JPH04139052A - セラミック建材 - Google Patents
セラミック建材Info
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- JPH04139052A JPH04139052A JP26214590A JP26214590A JPH04139052A JP H04139052 A JPH04139052 A JP H04139052A JP 26214590 A JP26214590 A JP 26214590A JP 26214590 A JP26214590 A JP 26214590A JP H04139052 A JPH04139052 A JP H04139052A
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- Japan
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- lattice
- decorative surface
- building material
- ceramic building
- small grooves
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はハニカム状の長尺セラミック建材に関するもの
である。
である。
一般に粘土を主原料とし約８００℃以上で焼成したハニ
カム構造のセラミック建材は、押出後に乾燥工程で５％
位、焼成工程で５％位の収縮するため、化粧面に実開昭
６０−１７７２３８号公報に示すような小さな凹凸条が
格子に対応して化粧面に現れていた。
カム構造のセラミック建材は、押出後に乾燥工程で５％
位、焼成工程で５％位の収縮するため、化粧面に実開昭
６０−１７７２３８号公報に示すような小さな凹凸条が
格子に対応して化粧面に現れていた。
しかしながら、上記ハニカム格子（隔壁）は化粧面に凹
凸条となって最終的に現れるため、フラットな化粧面を
形成できず、特に釉薬塗布、研磨加工を施した際は、光
沢差が顕著に見える不利があった。これは格子上端部と
化粧面との連続した部分の収縮が格子間の化粧面部より
大きいことに起因すると推測されるものである。
凸条となって最終的に現れるため、フラットな化粧面を
形成できず、特に釉薬塗布、研磨加工を施した際は、光
沢差が顕著に見える不利があった。これは格子上端部と
化粧面との連続した部分の収縮が格子間の化粧面部より
大きいことに起因すると推測されるものである。
本発明はこのような欠点を除去するため、格子上端部の
厚さを化粧面の板厚の約７０〜８０％以下とし、かつ格
子を化粧面に対し傾斜した角度で形成し、格子の収縮に
よる化粧面への凹凸条の発生を皆無とし、美しく、その
上、フラットな化粧面が得られるセラミック建材を提案
するものである。
厚さを化粧面の板厚の約７０〜８０％以下とし、かつ格
子を化粧面に対し傾斜した角度で形成し、格子の収縮に
よる化粧面への凹凸条の発生を皆無とし、美しく、その
上、フラットな化粧面が得られるセラミック建材を提案
するものである。
以下に、図面を用いて本発明に係るセラミック建材の一
実施例について詳細に説明する。
実施例について詳細に説明する。
すなわち、第１図は上記建材の一例を示す斜視図であり
、上はセラミック建材で、化粧面２と、左右側壁に必要
により設ける雄型連結部３．４と、化粧面２に対し傾斜
、例えば３０〜８０°の角度とした格子（隔壁）５によ
って化粧面２と平行に設けた中空部６と、小凹溝７とか
ら断面をハニカム構造に形成したものである。さらに説
明すると、セラミック建材上は粘土、例えばケイ砂、カ
オリン、モンモリロナイト、ベントナイト、ハロイサイ
ト、ピロフィライトなどを主成分とした自然物のみから
なる粘土、もしくはこれらに人為的に雲母、カーボン繊
維、シリコン繊維、アルミナ繊維、ポリイミド、アスベ
スト、ワラステナイト、石英、長石、ガラス繊維等のケ
イ酸塩鉱物、ポリエチレン繊維、鉄分、有機物質などの
１種以上を必要により添加した粘土を任意形状でハニカ
ム構造の板体（５〜１００■位）に押出成形し、その生
地板を乾燥し、これを８００〜１４５０℃で焼成したも
のである。
、上はセラミック建材で、化粧面２と、左右側壁に必要
により設ける雄型連結部３．４と、化粧面２に対し傾斜
、例えば３０〜８０°の角度とした格子（隔壁）５によ
って化粧面２と平行に設けた中空部６と、小凹溝７とか
ら断面をハニカム構造に形成したものである。さらに説
明すると、セラミック建材上は粘土、例えばケイ砂、カ
オリン、モンモリロナイト、ベントナイト、ハロイサイ
ト、ピロフィライトなどを主成分とした自然物のみから
なる粘土、もしくはこれらに人為的に雲母、カーボン繊
維、シリコン繊維、アルミナ繊維、ポリイミド、アスベ
スト、ワラステナイト、石英、長石、ガラス繊維等のケ
イ酸塩鉱物、ポリエチレン繊維、鉄分、有機物質などの
１種以上を必要により添加した粘土を任意形状でハニカ
ム構造の板体（５〜１００■位）に押出成形し、その生
地板を乾燥し、これを８００〜１４５０℃で焼成したも
のである。
また、格子５は化粧面２に対し、例えば第２図（ａ）〜
（６）に示すような角度となるように形成したものであ
り、主目的は化粧面２の表面に現れる乾燥、焼成時の収
縮によって生ずる凹凸条を低減するのに役立つものであ
る。前記小凹溝７は格子５の格子上端部５ａの厚さｔｓ
を化粧面２の厚さｔｌ に比し、３０％以上薄く形成し
、格子５の乾燥、焼成時の引張力を抑制して化粧面２に
凹凸条の筋目が現れるのを排除したものである。なお、
好ましくはｔｌ ： ｔｓ ＝１ ：０．６位であり
、ｔ８は格子５自体の厚さでｊｌ＞ｔｓである。また、
小凹溝７の形状として、（ａ）、ｂ）、（ｆ）図は半円
形状、（Ｃ）図はｖ字状、（ハ）図は円形状、（ｅ）、
（６）図は台形状に形成したものである。さらに、具体
的なｊｌｓｊｌの寸法は焼成温度、形状、原料組成によ
って定まるものであり、一般に規定することはできない
。
（６）に示すような角度となるように形成したものであ
り、主目的は化粧面２の表面に現れる乾燥、焼成時の収
縮によって生ずる凹凸条を低減するのに役立つものであ
る。前記小凹溝７は格子５の格子上端部５ａの厚さｔｓ
を化粧面２の厚さｔｌ に比し、３０％以上薄く形成し
、格子５の乾燥、焼成時の引張力を抑制して化粧面２に
凹凸条の筋目が現れるのを排除したものである。なお、
好ましくはｔｌ ： ｔｓ ＝１ ：０．６位であり
、ｔ８は格子５自体の厚さでｊｌ＞ｔｓである。また、
小凹溝７の形状として、（ａ）、ｂ）、（ｆ）図は半円
形状、（Ｃ）図はｖ字状、（ハ）図は円形状、（ｅ）、
（６）図は台形状に形成したものである。さらに、具体
的なｊｌｓｊｌの寸法は焼成温度、形状、原料組成によ
って定まるものであり、一般に規定することはできない
。
以上説明したのは、本発明に係るセラミック建材の一実
施例にすぎず、セラミック建材上は小凹溝７を省略して
第３図（ａ）〜（ロ）、および第４図（ａ）〜（Ｊ’）
に示すような形状に形成することもできる。さらに、第
５図に示すように格子５を交差させ、その位置に両方か
ら小凹溝７を設け、化粧面２へ引張り力が抑制されるよ
うに形成することもできる。
施例にすぎず、セラミック建材上は小凹溝７を省略して
第３図（ａ）〜（ロ）、および第４図（ａ）〜（Ｊ’）
に示すような形状に形成することもできる。さらに、第
５図に示すように格子５を交差させ、その位置に両方か
ら小凹溝７を設け、化粧面２へ引張り力が抑制されるよ
うに形成することもできる。
上述したように本発明に係るセラミック建材によれば、
■セメント系、ＡＬＣ系の窯業建材に比べ、吸水性が小
さく、かつ凍害に強く、寸法安定性がある。■格子を化
粧面に対し傾斜する角度にて接続させ、かつ格子上端部
の厚さを化粧面の厚さより小さい寸法としたため化粧面
に格子の配列による凹凸模様が出ず、フラットな化粧面
が得られる。■化粧面の研磨加工、釉薬塗布が均一に形
成でき、美しい外観の化粧面とすることができる。
■セメント系、ＡＬＣ系の窯業建材に比べ、吸水性が小
さく、かつ凍害に強く、寸法安定性がある。■格子を化
粧面に対し傾斜する角度にて接続させ、かつ格子上端部
の厚さを化粧面の厚さより小さい寸法としたため化粧面
に格子の配列による凹凸模様が出ず、フラットな化粧面
が得られる。■化粧面の研磨加工、釉薬塗布が均一に形
成でき、美しい外観の化粧面とすることができる。
■フラットな化粧面に任意模様が形成できる。■乾燥、
焼成がより高率的になる６等の特徴、効果がある。
焼成がより高率的になる６等の特徴、効果がある。
第１図は本発明に係るセラミック建材の一実施例を示す
斜視図、第２図（ａ）〜（６）は本発明の要部である小
凹溝の一例を示す部分説明図、第３図（ａ）〜（イ）、
第４図（ａ）〜（Ｐ）、および第５図は本発明に係るセ
ラミック建材のその他の実施例を示す説明図である。 土・ ・セラミック建材、 ・化粧面、 ・格子、 ・中空部、 ・小凹溝。 第 ！ 図 ・小凹溝 第 図 １ｌｌ （ト） （Ｃ１ Ｉ （ｅｒ ＋Ｊ１ 第 図 （α （Ｃ 第 牛 図 （σ１ （ト） （Ｃン ｔｄ） 「Ｓノ ≦− ｒ）＋ 第 斗 図 （し く− （Ｊ〕 Ｄｇ−”ｏＯＱＱＱＱＱＱＤＯＱｇぷＨ７’。 第 十 図 （町 （６〕 ダー
斜視図、第２図（ａ）〜（６）は本発明の要部である小
凹溝の一例を示す部分説明図、第３図（ａ）〜（イ）、
第４図（ａ）〜（Ｐ）、および第５図は本発明に係るセ
ラミック建材のその他の実施例を示す説明図である。 土・ ・セラミック建材、 ・化粧面、 ・格子、 ・中空部、 ・小凹溝。 第 ！ 図 ・小凹溝 第 図 １ｌｌ （ト） （Ｃ１ Ｉ （ｅｒ ＋Ｊ１ 第 図 （α （Ｃ 第 牛 図 （σ１ （ト） （Ｃン ｔｄ） 「Ｓノ ≦− ｒ）＋ 第 斗 図 （し く− （Ｊ〕 Ｄｇ−”ｏＯＱＱＱＱＱＱＤＯＱｇぷＨ７’。 第 十 図 （町 （６〕 ダー
Claims (1)
- （１）粘土を主成分とし、これを８００℃以上で焼成し
たハニカム構造のセラミック建材において、格子を化粧
面に対し傾斜して設けると共に、上記格子の化粧面端に
小凹溝を格子の厚さを薄くする方向に形成したことを特
徴とするセラミック建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26214590A JPH04139052A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | セラミック建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26214590A JPH04139052A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | セラミック建材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04139052A true JPH04139052A (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17371682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26214590A Pending JPH04139052A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | セラミック建材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04139052A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084066A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kyocera Corp | セラミック構造体およびその製造方法ならびにこれを用いた半導体または液晶製造装置用部材 |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP26214590A patent/JPH04139052A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009084066A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Kyocera Corp | セラミック構造体およびその製造方法ならびにこれを用いた半導体または液晶製造装置用部材 |
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