JPH04139383A - 真空熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、金属の熱処理、セラミック等の焼成処理に利
用される真空熱処理装置に関するものである。

［従来の技術］ 第２図は従来の真空熱処理装置のうち多目的処理を行う
タイプのものを示している。すなわち、この熱処理装置
は全体が準備室ａ、加熱室すおよび冷却室Ｃから構成さ
れており、処理物Ａをそれらの室ａ％ｂ、ｃに順次搬送
することによって真空排気、加熱、冷却に係る操作を１
チヤージで行い得るようになっている。この多目的タイ
プの期するところは、バッチ式などを利用する場合に比
べてイニシャルコストを安＜シ、省スペース化シ、生産
効率を向上させることにある。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、焼成工程などにおいては真空排気や冷却工程に
比べて加熱工程に要する時間が相対的に遥かに長く、そ
の間は搬送手段を動かせないので、全くの待機状態とな
る。このため、上記の多目的タイプにおいても大きな無
駄時間が生じる不具合がある。このような無駄を省くた
めには、２台の真空熱処理装置を設置して稼動時間をず
らして運転し、一方の装置で加熱が行われている間に他
方の装置で処理物の交換などを行う対応をとることが考
えられる。しかし、この種の装置は極めて高価であるた
め、真空熱処理装置を増設するとコスト的な負担は大幅
に増大する。

本発明は、このような課題を有効に解決することを目的
としている。

［課題を解決するための手段」 本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手
段を講じたものである。

すなわち、本発明の真空熱処理装置は、多目的室の両側
に加熱室を設けたものであって、多目的室を受渡し室、
待機室および冷却室から構成し、受渡し室において両論
熱室との間で処理物の受渡しを行い得るようにしている
ことを特徴とする。

［作用〕 このような構成のものであると、一方の加熱室に処理物
を搬入し、加熱を行なっている間に、他方の加熱室に次
の処理物を搬入し、並列加熱を開始することができる。

このように、本発明によると従来の多目的タイプの装置
はぼ２台分の働きをさせ得るものとなるが、コスト的に
は従来の装置２台分に比べて受渡し室が１室増えるもの
の冷却室と待機室（従来の準備室に相当）を１室づつ省
略でき、全体の扉の数も低減されるし、排気手段や搬送
手段など他の大半の設備も共用できるので、問題になら
ない程度に安価に構成することが可能になる。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図を参照して説明する。

この真空熱処理装置は、多目的室１の両側に一対に加熱
室２．２を設けたものであって、多目的室１を受渡し室
１１、待機室１２および冷却室１３から構成し、受渡し
室１１において両論熱室２との間で処理物Ａの受渡しを
行い得るようにしている。

すなわち、多目的室１は内部全体が連続した空間を形成
し、内部を３つの領域に構成して中央に受渡し室１１を
、一端側に待機室１２を、他端側に冷却室１３をそれぞ
れ構成している。冷却室１３にはファン１４が隣設させ
である。また、この多目的室１と両側に設けられた加熱
室２．２との間には断熱材製の扉２１．２１が設けてあ
り、扉２１を閉めた状態で加熱室２を多目的室１から熱
的に遮断し、扉２１を開けた状態で両室１．２を連通さ
せて処理物Ａの搬出入を行い得るようになっている。搬
送手段は図示されていないが、この実施例では冷却室１
３と受渡し室１１の間および受渡し室１１と待機室１２
の間を一連の搬送手段によって接続し、受渡し室１１と
各加熱室２の間をそれぞれ他の独立した搬送手段によっ
て接続している。また、受渡し室１１と装置外の間の処
理物Ａの出入れは紙面に垂直な方向に搬送手段を設ける
か、手操作によって行うようにしておく。なお、図示し
ないが、多目的室１には外部から処理物Ａを出入れする
ための扉や、排気手段、大気リーク系路等が設けられて
いる。

次に、このように構成される本実施例の使用例について
説明する。先ず、最初の処理物Ａを受渡し室１１に装入
し、多目的室１を排気後、一方の加熱室２の扉２１を開
けて処理物Ａを搬入し、扉２１を閉めて加熱を開始する
。しかる後、多目的室１を大気リークし、次の処理物Ａ
を受渡し室１１に装入する。そして、多目的室１を再び
排気し、他方の加熱室２の扉２１を開けて処理物Ａを搬
入し、扉２１を閉めて加熱を開始する。さらに、多目的
室１を大気リークし、次の処理物Ａを受渡し室１１に搬
入し、多目的室１を排気するとともに、その処理物Ａを
待機室１２に搬送して待機させる。

一方の加熱室２における焼成が終了したら、扉２１を開
け、処理物Ａを受渡し室１１に搬出する。

そして、その処理物Ａを冷却室１３に搬送する動作と待
機室１２で待機している処理物Ａを受渡し室１１に搬送
する動作とを連動させて行い、受渡し室１１に来た処理
物Ａを加熱室２に搬入してさらに次の焼成に付する一方
、焼成後の処理物Ａを冷却室１３で冷却する。冷却後、
その処理物Ａを受渡し室１１に搬送し、多目的室１を大
気リークして製品を取り出す。この時、さらに次の処理
物Ａを装入する。

このように、本実施例の装置は上記の操作を連続して繰
り返すことにより、例えば従来の１１５０℃〜１２５０
℃程度の焼成において全工程時間が４時間、加熱時間が
３．５時間（うち昇温時間１．５時間）、冷却時間５分
、残りが搬出入に要する時間であるような焼成工程を常
に２つの処理物Ａについて時間をずらして掛は持ちで行
うことかできる。このため、従来装置の２台分の効率で
稼動させることが可能となる。これを従来タイプの装置
２台分と比べれば受渡し室１１が余分となるものの冷却
室１３および待機室１２（従来の準備室に相当）を１室
づつ省略でき、全体の扉の数も低減されるし、排気手段
や搬送手段など他の大半の設備も共用できるので、問題
にならない程度に安価に構成することが可能になる。

なお、本発明において加熱室２を１室のみ使用する場合
にも従来に比べて稼動効率を向上させることができる。

すなわち、既に処理が終わった処理物Ａを次の処理物Ａ
の加熱中に冷却室１３から受渡し室１１を経て取り出す
とともに、次の処理物Ａを受渡し室１１を経て待機室１
２に移送し、加熱が終わって加熱室２から受渡し室１１
に処理物Ａが搬出されたとき、その処理物Ａを冷却室１
３に移送する動作と待機室１２に待機している処理物Ａ
を受渡し室１１に移送する動作とを連動させて行うよう
にすると、一方の処理物Ａについて搬出入や冷却に要す
る時間を他方の処理物Ａについて加熱に要する時間とオ
ーバララップさせることができ釘効となる。その他、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

［発明の効果コ 本発明の真空熱処理装置は、以上のような構成であるか
ら、イニシャルコストを低減し、生産効率を向上させ、
省スペース化を果たし、メンテナンスを容易にするなど
の優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す原理図、第２図は従来
例を示す模式的な断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多目的室の両側に加熱室を設けたものであって、多目的
   室を受渡し室、待機室および冷却室から構成し、受渡し
   室において両加熱室との間で処理物の受渡しを行い得る
   ようにしていることを特徴とする真空熱処理装置。