JPH04133002A - カラーフィルターの表面保護材および表面保護層の形成法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はカラーフィルターの表面保護材およびカラーフ
ィルターの表面保護層の形成法に関する。

［従来の技術］ 液晶表示素子、固体撮像素子［チャージ・カップルド・
デバイス（ＣＣＤ）などコなどのカラーフィルターは、
通常、染色法、印刷法および電着法などの方法により製
造されるが、一般には表面保護の目的および／または染
色法で製造される場合の防染の目的で、赤、緑、青とい
った着色層上に、保護層を形成している。従来、この表
面保護材としてはアクリル系のエポキシ樹脂が知られて
いた（例えば、特開昭６１−２９２６０４号公報）。

［発明が解決しようとする課題］ 上記液晶表示素子、固体撮像素子などにおいては、表示
品位、解像度などの向上のために、カラーフィルター表
面の平坦化が求められている。しかし、上記のような保
護材では、平坦化が行えないという問題があった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、上記問題を解決するため鋭意検討した結
果、加熱により平坦化が可能で、かつ、耐熱性、耐薬品
性、透明性など本用途に必要とされる各種特性にも優れ
た表面保護材並びにカラーフィルターの表面保護層の形
成法を見いだし、本発明に到達した。すなわち本発明は
、一般式融粘度が５，０ＯＯｃ　ｐ　ｓ以下である有機
高分子化合物（Ａ−１）および酸無水物（Ｂ−１）を組
み合わせてなることを特徴とするカラーフィルターの表
面保護林（Ｉ）；上記一般式（１）（式中、Ｒは水素原
子またはメチル基を表す。）で示される構成単位を有す
る有機高分子化合物（Ａ−２）　、芳香族酸無水物（Ｂ
−２）並びにグリシジルエステルエポキシ化合物、グリ
シジルエーテルエポキシ化合物、フッ化エポキシ化合物
、グリシジルアミンエポキシ化合物、ヒダントインエポ
キシ化合物およびトリグリシジルイソシアヌレートから
なる群より選ばれる多官能エポキシ化合物（ｃ）を組み
合わせｃｐｓ以下であることを特徴とするカラーフィル
ターの表面保護材（■）；並びに、表面保護材（Ｉ）ま
たは（ＩＩ）をカラーフィルター上に塗布後、加熱処理
することにより、塗布膜を溶融流動させて平坦化および
硬化することを特徴とするカラーフィルターの表面保護
層の形成法である。

本発明において、該有機高分子化合物（Ａ−１）および
（Ａ−２）としては、一般式（１）の構成単位のみから
なる単独重合体および一般式（１）の構成単位と他の重
合性単量体１種または２種以上とを構成単位とする共重
合体が挙げられる。この他の重合性単量体としては例え
ば、アクリル酸またはメタクリル酸のエステル（アクリ
ル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、
メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸−
ｎ−ブチル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸
イソブチル、メタクリル酸−ｔ−ブチル、メタクリル酸
ヒドロキシエチル、メタクリル酸フェニルなど）；並び
に、ビニル基含有芳香族化合物（スチレン、ｐ−ヒドロ
キシスチレン、ｐ−アセトキシスチレン、α−メチルス
チレン、ｐ−メチルスチレン、ビニルナフタレンなど）
が挙げられる。これらのうち加熱による着色を防止する
点から、アクリル酸またはメタクリル酸のエステルが好
ましい。

一般式（１）で示される構成単位と他の重合性単量体単
位との構成比率はモル比で通常１０　：　９０〜１００
：Ｏであり、好ましくは３０　：　Ｔｏ〜１００　：　
Ｏである。

一般式（１）で示される構成単位の比率が１０未満であ
ると、硬化物の耐薬品性が不充分となる。一般式（１）
で示される構成単位および他の単量体単位は、ブロック
に結合していてもランダムに結合しける溶融粘度は通常
５，０００　ｃ　ｐ　ｓ以下であり、好ましくは３，５
００ｃ　ｐ　ｓ以下であり、特に好ましくは２．０ＯＯ
ｃ　ｐ　ｓ以下である。５，０００ｃ　ｐ　ｓを越える
と加熱時の平坦化性が不充分となる。（Ａ−１）の重量
平均分子量はＧＰＣによる測定においてポリスチレン換
算で通常５００〜１０，０００であり、好ましくはｉ、
ｏｏｏ〜７，０００であり、特に好ましくは１，５００
〜４．５００である。重量平均分子量が５００未満であ
れば、硬化物の耐薬品性が不充分となる。

本発明の表面保護材（ＩＩ）の構成成分である該溶融粘
度は通常５，０００ｐｓ以下であり、好ましくは３．５
００ｃ　ｐ　ｓ以下であり、特に好ましくは２，０００
ｃｐｓ以下である。（Ａ−２）の重量平均分子量はＧＰ
Ｃによる測定においてポリスチレン換算で通常５００〜
１５，０００であり、好ましくは１，０００〜７，００
０であり、特に好ましくは１，５００〜４．５００であ
る。重量平均分子量が５００未満であれは、硬化物の耐
薬品性が不充分となる。

該有機高分子化合物（Ａ−１）および（Ａ−２）の合成
法としては、例えば、グリシジルメタクリレートおよび
／またはグリシジルアクリレートと必要に応じて他の重
合性単量体とを、有機過酸化物類（ベンゾイルパーオキ
サイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジ−ｔ−
ブチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ジ
クミルパーオキサイドなど）、アゾビスイソブチロニト
リルなどの重合開始剤を用いてラジカル重合する方法、
ブチルリチウムとジフェニルエチレン、ジフェニルヘキ
シルリチウム、９−アントラセニルメチルリチウム、α
−メチルスチリルリチウムなどの有機金属化合物を重合
開始剤に用いてアニオン重合することにより（Ａ−１）
および（Ａ−２）を得ることができる。

本発明において酸無水物（Ｂ−１）は芳香族酸無水物（
Ｂ−２）を含み、その具体例としては、芳香族酸無水物
（Ｂ−２）　　［無水フタル酸、無水トリメリド酸、無
水ピロメリト酸、ベンゾフェノンテトラカルボン酸、エ
チレングリコールビス（アンヒドロトリメリテート）、
グリセロールトリス（アンヒドロトリメリテート）など
コ、脂環族酸無水物（無水メチルナジック酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、メチル
テトラヒドロ無水フタル酸、メチルへキサヒドロ無水フ
タル酸、無水クロレンディツク酸、５−　（２，５−ジ
オキソテトラヒドロフリル）−３−メチル−３−シクロ
ヘキセン−１，２−ジカルボン酸無水物など）、脂肪族
酸無水物（ドデシル無水コハク酸など）などが挙げられ
る。これら酸無水物のうち好ましいものは芳香族酸無水
物である。これらの酸無水物は単独でも２種以上の組合
せでも用いることができ、例えば、共融混合物としての
利用も有用である。

本発明において該多官能エポキシ化合物（Ｃ）のうち、
該グリシジルエステルエポキシ化合物の具体例としては
、ヘキサヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、テトラ
ヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、４−メチルテト
ラヒドロフタル酸ジグリシジルエステル、フタル酸ジグ
リシジルエステル、ダイマー酸グリシジルエステル、ジ
グリシジル−ｐ−安息香酸などが挙げられる。該グリシ
ジルエーテルエポキシ化合物の具体例としては、２゜２
−ビス（４−グリシジルオキシシクロヘキシル）プロパ
ン、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェ
ノールＡアルキレンオキシド付加物ジグリシジルエーテ
ル、ビスフェノールＦジグリシジルエーテル、ポリヒド
ロキシアルカンのグリシジルエーテル、ビスフェノール
Ｓジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリ、
シジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジル
エーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル
、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、シ
クロヘキサンジメタツールジグリシジルエーテルなどが
挙げられる。該フッ化エポキシ化合物の具体例としては
、ビスフェノールへキサフルオロアセトンジグリシジル
エーテル、１，３−ビス（１−（２，３−エポキシプロ
パン）−１−）リフルオロメチル−２，２，２−）リフ
ルオロエチル）ベンゼン、１．４−ビス（１−（２，３
−エポキシプロパン）−１−トリフルオロメチル−２，
２，２−）リフルオロメチル）ベンゼン、４，４−ビス
（２，３−エポキシプロポキシ）オクタフルオロビニニ
ルなどが挙げられる。該グリシジルアミンエポキシ化合
物の具体例としては、ｍ−Ｎ、Ｎ−ジグリシジルアミノ
フェニルグリシジルエーテル、Ｎ、Ｎ−ジグリシジルア
ニリン、Ｎ、Ｎ−ジグリシジル−ｏ−）ルイジン、Ｎ、
Ｎ。

Ｎ’　、Ｎ’−テトラグリシジル−４，４′−ジアミノ
ジフェニルメタン、ジグリシジルトリブロモアニリンな
どが挙げられる。該ヒダントインエポキシ化合物の具体
例としては、Ｎ、Ｎ’−ジグリシジル−５，５−ジメチ
ルヒダントイン、１−　（２，３−エポキシプロビル’
）　−３−（２−（２，３−エポキシプロビルオキシ）
プロピル）　−５，５−ジメチルヒダントイン、Ｎ、Ｎ
’−ジグリシジル−５−アミル−５−メチルヒダントイ
ン、Ｎ、Ｎ’−ジグリシジル−５，５−ペンタメチレン
ヒダントインなどが挙げられる。（Ｃ）のうち好ましい
ものは該グリシジルエステルエポキシ化合物、フッ化エ
ポキシ化合物、ヒダントインエポキシ化合物である。

本発明の表面保護材（Ｉ）における該酸無水物（Ｂ−１
）の量は該有機高分子化合物（Ａ−１）１００重量部に
対して通常１〜１５０重量部、好ましくは５〜１２０重
量部である。１重量部未満では硬化が不充分となり、１
５０重量部を越えると均一な硬化膜が得られにくい。

本発明の表面保護材（ＩＩ）における該芳香族酸無水物
（Ｂ−２）の量は該有機高分子化合物（Ａ−２）　１０
０重量部に対して通常１〜１５０重量部、好ましくは５
〜１２０重量部である。１重量部未満ては硬化が不充分
となり、１５０重量部を越えると均一な硬化膜が得られ
にくい。該多官能エポキシ化合物（Ｃ）の量は（Ａ−２
）　１００重量部に対して通常１〜２００重量部、好ま
しくは１〜１５０重量部である。（Ｃ）の添加は接着性
などの物性の向上に有効であり、また、粘度低下剤とし
ても有効である。

本発明の表面保護材には、必要により、（Ｄ）シランカ
ップリング剤［γ−グリシドキシプロビルトリメトキシ
シラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチ
ルトリメトキシシランなどのエポキシ基含有シランカッ
プリング剤、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタリコ
キシブロビルトリメトキシシランなどのビニル基含有シ
ランカップリング剤、γ−アミノプロピルトリメトキシ
シランなどのアミノ基含有シランカップリング剤、γ−
メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプ
ト基含有シランカップリング剤など］；（Ｅ）チタネー
トカップリング剤（イソブロピルトリイソステアロイル
チタネートイソブロビルイソステアロイルシアクリロイ
ルチタネート、イソブロビルトリメタクリロイルチタネ
・−ト、イソプロピルトリアクリロイルチタネート、ジ
イソプロピルイソステアロイル−４−アミノベンゾイル
チタネートなど）；　　（Ｆ）ポリシロキサン（ポリフ
ェニルメチルシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキ
サンなど）　　；　　（Ｃ；）酸化防止剤［２，６−ジ
ーｔ−ブチル−４−メチルフェノールなどのフェノール
系酸化防止剤、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニ
ル）ホスファイトなどのリン系酸化防止剤、ジラウリル
−３，３−−チオジプロピオネートなどのイオウ系酸化
防止剤など］　　；　　（Ｈ）紫外線吸収剤（サリチル
酸フェニル系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸
収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアク
リレート系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤
など）などの成分を該有機高分子化合物（Ａ−１）また
は（Ａ−２）１００重量部に対して各々０〜１５０重量
部の範囲で併用することができる。

本発明の表面保護材（Ｉ）は（Ａ−１）、（Ｂ−１）お
よび必要により（Ｄ）〜（Ｈ）などの各構成成分を、表
面保護材（ＩＩ）はぐＡ−２）、（Ｂ−２）、（Ｃ）お
よび必要により（Ｄ）〜（Ｈ）などの各構成成分を、各
々通常、溶剤中で均一に混合して使用する。この溶剤と
しては、これらの成分を溶解し、かつ、反応しないもの
であれば特に限定されず、その具体例としてはエステル
類（エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート
、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、
エチルアセテート、ブチルアセテート、イソブチルイソ
ブチレート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル
アセテートなど）、エーテル類（エチレングリコールジ
メチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル
、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレン
グリコールジエチルエーテル、ブチルエーテル、ジイソ
アミルエーテル、ジエチレングリコール、エチレングリ
コールモノメチルエーテルなど）、ケトン類（メチルイ
ソブチルケトン、シクロヘキサノンなど）、ハロゲン化
炭化水類（１，２−エチレンジクロリド、ジクロロベン
ゼンなど）およびこれらの混合溶剤が挙げられる。上記
混合方法にはなんら制限は無く、全構成成分を一度に溶
剤に混合してもよく、また、必要に応じて各成分１種ま
たは２種以上を同一または異種の溶剤に別々に溶解して
２種以上の溶液としたのちこれらの溶液の混合により本
発明の表面保護材とすることもできる。また溶液状の表
面保護材とする場合の濃度は、特に限定されず、使用目
的および塗布方法により適宜選択されるが、通常１０〜
８０重量％程度とすることが使用上好ましい。

また、無溶剤混合物とすることもてき、例えば、加熱溶
融状態、固体状態などで、充分に混合することにより溶
液混合と同様均一組成の本発明の表面保護材とすること
ができる。

本発明において該カラーフィルターとしては、液晶表示
素子、固体撮像素子などの用途に通常使用されるカラー
フィルターが挙げられ、通常、染色法、印刷法、電着法
などの方法により製造されている。

本発明の各表面保護材をカラーフィルター上に塗布する
方法を例示すると、本発明の各表面保護材を、溶液状な
いしは加熱溶融の状態でカラーフィルター上に、スピン
コード塗布、ロールコート塗布、バーコーター塗布、ス
プレー塗布、印刷塗布などの方法により、通常、塗布膜
厚０．２〜１０μｍとなるように塗布する。上記の方法
により塗布した後、加熱処理することにより塗布膜が溶
融流動し平坦化されるので、硬化板所要の平坦化された
硬化膜を得ることができる。加熱条件は、例えば、動す
るが、通常６０〜２５０℃、好ましくは１００〜２５０
°Ｃの硬化温度で、通常０．１分〜１５時間の範囲で適
宜選択される。加熱には、循風炉１．ホットプレート、
赤外炉、遠赤外炉などを用いることができる。

このようにして形成された硬化膜は印刷法、電着法によ
りカラーフィルターを製造する場合には表面保護膜とし
て、また、染色法によりカラーフィルターを製造する場
合には表面保護膜および／または染色層の防染膜として
利用できる。

［実施例］ 以下、本発明を実施例により更に説明するが、本発明は
これに限定されない。

実施例１ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的２，０００）　５ｇ、無水トリメリド酸０
．５ｇ、メチルへキサヒドロ無水フタル酸１．０ｇを、
エチルセロソルブアセテートとジエチレングリコールジ
メチルエーテルとの混合溶剤（混合比７５：２５ｗｔ％
）１２ｇに溶解後０．２μｍのフィルターで濾過し、本
発明の平坦化材を得た。１．７μｍの厚さを有するカラ
ーフィルターパターンを有するガラス基板上に上記表面
保護材をスピンコードし塗布膜厚２．０μｍの塗布膜を
得た。この塗布基板を空気下２００℃ｘ３０分間ベーク
を行い、塗布膜の加熱硬化を行った。この膜は、可視光
（４００〜８００ｎｍ）の透過率が９８．０％以上で良
好な透明性を示し、ＩＴｏ蒸着の加熱時にクラック、シ
ワおよび着色の発生がなく良好な耐熱性、耐薬品性を示
した。上記加熱硬化前後の残留段差を評価した結果を表
−１に示す。

実施例２ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的２，０００）　５ｇ、ヘキサヒドロフタル
酸ジグリシジルエステル３ｇ、無水トリメリ）酸２ｇを
、エチルセロソルブアセテートとジエチレングリコール
ジメチルエーテルとの混合溶剤（混合比７５：２５ｗ　
ｔ％）１８ｇに溶解後０．２μｍのフイルターで濾過し
、本発明の平坦化材を得た。

１．７μｍの厚さを有するカラーフィルターパターンを
有するガラス基板上に上記表面保護材をスピンコードし
塗布膜厚２．０μｍの塗布膜を得た。この塗布基板を空
気下１８０°ＣＸ３０分間ベークを行い、塗布膜の加熱
硬化を行った。これを実施例１と同様に残留段差を評価
した結果を表−１に示す。

実施例３ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的３，０００）　５ｇ、２，２−ビス（４−
グリシジルオキシシクロヘキシル）プロパン３ｇ、無水
トリメリ）酸２ｇを、エチルセロソルブアセテートとジ
エチレングリコールジメチルエーテルとの混合溶剤（混
合比７５：２５ｗｔ％）１８ｇに溶解後０．２μｍのフ
ィルターで濾過し、本発明の平坦化材を得た。これを実
施例２と同様に硬化膜とし残留段差を評価した結果を表
−１に示す。

実施例４ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的３，０００）　５ｇ、グリセロールトリス
（アンヒドコトリメリテート）１．５ｇを、エチルセロ
ソルブアセテ−）１２ｇに溶解後０．２μｍのフィルタ
ーで濾過し、本発明の平坦化材を得た。

これを実施例１と同様に硬化膜とし残留段差を評価した
結果を表−１に示す。

実施例５ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的３，０００）　５ｇ、　Ｎ、　Ｎ’−ジグ
リシジル−５−アミル−５−メチルヒダントイン３ｇ、
無水トリメリド酸２ｇを、エチルセロソルブアセテート
とジエチレングリコールジ−メチルエーテルとの混合溶
剤（混合比７５：２５ｗｔ％）１８ｇに溶解後０．２μ
ｍのフィルターで濾過し、本発明の平坦化材を得た。こ
れを実施例２と同様に硬化膜とし残留段差を評価した結
果を表−１に示す。

実施例６ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的４，０００）　５ｇ、ヘキサヒドロフタル
酸ジグリシジルエステル３ｇ、無水トリメリド酸２ｇを
、エチルセロソルブアセテートとジエチレングリコール
ジメチルエーテルとの混合溶剤（混合比７５：２５ｗｔ
％）１８ｇに溶解後０．２７．ｚｍのフィルターで濾過
し、本発明の平坦化材を得た。これを実施例２と同様に
硬化膜とし残留段差を評価した結果を表−１に示す。

実施例７ ポリグリシジルアクリレート（ポリスチレン換算重量平
均分子量的３，０００）　５ｇ、　２．２−ビス（４−
グリシジルオキシシクロヘキシル）プロパン３ｇ、無水
トリメリド酸２ｇを、エチルセロソルブアセテートとジ
エチレングリコールジメチルエーテルとの混合溶剤（混
合比７５：２５ｗｔ％）１８ｇに溶解後０．２μｍのフ
ィルターで濾過し、本発明の平坦化材を得た。これを実
施例２と同様に硬化膜とし残留段差を評価した結果を表
−１に示す。

実施例８ グリシジルメタクリレートとｎ−ブチルメタクリレート
の共重合物（ポリスチレン換算重量平均分子量的３，０
００、ＮＭＲ測定値から算出したグリシジルメタクリレ
ートとｎ−ブチルメタクリレートのモル比＝５８　：　
４２）　５ｇ、　２．２−ビス（４−グリシジルオキシ
シクロヘキシル）プロパン３ｇ、無水トリメリド酸２ｇ
、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン０．５
ｇを、エチルセロソルブアセテートとジエチレングリコ
ールジメチルエーテルとの混合溶剤（混合比７５：２５
ｗｔ％）　１８．５ｇに溶解後０．２μｍのフィルター
で濾過し、本発明の平坦化材を得た。これを実施例２と
同様に硬化膜とし残留段差を評価した結果を表−１に示
す。

実施例９ 実施例２で作成した組成物をガラス、基板上にスピンコ
ードし塗布膜厚２．０μｍの塗布膜を得た。この基板を
空気下１８０°ＣＸ３０分間ベークした後、スミノール
・ファスト・レッドＧ［住友化学（株）製コ２ｇ、酢酸
３ｇ、水１００ｇからなる染色浴中に１００°ＣＸ１時
間浸漬した。この基板を水洗、乾燥後の評価で染色は確
認されなかった。

比較例１ ポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算重量
平均分子量的７０，０００）　５ｇ、無水トリメリト酸
２ｇを、エチルセロソルブアセテートとジエチレングリ
コールジメチルエーテルとの混合溶剤（混合比７５：２
５ｗｔ％）１２ｇに溶解後０．２μｍのフィルターで濾
過し、ポリマー溶液を得た。これを実施例２と同様に硬
化膜とし残留段差を評価した結果を表−１に示す。

表−１ 「発明の効果コ 本発明の表面保護材を用いた本発明の方法により平坦化
されたカラーフィルター保護膜層を形成することができ
、カラーフィルター表面の平坦化に対する要求にはじめ
て応えることができるようになった。これに伴い、表示
品位や解像度が向上したカラーフィルターとすることが
できる。また、形成された保護膜は耐熱性、耐薬品性、
透明性などの各種特性にも優れている。以上の効果を奏
することから、本発明の表面保護材および本発明の方法
は液晶表示素子、ＣＣＤなとのカラーフィルター用とし
て極めて有用である。

特許出願人　三洋化成工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） （式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表す。）で示さ
   れる構成単位を有し、１００〜２００℃以上における溶
   融粘度が５，０００ｃｐｓ以下である有機高分子化合物
   （Ａ−１）および酸無水物（Ｂ−１）を組み合わせてな
   ることを特徴とするカラーフィルターの表面保護材。 ２、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼（１） （式中、Ｒは水素原子またはメチル基を表す。）で示さ
   れる構成単位を有する有機高分子化合物（Ａ−２）、芳
   香族酸無水物（Ｂ−２）並びにグリシジルエステルエポ
   キシ化合物、グリシジルエーテルエポキシ化合物、フッ
   化エポキシ化合物、グリシジルアミンエポキシ化合物、
   ヒダントインエポキシ化合物およびトリグリシジルイソ
   シアヌレートからなる群より選ばれる多官能エポキシ化
   合物（Ｃ）を組み合わせてなり、構成成分中の（Ａ−２
   ）と（Ｃ）を混合した場合の１００〜２００における溶
   融粘度が５，０００ｃｐｓ以下であることを特徴とする
   カラーフィルターの表面保護材。 ３、請求項１または２記載の表面保護材をカラーフィル
   ター上に塗布後、加熱処理することにより、塗布膜を溶
   融流動させて平坦化および硬化することを特徴とするカ
   ラーフィルターの表面保護層の形成法。