JPH04135970U - ブレンドヤーンの製造装置 - Google Patents

ブレンドヤーンの製造装置

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JPH04135970U
JPH04135970U JP4057891U JP4057891U JPH04135970U JP H04135970 U JPH04135970 U JP H04135970U JP 4057891 U JP4057891 U JP 4057891U JP 4057891 U JP4057891 U JP 4057891U JP H04135970 U JPH04135970 U JP H04135970U
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輝男 中山
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村田機械株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 コア用スライバの拡がりを抑制することを可
能とする。 【構成】 バックローラ2にシース用スライバSbを案
内するシースガイド6を設けると共に、そのバックロー
ラ2からのシース用スライバSbの中央部にコア用スラ
イバSaを案内するコアガイド7の出口7bをバックロ
ーラ2の下流のローラ3に近接させて設けたことを特徴
とする。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、中心部と外層部に異なる繊維素材を配したブレンドヤーンを製作す るブレンドヤーンの製造装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
紡績工程では、中心部と外層部に異なる繊維素材を配したブレンドヤーン(二 層構造糸)を製造することが試みられており、このブレンドヤーンは布品質機能 を基準にして各々の繊維素材の有意性を生かすものである。例えば、外側に綿繊 維、内側にポリエステル繊維を配した糸により織られた布は、綿の有意性として の天然繊維である綿 100%の感触を有し、ピリング(毛玉)の発生が少なく吸湿 性が良い等の特性を持つと共に、ポリエステルの有意性としての洗濯後の収縮が 少なく、布強力が大で、ウォッシュアンドウェア性が良い等の機能を持つ。
【0003】 そのブレンドヤーンの製造装置としては、バックローラ、エプロン、フロント ローラから主に構成されるものが知られ(特開昭63-75124号公報)、この製造装 置は、供給されるスライバを所定太さの繊維束に引き揃えるものである。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上述のブレンドヤーンの製造装置は、バックローラの繊維束入側に 異種のスライバを上下に分離する逆T字型のトランペットガイドを配置して異種 のスライバをそれぞれ案内していたが、紡績する糸の太さにより導かれるスライ バの太さが異なるので、外層素材のスライバ(シース用スライバ)の巾が変化す ることがあり、芯素材のスライバ(コア用スライバ)をシース用スライバの中央 部に導くことが難しい。
【0005】 このため、シース用スライバをバックローラに案内し、このバックローラから の拡がったシース用スライバの中央部にコア用スライバを案内することが提案さ れているが、しかし、案内されたコア用スライバは、その走行方向下流側のロー ラに挟まれるまでに拡がってしまうことがあり、その結果、コア用スライバをシ ース用スライバで完全に包み込むことができずに、コア用スライバが繊維束の外 側に出た不完全な糸が製作されることがある。
【0006】 そこで、本考案は、このような事情を考慮してなされたものであり、その目的 は、コア用スライバの拡がりを抑制することを可能にしたブレンドヤーンの製造 装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案のブレンドヤーンの製造装置は、バックロ ーラにシース用スライバを案内するシースガイドを設けると共に、そのバックロ ーラからのシース用スライバの中央部にコア用スライバを案内するコアガイドの 出口をバックローラの下流のローラに近接させて設けて構成されたものである。
【0008】
【作用】
シース用スライバは、シースガイドによってバックローラに導かれ、そのロー ラに挟まれ拡げられる。この拡がったシース用スライバの中央部にコアガイドか らコア用スライバが案内される。そのコアガイドの出口がバックローラの下流の ローラに近接して設けられているため、コア用スライバはシース用スライバに導 き出されると、この状態のまますなわち細い状態のままほとんど拡がることなく バックローラの下流のローラに挟まれるので、コア用スライバの拡がりを抑制す ることが可能となる。
【0009】
【実施例】
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。
【0010】 図1において、1は紡績機のドラフト装置を示し、このドラフト装置1は、バ ックローラ2、サードローラ3、エプロン4およびフロントローラ5からなる4 線式であるが、3線式その他であってもよく、これに導かれた所定の割合例えば 7割の外層素材のスライバ(シース用スライバ)Sb及び3割の芯素材のスライ バ(コア用スライバ)Saからなるスライバが回転速度が段階的に大きく設定さ れたバックローラ2、サードローラ3、エプロン4およびフロントローラ5を順 次通過する間に所定の太さの繊維束に引き揃えられるようになっている。
【0011】 バックローラ2の後方(上流)には、シース用スライバSbを案内するための シースガイドとしての筒状のトランペットガイド6が設けられ、このトランペッ トガイド6は、これより出てくるスライバSbの位置が細いものであっても移動 しないように出口が縮径されている。
【0012】 また、バックローラ2とサードローラ3との間には、コア用スライバSaを案 内するためのコアガイド7が設けられている。尚、コアガイドは、ドラフト装置 が3線式その他の場合には、バックローラと、そのバックローラの下流側の次の ローラとの間に配設するようにする。このコアガイド7は、図2に示すように、 上部7aが開放された樋状に形成され、この出口7bが、図1及び図2に示すよ うに、バックローラ2からの拡がったシース用スライバSbの中央部、すなわち トランペットガイド6の出口の中心からスライバSbの走行方向に延びる線上で スライバSbの走行方向とほぼ直角に、かつサードローラ3に近接して設けられ ていると共に、スライバSbの走行方向下流側に向かって凸となる楔形状、図示 例では三角形の筒状に形成されている。この出口7b近傍の筒状部は、出口7b に向かうに従って細く絞られるように形が縮小されており、コア用スライバSa がコアガイド7の出口7bの三角形のスライバSbの走行方向下流側の谷間7c に絞り込まれてシース用スライバSbの中央部に案内されるようになっている。 尚、コアガイドの出口は、コア用スライバをシース用スライバSbの中央部に案 内することができるならばどのように形成してもよい。
【0013】 さて、シース用スライバSbは、トランペットガイド6から所定の回転速度で 回転するバックローラ2に導かれ、そのバックローラ2に挟まれスライバSbの 走行方向に延びる線の両側にほぼ等しい巾で拡がる。
【0014】 この拡がったシース用スライバSbの中央部にコアガイド7からコア用スライ バSaが案内される。そのコアガイド7の出口7bがサードローラ3に近接して 設けられているため、コア用スライバSaはシース用スライバSbに導き出され ると、直ぐにサードローラ3に導かれるので、導き出された状態のまますなわち 細い状態のままほとんど拡がることなく、また左右にずれることなくバックロー ラの下流のローラに挟まれることになる。
【0015】 そして、それらスライバSa,Sbが所定の回転速度で回転するサードローラ 3、エプロン4およびフロントローラ5を順次通過して所定の太さの繊維束に引 き揃えられ、その後、撚が掛けられパッケージ(図示せず)等に巻き取られる。 したがって、コアガイド7の出口7bをサードローラ3に近接させて設けたこ とで、シース用スライバSbの中央部に案内されたコア用スライバSaは、ほと んど拡がることなく細い状態のままサードローラ3に導かれるので、コア用スラ イバSaの拡がりを抑制することができ、内層に位置すべきスライバは内層に、 外層に位置すべきスライバは外層に確実に配置されることになる。また、コアガ イド7の出口7bがシース用スライバSbの走行方向下流側に向かって凸となる 三角形状に形成されているため、コア用スライバSaがコアガイド7の出口7b の谷間7cに絞り込まれるので、スライバSaの太さや割合に関係なく、スライ バSaが常に最小の状態となって同じ位置から導き出されることになり、より確 実に細い状態のままシース用スライバSbの中央部にコア用スライバSaが案内 されることになる。その結果、コア用スライバSaは、シース用スライバSbに 完全に包み込まれるようにして巻き込まれて中心に位置されるので、繊維束の外 側に出てくることがなくなり、完全なブレンドヤーンを製作することができる。
【0016】 また、コアガイド7は、出口7b近傍以外の上部7aが開放されているため、 コア用スライバSaをコアガイド7に通し易くなっていると共に、出口7bが筒 状に形成されているので、スライバSaの外れが防止されることになる。
【0017】
【考案の効果】
以上要するに本考案によれば、コアガイドの出口をバックローラの下流のロー ラに近接させて設けたので、コア用スライバの拡がりを抑制でき、完全なブレン ドヤーンを製作することができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のブレンドヤーンの製造装置の一例を示
す断面図である。
【図2】本考案のコアガイドの一例を示す上面図であ
る。
【符号の説明】
2 バックローラ 3 サードローラ 6 シースガイド(トランペットガイド) 7 コアガイド 7b 出口 Sa コア用スライバ Sb シース用スライバ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バックローラにシース用スライバを案内
    するシースガイドを設けると共に、そのバックローラか
    らのシース用スライバの中央部にコア用スライバを案内
    するコアガイドの出口をバックローラの下流のローラに
    近接させて設けたことを特徴とするブレンドヤーンの製
    造装置。
JP1991040578U 1991-05-31 1991-05-31 ブレンドヤーンの製造装置 Expired - Fee Related JP2532515Y2 (ja)

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JP2532515Y2 JP2532515Y2 (ja) 1997-04-16

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59142627A (ja) * 1983-02-02 1984-08-15 Nec Corp システム制御信号伝送方式
JPS63112727A (ja) * 1986-10-23 1988-05-17 Murata Mach Ltd 紡積糸の製造装置
JPS63309624A (ja) * 1987-06-05 1988-12-16 Kanebo Ltd 複合精紡糸の製造方法及び装置

Patent Citations (3)

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JPS63309624A (ja) * 1987-06-05 1988-12-16 Kanebo Ltd 複合精紡糸の製造方法及び装置

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