KR100719122B1 - 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 종래의 조각사가 수조각 또는 CAD를 이용한 기계조각에 의해 잠상을 제조하는 방법을 잠상 효과를 가진 필름(Film) 원도를 이용하여 부식기에서 부식하여 잠상 폴리머 인쇄판을 만들어 이를 수지판으로 복제하고, 복제된 수지판을 기초로 하여 축소조각기에서 금형의 임의 일부 부위에 축소 조각한 잠상 금형을 제조하여 잠상 주화를 제조하는 방법으로, 인쇄분야에서 잠상 효과가 우수한 인쇄물과 대등한 잠상 효과를 부여할 수 있다. 그리고 기존의 잠상은 일정 부위의 측면으로 문제조하지만, 본 발명은 인쇄 분야에서 사용하는 가로선과 세로선이 빛의 방향과 각도의 변화에 의해 가로선 또는 세로선인 문양이나 숫자가 밝게 보이거나 어둡게 보이는 현상을 이용하여 잠상 주화를 제조하는 방법에 관한 것으로써, 잠상 폴리머 인쇄판으로 잉크를 이용한 인쇄시험이 가능하여 잠상 금형을 제조하기 전에 잠상 효과를 확인하고 수정작업을 할 수 있으므로 작업성이 간편하고 제조시간을 단축할 수 있으며 우수한 잠상 효과를 내는 잠상 금형과 주화를 제조할 수가 있다.
잠상,부식,폴리머판,축소조각,폴리머 인쇄판,워킹펀치,잠삼 극인,잠상 주화
Description
도 1은 본 발명의 잠상 폴리머판 제판 공정도
도 2a는 본 발명의 실시예를 나타낸 잠상 원도
도 2b는 본 발명의 실시예를 나타낸 잠상과 바탕문자 및 현혹 패턴에 대한 원도
도 3은 본 발명의 실시예를 나타낸 잠상 폴리머판에 대한 정면도
도 4는 은 본 발명의 잠상 극인 제조 공정도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
1 : 잠상 2 : 바탕문자
3 : 현혹 패턴
본 발명은 유통 화폐 제조 분야중에서 특히 귀금속을 이용하는 기념주화와 유통주화에 적용할 수 있는 잠상 주화 및 이의 제조방법에 관한 것으로
더욱 상세하게는 인쇄분야에서 활용되는 전통적 사진 제판기술을 잠상주화 제조에 응용하여 잠상 이미지를 포함하는 필름 원도를 이용하여 폴리머 인쇄판에 복제한 후, 축소조각기에서 금형의 일부 부위에 축소 조각한 극인을 제조하여 잠상주화를 제조하는 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 잠상 금형 제조방법은, 외국 조폐국에서 사용하는 CAD를 이용한 N.C 조각기에서 기계 조각을 하거나, 잠상의 예술적 이미지 부각을 위해 수조각으로 잠상을 조각한 후, 금형에 축조 조각하여 잠상 금형을 제조하여 주화를 제조하는 방법이다.
먼저 기계 조각방법으로 제조하기 위해서는 정밀 기계 조각기가 필요하고, 수조각으로 제조하는 방법은 잠상의 예술적 이미지를 부여할 수 있지만 잠상 조각에따른 제조 기간이 많이 소요되므로 단기간 제품 수주시 대처하기가 곤란하고 잠상 효과를 확인하기 위해서는 잠상 주화를 제조한 후 검토가 가능하다. 왜냐하면 잠상 금형은 문양이 오목(凹)형이므로 볼록(凸) 형인 잠상 주화를 제조하여 검토하고 수정 작업을 거쳐야 한다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소할 수 있도록 종래의 잠상주화 제조방법에서 탈피하여 잠상 이미지를 포함하는 필름 원도를 이용하여 폴리머 인쇄판에 문양을 재현한 후, 축소조각기에서 1단계로 잠상문양 부위가 없는 일반문양 수지판으로 축소 조각한 다음, 2단계로 잠상문양 수지판을 축소 조각하여 잠상 극인을 제조함을 목적으로 한다.
본 발명은 잠상 문양의 정밀성과 미세한 화선 재현을 위하여 인쇄분야의 전통적 사진 제판기술을 응용한 방법으로, 노광기에서 폴리머 원판 위에 잠상 이미지를 포함하는 필름 원도를 얹고 빛을 노출시키면 잠상 이미지 문양 부분은 빛이 통과하지 못하고 나머지 부분을 빛에 의해 경화시킨 후, 폴리머 부식기에서 폴리머 원판에서 경화되지 않은 잠상 이미지 문양 부분이 용해되므로 요(凹)형의 잠상 이미지 문양을 재현시켜 폴리머 인쇄판을 제조하는 방법으로 부식시간 변화에 따라 문양의 깊이를 조정할 수 있으며, 잠상 문양을 재현한 폴리머 인쇄판으로 잉크를 이용한 인쇄시험이 가능하여 잠상 금형을 제조하기 전에 잠상 효과를 확인하고 수정작업을 할 수 있으므로 잠상 효과에 대한 확인이 용이하고, 디자인 확정후 제조시간을 단축할 수 있는 잠상주화 및 이의 제조하는 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 잠상주화는 다음과 같은 특성을 갖는다.
잠상주화를 제조하기 위해서 1차로 인쇄 분야의 사진제판 기술을 적용하여 잠상 이미지 문양을 폴리머판에 형성시킨 후 수지판으로 복제하고, 전통적 주화 제조방법에 따라 원 도안(잠상문양이 없는 일반문양)의 석고판을 수지판으로 복제함으로써 2개의 수지판을 준비한다.
2차로 금형 제조방법으로 축소조각기에서 1단계로 원도안(잠상문양이 없는 일반문양) 수지판으로 축소 조각한 다음, 2단계로 잠상문양 수지판을 원도안의 비워둔 일정 부위에 맞추어 축소 조각하여 워킹 펀치를 제조한 후, 잠상 극인을 제조한다. 압인기(press)에서 잠상 극인과 소전(문양이 없는 동전)을 이용하여 잠상 주화를 제조하는 것이다.
이러한 본 발명은 아래의 실시예를 통하여 더욱 명확하게 나타날 것이다.
[실시예]
사진 제판방법에서 은행권용 인쇄판 제조방법으로 사용하고 있는 감광성(광경화형) 판재에 원도 필름에 형성된 잠상 이미지를 UV광에 의해 비화선부를 경화한 후, 경화되지 않은 화선부를 현상함으로써 잠상 이미지를 얻는 방법이다. 이때 형성된 화선부의 형상은 오목하게 재현된다. 새로운 기법을 적용한 잠상주화 제조를 위한 사진제판 기법에 의한 폴리머판 제판 공정과 극인 제조공정은 아래와 같다.
1. 디자인 및 원도 작성 단계
먼저 주화에 적용하고자 하는 형상을 개략적으로 디자인하였으며, 도면 2a에 도시한 바와 같이 무궁화 문양 및 잠상 문자 “10000”을 표현, 설계하여 구체적인 잠상표현을 위한 선화작업에 의해 생성된 원도로 잠상(1), 바탕문자(2), 현혹 패턴(3, 채문) 등으로 구성하였다. 이미지 전체 크기 또한 주화에서 얻기 위한 크기(50×50m/m)보다 4배가 큰 이미지로 작성하였다. 원도는 컴퓨터를 이용 전용 그래픽 프로그램을 이용하여 작성하였다.
2. 원도 필름 출력 단계
선화 구성이 완료된 이미지의 인쇄판에의 재현을 위한 원도 필름과 인쇄판과의 밀착을 위해서는 필름 표면에 미세한 사목(matte)이 형성된 matte 필름을 사용하여야 한다. 이는 인쇄판에 필름을 얹은 후 판과 필름 사이에 남아 있는 공기 제거의 용이함 때문이다. 이미지가 오목하게 재현되기 위해서는 화선이 빛을 받지 않는 positive 필름이 사용된다. 이는 필름 자동 출력기에서 출력하여 얻는다.
3. 인쇄판의 준비 단계
폴리머 감광층은 광경화형 수지로써 실제적으로 화선의 재현 및 화선의 깊이가 형성되는 수지층으로 그 두께는 220㎛이다. 원도 필름과 밀착하여 노광 및 현상 공정 후 이미지가 재현되는 층으로 이미지가 생성된 오목부위의 최대 깊이는 200㎛정도로 형성할 수 있다.
4. 밀착 및 노광 단계
원도 필름에 형성된 이미지를 인쇄판에 전사하기 위한 전(前) 공정으로 필름과 인쇄판을 노출기에 얹은 후, 진공호일을 덮어 진공상태를 유지하면서 밀착을 한 후, 인쇄판과 필름이 완전히 밀착된 상태를 확인한 후, UVA 광 360~365nm의 파장을 방출하는 노출기에서 30초 동안 노출을 실시하였다. 사용된 판재는 광경화형으로 비화선부는 빛에 노출되어 경화가 되며, 화선부는 경화되지 않는다.
5. 현상 단계
노광에 의해 폴리머판에 전사된 이미지는 현상액으로 부드러운 솔로 약 30초 동안 문질러 화선부의 폴리머를 세척해냄으로써 이미지를 오목하게 현상하였다.
6. 수지판 복제 단계
잠상 극인을 제조하기 위해서 1차로 인쇄 분야의 사진제판 기술을 적용하여 잠상 이미지 문양을 폴리머판에 형성시킨 후 석고판에 복제한 다음, 수지판으로 복제하여 제조한다. 2차로 전통적 주화 제조방법에 따라 원 도안(잠상문양이 없는 일반문양)의 석고판을 수지판으로 복제함으로써 2개의 수지판을 제조한다.
7. 잠상극인 제조 단계
축소조각기에서 1단계로 원도안(잠상문양이 없는 일반문양) 수지판으로 축소 조각한 다음, 2단계로 잠상문양 수지판을 원도안의 비워둔 일정 부위에 맞추어 축 소 조각하여 워킹펀치를 제조한 다음, 호빙 프레스에서 워킹펀치를 압사하여 잠상극인을 제조하는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조되는 잠상주화는, 종래의 기계 조각방법과는 다르게 인쇄분야의 전통적 사진 제판기술을 응용한 방법으로, 잠상 문양의 정밀성과 미세한 화선 재현을 실현할 수가 있으며, 폴리머 인쇄판을 이용한 잠상 효과에 대한 확인으로 수정, 보완을 단기간에 실시하여 고품질의 잠상 효과와 정밀도를 향상시킨 잠상 주화를 제조할 수가 있는 것이다.
Claims (6)
- (삭제)
- 원형 또는 사각 형태의 금속판(소전)에 인쇄분야에서 활용되는사진 제판기술의 하나인 잠상 이미지를 포함하는 필름 원도를 이용하여 폴리머 인쇄판에 복제한 후, 축소조각기에서 먼저 원도안을 축소 조각한 금형의 일부 부위에 잠상 도안을 축소 조각한 음각 형태의 잠상 주화를 제조하는 방법에서,이미지로 디자인된 원도를 작성하고 인쇄판에 필름을 얹어 원도 필름을 출력하는 단계;노광기에서 폴리머 원판 위에 잠상 이미지를 포함하는 필름 원도를 얹고 빛을 노출시키면 잠상 이미지 문양 부분은 빛이 통과하지 못하고 나머지 부분을 빛에 의해 경화시켜 폴리머 부식기에서 제조한 잠상 폴리머 인쇄판을 제조하는 단계;잠상 문양을 재현한 폴리머 인쇄판에 현상하여 잠상 이미지 문양이 재현된 폴리머 인쇄판을 석고판에 복제한 다음, 수지판으로 복제하는 수지판 복제 단계;축소조각기에서 수지판으로 축소 조각한 다음 잠상 문양 수지판을 원도안의 일정 부위에 맞추어 축소 조각 워킹펀치를 제조하여 압사하는 잠상극인 제조단계를 통하여 제조함을 특징으로 하는 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 잠상 폴리머 인쇄판은 화선의 재현 및 화선의 깊이가 형성되는 수지층의 두께는 220㎛ 임을 특징으로 하는 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 잠상 폴리머 인쇄판은 이미지가 생성된 오목부위의 최대 깊이는 200㎛ 임을 특징으로 하는 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 잠상 폴리머 인쇄판을 제조하는 단계는 노출기에서 UVA 광 360~365mm의 파장을 30초 동안 노출되도록 함을 특징으로 하는 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화의 제조방법.
- 제2항에 있어서, 잠상 폴리머 인쇄판에 전사된 이미지는 현상액으로 부드러운 솔로 30초 동안 화선부의 폴리머를 세척하여 이미지를 오목하게 현상함을 특징 으로 하는 인쇄 제판기법을 응용한 잠상 주화의 제조방법.
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