JPH04138019U - チエンコンベヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コンベヤフレームの製作に手数と時間を要さ
ず、種々の製作仕様の要求に対して迅速に対応できるよ
うにする。 【構成】チェンコンベヤの搬送路に沿う両側位置にコン
ベヤフレームが対向配備される。各コンベヤフレーム
は、搬送路の長さおよび搬送方向に応じて複数種の枠片
２２〜２５を適宜組み合わせて構成される。各枠片は搬
送路の全長にわたり一連に配列され、各枠片の端部間は
接続プレートまたはチェンレールにより連結される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、機械部品その他を搬送するのに用いられるチェンコンベヤ装置の 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のチェンコンベヤ装置は、チェンコンベヤの搬送路に沿う両側位置にコン ベヤフレームが対向配備された構造のものであり、各コンベヤフレームの内面に は前記搬送路に沿ってチェンコンベヤのチェンを案内するチェンレールが設けら れている。

【０００３】 図９は、機械部品を所定の高さまで搬送するのに用いられるチェンコンベヤ装 置３０の一例を示す。 このチェンコンベヤ装置３０は、左右一対の支柱３１および支持腕３２を備え た支持具３３により支持され、搬送路の終端に駆動部３４、搬送路の始端に従動 部３５を設けて、駆動部３４および従動部３５の各スプロケットホイール間にチ ェンコンベヤ（図示せず）が張設されている。

【０００４】 同図中、３６はチェンコンベヤの搬送路に沿う両側位置に対向配備された一体 構造のコンベヤフレームであって、各コンベヤフレーム３６は搬送路の長さや搬 送方向など、製作仕様に応じてその都度特注により製作されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記した一体構造のコンベヤフレーム３６の場合、その製作に手 数と時間がかかって製作コストが高価となり、製造元では種々の製作仕様の要求 に対して迅速に対応できないという問題がある。

【０００６】 この考案は、上記問題に着目してなされたもので、コンベヤフレームの製作に 手数と時間が要さず、種々の製作仕様の要求に対して迅速に対応できるチェンコ ンベヤ装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案のチェンコンベヤ装置は、チェンコンベヤの搬送路に沿う両側位置に コンベヤフレームが対向配備されると共に、各コンベヤフレームの内面には前記 搬送路に沿ってチェンコンベヤのチェンを案内するチェンレールが設けられたも のである。前記の各コンベヤフレームは、搬送路の長さおよび搬送方向に応じて 複数種の枠片を組み合わせて構成され、各枠片は搬送路の全長にわたり一連に配 列して、各枠片の端部間を連結して成る。

【０００８】

【作用】

製作仕様の要求に対して複数種の枠片を組み合わせかつ連結してコンベヤフレ ームを形成するので、コンベヤフレームの製作に手数と時間がかからず製作コス トも安価で済み、製造元では予め複数種の枠片を用意しておけば、種々の製作仕 様の要求に対して迅速に対応できる。

【０００９】

【実施例】

図１は、この考案の一実施例にかかるチェンコンベヤ装置１の外観を示す。 このチェンコンベヤ装置１は、機械部品を所定の高さまで搬送するためのもの で、コンベヤ本体２と支持具３とで構成される。

【００１０】 前記支持具３は、コンベヤ本体２を縦設するためのもので、コンベヤ本体２の 上端部を支持する左右一対の支柱４と、コンベヤ本体２の下端部を支持する左右 一対の脚５と、コンベヤ本体２の高さ中間部の上下２箇所を支持する左右一対の 支持腕６，７とを備えている。

【００１１】 前記コンベヤ本体２は、図１〜図３に示す如く、チェンコンベヤ８の搬送路に 沿う両側位置にコンベヤフレーム９，１０が対向配備された構造のものであり、 水平方向の搬送路を有する水平搬送部ａと、垂直方向の搬送路を有する垂直搬送 路ｂとから成る。

【００１２】 両側のコンベヤフレーム９，１０間には、図２に示す如く、上部位置と下部位 置とにチェンコンベヤ８の走行路が形成され、上部位置の走行路が前記水平搬送 部ａおよび垂直搬送部ｂを構成し、下部位置の走行路がチェンコンベヤ８が引き 返す復路ｃを構成する。

【００１３】 前記コンベヤ本体２の上端位置、すなわち前記垂直搬送部ｂの終端には駆動部 １１が、コンベヤ本体２の下端位置、すなわち前記水平搬送部ａの始端には従動 部１２が設けられ、駆動部１１および従動部１２の各スプロケットホイール間に チェンコンベヤ８が張設される。

【００１４】 前記チェンコンベヤ８は、左右のチェン１３，１３間にメッシュベルト１４が 設けられた構造のものであり、メッシュベルト１４の上面の両側縁には搬送物が チェン１３の方向へ移行するのを阻止するための側板１５が突設してある。

【００１５】 両側の各コンベヤフレーム９，１０の内面には、水平搬送部ａおよび垂直搬送 部ｂを構成する上部位置と、復路ｃを構成する下部位置とに、それぞれチェンレ ール１６が設けられる。

【００１６】 各チェンレール１６はチェンコンベヤ８の両端のチェン１３を案内支持するた めのもので、後記する真っ直ぐな枠片２２〜２４の部分には図４〜図６に示すよ うなＬ型形状のものが、またカーブする枠片２５の部分には図７に示すような湾 曲しかつ適所に取付片１８を備えた構造のものが、それぞれ用いられて各コンベ ヤフレーム９，１０にネジ止めされる。 なお図４〜図７において、１９，２０はネジ挿入用の孔である。

【００１７】 両側の各コンベヤフレーム９，１０は、搬送路の長さおよび搬送方向に応じて 複数種の枠片２２〜２５を組み合わせて構成されるもので、各枠片を搬送路の全 長にわたり一連に配列して各枠片の端部間を連結して成る。 この実施例の場合、従動部１２に位置させる真っ直ぐな枠片２２と、中間部に 位置させる長さの異なる真っ直ぐな枠片２３，２４と、枠片２３，２４間に介装 されるカーブする枠片２５と、駆動部１１に位置させるカーブする枠片２５とを 一連に連結して各コンベヤフレーム９，１０を構成している。

【００１８】 図８は、従動部１２に位置させた枠片２２と、中間部に位置させた枠片２３と の間の連結状態を一例として示している。この実施例の場合、前記枠片２２，２ ３間に跨がる上下のチェンレール１６（図６に示すもの）と、枠片２２，２３間 に配備されるフラットな接続プレート２１，２１とで枠片２２，２３間を４箇所 でネジ止めして連結している。各チェンレール１６，１６は枠片２２の内面に設 けられ、先端部を隣接する枠片２３へ突出して、その枠片２３の内面に設けられ た他のチェンレール１６（図５に示すもの）と連続させている。 他の枠片間も前記接続プレート２１とチェンレール１６とを併用して連結する か、または接続プレート２１のみを用いて連結するか、またはチェンレール１６ のみを用いて連結する。

【００１９】 しかしてチェンコンベヤ装置１を製作するには、製作仕様の要求に対して複数 種の枠片２２〜２５のうち搬送路の全長および搬送方向に応じてそのいずれかを 選択して組み合わせかつチェンレール１６と接続プレート２１とを組み合わせて 枠片間を連結し、これにより両側のコンベヤフレーム９，１０を組み立てると共 に、コンベヤフレーム９，１０間にチェンコンベヤ８を張設するものである。

【００２０】

【考案の効果】

この考案は上記の如く、製作仕様の要求に対して複数種の枠片を組み合わせか つ連結してコンベヤフレームを形成するようにしたから、コンベヤフレームの製 作に手数と時間がかからず製作コストも安価で済み、製造元では予め複数種の枠 片を用意しておくことにより、種々の製作仕様の要求に対して迅速に対応できる という実用上の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例にかかるチェンコンベヤ装
置の外観を示す側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図３】チェンコンベヤ装置を拡大して示す平面図であ
る。

【図４】チェンレールの一例を示す斜面図である。

【図５】チェンレールの他の例を示す斜面図である。

【図６】チェンレールの他の例を示す斜面図である。

【図７】チェンレールの他の例を示す斜面図である。

【図８】枠片間の連結状態を示す説明図である。

【図９】従来のチェンコンベヤ装置の外観を示す側面図
である。

【符号の説明】

１ チェンコンベヤ装置 ８ チェンコンベヤ ９，１０ コンベヤフレーム １６ チェンレール ２２，２３，２４，２５ 枠片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 チェンコンベヤの搬送路に沿う両側位置
   にコンベヤフレームが対向配備されると共に、各コンベ
   ヤフレームの内面には前記搬送路に沿ってチェンコンベ
   ヤのチェンを案内するチェンレールが設けられたチェン
   コンベヤ装置において、前記の各コンベヤフレームは、
   搬送路の長さおよび搬送方向に応じて複数種の枠片を組
   み合わせて構成され、各枠片は搬送路の全長にわたり一
   連に配列して、各枠片の端部間を連結して成るチェンコ
   ンベヤ装置。