JPH04138653A - 口金ピンとリード線の接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）＋産業上の利用分野÷ 本発明は蛍光ランプなどの口金ピンとこの口金ピンに挿
通されたリード線との電気的機械的な接続方法に関し、
詳しくは口金ピンにリード線をかしめ法にて接続する接
続方法に関する。

（２）従来の技術 直管形や環形の蛍光ランプにおけるガラス管の端部に装
着される口金ピンは円筒状のものであり、この口金ピン
にはガラス管の端から延びるリド線が挿通されて、口金
ピン先端部で電気的機械的に接続される。

この口金ピンとリード線の接続方法は半田付は法溶接法
、かしめ法が一般的である。

上記半田付は法は、［１金ピンに挿通したリード線を口
金ピンの先端近くで切断して、口金ピンの先端にリード
線の先端部分を半田付けする方法である。又、上記溶接
法は口金ピンに挿通されたリード線と口金ピンの先端部
同士をアーク溶接にて溶着して接続する方法である。

しかし、この半田付は法や溶接法は、口金ピンの先端に
形成される溶融して固まった金属塊のために、ピン先端
の形状が不揃いで外観が悪くなることや、半田付は時や
溶接時の熱が口金ピンなどに悪影響を及ぼすことがある
。

そこで、最近は口金ピンにリード線を挿通して口金ピン
の先端部をかしめることでリード線に接続するかしめ法
による接続方法が採用される傾向にある。その具体例を
第８図乃至第１１図を参照して次に説明する。

尚、これらの図に於ける１は蛍光ランプの口金、２は口
金１に基端部が固定された円筒状の口金ピン、３はリー
ド線、４及び５はかしめ用の治具及びポンチである。

先ず、第８図に示すように、　ｍｌ口金の内部からリー
ド線３を口金ピン２に挿通する。次に第９図に示すよう
に、口金ピン２の先端より突出するリードｓ３を口金ピ
ン２の先端近くで切断する。次に第１０図に示すように
、口金１上に治具４を挿入する。治具４は口金ピン２が
挿入されるピン六６と、ピン六６の一部から直交方向に
延びてポンチ５が挿入されるガイド穴７を有し、ガイド
穴７にポンチ５が第１０図の鎖線で示す退入した位置に
在る状態で、治具４はピン六〇に口金ピン２に挿入して
口金１上に配置される。

この治具４の挿入後に、ポンチ５が前進動してポンチ先
端部が第１０図の実線で示すように、口金ピン２の先端
部の外周一部を加圧して没入変形させ、この変形部分８
がリード線３の先端一部に食い込んで口金ピン２とリー
ド線３がかしめ接続される。この後ポンチ５が後退し、
治具４が口金ピン２より外される。

以上の工程で口金ピン２とリード線３の接続が完了する
が、口金ピン２の先端からリード線３の先端が突出して
、ピン先端部の見栄えが悪いので、最後に口金ピン２の
先端面を第１１図の矢印方向に研削してピン先端から突
出するリード線３の先端部分を削除し、口金ピン２の先
端を面一に仕上げる。

（３）発明が解決しようとする課題 上記かしめ法による口金ピンとリード線の接続方法は熱
による悪影響がない、口金の先端形状が揃い易い利点を
有するが、かしめ後に行う口金ピンの先端仕上処理工程
を要し作業性が悪い問題があった。また、口金ピンの先
端の仕−Ｌ処理はグラインダ等で口金ピン先端を研磨す
る如くして行われるが、この時に口金ピン先端に研磨さ
れた方向に金属べりを生じて仕上げの悪い問題があった
。

このため、リード線切断で口金ビジ先端部にわずかに突
出して残余したりリード線部を図示しないが、リード線
押込み用ロッドにより口金ピン内に押込むものも提案さ
れている。（特開昭６Ｏ−３９７８６）が、構造が複雑
化して、治具調整が繁雑となる−１−１押込み不良が出
ろ等の問題があった又、治具の装着、リード線押込み、
かしめ接続に多数の駆動機構を要し、高速化し難い問題
があった。

従って１本発明は上記従来のかしめ法による口金ピンと
リード線の接続上の問題点に鑑みなされたものであり、
処理工程を簡素化して高速化を図ると共に、口金ピン先
端仕上処理を不要とするＬＪ口金ピンリード線のかしめ
接続方法を提供することを目的としている。

（４）問題点を解決する手段 このため、本発明に係る口金ピンとリード線のかしめ接
続は口金に立設された口金ピンは内部に挿通されたリー
ド線と共に、その先端部の一部が切断刃により輪切り切
断されたことを特徴としている。そして、本発明による
最適かしめ接続の方法としては、先ず口金に立設された
］」金ピンに、１１金ピンの先端部より突出させてリー
ド線を挿通し、このり−１〜線の挿通された１１金ピン
の先端部近傍の外周一部を没入させてり一１〜線を先端
部近傍に電気的機械的にかしめ接続する。

次いでかしめ接続された口金ピンの先端をリード線と共
に切断刃により輪切り切断する方法が採用される。

（５）作用 口金ピンに挿通されたリード線は切断刃により口金ピン
先端部と共に而−に輪切り切断され、゛）４坦な切断面
が得られ、口金ピン先端の仕上処理が省略される。

又、処理工程もかしめと切断のみであり工程が極めて簡
素化し、且つリード押込みなどが不要なため治具調整が
簡単に行える。

（６）実施例 以下、本発明の実施例を図面と共に詳述する。

第１図は本発明により得られる蛍光ランプの口金１１の
口金ピン１２にリード線１３をかしめ接続したものの一
部破断断面を示すものであり、ＩＪ金ピン１２の先端近
傍の外周一部には、従来同様に没入変形部分１４がポン
チ圧入等により形成され、リード線１３が口金ピン１２
にかしめ接続されると共に、口金ピン１２の先端部１２
ａは切断刃により輪切り切断され、リード線１３の端面
と面一の鏡面状を呈している。尚、ここて［１金１１は
直管及び曲管いづれにも適用し得るが、前便のため直管
ランプのうち１本の口金ピン１２のリード線接続方法に
ついて説明する。

先ず、第２図に示すように１ロ金ピン１２に口金１１の
内部よりリード線１３を挿通して、［１金ピン１２の先
端より突出させる。

次に、第３図乃至第４図に示すように、１１金ＩＩをか
しめ用治具１５位置に配置させろ。このかしめ用治具１
５は」１下２分割の金型ブロック体からなり、第３図に
示すように、上型１５；Ｊの上面には口金ピン１２が位
置決め載置される受溝１６が形成されると共に、この受
溝１６に対向した上型１５ｂの下面位置にはかしめ用ポ
ンチ１７が突出して取付られている。そして、この上下
型１５ａ１５ｂは図示しないが、カムトグル機構により
上下に駆動し、［１金ピン１２の先端外周に喰い込みさ
せ、この部分に前述の没入変形部分１４を形成しリード
線１３を口金ピン１２にかしめ接続する。

かかる構成によれば、かしめ用治具はカムトグル機構で
上下型１５ａ、１５ｂが同時に中心に向かうため強固な
押圧が得られると共に、リード線１３の押込みを行わな
いため、口金ピン１２に対して上下動作のみであり、駆
動機構がきわめて簡単で高速かしめが行える。

次に、第５図に示すように、口金ピン１２の先端部１２
ａを超鋼などの切断刃１９を用いてリード線１３と共に
切断する。

第６図及び第７図は上記口金ピン１２の切断機２０の要
部構成を示す上図面であり、ピン受体２１と切断刃１９
とを有する。

ピン受体２１は被切断部材の口金ピン１２が装着される
入口側がテーパ状に拡開したピン受は溝２２が形成され
、１−１今ピンＩ２の進路に対し、ピン受体２１を上下
に２分割している。ピン受は溝２２の内壁側は、第７図
に示すように甲面状に形成されており、口金１１を当接
するときＬＪ金ピン１２の先端部１２ａが外壁面２４か
られずか（△Ｑ）に突出するように設定されている。つ
まり、ピン受体２１の内壁面２３は口金ピン１２の切断
の基準面を構成し、外壁面２４は切断面を構成する。切
断刃１９は、図示しないがスプリング等の付勢手段によ
り刃先が常時所定圧で外壁面２４に当接されると共に、
カム機構の駆動手段に接続されて、受は溝２２の上下の
外壁面２４ａ、２４ｂに沿って衝撃的に駆動するように
なっている。そして切断刃１９の当接される上側の外壁
面２４ａは鏡面の平面状に形成されて切断刃１９のガイ
ド壁として作用する。そしてＦ方側の外壁面２４１】は
切断刃１９が当たらないよう凹状の刃にげ部２５が形成
されている。

かかる構成の切断機２０は、切断刃１９がピン受体２１
の外壁面に押圧された状態で、しかもカム機構により衝
撃的に駆動されるため、比較的肉厚の金属部材で形成さ
れた口金ピン１２をリード線１３と共に面一の鏡面状に
切断することができる。又、切断する１１金ピン１２は
そのベース而σ）１１金１１がピン受体２１の内壁面２
３に当接されて位置規制され、常に一定の長さに輪切り
切断される。

そして先端部１２ａを切断した口金ピン１２はリード線
１３がかしめ固定されているため、ずれることがなく口
金ピン１２の先端部は均一な切断面を保持する。

（７）発明の効果 以上のように、本発明による１１金ピンとリード線のか
しめ接続は、口金に立設された口金ピンは内部に挿通さ
れたリード線と共にその先端部が切断刃により輪切り切
断されるから、平坦な切断面が得られ１ロ金ピン先端の
仕上げ処理が省略される。又、処理工程もかしめと切断
のみであり工程が極めて簡単となり且つ、リード押込み
など複雑な治具調整が不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例で口金ピンとリード線の接続構
造の要部破細断面図、第２図乃至第７図は第１図の製作
過程で、第２図はリード線挿通后の要部破断断面図、第
３図はリードかしめ時の要部破断断面図、第４図は、第
３図のＩＶ−ＩＶ線から見た断面図、第５図は口金ピン
切断の概念図、第６図は口金ピン切断時の上面図、第７
図は第６図の■−■線から見た断面図、第８図乃至第１
１図は従来の口金ピンとリード線の接続過程の断面図で
ある。 １１°°°Ｌ１金、１２・・・１１金ピン、１２ａ・・
・先端部、１３・・・リード線。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 口金ピンにリード線を挿通し、口金ピンの外周一部を没
   入してリード線を口金ピンにかしめ固定したものに於い
   て、前記口金ピン先端部はリード線と共に切断刃により
   平坦に輪切り切断されたことを特徴とする口金ピンのリ
   ード線かしめ固定構造。