JPH04130030A

JPH04130030A - 光ファイバ紡糸装置の調心方法及び調心装置

Info

Publication number: JPH04130030A
Application number: JP24706990A
Authority: JP
Inventors: Naoki Hagino; 直樹萩野
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1990-09-19
Filing date: 1990-09-19
Publication date: 1992-05-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コこの発明は、光ファイバ紡糸装置における光ファイバの
調心方法及び調心装置に関し、光ファイバのコーティン
グダイスに対する調心操作を自動化、能率化を図るため
に利用して有効なものである。

特に、多段コーティングダイスを備えた紡糸装置にこの
発明を適用するときは、調心操作の能率化、効率化が著
しく向上し、光ファイバ紡糸作業中においても光ファイ
バのコーティングダイスに対する調心操作が継続してな
され、光ファイバとコーティングダイスの心合わせは常
に確保される。

［従来技術及び課題］従来の光ファイバ紡糸装置の概要は第５図に示すとおり
であって、母材ホルダー５に保持させた光ファイバ母材
４を紡糸炉１で加熱して軟化させ。

その下端から光ファイバ裸線７を引出す、光ファイバ裸
線７は冷却装置２を通過する間に固化され。

第一樹脂被覆槽のコーティングダイス８、硬化装置９を
通過するときに内層被覆がなされ、第二樹脂被覆槽のコ
ーティングダイス１０、硬化装置１１を通過するとき外
層被覆がなされる。

被覆された光ファイバ素線は引取プーリー１２にて引取
られ、ガイドローラー１３を通過して巻取装置１４に巻
取られる。

母材４が消耗するにつれて、ホルダー５を降下させて母
材４を下方に押し下げることによってその先端の上下方
向位置を常に一定の位置に保持するが一定以上母材が消
耗すると紡糸炉１と冷却袋［２との間において裸線７を
切断して、母材４をホルダー５から取外し、新しい母材
４と交換する。

母材を新しいものに交換し、新たな裸線７を樹脂被覆槽
のコーティングダイス８．１０に通す。このセット時に
おいてコーティングダイス８．１０をＸ−Ｘ、Ｙ−Ｙ方
向にシフトさせて裸線７とコーティングダイス８．１０
の中心とを正確に合致させる。

また、母材が消耗するにつれて母材の先端、すなわち紡
糸端の形状及び水平面上における位置か微妙に変化する
ことがある。ホルダー５の水乎度が狂っているとき、あ
るいは母材４のホルタ−５に対する垂直度が狂っている
ときに、この紡糸先端の位置のずれは大きくなる。

母材の紡糸先端の位置がすれると、当然裸線７のコーテ
ィングダイス８．１０の中心に対する心ずれを生じる。

このためコーティングダイス８．１０による樹脂被覆の
厚さが不均一になり、局部的に厚さ不足を生じることが
ある。この心ずれの調整、セット時の調心は、コーティ
ングダイス毎にそれぞれの調整機構によって行っている
。コーティングダイスの孔径を予め若干大きくしておい
て、紡糸先端の位置ずれによる裸線のコーティングダイ
ス中心に対する心ずれによる支障を回避する方法も採用
されているが、この方法は、被覆層の厚さを必要以上に
厚くすることになり、線径が増大するので好ましくなく
、また被覆樹脂の消耗量も大きい、さらに被覆樹脂の種
類によっては、コーティングダイスの径が増大するほど
裸線の走行速度を遅くしなければならないことがある。

このような場合は、コーティングダイスの径が大きいた
めに紡糸能率を犠牲にすることになる。

以上の従来の調心装置は、各コーティングダイスをシフ
トさせて調心を行うものであるから調心機構の数が多く
なり、そのための駆動装置も多く。

調心操作の能率が悪い。

本発明は、母材の紡糸先端の位置をシフトさせることに
よって、全てのコーティングダイスに対する裸線の関心
を行えるようにすることをその課題とするものである。

［課題解決手段、その１］上記課題解決のために講じた方法に関する発明の手段は
、次の要素（イ）〜（ハ）によって構成されるものであ
る。

（イ）母材紡糸炉及び母材ホルダーを単一の可動テーブ
ルに固定し、このテーブルを水平面内において互いに直
角なＸ軸、Ｙ軸方向に摺動ｐｉ能に支持台に支持させる
こと、（ロ）４勤テーブル直下のファイバ位置検出装置によっ
て光ファイバ裸線のＸ軸、Ｙ軸方向の心ずれを検出する
こと、（ハ）ファイバ位置検出装置からのＸ軸、Ｙ軸方向の心
ずれ検出信号によってステップモータを駆動して可動テ
ーブルをＸ軸、Ｙ軸方向に摺動させること。

［作　　用］冷却装置２、第一のコーティングダイス８、硬化装置９
、第二のコーティングダイス１０、硬化装Ｗ１１１は、
互いに心合せされて固定されている。

可動テーブルの直下に設けられたファイバ位置検出装置
も、第一、第二コーティングダイスに対して心合せされ
た状態で固定されている。

したがって母材から繰り出される裸線の中心がファイバ
位置検出装置の中心と合致しているとき、裸線の中心は
第一、第二のコーチインクダイスの中心と合致している
。

母材の交換、消耗に伴ってファイバ位置検出装置に対し
て裸線が心ずれを生じると、ファイバ検出装置がＸ軸、
Ｙ軸方向のずれ量を検出して検出信号を出す。この検出
信号を受けて制御装置か作動し、可動テーブル駆動用ス
テップモータを作動させて可動テーブルをＸ軸、Ｙ軸方
向にシフトさせる。これによって母材の紡糸先端の位置
がＸ軸。

Ｙ軸方向に変位して、裸線のファイバ検出装置に対する
Ｘ軸、Ｙ軸方向の心ずれを修正する。

［課題解決手段、その２］上記課題解決のために講じた装置に関する発明の手段は
、次の要素（ａ）〜（ｆ）によって構成されるものであ
る。

（ａ）母材紡糸炉及び母材ホルダーを単一の可動テーブ
ルに固定すること。

（ｂ）可動テーブルを４点においてオルダム継手によっ
てＸ軸、Ｙ軸方向に摺動自在に支持台に支持させたこと
、（ｃ）ステップモータによって胚子され、可動テーブル
をＸ軸方向に駆動するねじ能動装置をオルダム継手のス
ライダーと可動テーブル間に設けたこと、（ｄ）ステップモータによって駆動され、オルダム継手
のスライダーをＹ軸方向に駆動するねじ駆動装置を支持
台とオルタム継手のスライダーとの間に設けたこと、（ｅ）ｉ’Ｔ動テーブルの直■にファイバ位置検出装置
を設けたこと、（ｆ）ステップモータ制御装置を設けて、これによって
上記二つのステップモータを制御したこと。

なお、上記「オルダム継手」は、可動テーブルと支持台
との間にスライダーを介在させ、キー溝とキーとの結合
によってスライダーを支持台に対してＹ軸方向に摺動可
能にし、キー溝とキーとの結合によって可動テーブルを
スライダーに対してＸ軸方向に摺動可能にする継手構造
を意味する。

ただし、キー溝とキーとの結合は、キー溝とボールとの
組合せをも含むものである。このオルダム継手の利用分
野として周知のものの一例は、オルダム軸継手である。

［作　　用］ファイバ位置検出装置によってＸ軸方向の心ずれが検出
されると、ステップモータが制御装置によって作動され
て、ねじ駆動装置を駆動し、このねじ駆動装置によって
可動テーブルをオルダム継手のスライダーに対してＸ軸
方向に摺動させる。

可動テーブルは４点においてオルダム継手のスライダー
にＸ軸方向に摺動可能に支持されているので、支持台に
対して安定した状態でＸ軸方向にスライドすることがで
きる。

同様にＸ軸に対して直角なＹ軸方向のファイバの位置ず
れが検出されると、ステップモータが制御装置によって
作動されて、ねじ駆動装置を駆動し、このねじ駆動装置
によって、オルダム継手のスライダーを支持台に対して
Ｙ軸方向に摺動させる。スライダーは可動テーブルに対
してＹ軸方向にはスライドできないので、スライダーが
Ｙ軸方向にスライドすると、可動テーブルが支持台に対
してＹ軸方向にスライドする。

このＸ軸、Ｙ軸方向の可動テーブルの摺動によって、フ
ァイバのファイバ位置検出装置に対する心ずれが修正さ
れる。この調整は常時自動的に行われる。

［実　施　例］以下第１図〜第４図を参照しつつ本発明の一実施例を説
明する。

第１図に本発明の実施例の概略が示されている。

四角な板状の可動テーブル２０の四角の下面と支持台２
１の間にオルダム継手Ｊのスライダー２２を介在させて
、４点で可動テーブル２０をオルダム継手を介して支持
台に支持させている。スライダー２２の下面にＹ−Ｙ方
向のキー溝２３を設け、支持台２１上面のＹ−Ｙ方向の
キーをこのキー溝に結合させ、スライダ−２２上面のＸ
−Ｘ方向のキー２４を可動テーブル２０下面のＸ−Ｘ方
向のキー溝に結合させている。

４つのオルタム継手のうちの１つのスライダー２２に垂
直フランジ２５を設け、これにねし軸２６を回転自在に
支承させている。ねじ軸２６の外端にステップモータ２
７を連結してあり、ねし軸２６はＭＳ１３テーブル２０
上面のフランジＺ８のねし孔に螺合させている。この螺
台部の摩擦抵抗を小さくするためにねし部をホールねし
にすることか好ましい。

また支持台２１の上面に欠設したフランジ２９に他のね
じ軸３０を回転自在に支承させ、このねし軸３Ｑの外端
に他のステップモータ３１を連結している。ねし軸３Ｑ
はスライダー２２のＹ−Ｙ方向のねし孔に螺合している
。

可動チーフル２０の直ドに設けられたファイバ位置検出
装置Ｓは制御装置３２に電気的に接続されており、ステ
ップモータ２７．３１を制御する。

この実施例におけるファイバ位置検出装置Ｓは、レーザ
ー光線しこよる光学的位置検出装置であって、透過光を
検出する従来周知のものである。Ｘ軸、Ｙ軸方向の位置
のすれ鰍をデジタル信号に変換して、制御装置に送る。

制御装置はこの信号を受けて演算を行い、パルスモータ
２７．３１にパルス信号を送ってこれを駆動する。パル
スモータは間欠回転してねじ軸２６．３０を回転させて
可動テーブル２０、スライダー２２をＸ−Ｘ方向、Ｙ−
Ｙ方向にそれぞれスライドさせ、結果的に可動テーブル
をＸ−Ｘ方向、Ｙ−Ｙ方向にシフトさせる。

［発明の効果］前記の本発明の課題は新規である。したかってこの課題
を解決したこと自体か本発明の特有の効果である。

ホルダー５に対して母材保持部Ａ（第５図参照）をスラ
イド継手を介してＸ−Ｘ方向、Ｙ−Ｙ方向に摺動自在に
連結し、この母材送り出し装置をステップモータ、ねし
軸によってＸ−Ｘ方向、Ｙ−Ｙ方向にシフトさせること
によっても本発明の課題を解決することができる。しか
し、この解決手段を採用するときは、スライド継手、ね
じ軸、ステップモータからなる調心装置が従来のホルダ
ー５に比して大重量、大型であるため、ホルダーの機構
を大型化、複雑化することになるので実用的ではない。

これに対して本発明は調心装置を可動テーブルと支持台
の間に介在させるものであるから、他の機構を大型化、
複雑化することはなく、スライド継手として単純な機構
のオルダム継手を採用できることが本発明の大きな利点
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略図、第２図は上記実施
例の側面図、第３図は同平面図、第４図はオルタム継手
のスライダーの斜視図、第５図は従来技術の概略図であ
る。図中、１・・・紡糸炉、２・・・冷却装置、４・・・光
ファイバ母材、５・・・母材ホルダー７・・・光ファイ
バ裸線、８・・・第−樹脂被覆槽のコーティングダイス
、９．１１・・・硬化槽、１０・・・第二樹脂被覆槽の
コーティングダイス、１２・・・引取プーリー、１３・
・・ガイドローラー、１４・・・巻取装置、２０・・・
可動テーブル、２１・・・支持台、２２・・・スライダ
、２３・・・キー溝、２４・・・キー、２５・・・垂直
フランジ、２６．３０・・・ねし軸、２７．３１・・・
ステップモータ、２８．２９・・・フランジ、３２・・
・制御装置、Ｊ・・・オルダム継手、Ｓ・・・ファイバ
位置検出装置、Ａ・・・母材保持部　である。特　許　出　願　人　　藤倉電線株式会社呂願人

Claims

【特許請求の範囲】

（１）母材紡糸炉及び母材ホルダーを単一の可動テーブ
ルに固定し、このテーブルを水平面内において互いに直
角なＸ軸、Ｙ軸方向に摺動可能に支持台に支持させ、可
動テーブル直下のファイバ位置検出装置によって光ファ
イバ裸線のＸ軸、Ｙ軸方向の心ずれを検出し、ファイバ
位置検出装置からのＸ軸、Ｙ軸方向の心ずれ検出信号に
よってステップモータを駆動して可動テーブルをＸ軸、
Ｙ軸方向に摺動させる、光ファイバ紡糸装置の調心方法
。
（２）母材紡糸炉及び母材ホルダーを単一の可動テーブ
ルに固定し、可動テーブルを４点においてオルダム継手
によってＸ軸、Ｙ軸方向に摺動自在に支持台に支持させ
、ステップモータによって駆動され、可動テーブルをＸ
軸方向に駆動するねじ駆動装置をオルダム継手のスライ
ダーと可動テーブルとの間に設け、ステップモータによ
って駆動され、オルダム継手のスライダーをＹ軸方向に
駆動するねじ駆動装置を支持台とオルダム継手のスライ
ダーとの間に設け、可動テーブル直下にファイバ位置検
出装置を設け、ステップモータ制御装置を設け、これに
よって上記二つのステップモータを制御する、光ファイ
バ紡糸装置の調心装置。