의 공기순환수단(200)은 공기배기팬(211)에 의해 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하여 실내의 에너지 손실을 절감하도록 하기 위해 분리패널(151) 중앙에 형성되는 열교환기(240)와,
상기 열교환기(240)를 상부케이스(150) 내부에 고정하고, 공기배기로(213)와 공기급기로(233)를 구분 구획하기 위해 분리패널(151) 상부와 하부에 각각 형성되는 열교환기지지대(241)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 열교환기(240)는 작업공간(122)에서 외부로 유출되는 공기(실내에서 작업공간으로 유입된 공기 포함)의 열에너지를 외부에서 실내로 유입되는 공기 측으로 전달시켜줌으로, 실내의 냉방 또는 난방의 에너지 손실을 절감시켜주는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 작업공간(122)에서 외부로 유출되는 공기(실내에서 작업공간으로 유입된 공기 포함)의 온도가 28℃ 이고, 실내로 유입되는 공기의 온도가 22℃라고 가정하면, 열교환기(240)는 28℃의 배출 공기중에 포함된 열에너지를 흡수하고 있다가, 22℃의 유입 공기에 상기 열에너지를 전달함으로, 실내 공기와 실외 공기의 유출, 유입에 따른 에너지 손실을 보충함으로 실내의 에너지 손실을 절감하는 것을 특징으로 한다.
상기 열교환기지지대(241)는 상기 열교환기(240)를 상부케이스(150) 내부에 고정하고, 공기배기로(213)와 공기급기로(233)를 구분 구획하기 위한 것으로, 열교환기(240) 상부와 하부 측으로 형성되어 열교환기(240)를 상부케이스(150) 내부에 고정시키고, 또한 상기 열교환기지지대(241)에 의해 공기배기로(213)와 공기급기로(233)가 구분 구획되어 배기 측과 급기 측의 공기가 섞이지 않고, 교차 되어 이동될수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 제어부(300)는 공기배기팬(211)을 통해 실외로 유출되는 공기와 공기급기팬(231)을 통해 실내로 유입되는 공기의 풍량을 제어하고, 필터차압센서(216)의 측정값에 따라 필터교체알림을 제어하고, 유해가스농도검출기(224)에 의해 검출되는 유해가스농도에 따라 필터유로(226) 측으로 공기가 유출되도록 배기댐퍼(225)를 제어하며, 외부로 유출되는 공기 온도와 실내로 유입되는 공기온도가 일정하게 유지되도록 열교환기(240)를 제어하는 것을 특징으로 한다.
구체적으로 도 6에서 보는 바와 같이, 제어부(300)는 안전유리문(121)의 개폐 정도를 감지하고, 안전유리문(121)의 개폐 정도에 따라 공기배기팬(211)의 출력을 제어하고, 공기배기팬(211)에 의해 배기되는 공기 풍량과 급기되는 공기 풍량이 동일하도록 공기급기팬(231)의 출력을 제어하는 풍량제어부(310)와;
이동되는 공기의 압력을 필터차압센서(216)를 통해 센싱하고, 센싱된 압력이 기설정된 압력 이하인 경우, 배기공기전처리필터(214)의 교체 알림을 제공하도록 제어하는 필터교체알림제어부(320)와;
유해가스농도검출기(224)를 통해 검출되는 유해가스 농도가 설정 기준치 이상일 경우 유출되는 공기의 방향을 배기유로(223)에서 필터유로(226) 측으로 변환시키기 위해 배기댐퍼(225)를 제어하는 댐퍼제어부(330)와;
에너지손실이 절감되도록 하기 위해 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하도록 열교환기(240)를 제어하는 열교환기제어부(340)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 풍량제어부(310)는 안전유리문(121)의 개폐 정도를 감지하고, 안전유리문(121)의 개폐 정도에 따라 공기배기팬(211)의 출력을 제어하고, 공기배기팬(211)에 의해 배기되는 공기 풍량과 급기되는 공기 풍량이 동일하도록 공기급기팬(231)의 출력을 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 풍량제어부(310)는 안전유리문(121)의 개방율, 즉 안전유리문(121)의 개방 정도를 감지하고 이에 따라 공기배기팬(211)의 출력을 제어하는 것을 특징으로 한다.
작업공간(122)의 공기는 실내로 유입되지 않는 것이 필요하다. 그러나 안전유리문(121)이 개방되면 작업공간(122)의 공기가 실내로 유입 될 가능성이 생기는데 상기 풍량제어부(310)는 안전유리문(121)의 개방시 작업공간(122)의 공기가 실내로 유출되지 않도록 하기 위해 안전유리문(121)의 개방율에 따라 공기배기팬의 출력을 제어하여 작업공간(122)의 공기가 실내로 유입되지 않고, 작업공간의 공기가 외부로만 배출되도록 하는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 안전유리문(121)의 개방율 0% 일때(닫혀 있을때), 공기배기팬의 출력율이 10%가 되도록 제어하고, 안전유리문(121)의 개방율이 20% 일때, 공기배기팬의 출력율이 30%가 되도록 제어하며, 안전유리문(121)의 개방율이 50%일때, 공기배기팬의 출력율이 50%가 되도록 제어하며, 안전유리문(121)이 완전 개방일 경우, 공기배기팬의 출력율을 70~80%가 되도록 제어하게 된다. 상기 안전유리문(121) 개방 정도에 대한 공기배기팬의 출력율은 작업자의 선택 또는 작업환경에 따라 변경될 수 있다.
또한, 공기배기팬의 출력율이 10%이면 공기급기팬(231)의 출력율도 10%가 되도록 제어하고, 공기배기팬의 출력율이 50% 인 경우 공기급기팬(231)의 출력율도 50%가 되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 배기되는 공기풍량과 급기되는 공기풍량을 동일하게 되도록 제어하는 이유는 실내의 에너지 손실을 절감하기 위한 것으로 동일양의 공기량이 배기되거나 급기 되어야 실내의 에너지 손실 절감을 위해 사용 되어지는 열교환기(240)의 동작시 무리 없이 열교환 동작이 수행되어지기 때문이다.
상기 필터교체알림제어부(320)는 필터차압센서(216)에서 센싱되는 압력이 기설정된 압력 이하인 경우, 배기공기전처리필터(214)의 교체를 작업자에게 알려주도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기 필터교체알림제어부(320)를 통해 필터교체 알림은 소리 또는 색상 등의 청각 또는 시각적으로 교체주기를 알려주도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 필터교체알림제어부(320)는 예를 들어, 배기공기전처리필터(214)의 막힘정도가 0% 인 경우 필터차압센서(216)의 센싱 압력이 1psi라고 가정하면, 배기공기전처리필터(214)의 막힘정도가 50%인경우 필터차압센서(216)의 센싱 압력이 0.7psi로 떨어지게 되며, 배기공기전처리필터(214)의 막힘정도가 80%이상인 경우 필터차압센서(216)의 센싱 압력이 0.5이하로 떨어지게 되어 제어부(300)에서 필터차압센서(216)에서 감지되는 압력값에 따라 작업자에게 필터교체알림을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 댐퍼제어부(330)는 내부덕트케이스(222) 일측에 형성되는 배기댐퍼(225)를 작동하기 위한 것으로, 유해가스농도검출기(224)에서 검출되는 유해가스농도에 따라 작동하는 것을 특징으로 한다.
상기 댐퍼제어부(330)는 유해가스농도검출기(224)에서 검출되는 유해가스농도가 설정 기준치 이하인 정상일 경우 배기유로(223) 측을 개방하고, 필터유로(226) 측이 닫혀지도록 배기댐퍼(225)를 작동시켜 배기유로(223) 측으로 공기가 유출되도록 제어하며, 유해가스농도가 설정 기준치 이상일 경우, 배기유로(223) 측을 닫고 필터유로(226) 측이 개방되도록 배기댐퍼(225)를 작동시켜 필터유로(226)측으로 공기가 유출되도록 제어함으로 필터유로(226)상에 형성된는 후처리터(227)에 의해 공기가 정화되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 열교환기제어부(340)는 작업공간(122) 공기(실내에서 작업공간으로 유입된 실내공기 포함)가 외부로 유출 시 유출되는 공기의 열에너지를 회수한 후 실외에서 실내로 유입되는 공기에 열에너지를 전달하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 작업공간(122)에서 외부로 유출되는 공기(실내에서 작업공간으로 유입된 공기 포함)의 온도가 28℃ 이고, 실내로 유입되는 공기의 온도가 22℃라고 가정하면, 열교환기(240)는 28℃의 배출 공기중에 포함된 열에너지를 흡수하고 있다가, 22℃의 유입 공기에 상기 열에너지를 전달함으로, 실내 공기와 실외 공기의 유출, 유입에 따른 에너지 손실을 보충함으로 실내의 에너지 손실을 절감하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 본 발명에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.
10 : 흄후드 시스템
100 : 케이스부 110 : 하부케이스
111 : 하부수납장 112 : 조작패널
120 : 중앙케이스 121 : 안전유리문
122 : 작업공간 123 : 면풍속제어기
124 : 노즐 130 : 바닥패널
131 : 안전단 140 : 점검부
141 : 점검구 142 : 점검패널
150 : 상부케이스 151 : 분리패널
200 : 공기순환수단
210 : 공기배기부 211 : 공기배기팬
212 : 실내공기배기관 213 : 공기배기로
214 : 배기공기전처리필터 215 : 카본필터
216 : 필터차압센서 217 : 공기배기구
220 : 배기덕트부 221 : 외부덕트케이스
222 : 내부덕트케이스 223 : 배기유로
224 : 유해가스농도검축기 225 : 배기댐퍼
226 : 필터유로 227 : 후처리필터
230 : 공기급기부 231 : 공기급기팬
232 : 공기급기구 233 : 공기급기로
234 : 급기공기전처리필터 235 : 취출디퓨져
240 : 열교환기 241 : 열교환기지지대
300 : 제어부
310 : 풍량제어부 320 : 필터교체알림제어부
330 : 댐퍼제어부 340 : 열교환기제어부
100 : 케이스부 110 : 하부케이스
111 : 하부수납장 112 : 조작패널
120 : 중앙케이스 121 : 안전유리문
122 : 작업공간 123 : 면풍속제어기
124 : 노즐 130 : 바닥패널
131 : 안전단 140 : 점검부
141 : 점검구 142 : 점검패널
150 : 상부케이스 151 : 분리패널
200 : 공기순환수단
210 : 공기배기부 211 : 공기배기팬
212 : 실내공기배기관 213 : 공기배기로
214 : 배기공기전처리필터 215 : 카본필터
216 : 필터차압센서 217 : 공기배기구
220 : 배기덕트부 221 : 외부덕트케이스
222 : 내부덕트케이스 223 : 배기유로
224 : 유해가스농도검축기 225 : 배기댐퍼
226 : 필터유로 227 : 후처리필터
230 : 공기급기부 231 : 공기급기팬
232 : 공기급기구 233 : 공기급기로
234 : 급기공기전처리필터 235 : 취출디퓨져
240 : 열교환기 241 : 열교환기지지대
300 : 제어부
310 : 풍량제어부 320 : 필터교체알림제어부
330 : 댐퍼제어부 340 : 열교환기제어부
Claims (7)
- 실내 에너지 손실을 절감하기 위한 절감형 흄후드 시스템(10)에 있어서,
흄후드 시스템(10)의 하부를 형성하는 것으로, 개폐 가능한 하부수납장(111)이 형성되는 하부케이스(110)와,
상기 하부케이스(110) 상측으로 형성되는 것으로, 내부에 작업공간(122)이 형성되고, 작업자의 안전을 위한 안전유리문(121)이 형성되는 중앙케이스(120)와,
중앙케이스(120) 상측에 형성되고, 분리패널(151)이 형성되며, 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하여 실내 에너지 손실이 절감되도록 하기 위한 공기순환수단(200)이 상기 분리패널(151)을 중심으로 상측과 하측으로 형성되는 상부케이스(150)를 포함하는 케이스부(100)와;
실내공기를 필터링하여 외부로 유출하기 위해 상부케이스(150) 내부에 형성되는 공기배기부(210)와, 실외공기를 필터링하여 실내로 유입하기 위해 상부케이스(150) 내부에 형성되는 공기급기부(230)와, 공기배기부(210)를 통해 유출되는 공기에 포함되는 유해가스량을 측정하여 유출되는 공기를 필터링하도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 배기덕트부(220)를 포함하는 공기순환수단(200)과;
풍량 제어를 위한 공기배기팬(211)과 공기급기팬(231)의 제어와, 필터차압센서(216)의 감지신호에 의한 필터교체알림제어와, 유해가스농도검출기(224)에 의해 검출되는 유해가스농도에 따른 배기댐퍼(225) 제어와, 실내에서 실외로 유출되는 공기로부터 열에너지를 흡수하고 실외에서 실내로 유입되는 공기에 흡수된 열에너지를 제공하도록 하는 열교환기(240)를 제어하는 제어부(300)를 포함하며,
상기 공기배기부(210)는,
실내공기와 작업공간(122)의 공기를 흡입하여 외부로 유출시키기 위해 분리패널(151) 상부 일측으로 형성되는 공기배기팬(211)과;
상기 공기배기팬(211)에 의해 실내공기와 작업공간(122)의 공기가 공기배기로(213) 측으로 이동되도록 중앙케이스(120)와 상부케이스(150) 내부를 관통하여 형성되는 실내공기배기관(212)과;
상기 실내공기배기관(212)을 통해 이동되는 공기가 공기배기구(217) 측으로 이동되도록 하기 위해 분리패널(151) 상부 공간과 하부 공간에 각각 형성되는 공기배기로(213)와;
상기 실내공기배기관(212)을 통해 공기배기로(213)로 이동되는 공기에 포함된 미세먼지를 정화하기 위해 분리패널(151) 하부 공간에 형성된 공기배기로(213) 상에 형성되는 배기공기전처리필터(214)와;
상기 배기공기전처리필터(214)를 통해 미세먼지가 정화된 공기 중에 포함된 유해유해가스를 정화하기 위해 배기공기전처리필터(214) 일측으로 형성되는 카본필터(215)와;
상기 배기공기전처리필터(214)의 막힘 상태를 측정하기 위해 이동되는 공기의 압력을 측정하도록 카본필터(215) 일측 공기배기로(213) 상에 형성되는 필터차압센서(216)와;
정화된 공기가 외부로 유출되도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 공기배기구(217)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감형 흄후드 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 중앙케이스(120)에는,
실험에 사용되는 용액 또는 유해가스 등을 공급하기 위해 중앙케이스(120) 내부 일측으로 다수 형성되는 노즐(123)과;
작업공간(122)에서 발생되는 용액이 외부로 유출되지 않도록 중앙케이스(120) 바닥에 안전단(125)이 형성되는 바닥패널(124)과;
노즐(123)등과 같은 구성품을 교체 및 유지보수하기 위해 중앙케이스(120) 일측에 형성되는 점검구(126)와;
상기 점검구(126)에 탈부착 가능하도록 형성되는 점검패널(127)이 형성되는 것을 특징으로 하는 에너지 절감형 흄후드 시스템.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 배기덕트부(220)는,
공기배기구(217)에 결합되도록 형성되는 외부덕트케이스(221)와;
외부덕트케이스(221) 내부에 형성되는 내부덕트케이스(222)와;
공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기가 원활하게 외부로 이동되도록 외부덕트케이스(221)와 내부덕트케이스(222) 사이에 형성되는 배기유로(223)와;
공기배기구(217)를 통해 유출되는 공기의 유해가스 농도를 측정하기 위해 형성되는 유해가스농도검출기(224)와;
유해가스농도검출기(224)를 통해 측정되는 유해가스농도가 설정 기준치 이상일 경우 배기유로(223)로 유출되는 공기를 필터유로(226) 측으로 공기 유출방향을 변환하기 위해 내부덕트케이스(222) 일측면에 형성되는 배기댐퍼(225)와;
상기 배기댐퍼(225)의 작동으로 공기의 유출방향이 변환될 경우 공기를 외부로 유출시키도록 형성되는 필터유로(226)와;
상기 필터유로(226)를 통해 유출되는 공기를 필터링 하기 위해 필터유로(226)상에 형성되는 후처리필터(227)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감형 흄후드 시스템.
- 제1항에 있어서,
상기 공기급기부(230)는,
실외공기를 실내로 유입시키기 위해 분리패널(151) 상부 일측에 형성되는 공기급기팬(231)과;
상기 공기급기팬(231)에 의해 공기급기로(233) 측으로 공기가 유입되도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 공기급기구(232)와;
상기 공기급기구(232)를 통해 유입되는 공기가 취출디퓨져(235) 측으로 이동되도록 분리패널(151)을 중심으로 분리패널(151) 상부 공간과 하부 공간에 각각 형성되는 공기급기로(233)와;
상기 공기급기구(232)를 통해 유입되는 공기 중의 오염원을 정화하기 위해 분리패널(151) 하부 공간에 형성되는 공기급기로(233) 상에 형성되는 급기공기전처리필터(234)와;
상기 급기공기전처리필터(234)에 의해 정화된 공기를 실내로 유입시키도록 상부케이스(150) 일측에 형성되는 취출디퓨져(235)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감형 흄후드 시스템.
- 제1항, 제2항, 제4항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제어부(300)는,
안전유리문(121)의 개폐 정도를 감지하고, 안전유리문(121)의 개폐 정도에 따라 공기배기팬(211)의 출력을 제어하고, 공기배기팬(211)에 의해 배기되는 공기 풍량과 급기되는 공기 풍량이 동일하도록 공기급기팬(231)의 출력을 제어하는 풍량제어부(310)와;
이동되는 공기의 압력을 필터차압센서(216)를 통해 센싱하고, 센싱된 압력이 기설정된 압력 이하인 경우, 배기공기전처리필터(214)의 교체 알림을 제공하도록 제어하는 필터교체알림제어부(320)와;
유해가스농도검출기(224)를 통해 검출되는 유해가스 농도가 설정 기준치 이상일 경우 유출되는 공기의 방향을 배기유로(223)에서 필터유로(226) 측으로 변환시키기 위해 배기댐퍼(225)를 제어하는 댐퍼제어부(330)를 포함하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감형 흄후드 시스템.
- 제6항에 있어서,
상기 공기순환수단(200)은,
공기배기팬(211)에 의해 유출되는 공기의 온도와 공기급기팬(231)에 의해 실내로 유입되는 공기의 온도가 동일해지도록 하여 유입되는 공기에 의해 실내의 에너지 손실을 절감하도록 하기 위해 분리패널(151) 중앙에 형성되는 열교환기(240)를 더 포함하며,
상기 제어부(300)는
에너지손실이 절감되도록 하기 위해 외부로 유출되는 공기의 온도와 실내로 유입되는 공기의 온도가 동일해지도록 열교환기(240)를 제어하는 열교환기제어부(340)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감형 흄후드 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160104617A KR101732351B1 (ko) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 에너지 절감형 흄후드 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160104617A KR101732351B1 (ko) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 에너지 절감형 흄후드 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101732351B1 true KR101732351B1 (ko) | 2017-05-24 |
Family
ID=59051523
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020160104617A KR101732351B1 (ko) | 2016-08-18 | 2016-08-18 | 에너지 절감형 흄후드 시스템 |
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| Country | Link |
|---|---|
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- 2016-08-18 KR KR1020160104617A patent/KR101732351B1/ko active IP Right Grant
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