JPH04129983A - エレベータ用案内レールの継目装置 - Google Patents
エレベータ用案内レールの継目装置Info
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- JPH04129983A JPH04129983A JP25142790A JP25142790A JPH04129983A JP H04129983 A JPH04129983 A JP H04129983A JP 25142790 A JP25142790 A JP 25142790A JP 25142790 A JP25142790 A JP 25142790A JP H04129983 A JPH04129983 A JP H04129983A
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- Japan
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- guide rail
- joint device
- projection welding
- guide
- joint
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 238000004826 seaming Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B7/00—Other common features of elevators
- B66B7/02—Guideways; Guides
- B66B7/022—Guideways; Guides with a special shape
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はエレベータ−用案内レールに係り、特に、断面
略逆Ｕ字状のガイド部と前記ガイド部の両側に延びるフ
ランジ部よりなる案内レール本体を用いたエレベータ用
案内レール及びその絹目−１装置に関する。
略逆Ｕ字状のガイド部と前記ガイド部の両側に延びるフ
ランジ部よりなる案内レール本体を用いたエレベータ用
案内レール及びその絹目−１装置に関する。
断面略逆Ｕ字状のガイド部と前記ガイド部の両側に延び
るフランジ部よりなる案内レール及びその継目板に関す
る従来技術として、例えば、特開昭５９−１−７７２８
８号公報等に記載された技術が知られている。
るフランジ部よりなる案内レール及びその継目板に関す
る従来技術として、例えば、特開昭５９−１−７７２８
８号公報等に記載された技術が知られている。
この技術は、案内レールのガイド部に内嵌する連結部と
、前記案内レールのフランジ部に当接するフランジ部か
ら成る継目板は、一般の１字状ガイドレール材に対して
切削加工を施して製作してある。
、前記案内レールのフランジ部に当接するフランジ部か
ら成る継目板は、一般の１字状ガイドレール材に対して
切削加工を施して製作してある。
前述したように構成されている従来技術は、般の１字状
ガイドレール材に切削加工を施して継目板を製作するた
め、多大な製作工数が必要であり、そのため極めてコス
Ｉ〜高となる欠点を有していた。また、専用の切削設備
でのみ切削可能となるため、量産化が困難であった。
ガイドレール材に切削加工を施して継目板を製作するた
め、多大な製作工数が必要であり、そのため極めてコス
Ｉ〜高となる欠点を有していた。また、専用の切削設備
でのみ切削可能となるため、量産化が困難であった。
他の近い従来技術として特開昭５５−６１５８３号公報
が挙げられる。この従来技術は、継目板が略り字状に形
成された一対の部材を重ね合わせた構造となっている。
が挙げられる。この従来技術は、継目板が略り字状に形
成された一対の部材を重ね合わせた構造となっている。
上記従来技術は、一対の略り字状部材同士の固定につい
ては考慮されていない。固定せず単に重ね合わせただけ
での構造のように思われるが、この構造ではエレベータ
−の通過時の衝撃により、それぞれのＬ字状部材が個別
に振動変形し、経時的に変形しやすい問題があった。変
形量が大きくなるとエレベータ−の通過が不可能となる
。また全く開示されていないが周辺部の肉盛溶接や接合
面のスポット溶接で一対のＬ字状部材を溶接固定した場
合は、溶接時の溶接熱が全体に伝わることによって熱変
形しやすいという問題がある。
ては考慮されていない。固定せず単に重ね合わせただけ
での構造のように思われるが、この構造ではエレベータ
−の通過時の衝撃により、それぞれのＬ字状部材が個別
に振動変形し、経時的に変形しやすい問題があった。変
形量が大きくなるとエレベータ−の通過が不可能となる
。また全く開示されていないが周辺部の肉盛溶接や接合
面のスポット溶接で一対のＬ字状部材を溶接固定した場
合は、溶接時の溶接熱が全体に伝わることによって熱変
形しやすいという問題がある。
本発明の目的は、接合された一対のＬ字状部材が全体と
して変形しにくく、またその製造が容易なエレベータ−
用案内レールの継目装置及びエレベータ用案内１−ルを
提供することにある。
して変形しにくく、またその製造が容易なエレベータ−
用案内レールの継目装置及びエレベータ用案内１−ルを
提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、断面略逆Ｕ字状の
ガイド部の両側端部より幅方向の両外側にフランジ部が
延設されて成る案内レール本体のガイド部に内嵌される
部分と前記フランジ部に当接する部分とを有して前記案
内レール同士を連結する継目装置において、この継目装
置は１ ｒ−字状に形成された部材同士が重ね合わされ
、その重ね合せ部分はプロジェクション溶接で固定され
ていることを特徴とするものである。
ガイド部の両側端部より幅方向の両外側にフランジ部が
延設されて成る案内レール本体のガイド部に内嵌される
部分と前記フランジ部に当接する部分とを有して前記案
内レール同士を連結する継目装置において、この継目装
置は１ ｒ−字状に形成された部材同士が重ね合わされ
、その重ね合せ部分はプロジェクション溶接で固定され
ていることを特徴とするものである。
また、本発明は、断面略逆Ｕ字状のガイド部の両側端部
より幅方向の両外側にフランジ部が延設されて成る案内
レール本体のガイ１く部に内嵌される部分と前記フラン
ジ部に当接する部分とを有して前記案内レール同士を連
結する継目装置において、この継目装置は略り字状に形
成された部材同士がスペーサを介して重ね合わされ、そ
れらの重ね合せ部分はプロジェクション溶接で固定され
ていることを特徴とするものである。
より幅方向の両外側にフランジ部が延設されて成る案内
レール本体のガイ１く部に内嵌される部分と前記フラン
ジ部に当接する部分とを有して前記案内レール同士を連
結する継目装置において、この継目装置は略り字状に形
成された部材同士がスペーサを介して重ね合わされ、そ
れらの重ね合せ部分はプロジェクション溶接で固定され
ていることを特徴とするものである。
前記継目装置において、プロジェクション溶接用の突起
は略り字状部材製作工程の抜き工程の際に設けられたも
のであるのがよい。また、プロジェクション溶接用の突
起は、略り字状部材の接合面で千鳥状に配置されている
ものがよい。また、プロジェクション溶接用の突起は、
略り字状部材の接合面でその長平方向の中心に対して点
対称となる位置に配置されているものがよい。
は略り字状部材製作工程の抜き工程の際に設けられたも
のであるのがよい。また、プロジェクション溶接用の突
起は、略り字状部材の接合面で千鳥状に配置されている
ものがよい。また、プロジェクション溶接用の突起は、
略り字状部材の接合面でその長平方向の中心に対して点
対称となる位置に配置されているものがよい。
また、本発明は、断面略逆Ｕ字状のガイド部の両側端部
より幅方向の両外側にフランジ部が延設されて成る案内
レール本体と、この案内レール同士の継ぎ目に設けられ
る継目装置と、を備えたエレベータ用案内レールにおい
て、前記継目装置は前記いずれかの構造のものである。
より幅方向の両外側にフランジ部が延設されて成る案内
レール本体と、この案内レール同士の継ぎ目に設けられ
る継目装置と、を備えたエレベータ用案内レールにおい
て、前記継目装置は前記いずれかの構造のものである。
プロジェクション溶接は、その溶接熱が突起部に集中し
ているため、■７字状部材全体には多量の熱が拡散しな
い。よって全体としての熱変形が生じにくく、熱変形の
ほとんどない継目装置となる。
ているため、■７字状部材全体には多量の熱が拡散しな
い。よって全体としての熱変形が生じにくく、熱変形の
ほとんどない継目装置となる。
それに基いて案内レールの継き目部分も滑らかな継目構
造となり、エレベータの通過を円滑にし得る。また、プ
ロジェクション溶接により−・対の１゜字状部材か固定
されているため経時的にも変形しにくい。
造となり、エレベータの通過を円滑にし得る。また、プ
ロジェクション溶接により−・対の１゜字状部材か固定
されているため経時的にも変形しにくい。
以下、本発明による案内レール用の継目板の一実施例を
図面により詳細に説明する。
図面により詳細に説明する。
第１図は本発明に係る継目板の部材同志の固定手段を示
す斜視図、第２図は本発明の案内レールの一実施例の構
成を示す側面図、第３図は第２図のＩＴＴ−１’ｌｌ線
断面図である。また、第４図はエレベータ−装置の案内
レールへの使用状態を示すエレヘーター装置の概略図で
ある。
す斜視図、第２図は本発明の案内レールの一実施例の構
成を示す側面図、第３図は第２図のＩＴＴ−１’ｌｌ線
断面図である。また、第４図はエレベータ−装置の案内
レールへの使用状態を示すエレヘーター装置の概略図で
ある。
エレベータ−装置は、一般に第４図に示すように、昇降
路３１の頂部に形成した機械室３２内に巻上機３３を設
置して構成されている。この巻」二様３３はロープ３４
を巻掛けて乗かと３５とのり合いおもり３６をつる八代
に吊り下げるシーブ３７と、このシーブ３７を駆動する
電動機３８により構成され、前記乗かご３５とつり合い
おもり３６が、案内レール１に案内されながら昇降する
。
路３１の頂部に形成した機械室３２内に巻上機３３を設
置して構成されている。この巻」二様３３はロープ３４
を巻掛けて乗かと３５とのり合いおもり３６をつる八代
に吊り下げるシーブ３７と、このシーブ３７を駆動する
電動機３８により構成され、前記乗かご３５とつり合い
おもり３６が、案内レール１に案内されながら昇降する
。
前述のように使用される本発明による案内レール及び継
目板の実施例を第１図〜第３図を参照して以下に説明す
る。
目板の実施例を第１図〜第３図を参照して以下に説明す
る。
第２図及び第３図において、案内レール１は、断面略逆
Ｕ字状のガイド部１ａと、前記ガイド部１ａの両側に延
びるフランジ部１ｂよりなる銅板成形レール（一般にロ
ールフォーミングレール）である。この鋼板成形レール
の案内レール１の連結部分の構造を示すのが第２図であ
り、連結部分には継目板２を嵌入させ、連結ポル１−４
により固定されている。第２図のｍ −ｍ線断面を示す
断面図が第３図である。第３図に示すように、前記鋼板
成形レールの案内レール１のガイド部】ａに内嵌する連
結部２ａと、前記案内レール］のフランジ部］ｂに当接
するフランジ部２ｂから成る継目板２は、図に示すよう
な略り字状に形成された部利より成り、連結部２８同士
を重ね合せ、この部材を固定する固定手段により固着さ
れた一体構成になっている。この継目板２は第１図に丞
すように、連結部２８同士を重ね合せ、略り字状部材２
Δと２Ｂを一対としてプロジェクション溶接を施しであ
る。この場合のプロジェクション溶接の突起］−１は第
５図に示すように溶接個所の片側の略り字状部材２Ａ、
あるいは２Ｂに設け、プロジェクション溶接を施しであ
る。前記突起］−１は第１図に配置を示すようしこ、略
り字状部材２Ａ側しこ設けたのがプロジェクション溶接
部９、及び９′とし、）φに略り字状部＋４’ ２ Ｂ
側に突起１］を設けた位置が第１図のプロジェクション
溶接部１０、及び１０′とし、千鳥状に配置しである。
Ｕ字状のガイド部１ａと、前記ガイド部１ａの両側に延
びるフランジ部１ｂよりなる銅板成形レール（一般にロ
ールフォーミングレール）である。この鋼板成形レール
の案内レール１の連結部分の構造を示すのが第２図であ
り、連結部分には継目板２を嵌入させ、連結ポル１−４
により固定されている。第２図のｍ −ｍ線断面を示す
断面図が第３図である。第３図に示すように、前記鋼板
成形レールの案内レール１のガイド部】ａに内嵌する連
結部２ａと、前記案内レール］のフランジ部］ｂに当接
するフランジ部２ｂから成る継目板２は、図に示すよう
な略り字状に形成された部利より成り、連結部２８同士
を重ね合せ、この部材を固定する固定手段により固着さ
れた一体構成になっている。この継目板２は第１図に丞
すように、連結部２８同士を重ね合せ、略り字状部材２
Δと２Ｂを一対としてプロジェクション溶接を施しであ
る。この場合のプロジェクション溶接の突起］−１は第
５図に示すように溶接個所の片側の略り字状部材２Ａ、
あるいは２Ｂに設け、プロジェクション溶接を施しであ
る。前記突起］−１は第１図に配置を示すようしこ、略
り字状部材２Ａ側しこ設けたのがプロジェクション溶接
部９、及び９′とし、）φに略り字状部＋４’ ２ Ｂ
側に突起１］を設けた位置が第１図のプロジェクション
溶接部１０、及び１０′とし、千鳥状に配置しである。
この様にプロジェクション溶接の突起１１を千鳥状に配
置することにより、略り字状部材２Ａと２Ｂは全く回−
形状の゛部制となり、量産化を容易にすることができる
。さらに、前記プロジェクション溶接の突起１１は、略
り字状部月２Ａの長手方向の中心で、点対称となるべく
配置し、かつこれら突起１１を前記略り字状部材の製作
工程、つまりプレス設備にて抜き、曲げ工程にて同時加
工すれば量産化をより容易にすることができる。
置することにより、略り字状部材２Ａと２Ｂは全く回−
形状の゛部制となり、量産化を容易にすることができる
。さらに、前記プロジェクション溶接の突起１１は、略
り字状部月２Ａの長手方向の中心で、点対称となるべく
配置し、かつこれら突起１１を前記略り字状部材の製作
工程、つまりプレス設備にて抜き、曲げ工程にて同時加
工すれば量産化をより容易にすることができる。
次に、略り字状部材２Ａ、２Ｂの製作方法について第６
図及び第７図を用いて説明する。前記略り字状部材は、
鋼板よりプレス設備で抜き、同時に連結ボルト４にて固
定するための孔５を抜く工程とし、その後に６部のｔ４
１］ １ず工程としている。この際、前記孔５の位置を
決める基準面は、フランジ部２ｂの端面りとし、この端
面りより長さΩの位置に孔５を設定しである。これは孔
５の位置をより精度よく決めるためであり、曲げ部Ｃの
工程後の寸法の逃げを端面Ｂ側に設定する方が良い。
図及び第７図を用いて説明する。前記略り字状部材は、
鋼板よりプレス設備で抜き、同時に連結ボルト４にて固
定するための孔５を抜く工程とし、その後に６部のｔ４
１］ １ず工程としている。この際、前記孔５の位置を
決める基準面は、フランジ部２ｂの端面りとし、この端
面りより長さΩの位置に孔５を設定しである。これは孔
５の位置をより精度よく決めるためであり、曲げ部Ｃの
工程後の寸法の逃げを端面Ｂ側に設定する方が良い。
この様に孔５の位置を精度良く決められた略Ｌ、字状部
材２Ａと２Ｂを重ね合せた場合、前記孔５の互いの穴ピ
ッチＰは精度良く決定されることになる。
材２Ａと２Ｂを重ね合せた場合、前記孔５の互いの穴ピ
ッチＰは精度良く決定されることになる。
以」二は、前記略り字状部材２Ａ、２Ｂをプレス設備を
用いて抜き、曲げ工程を経て鋼板より製作する場合につ
いて説明したが、略り字状部材をじ抜き成形などにより
成形し、前記孔５を機械加工後に固定手段を用いて固着
する場合でも同様な効果が得られる。
用いて抜き、曲げ工程を経て鋼板より製作する場合につ
いて説明したが、略り字状部材をじ抜き成形などにより
成形し、前記孔５を機械加工後に固定手段を用いて固着
する場合でも同様な効果が得られる。
また、継目板の他の実施例について第８図を用いて説明
する。第８図は、案内レール１のガイド部１ａに内嵌す
る略り字状部材２Ａ、及び２Ｂの重ね合せ部にスペーサ
１２を設けて３重構造とし、これらをプロジェクション
溶接により固着し、体構造とした継目板の例を示す。こ
れは、略り字状部材２Ａ、及び２Ｂの厚さのみでは前記
案内レール１のガイド部の内側寸法Ｈに達っしない場合
に、前記スペーサ１２を設けることにより適切な隙間を
設けて継目板２を案内レール１−のガイド部１ａに嵌入
できるようにするためである。
する。第８図は、案内レール１のガイド部１ａに内嵌す
る略り字状部材２Ａ、及び２Ｂの重ね合せ部にスペーサ
１２を設けて３重構造とし、これらをプロジェクション
溶接により固着し、体構造とした継目板の例を示す。こ
れは、略り字状部材２Ａ、及び２Ｂの厚さのみでは前記
案内レール１のガイド部の内側寸法Ｈに達っしない場合
に、前記スペーサ１２を設けることにより適切な隙間を
設けて継目板２を案内レール１−のガイド部１ａに嵌入
できるようにするためである。
本発明は、以上説明したように構成されているので以下
に記載されるような効果を奏する。プロジェクション溶
接により略り字状部月を溶接固定するため、その溶接熱
が突起部に集中して、全体には熱が拡散しにくいため、
継目装置自体の製造工程に伴う変形を防止できる。そし
て、その溶接固定によって継目製造の強度が増し、経時
的変形の恐れを低減できる。更にスペーサを介在させて
プロジェクション溶接することにより、上記効果をより
一層向」ニすることができる。更に凸起を千鳥状、点対
称に配置することにより、その製造を容易にすることが
できる。さらに、専用の切削加工設備が不要であり、よ
り一般的なプレス設備、及び溶接設備のみで製作が可能
となるため、量産化が容易になるという効果がある。
に記載されるような効果を奏する。プロジェクション溶
接により略り字状部月を溶接固定するため、その溶接熱
が突起部に集中して、全体には熱が拡散しにくいため、
継目装置自体の製造工程に伴う変形を防止できる。そし
て、その溶接固定によって継目製造の強度が増し、経時
的変形の恐れを低減できる。更にスペーサを介在させて
プロジェクション溶接することにより、上記効果をより
一層向」ニすることができる。更に凸起を千鳥状、点対
称に配置することにより、その製造を容易にすることが
できる。さらに、専用の切削加工設備が不要であり、よ
り一般的なプレス設備、及び溶接設備のみで製作が可能
となるため、量産化が容易になるという効果がある。
第１図は本発明に係る継目装置の斜視図、第２図はその
継目装置を備えた案内レールの側面図、第３図は第２図
のＩｎ−ＩＩＩ線断面図、第４図はエレベータ−装置の
概略構成図、第５図は第４図の断面図、第６図及び第７
図は略り字状部材の製造方法を説明するための斜視図及
び正面図、第８図は本発明の他実圧倒を示す案内レール
の断面図を示す。 １・・案内レール、１ａ・・・ガイド部、１ｂ・・・フ
ランジ部、２・・・継目板、２ａ・・連結部、２ｂ・・
フランジ部、４・・連結ボルト、５・孔、６・・溶接部
、７・・孔、８ スポラ）・溶接部、９，１０・・プロ
ジェクション溶接部、１１・・・突起、２Ａ、２Ｂ・略
り字状部材、１２・スペーサ。
継目装置を備えた案内レールの側面図、第３図は第２図
のＩｎ−ＩＩＩ線断面図、第４図はエレベータ−装置の
概略構成図、第５図は第４図の断面図、第６図及び第７
図は略り字状部材の製造方法を説明するための斜視図及
び正面図、第８図は本発明の他実圧倒を示す案内レール
の断面図を示す。 １・・案内レール、１ａ・・・ガイド部、１ｂ・・・フ
ランジ部、２・・・継目板、２ａ・・連結部、２ｂ・・
フランジ部、４・・連結ボルト、５・孔、６・・溶接部
、７・・孔、８ スポラ）・溶接部、９，１０・・プロ
ジェクション溶接部、１１・・・突起、２Ａ、２Ｂ・略
り字状部材、１２・スペーサ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、断面略逆Ｕ字状のガイド部の両側端部より幅方向の
両外側にフランジ部が延設されて成る案内レール本体の
ガイド部に内嵌される部分と前記フランジ部に当接する
部分とを有して前記案内レール同士を連結する継目装置
において、この継目装置は略Ｌ字状に形成された部材同
士が重ね合わされ、その重ね合せ部分はプロジェクショ
ン溶接で固定されていることを特徴とするエレベータ用
案内レールの継目装置。 ２、断面略逆Ｕ字状のガイド部の両側端部より幅方向の
両外側にフランジ部が延設されて成る案内レール本体の
ガイド部に内嵌される部分と前記フランジ部に当接する
部分とを有して前記案内レール同士を連結する継目装置
において、この継目装置は略Ｌ字状に形成された部材同
士がスペーサを介して重ね合わされ、それらの重ね合せ
部分はプロジェクション溶接で固定されていることを特
徴とするエレベータ用案内レールの継目装置。 ３、請求項１又は２において、プロジェクション溶接用
の突起は略Ｌ字状部材製作工程の抜き工程の際に設けら
れたものであるエレベータ用案内レールの継目装置。 ４、請求項１〜３のいずれかにおいて、プロジェクショ
ン溶接用の突起は、略Ｌ字状部材の接合面で千鳥状に配
置されているエレベータ用案内レールの継目装置。 ５、請求項１〜４のいずれかにおいて、プロジェクショ
ン溶接用の突起は、略Ｌ字状部材の接合面でその長手方
向の中心に対して点対称となる位置に配置されているエ
レベータ用案内レールの継目装置。 ６、断面略逆Ｕ字状のガイド部の両側端部より幅方向の
両外側にフランジ部が延設されて成る案内レール本体と
、この案内レール同士の継ぎ目に設けられる継目装置と
、を備えたエレベータ用案内レールにおいて、前記継目
装置は請求項１〜５のいずれかのものであることを特徴
とするエレベータ用案内レール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251427A JP2516277B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | エレベ―タ用案内レ―ルの継目装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251427A JP2516277B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | エレベ―タ用案内レ―ルの継目装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129983A true JPH04129983A (ja) | 1992-04-30 |
| JP2516277B2 JP2516277B2 (ja) | 1996-07-24 |
Family
ID=17222682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2251427A Expired - Fee Related JP2516277B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | エレベ―タ用案内レ―ルの継目装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516277B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130056310A1 (en) * | 2010-03-24 | 2013-03-07 | Kone Corporation | Guide rail of an elevator, and an elevator |
| US20130062147A1 (en) * | 2010-05-21 | 2013-03-14 | Zbigniew Piech | Sheet metal guide rail for an elevator system |
| CN112139311A (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-29 | 威萨型材(奥地利)有限公司 | 具有t形横截面的导轨的制造方法及导轨 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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