JPH0412922A - 物品の投入方法及びその装置 - Google Patents

物品の投入方法及びその装置

Info

Publication number
JPH0412922A
JPH0412922A JP2116575A JP11657590A JPH0412922A JP H0412922 A JPH0412922 A JP H0412922A JP 2116575 A JP2116575 A JP 2116575A JP 11657590 A JP11657590 A JP 11657590A JP H0412922 A JPH0412922 A JP H0412922A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
article
speed
articles
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2116575A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2752047B2 (ja
Inventor
Manabu Kobuki
学 小吹
Teruaki Miyamoto
宮本 輝昭
Kenji Watari
研司 渡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Original Assignee
Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seibu Electric and Machinery Co Ltd filed Critical Seibu Electric and Machinery Co Ltd
Priority to JP2116575A priority Critical patent/JP2752047B2/ja
Publication of JPH0412922A publication Critical patent/JPH0412922A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2752047B2 publication Critical patent/JP2752047B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Chutes (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、連続的をこ供給される物品を移動中の容器に
投入するための物品の投入方法及びその装置に関するも
のである。
(従来の技術) 物品の投入方法及びその装置に関する従来の技術として
は、実公昭58−36642号公報、実開昭57−67
901号公報に記載のもの等が知られている。
上記公報に記載されている従来の技術について説明する
と、実公昭58−36642号公報には、容器内を3所
定数の品物が供給されたときに直ちに、駆動装置をコン
ベヤの1ピッチ分作動させることにより、後続の容器を
落下軌跡下に短時間内に移動させる定量搬送コノベヤが
記載されている。
また、実開昭57−67901号公報には、空パックを
一定の時間間隔て所定の距離ずつ間けつ搬送スるバック
詰コンベヤが、エフレアを一定間隔、一定速度で連続搬
送する単列化フンベヤの搬出端に接して単列化コンベヤ
に対して直角方向に設ケラれて(・るエフレアパック詰
め装置が記載されている。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記の従来の技術は以下のような課題を
有していた。
即ち、実公昭58−36642号公報に記載されている
定量搬送コンベヤは、容器内に所定数の品物(物品)が
供給される毎に、容?5を配設ビー・チ分移動するよう
になしてあZ・ため、物品′)・整!ilj状態で容器
に収納することはてさない。
また、実開昭57−6790 ]号公報に記載されてい
るエクレアバノク詰め装置は、J−り1/ア(物品)を
1個投入する毎1こ空バ/り(容器)を水平方向に間け
つ搬送するものて、容器の起動停止の頻度が高′(・。
また、水平力向に搬送される容器に物品を投入するため
、容器を精度良く停止、)−1ないと物品が重なり合っ
て投入されてし、まう。即ち、容器の停止頻度が高く、
高い停止精度が要求されるため、バック詰コンベヤ及び
単列化コンベヤの搬送速度を高くすることができず、エ
フレアバック詰め装置全体の物品の投入能力には限界が
ある。
従って、本発明の目的は、連続的に供給される物品を下
方1こ移動中の容器に投入することによって、物品を高
速且つ整列状態て容器に収納することのできる物品の投
入方法及びその装置を提供することにある。
(課題を解決するための手段) 本発明は、連続的に供給される物品を整列状態で容器に
収納する物品の投入方法をこおいて、下方に移動中の上
記容器に、上記容器の移動速度と略等しい積み重ね速度
で上記物品を投入し、上記物品を積み重ねるように整列
状態で上記容器に収納することを特徴とする物品の投入
方法を提供することによって上記の目的を達成したもの
である。
尚、物品が投入さhている容器と次の容器とを一時停止
した後、上記法の容器を物品投入中の容器の移動速度よ
り高速度で、物品を投入し得る位置まで移動するように
なしであることが好ましい。
また、本発明は、上記物品の投入方法を実施するための
装置として、物品供給コンベアと容器搬送コンベアとを
備える物品の投入装置において、上記容器搬送コンベア
が傾斜或いは鉛直方向iこ容器を搬送するように構成さ
れ、且つF記物品供給フ/ベアが上記容器搬送コンベア
によ〜て搬送される上記容器の前壁と略モ行の方向に物
品を投入するようンこ構成されていることを特徴とする
物品の投入装置な提供するものである。
尚、容器搬送コンベアが、2つの搬送速度で駆動される
爪付無端回動体を備えることが好ましし゛ 0 (作用) 本発明の物品の投入装置を用いた本発明の物品の投入方
法は、連続的に供給される物品を下方に移動中の容器に
投入することによって、物品を高速且つ整列状態で容器
に収納する。
(実施例) 以下、先ず、本発明の物品の投入装置の一実施例につい
て説明する。
第1図は本発明の物品の投入装置の一実施例を示す斜視
図、第2図はその動作の説明図で、これらの図面におい
て、(1)は傾斜方向に容器(C)を搬送するように構
成され、且つ2つの搬送速度で駆動される爪付無端回動
体を備える容器搬送コンベア、(2)は容器搬送コンベ
ア(1)によって搬送さhる容器(C)の前壁(CI)
と略平行の方向に物品(G)を投入するように構成され
た物品供給フンペアで、本発明の物品の投入装置は、連
続的に供給される物品(G)を容器(C)の移動速度と
略等しい積み重ね速度で下方に移動中の容器(C)に投
入し、物品(G)を積み重ねるように整列状態で容器(
C)に収納するようになしであると共に、物品(G)が
投入されている容器(C)と次の容器(C)とを−時停
止した後、次の容器(C)を物品投入中の容器(C)の
移動速度より高速度で、物品(G)を投入し得る位置ま
で移動するようになしである。
上記各構成要素について詳述すると、容器搬送コンベア
(1)は傾斜して配設される一対の容器搬送ンユート(
11)、(1))、一対の容器搬送/ニート(II)、
(11)間に配設される一対の無端回動体(12a)、
(12a)に6個の爪(12b)   (12b)  
・”を取り付けた容器強制搬送装置(1の、一対の容器
搬送ンユー1− (II)、(11)の上方に配設され
る一対の容器規制ガイド(131、(13、図外のイン
バータを含む変速装置(14)等を備え、変速装置(1
4によって無端回動体(12a)を予め設定した2つの
搬送速度に変速し得るように構成されている。
また、物品供給コンベア(2)は傾斜ベルトコンベアで
あり、その傾斜角度は物品供給フンペア(2)から排出
された物品(G)が重力によって容器(C)の前壁(C
1)と略平行の方向に投入されるように決定されている
また、(3)はベルトコンベアからなる容器搬入コンベ
ア、(4)はベルトフンペアからなる容器搬出コンベア
である。
次に、本発明の物品の投入方法を、上述の実施例の物品
の投入装置を用いた場合の一実施態様に基づいて説明す
る。尚、本実施態様は幅方向に5個並べられ、且つ搬送
方向に対して略一定のピッチで供給される物品(G)、
例えば複数個の品物を直方体状にバーセル包装した物品
(G)を、容器(C)内?こ4段に積み重ねるように投
入することによって、夫々の容器(C)に20個の物品
(G)を投入するようンこなしたものである。
即ち、第2図(a)〜(e)に示す如く、物品供給コン
ベア(2)上に略一定ピツチ、例えば0.5秒ピッチで
5個ずつ載置された物品(G)、例えば長さ300u厚
み50酊の物品(G)は物品供給コンベア(2)によっ
て容器(C)方向に移動する。他方、容器(C)は容器
搬入コンベア(3)によって順次容器搬送/エートfi
l)、(lυに供給され、容器搬送シニ−ト(It)、
(11)上を滑走し、容器強制搬送装置(121に供給
される。尚、容器(C)が容器搬送/ニート(II1、
(!l)から容器強制搬送装置(12へ移載される時(
第2図(a)参照)には、容器強制搬送装置f+2)は
低速度で駆動されている。
容器強制搬送装置(12に移載された容器(C)は、後
述の如く、物品(G)を投入中の容器(C)の搬送に連
動して、低速度で搬送された後、−時停止し、更に高速
度で搬送さハた後、再び低速度搬送、−時停止、高速度
搬送を繰り返す二とによって、物品(G)が投入される
位置まて移動される。
容器(C)が物品投入開始位置まで移動されると、容器
強制搬送装置(13の搬送速度は高速度から低速度に切
り替わり、物品供給コンベア(2)によって連続的に供
給される物品(G)が5個ずつ下方に低速度で移動中の
容器(C)に積み重なるように投入され、投入された物
品(G)は容器(C)に整列状態で収納される。尚、物
品(G)が容器(C)に投入される時の容器強制搬送装
置(12の搬送速度、即ち容器(C)の移動速度は、投
入される物品(G)の積み重ね速度、本実施例において
は50闘10.5秒=6m/分と等しく或いはそれより
少し速く、例えば6〜7m/分eこ設定されている。但
し、容器(C)に4段目の物品(G)が投入される時に
は容器強制搬送装置(121は停止している。即ち、最
終の物品(G)が投入される位[+こ容器(C)が到着
すると、所定位置に配設された検出器によって無端回動
体(12a)、(12a)に取り付けられた爪(12b
)を検出し、容器強制搬送装置(12を一時停止し、最
終の物品(G)が投入完了するまで待機する(第2図(
b)参照)。
容器(C)に最終の物品(G)が投入されると、容器強
制搬送装置(+25が高速度で駆動され、物品供給コン
ベア(2)によって連続的に略同−ピッチで搬送される
次の物品(G)が、次の容器(C)の前壁(C1)のや
や上方に投入できる位置(第2図(c)参照)まて容器
(C)が搬送された後、容器強制搬送装置(1々の搬送
速度は高速度から低速度に切り替わり、上述の如くして
次の容器(C)に物品(G)が順次投入される。尚、次
の容器(C)に投入されるべき1段目の物品(G)が前
の容器(C)の後壁及び次の容器(C)の前壁(C1)
に当たることなく次の容器(C)に投入されるように、
物品供給コンベア(2)の搬送速度、搬送ピッチと容器
強制搬送装置(12)の高速搬送速度とが設定されてい
る。尚、第3図は上述の容器強制搬送装置+15の搬送
速度の変速状態の一例を示す説明図で、容器(C)に最
終の物品(G)が投入されると、容器強制搬送装置(1
2は停止状態から瞬間的に高速度で駆動され、直ちに低
速度に切り替えられるようになしである。
物品(G)が投入された容器(C)は容器強制搬送装置
(1りから解放され、再び容器搬送/−−ト(lυ、(
11)上を滑走しく第2図(d)参照)・容器搬出コン
ベア(4)を経て(第2図(e)参照)次工程に送られ
る。尚、容器(C)が傾斜状態から水平状態になること
によって、容器(C)に収納された20個の物品(G)
は積み重ねられた状態から立った状態に整列される。
而して、本実施態様においては、連続的に供給される物
品(G)を下方に低速度て移動中の容器(C)に投入す
るようになしてあり、容器(C)は一定距離(容器強制
搬送装置(12の無端回動体(12a ) 、(12a
 )に取り付けられた爪(12b)、(12b)、・・
・の間隔)移動する毎に、即ち容器(C)に所定数の物
品が投入される毎に、停止及び急加速の動作を一回する
だけで、次の容器(C)に投入されるべき1段目の物品
(G)が前の容器(C)の後壁及び次の容器(C)の前
壁(C1)を極めて短時間に飛び越して次の容器(C)
に投入されるので、物品(G)を整列状態で容器に収納
するにもかかわらず、容器(C)の起動停止の頻度を極
めて低くてき、物品の投入能力を極めて高くすることが
てきる。
以上、本発明の物品の投入装置の一実施例及びその一実
施例?用いた本発明の物品の投入方法の一実施態様につ
いて説明したが、これらに制限されるものてはない。例
えば、第4図に示す如く、容器強制搬送装置(125を
略鉛直に配設してもよい。
また、容器(C)に投入される物品(G)の数量は20
個に限定されず、夫々の容器(C)に投入される物品(
G)の数量は異なっていてもよい。
また、連続的に供給される物品(G)のビ・ツチを一定
とせずに、前の容器(C)の後壁及び次の容器(C)の
前壁(C1)の移動時間を考慮して物品(G)の供給ピ
ンチを決定することによって、容器(C)を−時停止し
たり、高速度で移動することなく、常に一定の速度で搬
送することかできる。
(発明の効果) 本発明の物品の投入方法及びその装置は、上述の如く、
連続的に供給される物品な下方に移動中の容器に投入す
ることによって、物品を高速且つ整列状態で容器に収納
することかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の物品の投入装置の一実施例を示す斜視
図、第2図はその動作の説明図、第3図はその容器強制
搬送装置の搬送速度の変速状態の一例を示す説明図、第
4図は本発明の物品の投入装置の他の実施例を示す斜視
図である。 (1):容器搬送コンベア (2):物品供給コンベア (12a):無端回動体 (12bl爪(C):容器 
    (CI):前壁(G):物品 特 許 出 願 人   西部電機株式会社代    
 理     人     戸  島  省 四 部第

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)連続的に供給される物品を整列状態で容器に収納す
    る物品の投入方法において、下方に移動中の上記容器に
    、上記容器の移動速度と略等しい積み重ね速度で上記物
    品を投入し、上記物品を積み重ねるように整列状態で上
    記容器に収納することを特徴とする物品の投入方法。 2)物品が投入されている容器と次の容器とを一時停止
    した後、上記次の容器を物品投入中の容器の移動速度よ
    り高速度で、物品を投入し得る位置まで移動するように
    なしてある、請求項1記載の物品の投入方法。 3)物品供給コンベアと容器搬送コンベアとを備える物
    品の投入装置において、上記容器搬送コンベアが傾斜或
    いは鉛直方向に容器を搬送するように構成され、且つ上
    記物品供給コンベアが上記容器搬送コンベアによって搬
    送される上記容器の前壁と略平行の方向に物品を投入す
    るように構成されていることを特徴とする物品の投入装
    置。 4)容器搬送コンベアが、2つの搬送速度で駆動される
    爪付無端回動体を備える、請求項3記載の物品の投入装
    置。
JP2116575A 1990-05-01 1990-05-01 物品の投入方法及びその装置 Expired - Fee Related JP2752047B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2116575A JP2752047B2 (ja) 1990-05-01 1990-05-01 物品の投入方法及びその装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2116575A JP2752047B2 (ja) 1990-05-01 1990-05-01 物品の投入方法及びその装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0412922A true JPH0412922A (ja) 1992-01-17
JP2752047B2 JP2752047B2 (ja) 1998-05-18

Family

ID=14690511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2116575A Expired - Fee Related JP2752047B2 (ja) 1990-05-01 1990-05-01 物品の投入方法及びその装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2752047B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06286847A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Seibu Electric & Mach Co Ltd 集合体の検査方法
JPH06286846A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Seibu Electric & Mach Co Ltd 集合体の検査方法
JP2013103779A (ja) * 2011-11-10 2013-05-30 Fuji Machinery Co Ltd 物品搬送方法及び物品搬送装置
EP4245702A4 (en) * 2020-11-16 2023-12-20 Daifuku Co., Ltd. TRANSPORT EQUIPMENT

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5149468A (ja) * 1974-10-25 1976-04-28 Nippon Telegraph & Telephone Kinzokushiniripurintohaisenban no suruuhooruzetsuenhoho
JPS5526343U (ja) * 1978-08-11 1980-02-20
JPS567937A (en) * 1979-06-27 1981-01-27 Shuichi Sakai Device for preventing heating without heated object
JPS5836642U (ja) * 1981-09-02 1983-03-10 日信工業株式会社 ブレ−キ装置のピストン
JPS61178315A (ja) * 1985-02-01 1986-08-11 Rheon Autom Mach Co Ltd 食品素材の移載装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5149468A (ja) * 1974-10-25 1976-04-28 Nippon Telegraph & Telephone Kinzokushiniripurintohaisenban no suruuhooruzetsuenhoho
JPS5526343U (ja) * 1978-08-11 1980-02-20
JPS567937A (en) * 1979-06-27 1981-01-27 Shuichi Sakai Device for preventing heating without heated object
JPS5836642U (ja) * 1981-09-02 1983-03-10 日信工業株式会社 ブレ−キ装置のピストン
JPS61178315A (ja) * 1985-02-01 1986-08-11 Rheon Autom Mach Co Ltd 食品素材の移載装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06286847A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Seibu Electric & Mach Co Ltd 集合体の検査方法
JPH06286846A (ja) * 1993-03-31 1994-10-11 Seibu Electric & Mach Co Ltd 集合体の検査方法
JP2013103779A (ja) * 2011-11-10 2013-05-30 Fuji Machinery Co Ltd 物品搬送方法及び物品搬送装置
EP4245702A4 (en) * 2020-11-16 2023-12-20 Daifuku Co., Ltd. TRANSPORT EQUIPMENT

Also Published As

Publication number Publication date
JP2752047B2 (ja) 1998-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1003035C2 (nl) Dragerinrichting voor het dragen van een aantal produkten, alsmede systeem voorzien van een dergelijke dragerinrichting.
JP2000502024A (ja) コミッション装置
JPH0412922A (ja) 物品の投入方法及びその装置
JP2004196389A (ja) 扁平状物品の搬送方法およびその装置
JP2782129B2 (ja) 物品の投入装置
US6044957A (en) Multiple item loading system and method
JP3611914B2 (ja) 秤量箱詰め装置
JPH09189596A (ja) 投入物品の反転排出装置及び排出シュート
JP3232978B2 (ja) 個装単位切出し装置
JPH01236112A (ja) 物品の荷揃え方法
KR960011506B1 (ko) 자동판매기의 상품 반출장치
JP4182411B2 (ja) 物品搬送装置
JP4050108B2 (ja) 物品搬送装置及びそれを備えた物品梱包装置
JPH0656108A (ja) 袋状物品の駒立て搬送装置及びその袋状物品のロジ詰め装置
JP2782128B2 (ja) 物品の編成方法及びその装置
JP2516947B2 (ja) 青果物のパック詰め装置
JPH0617761Y2 (ja) 物品の荷揃え装置
JP3495778B2 (ja) 長物野菜の選別箱詰装置
JPH07247021A (ja) 麺包装品などの部分重ね入れ装置
JPH0595924U (ja) 物品の供給装置
JP2845058B2 (ja) 搬送投入装置
JP2004091160A (ja) 物品搬送装置及びそれを備えた物品梱包装置
JP2004168491A (ja) 物品搬送装置及びそれを備えた箱詰め装置
JPH0858727A (ja) 長物野菜の箱詰装置
JPH06134406A (ja) 搬送投入装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees