JP3165463B2 - 精密万線版の製造方法及び化粧材 - Google Patents
精密万線版の製造方法及び化粧材Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エンボス加工又は印刷
用の精密万線版の製造方法に係り、特に複雑で細かな領
域毎に角度の異なる万線を形成するようにした精密万線
版の製造方法に関する。
用の精密万線版の製造方法に係り、特に複雑で細かな領
域毎に角度の異なる万線を形成するようにした精密万線
版の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、建築材料の化粧板の中には、所
定の模様等が描かれた下板の上に細線スクリーン（万
線）が刻設された透明フィルムを貼り合わせ、見る角度
により異なった模様が見えるようにしたタイプのものが
ある。
定の模様等が描かれた下板の上に細線スクリーン（万
線）が刻設された透明フィルムを貼り合わせ、見る角度
により異なった模様が見えるようにしたタイプのものが
ある。
【０００３】このような透明フィルムを作成するには精
密万線を有するエンボス版又は印刷版が使用され、この
精密万線版を作成するには、例えば次に説明する方法に
よっていた。
密万線を有するエンボス版又は印刷版が使用され、この
精密万線版を作成するには、例えば次に説明する方法に
よっていた。
【０００４】即ち、図４（Ａ）に示すように、多数の閉
領域を形成した手書き原稿５１を用意する。前記閉領域
のうち符号を付した閉領域を選択して図４（Ｂ）に示
す白抜きの部分（即ち符号の部分）を有するマスク原
版５２を用意する。同様に符号で示す閉領域に基づい
て白抜きのマスク原版（図示せず）を用意する。同様に
して、図４（Ａ）に示す閉領域を分割した４つのマスク
原版を用意し、更にプロッターによって描かせた直線万
線を用意する。これは線比、ピッチによりカメラによる
縮小・拡大をしてある。そして、符号の閉領域に対応
したマスク原版５２に対して第１方向の万線フィルムを
重ねて１回目の露光をし、符号の閉領域に第２方向の
万線フィルムを重ねて２回目の露光をし、以下同様に３
回目と４回目の多重露光を行う。このようにすると、図
５（Ａ）に示すように、閉領域毎に異なる直線万線が描
かれた万線版作成用のフィルム５３が作成される。この
フィルム５３に基づき金属にエッチングを行い精密万線
版を作成していた。
領域を形成した手書き原稿５１を用意する。前記閉領域
のうち符号を付した閉領域を選択して図４（Ｂ）に示
す白抜きの部分（即ち符号の部分）を有するマスク原
版５２を用意する。同様に符号で示す閉領域に基づい
て白抜きのマスク原版（図示せず）を用意する。同様に
して、図４（Ａ）に示す閉領域を分割した４つのマスク
原版を用意し、更にプロッターによって描かせた直線万
線を用意する。これは線比、ピッチによりカメラによる
縮小・拡大をしてある。そして、符号の閉領域に対応
したマスク原版５２に対して第１方向の万線フィルムを
重ねて１回目の露光をし、符号の閉領域に第２方向の
万線フィルムを重ねて２回目の露光をし、以下同様に３
回目と４回目の多重露光を行う。このようにすると、図
５（Ａ）に示すように、閉領域毎に異なる直線万線が描
かれた万線版作成用のフィルム５３が作成される。この
フィルム５３に基づき金属にエッチングを行い精密万線
版を作成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来は
手書き原稿を使用していたため、複雑で細かなマスク形
状（閉領域）を描くには限界があった。
手書き原稿を使用していたため、複雑で細かなマスク形
状（閉領域）を描くには限界があった。
【０００６】そこで本発明は、複雑で細かなマスク形状
を描くことが可能な精密万線版の製造方法を提供するこ
とを目的とする。
を描くことが可能な精密万線版の製造方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、原稿から得た
原画情報の測定値の所定値部分毎に閉領域を形成せしめ
て得られる複数の閉領域の集合体からなる閉領域情報を
作成する第１工程と前記閉領域情報に基づき隣り合った
閉領域内に角度の異なる万線を形成せしめる万線情報を
作成する第２工程と、前記閉領域情報および万線情報に
基づき版を形成すべき材料の表面に、前記隣り合った閉
領域には異なる角度の万線が位置するようにして各閉領
域内に万線が嵌め込まれた万線状溝を刻設せしめる第３
工程と、を少なくとも備えたことを特徴とする。 また、
熱可塑性樹脂の表面に万線状溝を賦形してなる構造を有
し、該万線状溝は、コルク板表面の閉領域の集合体の中
に嵌め込まれてなり、且つ該万線状溝の方向が隣り合っ
た該閉領域同士で互いに角度が異なった化粧材であるこ
とを特徴とする。
原画情報の測定値の所定値部分毎に閉領域を形成せしめ
て得られる複数の閉領域の集合体からなる閉領域情報を
作成する第１工程と前記閉領域情報に基づき隣り合った
閉領域内に角度の異なる万線を形成せしめる万線情報を
作成する第２工程と、前記閉領域情報および万線情報に
基づき版を形成すべき材料の表面に、前記隣り合った閉
領域には異なる角度の万線が位置するようにして各閉領
域内に万線が嵌め込まれた万線状溝を刻設せしめる第３
工程と、を少なくとも備えたことを特徴とする。 また、
熱可塑性樹脂の表面に万線状溝を賦形してなる構造を有
し、該万線状溝は、コルク板表面の閉領域の集合体の中
に嵌め込まれてなり、且つ該万線状溝の方向が隣り合っ
た該閉領域同士で互いに角度が異なった化粧材であるこ
とを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明によれば、風景等を撮影した写真、絵画
等の濃度階調を有する原稿をスキャナで読取る。この際
に、原稿の有する画面内で分布した原画情報の測定値
（例えば、濃度差の値）を検出し、その測定値がほぼ等
しい或る範囲内にある部分毎に閉領域を作成せしめる閉
領域情報を作成する。一方、この閉領域に直線万線を描
く万線情報を作成し、前記閉領域の内、隣合った閉領域
に直線万線を描く。このようにして作成した閉領域情報
と万線情報により、隣合った閉領域毎に直線万線が描か
れた万線版露光用のフィルムを作成する。このフィルム
に基づき、例えば、露光・エッチングにより金属板に隣
合った閉領域毎に直線万線を刻設する。この金属板を用
いて精密万線版を作成する。
等の濃度階調を有する原稿をスキャナで読取る。この際
に、原稿の有する画面内で分布した原画情報の測定値
（例えば、濃度差の値）を検出し、その測定値がほぼ等
しい或る範囲内にある部分毎に閉領域を作成せしめる閉
領域情報を作成する。一方、この閉領域に直線万線を描
く万線情報を作成し、前記閉領域の内、隣合った閉領域
に直線万線を描く。このようにして作成した閉領域情報
と万線情報により、隣合った閉領域毎に直線万線が描か
れた万線版露光用のフィルムを作成する。このフィルム
に基づき、例えば、露光・エッチングにより金属板に隣
合った閉領域毎に直線万線を刻設する。この金属板を用
いて精密万線版を作成する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。第１実施例 本実施例は、原画に対応した閉領域の作成と、この閉領
域に直線万線を組込む作業を全て情報処理装置の内部で
行う場合である。
する。第１実施例 本実施例は、原画に対応した閉領域の作成と、この閉領
域に直線万線を組込む作業を全て情報処理装置の内部で
行う場合である。
【００１０】図１に本発明の第１実施例のフローチャー
トを示し、図３（Ａ）に作成された閉領域を示し、図３
（Ｂ）に本発明を実施する際に使用する情報処理装置Ｗ
を示す。
トを示し、図３（Ａ）に作成された閉領域を示し、図３
（Ｂ）に本発明を実施する際に使用する情報処理装置Ｗ
を示す。
【００１１】先ず、図３（Ｂ）に基づいて本発明を実施
する際に使用する情報処理装置Ｗを説明する。図３
（Ｂ）に示すように、ワークステーション１には、図示
しない原稿（例えば、コルク板）の模様の閉領域毎の原
画情報（例えば、濃度差）を読込む入力スキャナ２が接
続されている。また、ワークステーション１には、次に
説明する所定の処理が終了した万線版露光用のフィルム
を出力する出力スキャナ３が接続されている。
する際に使用する情報処理装置Ｗを説明する。図３
（Ｂ）に示すように、ワークステーション１には、図示
しない原稿（例えば、コルク板）の模様の閉領域毎の原
画情報（例えば、濃度差）を読込む入力スキャナ２が接
続されている。また、ワークステーション１には、次に
説明する所定の処理が終了した万線版露光用のフィルム
を出力する出力スキャナ３が接続されている。
【００１２】前記ワークステーション１としては、例え
ばサイテックス社製のイメージャー［３］が好適であ
り、前記入力スキャナ２としては、大日本スクリーン社
製のＳＧ６０８が好適であり、前記入力スキャナ３とし
ては、サイテックス社製のイーレー（ＥＡＲＡＹ）が好
適である。
ばサイテックス社製のイメージャー［３］が好適であ
り、前記入力スキャナ２としては、大日本スクリーン社
製のＳＧ６０８が好適であり、前記入力スキャナ３とし
ては、サイテックス社製のイーレー（ＥＡＲＡＹ）が好
適である。
【００１３】次に、図１に基づいて精密万線版の製造方
法を説明する。図１に示すように、先ず、原稿（例えば
コルク板）を準備する（ステップＳ１）。コルク板の表
面は、小さな模様の閉領域の集合からなり、各領域の濃
度は様々であり、且つ連続的に分布している。次いで、
解像度１０線／ｍｍ以上に設定し、コルク板の表面を入
力スキャナ２表面の光反射率を電圧や電流に変換し、更
にこれをＡＤ変換して読込む（ステップＳ２）。原稿は
ワークステーション１の画面に表示され、閉領域の連続
的に分布する濃度を量子化し、濃度を数種の段階の領域
に分割する。ここに、量子化された濃度段階は「１０〜
１」の１０段階であり、グループ分けは、第１グループ
が１０〜８段階、第２グループが７〜５段階、第３グル
ープが４〜３段階、第４グループが２〜１段階であると
仮定する。なお、必要に応じて隣接した閉領域を同一の
グループに集合させてもよい（ステップＳ４）。
法を説明する。図１に示すように、先ず、原稿（例えば
コルク板）を準備する（ステップＳ１）。コルク板の表
面は、小さな模様の閉領域の集合からなり、各領域の濃
度は様々であり、且つ連続的に分布している。次いで、
解像度１０線／ｍｍ以上に設定し、コルク板の表面を入
力スキャナ２表面の光反射率を電圧や電流に変換し、更
にこれをＡＤ変換して読込む（ステップＳ２）。原稿は
ワークステーション１の画面に表示され、閉領域の連続
的に分布する濃度を量子化し、濃度を数種の段階の領域
に分割する。ここに、量子化された濃度段階は「１０〜
１」の１０段階であり、グループ分けは、第１グループ
が１０〜８段階、第２グループが７〜５段階、第３グル
ープが４〜３段階、第４グループが２〜１段階であると
仮定する。なお、必要に応じて隣接した閉領域を同一の
グループに集合させてもよい（ステップＳ４）。
【００１４】次いで、数種の領域にグループ分けの後、
画面表示の原画を、天地・左右方向にエンドレス化す
る。即ち、左端と右端及び天側の端と地側の端の閉領域
形状が互いに嵌合するように閉領域の輪郭線形状を修正
する（ステップＳ５）。エンドレス化した各閉領域に対
して隣接した閉領域が互いに異なった直線万線を有する
ように万線を組込む（ステップＳ６）。万線の組込まれ
たフィルムを出力スキャナ（イーレー）３から出力する
（ステップＳ７）。このようにすると、例えば図３
（Ａ）に示すように、複雑であり、細かな閉領域に区分
された閉領域情報（例えば、フィルム）を作成すること
ができる。これらの濃度の量子化等の処理はデジタル量
を電子計算機で演算することにより行なわれる次いで、
殖版により原版フィルムを作成し（ステップＳ８）、こ
の原版フィルムに基づいて金属板（例えば、銅）に露光
・エッチング等を行って製版し（ステップＳ９）、万線
版を完成する（ステップＳ１０）。ここに、万線版の溝
の間隔は通常０．１〜１００μｍであり、溝の深さは
０．１〜１００μｍである。
画面表示の原画を、天地・左右方向にエンドレス化す
る。即ち、左端と右端及び天側の端と地側の端の閉領域
形状が互いに嵌合するように閉領域の輪郭線形状を修正
する（ステップＳ５）。エンドレス化した各閉領域に対
して隣接した閉領域が互いに異なった直線万線を有する
ように万線を組込む（ステップＳ６）。万線の組込まれ
たフィルムを出力スキャナ（イーレー）３から出力する
（ステップＳ７）。このようにすると、例えば図３
（Ａ）に示すように、複雑であり、細かな閉領域に区分
された閉領域情報（例えば、フィルム）を作成すること
ができる。これらの濃度の量子化等の処理はデジタル量
を電子計算機で演算することにより行なわれる次いで、
殖版により原版フィルムを作成し（ステップＳ８）、こ
の原版フィルムに基づいて金属板（例えば、銅）に露光
・エッチング等を行って製版し（ステップＳ９）、万線
版を完成する（ステップＳ１０）。ここに、万線版の溝
の間隔は通常０．１〜１００μｍであり、溝の深さは
０．１〜１００μｍである。
【００１５】尚、位相幾何学の教える所によれば線で隣
接する閉領域同志で万線の方向が常に異なる様にするに
は、万線の方向は４種以上必要である。又、万線の走向
方向の差異が十分目視出来る為には、隣接する万線同志
の為す角度は５度以上あることが好ましい。
接する閉領域同志で万線の方向が常に異なる様にするに
は、万線の方向は４種以上必要である。又、万線の走向
方向の差異が十分目視出来る為には、隣接する万線同志
の為す角度は５度以上あることが好ましい。
【００１６】第２実施例 本実施例は、原画に対応した閉領域の作成を情報処理装
置で行い、各閉領域が描かれたフィルムを出力する。ま
た、別途、情報処理装置で万線を作成し、万線のみが描
かれたフィルムを出力し、前記閉領域フィルムと万線フ
ィルムとを情報処理装置の外部で多重露光して原版フィ
ルムを作成する場合である。
置で行い、各閉領域が描かれたフィルムを出力する。ま
た、別途、情報処理装置で万線を作成し、万線のみが描
かれたフィルムを出力し、前記閉領域フィルムと万線フ
ィルムとを情報処理装置の外部で多重露光して原版フィ
ルムを作成する場合である。
【００１７】図２に本発明の第２実施例のフローチャー
トを示す。図２に示すように、ステップＳ１１（原画準
備）からステップＳ１５（エンドレス化）までは、前記
第１実施例の場合と同一工程である。エンドレス化の終
了後、第１実施例の場合と同様に、領域毎に４グループ
に分けられた４枚のフィルムを出力する（ステップＳ１
６）。
トを示す。図２に示すように、ステップＳ１１（原画準
備）からステップＳ１５（エンドレス化）までは、前記
第１実施例の場合と同一工程である。エンドレス化の終
了後、第１実施例の場合と同様に、領域毎に４グループ
に分けられた４枚のフィルムを出力する（ステップＳ１
６）。
【００１８】一方、ワークステーション１において、前
記隣接した閉領域毎に方向の異なる万線を作成し（ステ
ップＳ１７）、これを万線フィルムとして出力する（ス
テップＳ１８）。
記隣接した閉領域毎に方向の異なる万線を作成し（ステ
ップＳ１７）、これを万線フィルムとして出力する（ス
テップＳ１８）。
【００１９】前記４枚のフィルムのそれぞれと、異なる
方向の万線フィルムとを重ね合わせて多重露光を行い、
万線が組込まれた原版フィルムを作成する（ステップＳ
１９）。次いで、殖版により万線版を取付けるシリンダ
の大きさの原版を作成し（ステップＳ２０）、金属板
（例えば、銅）に露光・エッチング等の製版処理を行い
（ステップＳ２１）、万線版を完成する（ステップＳ２
２）。
方向の万線フィルムとを重ね合わせて多重露光を行い、
万線が組込まれた原版フィルムを作成する（ステップＳ
１９）。次いで、殖版により万線版を取付けるシリンダ
の大きさの原版を作成し（ステップＳ２０）、金属板
（例えば、銅）に露光・エッチング等の製版処理を行い
（ステップＳ２１）、万線版を完成する（ステップＳ２
２）。
【００２０】なお、前記実施例においては、原稿（コル
ク板）の濃度差に応じて閉領域を形成したが、例えば、
原稿の色相・明度・輝度・反射率・光沢・彩度等の各種
の原画情報の測定値に応じて閉領域を構成してもよい。
ク板）の濃度差に応じて閉領域を形成したが、例えば、
原稿の色相・明度・輝度・反射率・光沢・彩度等の各種
の原画情報の測定値に応じて閉領域を構成してもよい。
【００２１】又、使用する原稿としては、コルク板、御
影石板等の物体の他、風景等を撮影した写真や絵画等を
用いても良い。又、連続階調でも離散的階調のものでも
よい。但し、少なくとも２種以上の濃度（又は色相等）
を有する物である必要がある。
影石板等の物体の他、風景等を撮影した写真や絵画等を
用いても良い。又、連続階調でも離散的階調のものでも
よい。但し、少なくとも２種以上の濃度（又は色相等）
を有する物である必要がある。
【００２２】ここで、版を形成すべき材料としては銅、
鉄等の金属の他、合成樹脂を用いることもできる。版へ
の万線状溝の形成法としては第１実施例及び第２実施例
の様な光エッチング法の他、版用の材料にＣＯ２レーザ
ー等のレーザービームで溝を切削加工したり、或いは、
感光性樹脂に万線状パターンを露光し現像する方法を用
いても良い。尚、本発明で製版した版は、エンボス版と
して用いて熱可塑性樹脂に加熱押圧して万線状溝を賦形
するのに用いたり、或いは、印刷版として用いて、例え
ばグラビア印刷等の方式により、被印刷体（紙、樹脂フ
ィルム等）上に万線状のインキパターンを形成しても良
い。
鉄等の金属の他、合成樹脂を用いることもできる。版へ
の万線状溝の形成法としては第１実施例及び第２実施例
の様な光エッチング法の他、版用の材料にＣＯ２レーザ
ー等のレーザービームで溝を切削加工したり、或いは、
感光性樹脂に万線状パターンを露光し現像する方法を用
いても良い。尚、本発明で製版した版は、エンボス版と
して用いて熱可塑性樹脂に加熱押圧して万線状溝を賦形
するのに用いたり、或いは、印刷版として用いて、例え
ばグラビア印刷等の方式により、被印刷体（紙、樹脂フ
ィルム等）上に万線状のインキパターンを形成しても良
い。
【００２３】又、本発明で用いる万線は平行直線群の
他、正弦波等の曲線を平行移動させたものの集合体、即
ち、平行曲線群から成り立っていても良い。
他、正弦波等の曲線を平行移動させたものの集合体、即
ち、平行曲線群から成り立っていても良い。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、原
画が持つ原画情報に基づいて閉領域を構成しているの
で、細かで複雑なマスク形状を作成することができる。
画が持つ原画情報に基づいて閉領域を構成しているの
で、細かで複雑なマスク形状を作成することができる。
【図１】第１実施例のフローチャートである。
【図２】第２実施例のフローチャートである。
【図３】（Ａ）は、本発明により作成した閉領域の例の
図であり、（Ｂ）は、本発明に使用する情報処理装置の
システム構成図である。
図であり、（Ｂ）は、本発明に使用する情報処理装置の
システム構成図である。
【図４】（Ａ）は、従来の手書き原稿を示す図であり、
（Ｂ）は、所定の領域を選択したマスク原版である。
（Ｂ）は、所定の領域を選択したマスク原版である。
【図５】（Ａ）は、従来の多重露光されたフィルムを示
す図であり、（Ｂ）は、万線を描いたフィルムである。
す図であり、（Ｂ）は、万線を描いたフィルムである。
１…ワークステーション ２…入力スキャナ ３…出力スキャナ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03F 1/00 B41C 1/00 G03F 7/00 501
Claims (1)
- 【請求項１】 原稿から得た原画情報の測定値の所定値
部分毎に閉領域を形成せしめて得られる複数の閉領域の
集合体からなる閉領域情報を作成する第１工程と、 前記閉領域情報に基づき隣り合った閉領域内に角度の異
なる万線を形成せしめる万線情報を作成する第２工程
と、 前記閉領域情報および万線情報に基づき版を形成すべき
材料の表面に、前記隣り合った閉領域には異なる角度の
万線が位置するようにして各閉領域内に万線が嵌め込ま
れた万線状溝を刻設せしめる第３工程と、を少なくとも
備えたことを特徴とする精密万線版の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17805691A JP3165463B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 精密万線版の製造方法及び化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17805691A JP3165463B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 精密万線版の製造方法及び化粧材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0527408A JPH0527408A (ja) | 1993-02-05 |
| JP3165463B2 true JP3165463B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=16041837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17805691A Expired - Fee Related JP3165463B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 精密万線版の製造方法及び化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3165463B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5708251A (en) * | 1995-10-30 | 1998-01-13 | Compucraft Ltd. | Method for embedding resistance heating wire in an electrofusion saddle coupler |
| JPH1122727A (ja) * | 1997-07-01 | 1999-01-26 | Thk Kk | 転動体連結体及びこれを用いた直線案内装置並びに転動体ねじ装置 |
| JP3390631B2 (ja) * | 1997-07-18 | 2003-03-24 | Ｔｈｋ株式会社 | ボール連結体及びこれを用いたボールねじ装置 |
| JP4294115B2 (ja) | 1998-03-25 | 2009-07-08 | Ｔｈｋ株式会社 | ボールねじ装置 |
| JP4220018B2 (ja) | 1998-06-26 | 2009-02-04 | Ｔｈｋ株式会社 | ボールねじ |
| US6415676B1 (en) | 1999-10-26 | 2002-07-09 | Tsubaki Nakashima Co., Ltd. | Ball screw device having spacers |
| US8955404B2 (en) | 2008-08-29 | 2015-02-17 | Hiwin Technologies Corp | Ball screw module |
| DE102010060164B4 (de) | 2010-10-26 | 2013-02-28 | Hiwin Technologies Corp. | Kugelgewindetrieb mit Ketten |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP17805691A patent/JP3165463B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527408A (ja) | 1993-02-05 |
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