JPH04136042A - 塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法 - Google Patents
塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法Info
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリオレフィン成形品を塗装する際に、成形品
に接着性を付与する方法に関する。
に接着性を付与する方法に関する。
(従来の技術及び課題)
ポリオレフィン成形品に塗料を塗装する場合、(])溶
剤脱脂、(2)クロム酸処理などの表面処理、(3)水
洗、(4)塗料の塗布という工程を経るのが一般的であ
るが、例えばアクリル樹脂塗料はポリオレフィン成形品
に対する付着性が必ずしも良くないため、この−船釣方
法は採用できない。またポリエチレン成形品に塩素化炭
化水素を作用させ、紫外線を照射したのち、ラッカーを
塗布し、乾燥する塗布方法が知られているが、この方法
をアクリル樹脂塗料に適用しても充分な付着性は得られ
ない。
剤脱脂、(2)クロム酸処理などの表面処理、(3)水
洗、(4)塗料の塗布という工程を経るのが一般的であ
るが、例えばアクリル樹脂塗料はポリオレフィン成形品
に対する付着性が必ずしも良くないため、この−船釣方
法は採用できない。またポリエチレン成形品に塩素化炭
化水素を作用させ、紫外線を照射したのち、ラッカーを
塗布し、乾燥する塗布方法が知られているが、この方法
をアクリル樹脂塗料に適用しても充分な付着性は得られ
ない。
この点を改良するものとして、表面処理剤として、極性
基を有する結晶性樹脂溶液で処理する方法が特開昭48
−20844号に開示されてい名。
基を有する結晶性樹脂溶液で処理する方法が特開昭48
−20844号に開示されてい名。
しかし、この方法は塗装後のヒートショックに弱い欠点
がある。
がある。
本発明者は、ポリオレフィン成形品を変性非晶質プロピ
レン共重合体溶液または懸濁液で処理することを特徴と
する塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法を提供
することで上記の問題点を解決した。
レン共重合体溶液または懸濁液で処理することを特徴と
する塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法を提供
することで上記の問題点を解決した。
本発明が適用されるポリオレフィンは各種溶融成形法で
成形可能な各種ポリオレフィンである。
成形可能な各種ポリオレフィンである。
具体的には高圧法ポリエチレン、中低圧ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、ポ
リスチレンなどがあげられる。また、エチレンとプロピ
レンとの共重合体、プロピレンとl−ブテンとの共重合
体のようなオレフィン同志の共重合体、さらに、ポリオ
レフィン同志の混合物、他のポリマーとの混合物にも適
用することもできる。
ポリプロピレン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、ポ
リスチレンなどがあげられる。また、エチレンとプロピ
レンとの共重合体、プロピレンとl−ブテンとの共重合
体のようなオレフィン同志の共重合体、さらに、ポリオ
レフィン同志の混合物、他のポリマーとの混合物にも適
用することもできる。
ポリオレフィンは充てん剤、補強材、安定剤、紫外線吸
収剤、塩酸吸収剤などの配合剤を含んでいても差しつか
えない。
収剤、塩酸吸収剤などの配合剤を含んでいても差しつか
えない。
本発明は各種方法により溶融成形された各種形体のポリ
オレフィン成形品に適用することができる。例えば雑貨
品、容器、自動車部品、電機部品、繊維、不織布などに
適用される。
オレフィン成形品に適用することができる。例えば雑貨
品、容器、自動車部品、電機部品、繊維、不織布などに
適用される。
本発明における変性非晶質プロピレン共重合体とは、目
的生産されたプロピレンと他のα−オレフィン、例えば
エチレン、ブテン−1等との非晶質共重合体であり、か
つ、プロピレン成分が71〜95モル%、共重合体の数
平均分子量が3,500〜30,000の範囲が好まし
い。
的生産されたプロピレンと他のα−オレフィン、例えば
エチレン、ブテン−1等との非晶質共重合体であり、か
つ、プロピレン成分が71〜95モル%、共重合体の数
平均分子量が3,500〜30,000の範囲が好まし
い。
また、共重合体の変性剤は不飽和カルボン酸、その無水
物、金属塩、エステル等からなる不飽和カルボン酸誘導
体成分がグラフトしたものである。
物、金属塩、エステル等からなる不飽和カルボン酸誘導
体成分がグラフトしたものである。
具体的には、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロ
フタル酸、ビシクロ(2,2,1)ヘプト−2−エン−
5,6−ジカルボン酸等の不飽和カルボン酸、無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ビシクロ(2,2,1)ヘプト−2
−エン−5,6−ジカルボン酸無水物等の不飽和カルボ
ン酸の無水物、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル
、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメチルフマール
酸ジエチル、イタコン酸ジメチル、シトラコン酸ジエチ
ル、テトラヒドロ無水フタル酸ジメチル、ビシクロ(2
,2,1)ヘプト−2−ニンー5.6−ジカルボン酸ジ
メチル等の不飽和カルボン酸のエステルが挙げられる。
フマール酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロ
フタル酸、ビシクロ(2,2,1)ヘプト−2−エン−
5,6−ジカルボン酸等の不飽和カルボン酸、無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ビシクロ(2,2,1)ヘプト−2
−エン−5,6−ジカルボン酸無水物等の不飽和カルボ
ン酸の無水物、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル
、マレイン酸ジメチル、マレイン酸モノメチルフマール
酸ジエチル、イタコン酸ジメチル、シトラコン酸ジエチ
ル、テトラヒドロ無水フタル酸ジメチル、ビシクロ(2
,2,1)ヘプト−2−ニンー5.6−ジカルボン酸ジ
メチル等の不飽和カルボン酸のエステルが挙げられる。
これらの中でもマレイン酸、イタコン酸またはこれらの
無水物が好ましい。
無水物が好ましい。
グラフト量は共重合体100重量部に対して0.01〜
40重量部である。
40重量部である。
また変性物として塩素化、クロルスルホン化された共重
合体も同様に使用することができる。
合体も同様に使用することができる。
これらの変性はポリオレフィンの変性に関する公知の方
法を利用することができる。
法を利用することができる。
ポリオレフィン成形品は、変性非晶質プロピレン共重合
体を溶媒、例えば加熱されたトルエン、ペブタン、ヘキ
サン、ベンゼン、パークレン等に溶解して塗布、浸漬し
て処理することができる。
体を溶媒、例えば加熱されたトルエン、ペブタン、ヘキ
サン、ベンゼン、パークレン等に溶解して塗布、浸漬し
て処理することができる。
また、懸濁液としても使用することができる。
処理液の濃度、処理温度は特に限定されないが、濃度が
1重量%〜10重量%、温度は成形品を形成する重合体
の種類によって異なるが50〜100°Cが好ましい。
1重量%〜10重量%、温度は成形品を形成する重合体
の種類によって異なるが50〜100°Cが好ましい。
次に処理後の成形品は公知の方法で乾燥して各種の塗装
を行なうことができる。
を行なうことができる。
乾燥されたポリオレフィン成形品は各種の塗料をはけ塗
り、噴霧塗装、静!塗装などの方法で塗布される。下塗
りしたのち、上塗りする方法も採用し得る。使用可能な
塗料は特に限定されない。
り、噴霧塗装、静!塗装などの方法で塗布される。下塗
りしたのち、上塗りする方法も採用し得る。使用可能な
塗料は特に限定されない。
例えば、アクリル樹脂塗料は溶剤型熱可塑性アクリル樹
脂塗料、溶剤型熱硬化性アクリル樹脂塗料、アクリル変
性アルキド樹脂塗料などである。また、ウレタン系塗料
その他のポリオレフィン成形品表面への付着性の不良な
塗料の場合にも適用できる。
脂塗料、溶剤型熱硬化性アクリル樹脂塗料、アクリル変
性アルキド樹脂塗料などである。また、ウレタン系塗料
その他のポリオレフィン成形品表面への付着性の不良な
塗料の場合にも適用できる。
例えばアクリル樹脂塗料を塗布されたポリオレフィン成
形品はニクロム線、赤外線、高周波加熱などによりある
いは放射線、電磁波、電子線照射などにより塗膜を硬化
されるが、硬化条件はポリオレフィン成形品の材質、形
状、樹脂塗料の性状などにより決められる。
形品はニクロム線、赤外線、高周波加熱などによりある
いは放射線、電磁波、電子線照射などにより塗膜を硬化
されるが、硬化条件はポリオレフィン成形品の材質、形
状、樹脂塗料の性状などにより決められる。
〔発明の効果〕
本発明の処理方法は、ポリオレフィン成形品と塗料との
接着性が良い。特に、塗装された成形品のヒートショッ
ク後の接着性が高い特徴がある。
接着性が良い。特に、塗装された成形品のヒートショッ
ク後の接着性が高い特徴がある。
実施例1
ポリプロピレン(宇部興産■製、J109G)を射出成
形によりシート(50x50x3閣)を成形した。
形によりシート(50x50x3閣)を成形した。
これをプロピレン含量80モル%、エチレン含有量モル
20%の非晶質共重合体100部に対して無水マレイン
酸7.1%重量部グラフトされた変性非晶質共重合体1
重量%含む80°Cのトルエン溶液に10秒浸漬し、取
出し後加熱乾燥した。
20%の非晶質共重合体100部に対して無水マレイン
酸7.1%重量部グラフトされた変性非晶質共重合体1
重量%含む80°Cのトルエン溶液に10秒浸漬し、取
出し後加熱乾燥した。
このシートにアクリル樹脂塗料(商品名二ソシンアクリ
オン550)の希釈剤(商品名アクリオンシンナー)溶
液(i11度65重量%)をスプレーで1回吹き付は塗
布した。これをエアーオーブンに入れ、130°Cで3
0分加熱し、熱硬化を行なった。冷却後このシートにナ
イフで縦横1mm間隔で筋を入れ、基盤目100個を作
った。この上に接着テープ(登録商標ニチバンセロテー
プ)を張り、接着テープをはく離したときに残った基盤
目の数を数え、付着性を判定した。
オン550)の希釈剤(商品名アクリオンシンナー)溶
液(i11度65重量%)をスプレーで1回吹き付は塗
布した。これをエアーオーブンに入れ、130°Cで3
0分加熱し、熱硬化を行なった。冷却後このシートにナ
イフで縦横1mm間隔で筋を入れ、基盤目100個を作
った。この上に接着テープ(登録商標ニチバンセロテー
プ)を張り、接着テープをはく離したときに残った基盤
目の数を数え、付着性を判定した。
また、基盤目を100個作成したものを一40°Cと6
0°Cとの恒温槽に各々、交互に1時間入れ、これを1
サイクルとしたヒートショックを20回繰返した後の接
着テープによる接着性の判定も同様に行った。
0°Cとの恒温槽に各々、交互に1時間入れ、これを1
サイクルとしたヒートショックを20回繰返した後の接
着テープによる接着性の判定も同様に行った。
この結果を第1表に示す。
比較例1
実施例1において、変性非晶質プロピレン共重合体に変
えてエチレン・酢酸ビニル共重合体(商品名、エバフレ
ックス#40.結晶化度4%)を用い、溶媒をテトラフ
クロエチレンとした以外は実施例1と同様に行った。
えてエチレン・酢酸ビニル共重合体(商品名、エバフレ
ックス#40.結晶化度4%)を用い、溶媒をテトラフ
クロエチレンとした以外は実施例1と同様に行った。
実施例2
実施例1において、変性非晶質共重合体を塩素化非晶質
共重合体(塩素含有量約15%)とした以外は、実施例
1と同様に行った。
共重合体(塩素含有量約15%)とした以外は、実施例
1と同様に行った。
比較例2
実施例2において、塩素化非晶質共重合体に代えて、結
晶性の塩素化ポリプロピレン(商品名、スーパークロン
、塩素含有量15%、結晶化度42%)とした以外は実
施例2と同様に行った。
晶性の塩素化ポリプロピレン(商品名、スーパークロン
、塩素含有量15%、結晶化度42%)とした以外は実
施例2と同様に行った。
Claims (1)
- 1 ポリオレフィン成形品を変性非晶質プロピレン共重
合体溶液または懸濁液で処理することを特徴とする塗装
用ポリオレフィン成形品の表面処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2257041A JPH04136042A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2257041A JPH04136042A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04136042A true JPH04136042A (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=17300921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2257041A Pending JPH04136042A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 塗装用ポリオレフィン成形品の表面処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04136042A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994024197A1 (en) * | 1993-04-12 | 1994-10-27 | Eastman Chemical Company | Primer coating process |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4910890A (ja) * | 1972-06-02 | 1974-01-30 | ||
JPS59166534A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | Sanyo Chem Ind Ltd | コ−テイング剤 |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP2257041A patent/JPH04136042A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4910890A (ja) * | 1972-06-02 | 1974-01-30 | ||
JPS59166534A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | Sanyo Chem Ind Ltd | コ−テイング剤 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994024197A1 (en) * | 1993-04-12 | 1994-10-27 | Eastman Chemical Company | Primer coating process |
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