JPH04140750A

JPH04140750A - エンボス版の製造方法

Info

Publication number: JPH04140750A
Application number: JP2264220A
Authority: JP
Inventors: Masaru Okamoto; 優岡本; Norinaga Nakamura; 典永中村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-10-02
Filing date: 1990-10-02
Publication date: 1992-05-14
Anticipated expiration: 2014-05-10
Also published as: JP2889349B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、木目・布目・石目等を形成するためのエンボ
ス版を製造するエンボス版の製造方法の改良に関する。

〔従来の技術〕

従来より、化粧版・床材等の建築材料には、先ず、木目
・布目・石目等の印刷を行い、次いで、その印刷に凹凸
をつけてエンポシングを行う場合がある。かかる場合に
、前記木目等の凹凸模様を彫刻したエンボス版が使用さ
れる。

このエンボス版の作成方法には、大別して次の３種があ
る。

■木・布・石等の原稿の型取り後、シリンダ上にその型
を移し、継ぎ目を修正してエンボス版を作成する。

■画像処理装置を利用する場合、三次元スキャナにより
前記原稿の表面形状を読み込んでエンボス版を作成する
。

■前記原稿を一度写真にとり、二次元スキャナにより読
み込んでエンボス版を作成する。

〔発明か解決しようとする課題〕

ところが、方法■は、作業工程が多く、所要時間が長く
、また、継ぎ目修正に熟練を要する。

方法■は、使用する三次元スキャナが高価な上、利用範
囲が限られるため、コストパフォーマンスが悪い。

方法■は、表面の凹凸ではなく、表面の色調を凹凸形状
として代用しているため、実物と複製物とがかけ離れた
ものとなる。

そこで本発明は、前記方法■〜■の欠点を全て解消した
エンボス版の製造方法を提供することを目的とする。即
ち、■継ぎ目修正等の作業が容易であり、工程数および
所要時間が少なく、■比較的安価で利用価値の高い二次
元スキャナを用いて、正確な複製が可能な製造方法を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するために本発明は、透明樹脂によって
木・布・石等の物体の表面を型取りし、透明樹脂製の型
を作成する第１工程と、前記透明樹脂製の型に平行光を
透過し、前記型に形成された物体表面の凹凸に応じて変
化する透過光強度に応じた画像を感光フィルム上に形成
し、透過光濃度写真を作成する第２工程と、前記透過光
濃度写真に基づき印刷用原版を作成する第３工程とを有
する。

〔作用〕

本発明は、先ず、原稿の凹凸に応した透明樹脂製の型を
取る。この型に光を透過させると、透過した位置の当該
型の厚さに応じて透過光濃度が変化する。この透過光濃
度の変化を感光フィルム上に感光し、この感光済みのフ
ィルムを現像して透過光濃度写真を作成する。この透過
光濃度写真を、例えば画像処理装置のスキャナーで読み
込み、例えば、公知手段により印刷用原版を作成する。

〔実施例〕

以下、本発明を具体化した実施例を図面を参照して説明
する。

第１実施例第１図および第３図に第１実施例の製造方法を示し、第
２図（Ａ）〜（Ｇ）および箪４図に前記製造方法の製造
過程の説明図を示す。

第１図および第２図（Ａ）〜（Ｇ）に示すように、木・
布・石等の原稿１を無色透明な樹脂２により型取りを行
う（ステップＳｌ）。次いで、脱型を行い単位模様の透
明樹脂型２ａを作成する（ステップＳ２）。この透明樹
脂型２ａに照度分布が一様の平行入射光を入射し、その
透過光を陰画の感光フィルム３に感光する（ステップＳ
３）。

すると、（Ｃ）１ｍに示すように、透過光強度に応じて
感光フィルム３が感光される。この場合は、透明樹脂型
２ａの断面強度は、（Ｄ）図に示すように、前記透過光
強度とは逆の関係になる。この感光後、現像により単位
模様の透過光強度写真４か完成する（ステップＳ４）。

この透過光強度写真４を図示しない画像処理装置の２次
元スキャナにより読み取る（ステップＳ５）。次いで、
画像処理に際し、例えば、特公昭６２−４５９７７号公
報に記載の方法を用いて継ぎ目処理（（Ｆ図）参照）を
行い（ステップＳ６）、前記単位模様が複数個連なった
エンドレスの画像データ５を作成する（ステップＳ７）
。このデジタル化された画像データ５をレーザ彫刻機（
ＺＥＤＣＯ社ＲＡＰＩＤＥ−ＺＲＥ−１３０）に転送し
、濃度値を彫刻量に変換（濃度大−彫刻量大）集光した
出力５００ＷのＣ０２レーザ光を用い、シリコンゴムの
平板の表面を５０μｍピッチで走査しつつ彫刻を行い、
原型の物体の凹凸の逆型となった形状再現良好なエンボ
ス版を作製する。

変形例次に、第３図に第１実施例の変形例を示す。本変形例は
、ステップＳ３１〜Ｓ３６までが第１実施例のステップ
８１〜Ｓ６までと同一であり、刷版工程のみを変更した
場合である。

第３図に示すように、ステップ３７において連続調フィ
ルム（（Ｇ）図参照）５を作成し、ステップ８３８にお
いて、第４図および第５図に示す刷版処理等を行う。

次に、第４図および第５図（Ａ）〜（Ｃ）に基づいて刷
版処理を説明する。

連続調フィルム５をカーボンティシュ６に、コンベンシ
ョナルグラビア法を用いて露光する（ステップ５１１）
。連続調フィルム５は、第５図（Ａ）に示すように、４
隅をＡＢＡ’　　Ｂ’　とし、カーボンティシュ６の４
隅も同様にＡＢＡ’　　Ｂ’とする。次いで、（Ｂ）図
および（Ｃ）図に示すように、銅製の円筒７に連続調フ
ィルム５を転写しくステップ５１２）、更に、塩化第２
鉄を用いて円筒７の表面を腐蝕すると（ステップ５１３
）、印刷用原版が完成する。

第２実施例本実施例は、先ず、シリコーンゴムを用いて予備型をと
り、予備型に基づいて透明樹脂による本型をとる場合で
ある。

第６図および第７図（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、原稿
１をシリコーンゴム８により予備型取りしくステップ５
２１）、脱型すると、予備型８ａが完成する（ステップ
５２２）。この予備型８ａに、メタクリル酸メチル（Ｍ
ＭＡ）にアゾビスイソブチロニトルを２％添加した型材
９を流し込み、４０°Ｃで２４時間重合させる（ステッ
プ５２３）。メタクリル酸メチルが硬化後、シリコンゴ
ムを取り除いて本型９ａを取り、この本型９ａに平行光
を透過させ感光フィルムに感光させ（ステップ５２４）
、透過光濃度写真を完成する。

以下、第１図に示すフローチャートのステップＳ４以降
の工程を踏襲し、印刷用原版を作成する。

本実施例によれば、予備型に使用するのがシリコーンな
ので、硬化後の剥離時に原稿１基材を破損することがな
い。

なお、第６図に示すフローチャートのステップ２４の次
には、第３図に示すステップＳ３４以降の工程を踏襲し
てもよい。

また、前記第１および第２実施例においては、無色透明
な樹脂を用いたが、着色透明な樹脂を用いてもよいこと
は勿論である。

更に、前記実施例における細部については、次記の材料
・方法を用いればよい。

■型取り用樹脂硬化時の光の屈折率は、小さい程よい。光の透過率は、
５０〜９０％程度のものが良く、小さすぎるとカメラ撮
影が難しくなり、大きすぎると色調のコントラストをと
らえ難い。メタクリル酸メチル、アセチルセルロース、
ニトロセルロース、ビニルブチラール、ポリスチレン、
フェノールホルムアルデヒド等が好ましい。また、必要
に応じて透明性の公知の染料・顔料等を添加して光透過
率を調節してもよい。更に、必要に応じて原稿基材表面
にシリコーン、弗素樹脂等を塗布する等の離型処理を施
せばよい。

型取りに際し、第７図（Ａ）に示すように、原稿１１か
ら型取りしたものをそのまま用いると、型は原稿１１と
は凹凸が逆の逆型１２になる。また、第７図（Ｂ）に示
すように、逆型１２Ａがら更に１回型取りすると、原稿
１１と同じ型の正型１１Ａになる。

透明樹脂型として、正逆いずれの型を用いるか、また、
撮影フィルムとして陰画、陽画のいずれを用いるかで、
原稿凹凸と色濃淡の対応が異なり、下表のようになる。

表 ■平行光白熱電灯・蛍光灯等の光をピンホールを通し、凸レンズ
により平行光線とする。この平行光線を、すりガラス等
を通して均一な照度分布の光とし、これを透明樹脂から
なる型に照射する。また、ＥＬ（電界発光）面発光素子
を用いても良い。但し、光束断面内の照度分布が均一な
ものを選ぶ必要がある。

■エンボス形状の形成（Ａ）凹凸が２段階のエンボス版を形成する場合は、コ
ンベンショナルグラビア製版に用いられる光蝕刻法（但
し、スクリーンかけは行わない）、（Ｂ）ヘル社のへり
オクリッシュグラフのような写真原稿を走査しつつ光電
変換して読取り、読み取った信号を用いて彫刻刀を制御
駆動する機械彫刻法、（Ｃ）又は、凹凸２段階か又は凹
凸連続階調の場合でも形状の再現精度をあまり要求され
ない場合、または、凹凸が微細でない場合は、倣い旋盤
・倣いフライス盤加工法により凹凸形成する。

（Ｄ）特に連続階調的な凹凸を高忠実度に再現する為に
はＣＯ２レーザ、ＹＡＧレーザ等のレーザ光を集光し金
属、プラスチック等を蒸発・昇華させる方式のレーザ彫
刻機が好ましい。また、（Ｅ）その他樹脂凸版等に使用
される光硬化性樹脂を用い、写真フィルムの画像を露光
硬化させて使用してもよい。

■版材凹凸加工を施す版材としては、通常、銅・鉄等の金属が
使用されるが、耐久性を要しない場合は、プラスチック
を用いてもよい。形状は、平板または円筒を用いる。化
学腐蝕の場合、金属又はレーザで加工する場合は、シリ
コンゴム、弗素樹脂、ＮＢＲ，ＥＰＰ等のゴムか加工適
性に好まし、い。

■画像処理輪転エンボス版を製版するためには、円周方向に絵柄が
連続し、継ぎ目を目立たなくするいわゆるエンドレス化
を行う。また、第８図に示すように、版の寸法に比べ小
さい原稿２１を用い、当該原稿２１の形状を版面上に何
単位も縦横方向に接続するいわゆる殖版を行う場合は、
各単位原稿間の継ぎ目を目立たなくする必要がある。そ
の手法としては、前記エンドレス化に準する。

また、不要物の除去、原稿の凹凸の傾斜、エツジのシャ
ープネスを修正する場合がある。かかる場合は、濃淡画
像に変換後、公知・慣用の濃度階調補正（γ値補正等）
、フィルタリング、マスキング等の画像処理手法が使用
できる。

また、寸法の拡大・縮小・回転・各種幾何学的変更（ア
フィン変換等）も、画像処理の慣用手法が使える。更に
、原稿から型取りした形状とコンピュータグラフィック
スで合成した形状との合成も可能である。

■エンドレス製版（１）濃淡画像の処理入力する原稿はエンドレス図柄用である。従って、原稿
の連続すべき前端と後端とは、画像処理による継ぎ目修
正をする必要がある。第９図（Ａ）に示すように、入力
される長方形ａｂｃｄからなる原稿２５を任意の場所ｅ
、ｆで２枚に切断し、第１原稿２５Ａと第２原稿２５Ｂ
にする。第９図（Ｂ）に示すように、第１原稿２５Ａと
第２原稿２４Ｂの左右を入れ替えて、辺ａＣと辺ｂｄを
画像処理装置の公知の機能である移植機能、スプレー機
能等を用いてエンドレス化する。このようにすると、切
断場所ｅ、ｆの模様か明らかであるので、継ぎ目修正か
容易となる。

また、第１０図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、辺ａｃま
たは辺ｂｄを波形にカットすると、前記波形の凹凸を突
き合わせれば継ぎ目かなくなるので、継ぎ作業が容易に
なる。

なお、継ぎ目を目立たなくする手法としては、特公昭６
２−４５９７５、特公昭６２−４５９７８号公報、特公
平２−２０４３８号公報記載の方法が知られている。

（２）濃淡画像の凹凸変換スキャナから画像処理装置に転送された濃度差情報は、
一般にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４版（
４色）の情報を持つため、刷版の際には、このうち任意
の１版を利用すればよい。

但し、画像処理装置内で４版（４色）を１版（色）に合
成する等の処理が可能は場合は、これを利用することが
望ましい。

〔発明の効果〕

以上詳述したことから明らなように、本発明によれば、
原稿の凹凸に応じて透過光濃度が正確に対応する透明樹
脂製の型を用いているので、エンボス版を正確に複製で
き、また、刷版には公知の画像処理方法を用いているの
で、作業時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の工程図、第２図（Ａ）〜
（Ｇ）は上記第１実施例の製造過程における説明図、第３図は上記第１実施例の変形例を示す工程図、第４図
は刷版の工程を示す工程図、策５図（Ａ）〜（Ｃ）は刷版過程における説明図、第６図は第２実施例の工程図、第７図（Ａ）〜（Ｄ）は上記第２実施例の製造過程にお
ける説明図、第８図（Ａ）、（Ｂ）は正形と逆形を説明する図、第９図は単位原稿を複数継ぐ場合の図、第１０図（Ａ）
、（Ｂ）は原稿を２枚に切断して継ぐ場合の図、第１１図（Ａ）、（Ｂ）は原稿を波形に切断して継ぐ場
合の図である。１・・・原稿２・・・透明樹脂２ａ・・・透明樹脂製の型３・・・感光フィルム４・・・透過光濃度写真５・・・連続調フィルム６・・・カーボンティシュ８ａ・・・予備型９ａ・・・本型出願人代理人　　石　　川　　泰　　実弟目第１回に示すフローナ、−トＯ３４に撹しく単図塾図弔図２／第図羊図烙ｔ悶

Claims

【特許請求の範囲】１、透明樹脂によって木・布・石等の物体の表面を型取
りし、透明樹脂製の型を作成する第１工程と、前記透明樹脂製の型に平行光を透過し、前記型に形成さ
れた物体表面の凹凸に応じて変化する透過光強度に応じ
た画像を感光フィルム上に形成し、透過光濃度写真を作
成する第２工程と、前記透過光濃度写真に基づき印刷用原版を作成する第３
工程とを有することを特徴とするエンボス版の製造方法。２、請求項１記載のエンボス版の製造方法において、前記第１工程の型取りに先立ち、木・布・石等の物体の
表面をシリコーンゴム等の型取り剤によって予備型を取
り、次いで、透明樹脂によって前記予備型の表面を型取
りして本型を取り、この透明樹脂製の本型を用いて前記
第１工程をなすことを特徴とするエンボス版の製造方法
。