JPH04132776A

JPH04132776A - 印刷インキ

Info

Publication number: JPH04132776A
Application number: JP2253217A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Tateno; 宏之舘野
Original assignee: Toyo Ink Mfg Co Ltd
Current assignee: Toyo Ink SC Holdings Co Ltd
Priority date: 1990-09-21
Filing date: 1990-09-21
Publication date: 1992-05-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、印刷インキに関し、更に詳しくは、特に紙等
の被印刷体上での乾燥を遅延させることなく、容器中の
印刷インキ表面あるいは印刷中断時の印刷機各部の表面
に付着している印刷インキの乾燥を抑制、遅延させ、か
つ貯蔵時における印刷インキの変色を抑えることに効果
のある印刷インキ用ドライヤーを使用した印刷インキに
関する。

（従来の技術）従来より平版インキ、凸版インキ等の酸化重合型印刷イ
ンキの乾燥を抑制、遅延する目的で各種乾燥抑制剤、例
えば１，４−ハイドロキノン、カテコール、メチルハイ
ドロキノン、１−ｔ−ブチルカテコール、２．５−ジ−
ｔ−ブチルハイドロキノンなどを印刷インキ中に添加ま
たはスプレーすることにより、容器中の印刷インキおよ
び、印刷中断時の印刷機各部の印刷インキの乾燥を防止
することが行われている。

例えば特開平１−１３２６７１号公報にはハイドロキノ
ンを印刷インキに添加またはスプレーすることが記載さ
れている。

一方、従来より平版インキ、凸版インキ等の酸化重合型
印刷インキの印刷後の乾燥を促進させる為に、ナフテン
酸、オクチル酸、オクテン酸、ネオデカン酸等の金属塩
である各種金属塩ドライヤーを印刷インキ中に添加する
ことが行われている。

この様に、印刷インキ中に各種乾燥抑制剤とナフテン酸
、オクチル酸、オクテン酸、ネオデカン酸等の金属塩で
ある各種金属ドライヤーを同時に含有した印刷インキで
は、紙等の被印刷体上での乾燥を遅延させることなく、
容器中の印刷インキ表面あるいは印刷中断時の印刷機各
部の表面に付着している印刷インキの乾燥を抑制、遅延
させることができる場合もあるが、ドライヤーと乾燥抑
制剤の添加量によっては著しく乾燥性もしくは乾燥抑制
効果が低下してしまい、印刷後、印刷物同志が付着した
り、もしくは印刷中断時の印刷機各部の印刷インキが乾
燥してしまうといった事故が発生する。

また、開封後、酸素雰囲気中に放置した場合、時間が経
過するにつれて、黒色に変色し、特に黄色の印刷インキ
やメジウム等では変色が目立つ為問題となっている。

（発明が解決しようとする課題）本発明は、検討の結果、カルボン酸金属塩をマイクロカ
プセル化することにより、上記の種々の課題を改良し、
紙等の被印刷体上での乾燥を遅延させることなく、容器
中の印刷インキ表面あるいは印刷中断時の印刷機各部の
表面に付着している印刷インキの乾燥を抑制、遅延させ
、かつ、保存時における変色を抑えることができる印刷
インキを提供するものである。

〔発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明は、酸化重合により硬化する印刷インキにおいて
、１種または２種以上のマイクロカプセル化したカルボ
ン酸金属塩を含有する印刷インキである。

本発明に係わるマイクロカプセルに内包されるカルボン
酸金属塩に用いられるカルボン酸とは、ナフテン酸、オ
クチル酸、オクテン酸、ネオデカン酸、ステアリン酸、
トール油脂肪酸、あまに油脂肪酸、大豆油脂肪酸、桐油
脂肪酸等の動植物油脂肪酸等が挙げられ、金属としては
、コバルト、マンガン、鉄、セリウム、鉛、銅、亜鉛、
ジルコニウム、バナジウム、ニッケル、カルシウムカ挙
げられる。

尚、それらのカルボン酸金属塩を単独でマイクロカプセ
ル化した場合でも、２種以上のカルボン酸金属塩の混合
物をマイクロカプセル化した場合でも、本発明における
目的を達成することができる。

また、本発明に関るマイクロカプセルは、既知のコンプ
レックスコアセルベーション法または単純コアセルベー
ション法により容易に製造することができる。

コンプレックスコアセルベーション法においてはあらか
じめ正および負の反対電荷を持つ高分子同士の水溶液を
混合してコンプレックスコアセルベートを形成させた後
、疎水性物質を添加し、分散・乳化する。更に、常法に
従い冷却し、カプセル膜をゲル化した後、必要に応じて
一般に用いられている硬化剤により硬化して得られる。

ここで、カチオンおよびアニオン性の親水性高分子物質
の種類としては、目的に応じて適宜選定されるが、通常
使用されているものを用いることができ、具体的には、
カチオン性の親水性高分子物質としてはゼラチンが最適
であり、またアニオン性の親水性高分子物質としては、
アラビアゴム、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチ
ルセルロースアルカリ金属塩、カラギナン、無水マレイ
ン酸共重合体、無水アクリル酸共重合体等が挙げられる
。

一方単純コアセルベーション法においては、加熱した親
水性高分子物質の水溶液中に、コアセルベーションを誘
起させる各種電解質や、有機化合物を加え、単純コアセ
ルベーションを起こした後、疎水性物質を添加し、分散
・乳化する。更に常法にしたがって冷却し、カプセル膜
をゲル化した後、必要に応して一般に用いられている硬
化剤により硬化して得られる。

ここで親水性高分子物質の種類としては、目的に応して
適宜選定されるが、通常使用されているものを用いるこ
とができ、具体的には、ポリビニルアルコール、ゼラチ
ン、カゼイン、アルカリ金属塩、硫酸化セルロース、水
溶性ナイロン等が挙げられ、特にゼラチンが好ましい。

またコアセルベーションを誘起させる物質としては、各
種電解質や有機化合物が挙げられる。電解質としては、
一般の無機及び有機の電解質が挙げられ、例えば、無機
電解質としては、硫酸、塩酸、リン酸、ホウ酸、ヨウ素
酸、炭酸、ケイ酸、硝酸、臭素酸等の無機塩の水溶性金
属塩及びアンモニウム塩が、有機電解質としては、有機
酸及び有機酸の水溶性金属塩またはアンモニウム塩、ア
ミノ酸及びアミノ酸の水溶性金属塩、第４級アンモニウ
ム塩等が挙げられ、この単独または二種以上を混合して
使用される。また有機化合物としては、メタノール、エ
タノール、フェノール、レゾルシン、エチルアセテート
１．エチルウレタン、アセトン、ジオキサン等が挙げら
れ、この単独または二種以上を混合して使用される。

ゲル化した後のカプセル膜を硬化するための硬化剤とし
ては、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドやグリセ
ルアルデヒド等のアルデヒド類、タンニン酸や没食子酸
等あるいはカリウム明ばんや鉄明ばん等の明ばん類が挙
げられるが、本発明におけるマイクロカプセルは、印刷
時に、湿し水と接触することにより、分解または膨潤さ
れ、内容物である、カルボン酸金属塩を放出することを
目的としているため、カプセルの強度等に問題がない限
り、添加しなくても良い。

（実施例）以下実施例により本発明を説明する。例中、部とは重量
部を、％とは重量％をそれぞれ表す。

製造例１４０°Ｃに保温した２、５％ゼラチン水溶液４０部に、
同温度に保温した２、５％アラビアゴム水溶液４０部を
添加し、更に１０％酢酸水溶液を加えてｐＨを４．３に
調製してコンプレックスコアセルベートを形成した後５
号ソルベント（日本石油製）で金属量を６％に調整した
ナフテン酸コバルト２０部を添加してホモミキサーにて
５００Ｏｒｐｍの条件で撹拌した。次いで撹拌を続けな
がら、容器外より冷却し、液温を８°Ｃにして、コンプ
レックスコアセルベート滴のゲル化が完了するまで約１
時間引き続き撹拌した。

更にコンプレックスコアセルベートの沈着、脱水のため
に等量の冷プロピルアルコールを加え、放置後デカンテ
ーシゴンにより生成物を分離し、室温で風乾し、粒径が
、１〜５μｍのマイクロカプセルを得た。

製造例２４０°Ｃに保温した５％ゼラチン水溶液６０部を、１０
％酢酸および１０％水酸化ナトリウムでｐＨ７に調整し
、エタノール２０部を加えて単純コアセルベートを形成
した後、５号ソルベント（日本石油製）で金属量を６％
に調整したナフテン酸コバルト２０部を添加してホモミ
キサーにて５０００ｒｐｍの条件で撹拌した。

次いで撹拌を続けながら、容器外より冷却し、液温を８
°Ｃにして、コアセルベート滴のゲル化が完了するまで
約１時間引き続き撹拌した。

更にコアセルベートの沈着、脱水のために等量の冷プロ
ピルアルコールを加え、放置後デカンテーションにより
生成物を分離し、室温で風乾し、粒径が、１〜５μｍの
マイクロカプセルを得た。

実施例１〜２．比較例１ロジン変成フェノール樹脂およびアマニ油を主成分とす
るビヒクル７６部、５号ソルベント（日本石油（株）製
）５部、ジスアゾイエロー１５部から成る試作黄インキ
に製造例１〜２により作成したマイクロカプセル２部を
それぞれ３本ロールにて混合し、ハイデルＧＴＯ印刷機
により、アート紙上に印刷したときの乾燥時間および、
印刷機ロール上でのインキの乾燥時間を測定し、表１の
結果を得た。

尚、比較例１として、本発明のマイクロカプセルを添加
しなかったインキについて、また、比較例２として、マ
イクロカプセル化していないナフテン酸コバルト（金属
量６％）２部および乾燥抑制剤として、ハイドロキノン
２部を添加したインキについても同様に印刷を行い、紙
上の乾燥時間および印刷機ロール上でのインキの乾燥時
間を測定し、表中に示した。

更に、印刷後、印刷機を洗浄することなく、２４時間放
置し、再印刷が可能かどうか調べた結果および印刷機ロ
ール上のインキについて印刷前と、２４時間放置後の色
差ΔＥについても表中に示した。

表　　　　１平成２年１２月１８日

Claims

【特許請求の範囲】１、マイクロカプセル化したカルボン酸金属塩を含有す
ることを特徴とする酸化重合性印刷インキ。２、上記カルボン酸金属塩の金属がコバルト、マンガン
、鉄、セリウム、鉛、銅、亜鉛、ジルコニウム、バナジ
ウム、ニッケルまたはカルシウムである請求項１記載の
酸化重合性印刷インキ。