JPH041325A - 箱型法枠及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は斜面の安定化を図るために、地山−Ｌ：：施工
する箱型法枠及びその施工方法に関するものである、 〈従来の技侑） 従来の法枠の構渠方法には、大別して、地山上に工場製
品のプレキャストコンクリートプロを組み立てる方法と
、現場で配筋して型枠を組ｉノ立て、生コンクリ−１・
を打設する現場打ち法枠工法が、−船釣に用いられてい
る。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の法枠の構築方法には、次のような問題点
が存在する。

〈イ〉プレキャストコンクリートブロックの組み立てに
よる施工方法は、既に製品化されたブロック体を組み立
てるだけでよいため、施工の簡略化を図ることができる
。

しかしこの方法は、ブロック体の重量が大きいため、小
断面でかつ短い法枠の施工に限定されてしまう。

大断面のブロック体では、特に高所または急な斜面での
施工が困難である。

〈口〉一方現場打ち法枠工法の場合は、上記のブロック
体の組立て方法のような重量による施工制限はないが、
法枠交差部の構造が複雑になってしまうため、配筋、型
枠加工に困難性を伴う。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、施工能率の向上を図るとともに、あらゆる斜面
での施工に対応でき、高品質の法枠を構築することがで
きる箱型法枠及びその施工方法を提供することを目的と
する。

く問題点を解決するための手段さ 即ち本発明は、地山上に設置して斜面の安定化を図る法
枠において、容器部と、この容器部に着脱可能なＭ部と
、容器部あるいは蓋部に設けたグラウト注入口及び空気
抜き口と、容器部底面と蓋部に貫通するアンカー孔と、
容器部内及び蓋部内に設けた、鉄筋の取付穴を有する棚
板とよりなる、箱型法枠である。

また本発明は、上記の箱型法枠を用いた法枠の施工方法
であって、棚板の取付穴内に鉄筋を嵌合して配筋を行い
、容器部と蓋部を結合して箱型法枠を構成し１次にアン
カー孔内にアンカー体を貫通させて、箱型法枠を法面上
に設置し、グラウト注入口から箱型法枠内にグラウト材
を注入し、所定の養生期間経過後に、アンカー体の端部
を蓋部上面に定着する、法枠の施工方法である。

〈本発明の説明〉 以下、図面を参照しながら本発明を説明する。

〈イ〉箱型法枠の構造（第１〜３図） 箱型法枠１は、容器部１１と、この容器部１１に着脱可
能で、かつ密封可能な蓋部１２とよりなる。

箱型法枠１は、樹脂等の軽量部材で形成する。

第１図は十字形の箱型法枠１を形成する場合であるが、
形状は円形、角形等種々のものを採用することができる
。

容器部１１あるいは蓋ぽ１２には、グラウト注入口１３
及び空気抜き口１４を設ける。

蓋部１２の中央と、容器部１１の底面中央には、第３図
に示すように、鉛直方向に貫通するアンカー孔１５をそ
れぞれ開設し、これらのアンカー孔１５間を連結管１９
で連結する。

容器部１１の内面及び蓋部１２の内面には、第２．３図
に示すように、鉄筋３の取付穴２１を有する棚板２を内
鍔状に取り付ける。

棚板２の取付穴２１は、内側に向かって鉄筋３の径より
やや小さい寸法で開口しており、鉄筋３を取付穴２１内
に押し込んで、ワンタッチでセットできるようになって
いる。

容器部１１と蓋部１２の接合方法は、第２図に示すよう
に、蓋部１２の周縁下部に形成した凹部１６と、容器部
１１の上端周縁部に形成した凸部１７による嵌合構造等
が考えられる。

その他、ボルトとナツト、接着剤、パツキン等を用いた
固定方法や、溶接などによる接合方法なと、種々の方法
が考えられる。

なお、箱型法枠１は、容器部１１と蓋部１２以外に複数
に分割可能に構成してもよい。

また、箱型法枠１に凹凸加工を施して、内部に充填する
グラウト材との付着力を高めることも可能である。

〈口〉法枠の施工方法（第３．４図） 先ず、￥Ｓ３図に示すように、棚板２の取付穴２１内に
鉄筋３を嵌合して、箱型法枠１内に設計上必要な鉄筋量
の配筋を行う。

法面の所定の泣面には、ロックボルト等のアンカー体４
を打ち込んでおく。

次に第４図に示すように１箱型法枠１のアンカー孔１５
内にアンカー体４を貫通させて、箱型法枠１を法面上に
設置する。

そして、グラウト注入口１３から箱型法枠１内にグラウ
ト材を注入、充填する。

グラウト材の充填後は、グラウト注入口１３及び空気抜
き口１４には密閉キャップを取り付けておく。

グラウト材の所定の養生期間経過後に、定着具４１を用
いて、アンカー体４の端部を蓋部１２の上面に定着する
。

なお、多数の箱型法枠１内にグラウト材を注入する際に
は、隣接する箱型法枠１のグラウト注入口１３及び空気
抜き口１４間をホース４２で連通し、下方の箱型法枠１
からグラウト材を注入して、上方の箱型法枠１までグラ
ウト材を打ち上げて行えば効率的である。

（その他の態様１〉 第５図に示すように、箱型法枠１の容器部１１の底面を
、法面の凹凸になじむように撓み部材５で構成する。

例えば、容器部１１の樹脂製底板を薄く形成する場合や
、樹脂板の代わりに織布で形成する場合等が考えられる
。

また、第６図に示すように、箱型法枠１を法面上に設置
する際に、容器部１１の下面に袋体５１を取り付け、こ
の袋体５１内にグラウト材を充填して、法面の凹凸にな
しませて設置することも考えられる。

さらには、容器部１１の下面と法面との間に発泡性固化
材を注入し、法面の凹凸により発生する間隙に固化材を
充填し、箱型法枠１と法面との付着力を高めることがで
きる。

〈その他の態様２〉 第７図に示すように、鉄筋３１を箱型法枠１の側面から
貫通させて配筋を行い、隣接する箱型法枠１の鉄筋３１
同士をジヨイント３２により連結し、箱型法枠１間に中
間法枠６を設置して、グラウト材の注入を行うことも考
えられる。

鉄筋３１を貫通させる場合は、第８図に示すように、箱
型法枠１の鉄筋３１の貫通部に、止水テープ１８を貼着
しておく。

中間法枠６には、第９図に示すように、箱型法枠１と同
様に、容器部６１と蓋部６２より形成されるものを用い
るとよい。

この中間法枠６は、上面及び両側面を内側にへこませて
形成すると経済的である。

（その他の態様３〉 第１０図に示すように、凸ジヨイント７１と凹ジヨイン
ト７２を形成した箱型法枠７を用いて、隣接する箱型法
枠７同士の凸ジヨイント７１と凹ジヨイント７２を嵌合
させて、法面上に施工する場合も考えられる。

また、第１１．１２図に示すように、上下に重なる連結
板８１．８２を形成した箱型法枠８を用いて、隣接する
箱型法枠８同士の連結板８１．８２をボルト８３で連結
し、法面上に施工する場合も考えられる。

このように箱型法枠７または８間士を連結することによ
って、法面に箱型法枠７または８を垂れ下げるように仮
固定することができるため、その後の作業が行いやすく
なる。

なお、箱型法枠を上記のようζミ連結せずに、車体で定
着する場合は、ジヤツキなとのサポート器具を用いて、
このサポート器具の下端を平地面等に定着し、上端で箱
型法枠を支持して仮固定するとよい。

、本発明の効果）・ 本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

くイ〉従来のプレキャストコンクリートブロックの組み
立てによる法枠の施工方法は、ブロック体の重量が大き
いため、施工が困難かつ危険であり、施工範囲に制限を
受けてしまう。

それに対して本発明は、箱型の法枠を法面上に配置した
後に、この法枠の中にグラウト材を注入するものである
。

そのため、箱型法枠の重量が非常に軽量なものとなり、
施工が容易で安全性も高くなる。

従って、従来のような重量による施工制限を受けること
がなく、広範囲の施工に対応することができる。

〈ロー従来の現場打ち法枠工法の場合は、特に法枠交差
部の構造が複雑になってしまうため、配筋、型枠加工に
困難性を伴う。

本発明の場合は、法枠の交差部に、予め配筋した箱型法
枠を用いるため、交差部に配筋、型枠加工を施す必要が
なく、従来のよ・うな施工の困難性を招くことがない。

従って、法枠構築の施工能率を向上させることができる
。

（ハ）本発明の箱型法枠は、工場で製造加工することが
できるため５寸法、形状、品質等の管理を高精度に行う
ことができる。

また、自然色等に着色することも容易に行うことがてき
る。

〈二〉箱型法枠の底面を撓み部材で構成する場合や、底
面に袋体を取り付けてグラウト材を充填する場合、また
は底面と法面との間に発泡性同化材を充填する場合には
、箱型法枠の底面と法面の凹凸をなじませることができ
る。

そのため、箱型法枠の底面全体で法面を押さえることが
でき、法面の安定度を高めることができる。

〈ホ〉箱型法枠の棚板は、鉄筋をワンタッチでセットで
きるよう構成しである。

そのため、配筋を容易、迅速かつ正確に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明の箱型法枠の一実施例の説明同第２．３
図二箱型法枠の断面図 第４．５図二法枠の底面構造の説明図 第６図・法枠の施工方法の説明図 第７図・鉄筋を連結する場合の施工方法の説明図第８図
：鉄筋貫通部の拡大説明図 第９図：中間法枠の説明図 第１０図・法枠に凹凸ジヨイントを設けた場合の説明図 第１１図・法枠に連結板を設けた場合の説明図第１２図
・連結板の拡大説明図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）地山上に設置して斜面の安定化を図る法枠におい
   て、 容器部と、 この容器部に着脱可能な蓋部と、 容器部あるいは蓋部に設けたグラウト注入口及び空気抜
   き口と、 容器部底面と蓋部に貫通するアンカー孔と、容器部内及
   び蓋部内に設けた、鉄筋の取付穴を有する棚板とよりな
   る、 箱型法枠。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の箱型法枠を用いた法
   枠の施工方法であって、 棚板の取付穴内に鉄筋を嵌合して配筋を行い、容器部と
   蓋部を結合して箱型法枠を構成し、次にアンカー孔内に
   アンカー体を貫通させて、箱型法枠を法面上に設置し、 グラウト注入口から箱型法枠内にグラウト材を注入し、 所定の養生期間経過後に、アンカー体の端部を蓋部上面
   に定着する、 法枠の施工方法。