JPH04132641U - デイスククランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスク位置よりも上方にディスク駆動機構
を配置したとき、ディスク表面には接触せずに、ディス
クにはクランパが接触するだけで安定したクランプ動作
を行う。 【構成】 カム７によりクランパを移動させるクランパ
アーム３とクランパガイド５とを連動させる構成とし、
クランパ２及びディスク１２をターンテーブル１１に水
平を保ちながら、常に垂直に装着させるようにクランプ
動作を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はコンパクトディスクプレーヤ等のディスク駆動装置に用いるディスク クランプ機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、コンパクトディスクプレーヤ等のディスク駆動装置では、回転駆動部が ディスク位置よりも下方に配置され、ディスクを支持しながら移送するトレイを 設け、ディスク装着時にトレイを降下させることにより、ターンテーブルにディ スクを載せ、ここでクランパを降下させてディスクのターンテーブルへの装着動 作を行っていた。

【０００３】 しかし、ディスク駆動装置の用途によっては、必ずしも回転駆動部をディスク よりも下方に配置するとは限らず、使い勝手等の都合上、ディスク位置よりも上 方に回転駆動部を配置する場合もある。

【０００４】 そのようにディスク位置よりも上方に回転駆動部を配置した一例を図８及び図 ９に示す。図８はディスク駆動装置の下面から、図９はディスク駆動装置の側面 から図８の矢印Ｃ方向に、各々見た図である。シャーシ１の下方にクランパ２が 、クランパ２を上下移動させるクランパアーム３により上下方向及び水平方向に 自由度をもって支持されている。クランパアーム３は両側面に設けた軸部３−２ ａ、３−２ｂと、シャーシ１に固定された軸受けホルダ４ａ、４ｂによって矢印 Ｂ方向及び矢印Ｂと逆方向に回動可能に支持されている。

【０００５】 ディスク駆動装置内、シャーシ１の上方にサブシャーシ９が設けられ、サブシ ャーシ９の上にスピンドルモータ１０が取り付けられ、スピンドルモータ１０の 回転軸にターンテーブル１１が取り付けられている。ディスク１２は図示しない トレイによりディスク駆動装置内にローディングされた状態でシャーシ１とター ンテーブル１１との間に位置している。

【０００６】 ターンテーブル１１とディスク１２との間にはディスクホルダ１３ａが、ディ スク１２とクランパ２との間にはディスクホルダ１３ｂが設けられ、各々、ディ スク面に対して垂直方向に移動可能に図示しないホルダ支持機構により支持され ている。

【０００７】 ディスクホルダ１３ａ、１３ｂのディスク１２に対向した面には、ディスクに 接触する際、傷つけないようパッド１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄが設けられ ている。

【０００８】 クランプ動作の際には、ディスク１２上方のディスクホルダ１３ａが下降し、 同時にディスク１２下方のディスクホルダ１３ｂが上昇して、ディスクホルダ１ ３ａ、１３ｂによりディスク１２が挟み込まれて支持され、ディスク１２とディ スクホルダ１３ａ、１３ｂとが共に上昇してターンテーブル面にディスク１２を 支持する。続けて、クランパアーム３が矢印Ｂ方向に回動してクランパ２を押し 上げ、クランパ２がディスク１２をターンテーブル１１に装着させる。

【０００９】 こうしてディスク１２がクランプされた後、ディスクホルダ１３ａ、１３ｂは ディスク１２から離れ、クランパアーム３は矢印Ｂと逆方向に回動して、ディス ク回転に伴うクランパ回転に支障のない位置まで動き、ディスク回転可能な状態 となり、ディスクを回転駆動することができる。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

このようにディスク位置よりも上方に回転駆動部を配置した場合、ディスクク ランプ機構が複雑になる。 また、ディスクを支持し正確にクランプするためには、ディスクホルダがディ スク表面（再生面）に接触しなければならないという不都合があった。

【００１１】 本考案の目的は、ディスクよりも上方に回転駆動部を配置した場合でも、ディ スク表面には接触せずに、ディスクにはクランパが接触するだけでディスクを安 定にクランプすることのできるディスククランプ機構を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案によるディスククランプ機構は、ディスクを回転させる回転駆動部と、 回転駆動部の回転軸に取り付けられディスクに回転を伝えるターンテーブル部と 、ディスクをターンテーブル部に装着させるクランパ部と、クランパ部を回動可 能に支持しディスクをクランプする位置へ移動させるクランパ駆動部と、クラン パ部をターンテーブル部と同心を保つようガイドするセンタガイド部と、クラン パ部をディスク面に対して垂直移動するようガイドするクランパガイド部と、ク ランパガイド部とクランパ駆動部とを連動させてクランパを垂直移動させる構成 としたカム機構とを有するものである。

【００１３】

【作用】

クランパを支持しながら、クランパをディスクのクランプ位置へ移動させるク ランパ駆動部と、クランパをディスク面に対して垂直方向に移動可能に支持する クランパガイド部とを、カム機構により連動して動かす。クランパ駆動部とクラ ンパガイド部とが同期して動作し垂直方向にクランパが導かれ、ディスクを駆動 用スピンドルモータのターンテーブル部に装着させる際、常にディスクが水平に 保たれ、ディスクを駆動用スピンドルモータの回転軸に対して常に垂直に装着さ せるように働く。

【００１４】

【実施例】

図１から図４に本考案の一実施例を示す。図１はディスク駆動装置本体の下面 から、図２はディスク駆動装置本体の側面から図１の矢印Ｃ方向に、図３はディ スク駆動装置本体の側面から図１の矢印Ｄ方向に、各々見たディスククランプ機 構の図である。また、図４はクランパ２とクランパガイド５の機構を示す拡大図 である。

【００１５】 シャーシ１の下方に、クランパ２がクランパアーム３により上下方向及び水平 方向に自由度をもって支持されている。クランパアーム３は両側面に設けた軸部 ３−２ａ、３−２ｂとシャーシ１に固定した軸受けホルダ４ａ、４ｂとにより回 動可能に支持されている。また、クランパガイド５は、クランパガイド５のガイ ド穴５−２ａ、５−２ｂに、シャーシ１に対して垂直になるようシャーシ１に取 り付けたガイドシャフト６ａ、６ｂを通して、ガイドシャフト６ａ、６ｂに沿っ て垂直移動できるように支持されている。

【００１６】 クランパ２は、図４に示すように、クランパ２の中心に設けたガイド穴２−１ と、クランパガイド５から突き出して設けたクランパガイドピン５−３とが合わ さって、水平方向の位置出しをされた状態でクランパガイド５に取り付けられて いる。

【００１７】 クランパアーム３は、クランパアーム３に設けたカムピン３−１が、カム７に 設けたカム溝７−３に沿って、またクランパガイド５は、クランパガイド５に設 けたカムピン５−１が、カム７に設けたカム溝７−５に沿って、各々の移動動作 を行う構成となっている。カム７はシャーシ１に設けられたカムガイドピン８ａ 、８ｂと、カム７に設けられたカムガイド穴７−１ａ、７−１ｂによって、矢印 Ａ方向及び矢印Ａと逆方向に移動可能に支持されている。

【００１８】 ディスク駆動装置内、シャーシ１の上方にサブシャーシ９が設けられ、サブシ ャーシ９の上にスピンドルモータ１０が取り付けられ、さらにスピンドルモータ １０の回転軸にターンテーブル１１が取り付けられている。ディスク１２は図示 しないトレイによりディスク駆動装置内にローディングされた状態でシャーシ１ とターンテーブル１１との間に位置している。

【００１９】 以下、図５から図７によりクランプ動作がどのように行われているかを説明す る。図５（ａ）、図６（ａ）、及び図７（ａ）は、クランプ動作の状態を示す側 面図であり、図５（ｂ）、図６（ｂ）、及び図７（ｂ）は、各状態でのカム７と クランパガイド５に設けたカムピン５−１、及びクランパアーム３に設けたカム ピン３−１との位置関係を示す図である。

【００２０】 図５はクランプ動作前の状態を示した図である。クランパ２はクランパガイド ５を介してカムピン５−１によって位置決めされており、クランパアーム３とク ランパガイド５とに挟み込まれて保持されている。

【００２１】 図６はカム７が、図示しないカム駆動機構により矢印Ａ方向に移動し、ディス ク１２をクランプした状態である。クランパアーム３及びクランパガイド５が、 各々のカムピン３−１、５−１のカム７に形成されたカム溝７−３、７−５に沿 って移動するのに伴い、クランパ２は上方に垂直移動する。この移動中、クラン パ２はクランパアーム３とクランパガイド５とに常に挟み込まれて支持されてい る。

【００２２】 クランパ２のテーパ部２−２がディスク１２のセンターホールに入り込み、ク ランパ２が上方へ移動し、ディスク１２をターンテーブル１１に装着させるが、 この際、クランパ２の図４に示すガイド穴２−１の両端は面取り形状とされてい るので、クランパ２とスピンドルモータ１０の回転軸との同心度が多少ずれた状 態でも、スピンドルモータ１０の回転軸は、クランパ２のセンタガイド穴２−１ へ入り込むことができ、確実にクランプされる。

【００２３】 ターンテーブル１１とクランパ２とは、ターンテーブル１１のディスクに対抗 する面に設けた図示しない磁石と、クランパ２のディスクに対抗する面に設けた 図示しない鉄板とによって吸着され、ディスク１２をクランプする。

【００２４】 クランパ２がターンテーブル１１のシャフト１１−１に完全に入り込むまでク ランパアーム３、クランパガイド５がクランパ２を挟み込んで保持し、上下方向 の自由度をおさえているため、ターンテーブル１１とクランパ２とを引き付けて いる磁石の吸引力によるクランプ動作への影響は発生せず、安定してクランプ動 作される。

【００２５】 図７はディスククランプ動作後、さらにカム７が矢印Ａ方向へ移動した状態を 示す図である。クランパアーム３のクランパ支持部分はカム７によりさらに上方 へ回動移動し、クランパガイド５は下方にに垂直移動してクランパから離れる。 これにより、クランパ２及びディスク１２は、他の機構部分と無接触になり、回 転駆動可能な状態となる。

【００２６】 回転駆動終了後、ディスク１２を取り出すときには、カム７が矢印Ａと逆方向 に動き、前述の図５から図６を経て図７に至る動きが反転することにより、クラ ンプ解除される。 このようにカム７の往復運動により、ディスク１２のクランプ着脱が可能とな る。

【００２７】 本実施例では、クランパ２とターンテーブル１１との吸着力として磁力を利用 しているが、これに限るものではなく、例えばバネによる圧着力を利用すること もできる。 また、図７（ａ）に示すように、クランパアーム３の端部にバネ１５を設け、 より安定したガタの少ないクランプ装置を実現することができる。

【００２８】

【考案の効果】

本考案によれば、ディスク回転駆動部がディスク位置より上方に位置している ディスク駆動装置であってもディスク表面に間隔をおいて安定して動作し、クラ ンプ機構の高さ方向の移動スペースをおさえた構成として装置を薄型化した、デ ィスククランプ機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す下面図である。

【図２】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図３】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図４】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図５】本考案による装置の動作状態を示す側面図であ
る。

【図６】本考案による装置の動作状態を示す側面図であ
る。

【図７】本考案による装置の動作状態を示す側面図であ
る。

【図８】従来例を示す下面図である。

【図９】従来例を示す側面図である。

【符号の説明】 １ シャーシ ２ クランパ ２−１ ガイド穴 ２−２ テーパ部 ３ クランパアーム ３−１ カムピン ３−２ａ、３−２ｂ 軸部 ４ａ、４ｂ 軸受けホルダ ５ クランパガイド ５−１ カムピン ５−２ａ、５−２ｂ ガイド穴 ５−３ クランパガイドピン ６ａ、６ｂ ガイドシャフト ７ カム ７−１ａ、７−１ｂ カムガイド穴 ７−３、７−５ カム溝 ８ａ、８ｂ カムガイドピン ９ サブシャーシ １０ スピンドルモータ １１ ターンテーブル １１−１ シャフト １２ ディスク １３ａ、１３ｂ ディスクホルダ １４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ パッド １５ バネ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ディスクを回転させる回転駆動部と、回転
   駆動部の回転軸に取り付けられディスクに回転を伝える
   ターンテーブル部と、ディスクをターンテーブル部に装
   着させるクランパ部と、クランパ部を回動可能に支持し
   ディスクをクランプする位置へ移動させるクランパ駆動
   部と、クランパ部をターンテーブル部と同心を保つよう
   ガイドするセンタガイド部と、クランパ部をディスク面
   に対して垂直移動するようガイドするクランパガイド部
   と、クランパガイド部とクランパ駆動部とを連動させて
   クランパを垂直移動させる構成としたカム機構とを有す
   ることを特徴とするディスククランプ機構。