JPH0414022A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH0414022A JPH0414022A JP11945090A JP11945090A JPH0414022A JP H0414022 A JPH0414022 A JP H0414022A JP 11945090 A JP11945090 A JP 11945090A JP 11945090 A JP11945090 A JP 11945090A JP H0414022 A JPH0414022 A JP H0414022A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、集積回路のベアチップを搭載したＴＡ Ｂ
（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）、
あるいはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒ１ｎｔｅｄ
Ｃ１ｒｃｕｉｔ）等の印刷回路基板と液晶パネルとが異
方性導電膜を介して接続された液晶表示装置に関するも
のである。
（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）、
あるいはＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒ１ｎｔｅｄ
Ｃ１ｒｃｕｉｔ）等の印刷回路基板と液晶パネルとが異
方性導電膜を介して接続された液晶表示装置に関するも
のである。
近年、集積回路を組み込んだ液晶表示装置は、小型化、
および高機能化の促進に連れて、実装密度のさらなる高
度化が期待されており、このような期待に対応するため
、集積回路と液晶バネ）５との接続は、ＴＡＢ、あるい
はＦＰＣ等の印刷回路基板により行う構造が一般化して
いる。
および高機能化の促進に連れて、実装密度のさらなる高
度化が期待されており、このような期待に対応するため
、集積回路と液晶バネ）５との接続は、ＴＡＢ、あるい
はＦＰＣ等の印刷回路基板により行う構造が一般化して
いる。
例えば、従来の液晶表示装置では、第３図に示すように
、ＴＡＢ３２が集積回路の実装に使用されている。即ち
、液晶表示装置は、液晶パネル３１と、この液晶パネル
３１を駆動するためのドライバを構成する多数のＴＡＢ
３２・・・とを有している。このＴＡＢ３２は、ベース
フィルム３２ａ上に集積回路としてのヘアチップ３３が
搭載され、このヘアチップ３３がベースフィルム３２ａ
に形成された配線パターンである後述の印刷回路電極と
してのＴＡＢ電極３７・・・と接続されたものである。
、ＴＡＢ３２が集積回路の実装に使用されている。即ち
、液晶表示装置は、液晶パネル３１と、この液晶パネル
３１を駆動するためのドライバを構成する多数のＴＡＢ
３２・・・とを有している。このＴＡＢ３２は、ベース
フィルム３２ａ上に集積回路としてのヘアチップ３３が
搭載され、このヘアチップ３３がベースフィルム３２ａ
に形成された配線パターンである後述の印刷回路電極と
してのＴＡＢ電極３７・・・と接続されたものである。
上記ＴＡＢ３２は、プリント基板３４上に設けられ、ベ
ースフィルム３２ａがプリント基板３４と接続されてい
る。さらに、ＴＡＢ３２は、第４図（ａ）〜第４図（Ｃ
）にそれぞれ示すように、接続部３５において、ＴＡＢ
［極３７・・・が異方性導電膜３６を介して液晶パネル
３１の液晶パネル電極としての透明電極３８・・・と、
それぞれ所定の一定間隔を置いて接続されている。
ースフィルム３２ａがプリント基板３４と接続されてい
る。さらに、ＴＡＢ３２は、第４図（ａ）〜第４図（Ｃ
）にそれぞれ示すように、接続部３５において、ＴＡＢ
［極３７・・・が異方性導電膜３６を介して液晶パネル
３１の液晶パネル電極としての透明電極３８・・・と、
それぞれ所定の一定間隔を置いて接続されている。
近年、液晶表示素子の高精細化接続が促進されている状
況下において、集積回路のヘアチップ３３と液晶パネル
３１とを接続するＴＡＢ３２は、ＴＡＢ電極３７の幅が
、より狭いものが要求されており、液晶パネル３１の透
明電極３８と、ＴＡＢ３２のＴＡＢ電極３７との接続部
分のファインピッチ化に伴って、異方性導電膜３６を介
しての透明電極３８とＴＡＢ電極３７との接続位置合わ
せのマージンが益々少なくなっている。このため、透明
電極３８とＴＡＢ電極３７との接続位置合わせは、非常
に精度の゛良いものが要求されるに至っている。
況下において、集積回路のヘアチップ３３と液晶パネル
３１とを接続するＴＡＢ３２は、ＴＡＢ電極３７の幅が
、より狭いものが要求されており、液晶パネル３１の透
明電極３８と、ＴＡＢ３２のＴＡＢ電極３７との接続部
分のファインピッチ化に伴って、異方性導電膜３６を介
しての透明電極３８とＴＡＢ電極３７との接続位置合わ
せのマージンが益々少なくなっている。このため、透明
電極３８とＴＡＢ電極３７との接続位置合わせは、非常
に精度の゛良いものが要求されるに至っている。
ところが、上記従来の構造では、透明電極３８とＴＡＢ
電極３７との異方性導電膜３６を介しての接続部分の面
積が少ないため、若干の接続位置合わせのズレにおいて
も、接続信頼性の低下が発生するという問題を有してい
る。
電極３７との異方性導電膜３６を介しての接続部分の面
積が少ないため、若干の接続位置合わせのズレにおいて
も、接続信頼性の低下が発生するという問題を有してい
る。
本発明に係る液晶表示装置は、上記の課題を解決するた
めに、ベースフィルム上に集積回路のヘアチップを有す
ると共に、このヘアチップの各端子に接続された複数の
印刷回路電極が、各々、所定の一定間隔を置いてベース
フィルム上に形成された印刷回路基板と、上記複数の印
刷回路電極と各々対応する複数の液晶パネル電極が形成
された液晶パネルとを備え、印刷回路電極と、液晶パネ
ル電極とが異方性導電膜を介して接続されている液晶表
示装置において、以下の手段を講じている。
めに、ベースフィルム上に集積回路のヘアチップを有す
ると共に、このヘアチップの各端子に接続された複数の
印刷回路電極が、各々、所定の一定間隔を置いてベース
フィルム上に形成された印刷回路基板と、上記複数の印
刷回路電極と各々対応する複数の液晶パネル電極が形成
された液晶パネルとを備え、印刷回路電極と、液晶パネ
ル電極とが異方性導電膜を介して接続されている液晶表
示装置において、以下の手段を講じている。
即ち、上記印刷回路電極は、２層電極と１層電極とから
なると共に、これら２層電極と１層電極とが、交互に配
設されており、上記２層電極は、１層目の電極が液晶パ
ネル電極と接続されない厚さに形成されていると共に、
２層目の電極がＩＮ目の電極の先端側にのみ設けられて
おり、また、上記１層電極は、先端部までの長さが２ｒ
ｆｉ電極の２層目の電極の後端部までの長さに比べて、
短目に形成されている。一方、液晶パネルの液晶パネル
電極は、１層電極と２層電極の２層目の電極とが接続さ
れる部分の幅が、それ以外の部分の幅に比べて広目に形
成されている。
なると共に、これら２層電極と１層電極とが、交互に配
設されており、上記２層電極は、１層目の電極が液晶パ
ネル電極と接続されない厚さに形成されていると共に、
２層目の電極がＩＮ目の電極の先端側にのみ設けられて
おり、また、上記１層電極は、先端部までの長さが２ｒ
ｆｉ電極の２層目の電極の後端部までの長さに比べて、
短目に形成されている。一方、液晶パネルの液晶パネル
電極は、１層電極と２層電極の２層目の電極とが接続さ
れる部分の幅が、それ以外の部分の幅に比べて広目に形
成されている。
〔作 用］
上記の構成によれば、先端部までの長さが１層電極と比
べて長目に形成されると共に、液晶パネル電極と接続さ
れる２層目の電極が１層目の電極の先端側にのみ設けら
れた２層電極を、１層電極と交互に配設することにより
、液晶パネル電極の印刷回路電極との接続部分の面積を
、高精細接続ピッチを保った状態で増大することができ
、ひいては、液晶パネル電極と印刷回路電極との接続位
置合わせのマージンを広げることが可能になる。
べて長目に形成されると共に、液晶パネル電極と接続さ
れる２層目の電極が１層目の電極の先端側にのみ設けら
れた２層電極を、１層電極と交互に配設することにより
、液晶パネル電極の印刷回路電極との接続部分の面積を
、高精細接続ピッチを保った状態で増大することができ
、ひいては、液晶パネル電極と印刷回路電極との接続位
置合わせのマージンを広げることが可能になる。
本発明の一実施例を第１図および第２図（ａ）〜（ｃ）
に基づいて説明すれば、以下の通りである。
に基づいて説明すれば、以下の通りである。
本実施例に係る液晶表示装置は、第１図に示すように、
液晶パネルｌと、この液晶パネル１を駆動するためのド
ライバを構成する多数のＴＡＢ２・・・とを有している
。このＴＡＢ２は、ペースフィルム２ａ上に集積回路と
してのヘアチップ３が搭載され、このヘアチップ３の図
示しない各端子が、ベースフィルム２ａに形成された配
線パターンである後述のＴＡＢ電極７・・・と接続され
たものとなっている。
液晶パネルｌと、この液晶パネル１を駆動するためのド
ライバを構成する多数のＴＡＢ２・・・とを有している
。このＴＡＢ２は、ペースフィルム２ａ上に集積回路と
してのヘアチップ３が搭載され、このヘアチップ３の図
示しない各端子が、ベースフィルム２ａに形成された配
線パターンである後述のＴＡＢ電極７・・・と接続され
たものとなっている。
上記ＴＡＢ２・・・は、方形をなす液晶パネル１の３辺
に沿って配された３枚のプリント基ｖｉ４・・・上に並
設され、各ＴＡＢ２のベースフィルム２ａは、半田付け
によりプリント基板４と接続されている。さらに、ＴＡ
Ｂ２は、第２図（ａ） 〜（ｃ）にそれぞれ示すように
、ＴＡＢ電極７・・・が、各々、所定の一定間隔を置い
て形成されている。
に沿って配された３枚のプリント基ｖｉ４・・・上に並
設され、各ＴＡＢ２のベースフィルム２ａは、半田付け
によりプリント基板４と接続されている。さらに、ＴＡ
Ｂ２は、第２図（ａ） 〜（ｃ）にそれぞれ示すように
、ＴＡＢ電極７・・・が、各々、所定の一定間隔を置い
て形成されている。
上記ＴＡＢ電極７・・・は、２層電極７ａ・・・と１層
電極７ｂ・・・とから構成されており、これら２層電極
７ａ・・・と１層電極７ｂ・・・とは、それぞれ交互に
配設された状態となっている。
電極７ｂ・・・とから構成されており、これら２層電極
７ａ・・・と１層電極７ｂ・・・とは、それぞれ交互に
配設された状態となっている。
上記２層電極７ａは、１層目の電極である薄膜状のベー
ス電極７Ｃと、実際の接続に寄与する２層目の電極であ
る接続電極７ｄとからなる。上記ベースを極７ｃは、ベ
ースフィルム２ａ上に貼着されて、一端部がヘアチップ
３の図示しない端子に接続されていると共に、２層電極
７ａと後述の透明電極８との接続時に、透明電極８と接
続されない厚さに形成されている。上記接続電極７ｄは
、ベース電極７ｃの先端側に貼着されており、このベー
ス電極７ｃ上に接続電極７ｄが貼着された部分において
、２層の電極構造をなしている。
ス電極７Ｃと、実際の接続に寄与する２層目の電極であ
る接続電極７ｄとからなる。上記ベースを極７ｃは、ベ
ースフィルム２ａ上に貼着されて、一端部がヘアチップ
３の図示しない端子に接続されていると共に、２層電極
７ａと後述の透明電極８との接続時に、透明電極８と接
続されない厚さに形成されている。上記接続電極７ｄは
、ベース電極７ｃの先端側に貼着されており、このベー
ス電極７ｃ上に接続電極７ｄが貼着された部分において
、２層の電極構造をなしている。
上記１層電極７ｂは、一端部がベアチップ３の図示しな
い端子に接続されていると共に、他端側の先端部７ｂ’
までの長さが２層電極７ａの接続電極７ｄの後端部７ｄ
’までの長さに比べて、短目に形成されている。
い端子に接続されていると共に、他端側の先端部７ｂ’
までの長さが２層電極７ａの接続電極７ｄの後端部７ｄ
’までの長さに比べて、短目に形成されている。
また、上記液晶パネル１は、ＴＡＢ２・・・との接続部
５において、各ＴＡＢ電極７・・・に対応した透明電極
８・・・が、例えばＳｉＯ□膜等の絶縁膜９・・・を介
して形成されている。上記透明電極８は、２層電極７ａ
と接続されるものについては、その先端部までの長さが
、１層電極７ｂと接続されるものの先端部までの長さに
比べて、短目に形成されおり、また、１層電極７ｂ、お
よび２層電極７ａの接続電極７ｄが接続される部分の幅
が、それ以外の部分の幅に比べて広目に形成されている
。
５において、各ＴＡＢ電極７・・・に対応した透明電極
８・・・が、例えばＳｉＯ□膜等の絶縁膜９・・・を介
して形成されている。上記透明電極８は、２層電極７ａ
と接続されるものについては、その先端部までの長さが
、１層電極７ｂと接続されるものの先端部までの長さに
比べて、短目に形成されおり、また、１層電極７ｂ、お
よび２層電極７ａの接続電極７ｄが接続される部分の幅
が、それ以外の部分の幅に比べて広目に形成されている
。
そして、上記ＴＡＢ２と液晶パネル１との接続は、液晶
パネル１の接続部５に、ＴＡＢ２・・・が並設される方
向に平行な方向に、且つ透明電極８と２層電極７ａの接
続電極７ｄとが接続される部分を通った状態で異方性導
電膜６ａが形成され、また、これと同様に、透明電極８
と１層電極７ｂとが接続される部分においても異方性導
電膜６ｂが形成され、その後、液晶パネル１の透明電極
８・・・とＴＡＢ２のＴＡＢ電極７・・・とが、上記の
異方性導電膜６ａ・６ｂを介して接続される。尚、上記
異方性導電膜６ａ・６ｂ中には、例えばニッケル粒子、
あるいは半田粒子等の導電粒子１０・・・が含有されて
おり、透明電極８とＴＡＢ電極７との接続時には、この
導電粒子１０が透明電極８とＴＡＢ電極７との間に挟装
されて、通電路が形成されることで液晶パネル１とＴＡ
Ｂ２との電気的接続が行われている。
パネル１の接続部５に、ＴＡＢ２・・・が並設される方
向に平行な方向に、且つ透明電極８と２層電極７ａの接
続電極７ｄとが接続される部分を通った状態で異方性導
電膜６ａが形成され、また、これと同様に、透明電極８
と１層電極７ｂとが接続される部分においても異方性導
電膜６ｂが形成され、その後、液晶パネル１の透明電極
８・・・とＴＡＢ２のＴＡＢ電極７・・・とが、上記の
異方性導電膜６ａ・６ｂを介して接続される。尚、上記
異方性導電膜６ａ・６ｂ中には、例えばニッケル粒子、
あるいは半田粒子等の導電粒子１０・・・が含有されて
おり、透明電極８とＴＡＢ電極７との接続時には、この
導電粒子１０が透明電極８とＴＡＢ電極７との間に挟装
されて、通電路が形成されることで液晶パネル１とＴＡ
Ｂ２との電気的接続が行われている。
本発明に係る液晶表示装置は、以上のように、印刷回路
電極は、２層電極と１層電極とからなると共に、これら
２層電極と１層電極とが、交互に配設されており、上記
２層電極は、１層目の電極が液晶パネル電極と接続され
ない厚さに形成されていると共に、２層目の電極が１層
目の電極の先端側にのみ設けられており、また、上記１
層電極は、先端部までの長さが２層電極の２層目の電極
の後端部までの長さに比べて、短目に形成されている。
電極は、２層電極と１層電極とからなると共に、これら
２層電極と１層電極とが、交互に配設されており、上記
２層電極は、１層目の電極が液晶パネル電極と接続され
ない厚さに形成されていると共に、２層目の電極が１層
目の電極の先端側にのみ設けられており、また、上記１
層電極は、先端部までの長さが２層電極の２層目の電極
の後端部までの長さに比べて、短目に形成されている。
一方、液晶パネルの液晶パネル電極は、１層電極と２層
電極の２層目の電極とが接続される部分の幅が、それ以
外の部分の幅に比べて広目に形成されている構成である
。
電極の２層目の電極とが接続される部分の幅が、それ以
外の部分の幅に比べて広目に形成されている構成である
。
これにより、従来の高精細接続ピンチを保った状態で、
液晶パネル電極の印刷回路電極との接続部分の面積が増
大されるため、液晶パネル電極と印刷回路電極との接続
位置合わせ時のマージンが広くなり、液晶パネル電極と
印刷回路電極との接続位置合わせのズレが発生し難くな
り、接続信軌性が向上し、ひいては、液晶表示装置の量
産化に伴う、高歩留りの達成、およびコストの低減にも
つながり、多大なる効果を有するものである。また、本
発明による液晶パネル電極の接続面積の増大に伴い、印
刷回路電極の接続面積を増大させると共に、異方性導電
膜中の導電粒子数を増加させることで、高精細接続時の
接続信頼性をさらに向上させることも可能になるという
効果を奏する。
液晶パネル電極の印刷回路電極との接続部分の面積が増
大されるため、液晶パネル電極と印刷回路電極との接続
位置合わせ時のマージンが広くなり、液晶パネル電極と
印刷回路電極との接続位置合わせのズレが発生し難くな
り、接続信軌性が向上し、ひいては、液晶表示装置の量
産化に伴う、高歩留りの達成、およびコストの低減にも
つながり、多大なる効果を有するものである。また、本
発明による液晶パネル電極の接続面積の増大に伴い、印
刷回路電極の接続面積を増大させると共に、異方性導電
膜中の導電粒子数を増加させることで、高精細接続時の
接続信頼性をさらに向上させることも可能になるという
効果を奏する。
第１図および第２図（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施例
を示すものである。 第１図は液晶表示装置を示す平面図である。 第２図（ａ）は液晶パネルとＴＡＢとの接続部を示す拡
大平面図である。 第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である
。 第２図（ｃ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である
。 第３図および第４図（ａ）〜（ｃ）は従来例を示すもの
である。 第３図は液晶表示装置を示す平面図である。 第４図（ａ）は液晶パネルとＴＡＢとの接続部を示す拡
大平面図である。 第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である
。 第４図（ｃ）は第４図（ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である
。 １は液晶パネル、２はＴＡＢ （印刷回路基板）３はベ
アチップ、６は異方性導電膜、７はＴＡＢ電極（印刷回
路電極）、７ａは２層電極、７ｂは１層電極、７ｂ’は
先端部、７ｃはベース電極（１層目の電極）、７ｄは接
続電極（２層目の電極）、７ｄ’は後端部、８は透明電
極（液晶パネル電極）である。 特許出願人 シャープ 株式会社第 図（ａ） 第 図（ｂ） 罵 図（Ｃ） 第 図（ａ） 第 図（ｂ） 第 図（Ｃ）
を示すものである。 第１図は液晶表示装置を示す平面図である。 第２図（ａ）は液晶パネルとＴＡＢとの接続部を示す拡
大平面図である。 第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である
。 第２図（ｃ）は第２図（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である
。 第３図および第４図（ａ）〜（ｃ）は従来例を示すもの
である。 第３図は液晶表示装置を示す平面図である。 第４図（ａ）は液晶パネルとＴＡＢとの接続部を示す拡
大平面図である。 第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である
。 第４図（ｃ）は第４図（ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である
。 １は液晶パネル、２はＴＡＢ （印刷回路基板）３はベ
アチップ、６は異方性導電膜、７はＴＡＢ電極（印刷回
路電極）、７ａは２層電極、７ｂは１層電極、７ｂ’は
先端部、７ｃはベース電極（１層目の電極）、７ｄは接
続電極（２層目の電極）、７ｄ’は後端部、８は透明電
極（液晶パネル電極）である。 特許出願人 シャープ 株式会社第 図（ａ） 第 図（ｂ） 罵 図（Ｃ） 第 図（ａ） 第 図（ｂ） 第 図（Ｃ）
Claims (1)
- １．ベースフィルム上に集積回路のベアチップを有する
と共に、このベアチップの各端子に接続された複数の印
刷回路電極が、各々、所定の一定間隔を置いてベースフ
ィルム上に形成された印刷回路基板と、上記複数の印刷
回路電極と各々対応する複数の液晶パネル電極が形成さ
れた液晶パネルとを備え、印刷回路電極と、液晶パネル
電極とが異方性導電膜を介して接続されている液晶表示
装置において、 上記印刷回路電極は、２層電極と１層電極とからなると
共に、これら２層電極と１層電極とが、交互に配設され
ており、上記２層電極は、１層目の電極が液晶パネル電
極と接続されない厚さに形成されていると共に、２層目
の電極が１層目の電極の先端側にのみ設けられており、
また、上記１層電極は、先端部までの長さが２層電極の
２層目の電極の後端部までの長さに比べて、短目に形成
されている。一方、液晶パネルの液晶パネル電極は、１
層電極と２層電極の２層目の電極とが接続される部分の
幅が、それ以外の部分の幅に比べて広目に形成されてい
ることを特徴する液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11945090A JPH0414022A (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11945090A JPH0414022A (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0414022A true JPH0414022A (ja) | 1992-01-20 |
Family
ID=14761694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11945090A Pending JPH0414022A (ja) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414022A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010080327A (ko) * | 1999-09-08 | 2001-08-22 | 모리시타 요이찌 | 표시장치 및 그 제조방법 |
| JP2008244290A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Cmk Corp | 多層プリント配線板 |
-
1990
- 1990-05-08 JP JP11945090A patent/JPH0414022A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010080327A (ko) * | 1999-09-08 | 2001-08-22 | 모리시타 요이찌 | 표시장치 및 그 제조방법 |
| US6961111B1 (en) | 1999-09-08 | 2005-11-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Display device and method of producing same |
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