JPH04128507A - ガスタービン用排ガスダンパ - Google Patents

ガスタービン用排ガスダンパ

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JPH04128507A
JPH04128507A JP24753190A JP24753190A JPH04128507A JP H04128507 A JPH04128507 A JP H04128507A JP 24753190 A JP24753190 A JP 24753190A JP 24753190 A JP24753190 A JP 24753190A JP H04128507 A JPH04128507 A JP H04128507A
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JP
Japan
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exhaust gas
gas turbine
gas
exhaust
damper
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JP24753190A
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English (en)
Inventor
Yoshifumi Kubo
久保 良文
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1807Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
    • F22B1/1815Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/16Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ガスタービシから排出される排ガスの排出方
向と、排ガス量を任意に!1節できる排ガスダンパに係
り、特に、バイパススタックの非設置、起動時間の短縮
を司能とするガスタービシ用排ガスダンパに関する。
[従来の技術1 従来の装置は、ガスタービンから排出される排ガスを、
排熱回収ボイラに導く際、ガスタービンと排熱回収ボイ
ラの間に、バイパススタックを設置し、ガスタービン単
独のシンプルサイクル運転時には、このバイパススタッ
クから排ガスを大気中へ放出していた。第2図、第4図
は、従来のブラント構成を示す。本図に示すように、従
来方式は、別置式のバイパススタックを設置するために
、バイパススタック及び、ガスタービシとバイパススタ
ック間のダクトの設置により、プラント設置面積が広く
なるという問題があった。
また、排ガスダンパは、バイパススタックの北側及び横
側に設置されていたため、ガスタービンと、排ガスダン
パまでの距離か長く、ガスタービン起動時のバージ時間
を短縮することが出来ないという間顧があった。
そして、ダンパが、おのおののダクト内にある場合、誤
動作により、二つのダンパが閉となる恐れがilす、こ
の場合、ガスタービンか停止J二するという問題もあっ
た。
[発明か解決しようとする課題] 上記従来技術は、ガスタービン単独運転の際に2別置式
のバイパススタックと、排ガスダンパを設置する構成と
なっており、ブラント設置面積の縮少の考慮がなされて
おらず、また、ガスタービシと排ガスダンパまでの距離
が離れているためガスタービン起動時のパージ時間を短
縮できないという問題があった。
本発明の目的は、バイパススタックを別置式とせず、ガ
スタービンシンブルサイクル時に標準としで設置するス
タックをバイパススタックとして活用すること、及び、
排ガス流量調整+i丁能な排ガスダンパを設置すること
により、ガスタービン起動時のバージ時間を短縮し、ブ
ラント構成を単純化し、設置面積を大巾縮少したコシバ
グトな、コンバインドサイクル発電設備を提供する二と
にある。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明は別置式バイパスス
タックを削除し、ガスタービン標準のスタックを、ガス
タービシの士7部に設置し、さらに、排ガスの方向を切
換えることの出来る排ガスダンパを、W]述の標準スタ
ックと、横方向の排ガスダクト内に設置したものである
、本発明の排ガスダンパは、シャッタ方式であり、ガス
タービ〉・上側と横側を自由に移動出来る構造となって
いる。
また、他の目的を達成するために、排ガスダンパは、排
ガス流量を任意に調節できる構造とし、6丁能な限り、
ガスタービンの近傍に設置したものである。
1作用] ガスタービンL部のスタック及び、横側よ番j出された
排ガスダク[・に設置する排ガスダンパの動作について
説明すう。
第5図に本発明の原理を示す。ガスタービシ2の燃焼に
よって発生した排ガスは、排ガススタック7、または、
排熱同数ボイラ12・\接続されている排ガスダクト1
1の方向へ流れる。この時、ブラントか、=シバインド
サイクルとして運転する際には排ガスダンパ8は、ガス
タービン上部の位置にあり、ガスタービン上部に設置さ
れたスタックからの排ガス流出を止め、全ての排ガスを
ダクト1]を介して排熱回収ボイラ】2へ導く。また、
その逆に、ガスタービン単独のシンプルサイクルとして
運転する際には、排ガスダンパ8は、ガスタービン横側
の位置へスライドし、横方向へ流れる排ガスの流れを止
め、全ての排ガスをガスタービン上部の排ガススタック
7を介して大気中へ放出する。
次に、ガスタービン起動時のパージは、排ガスダンパ8
を、ガスタービンの横方向に移動させ排熱回収ボイラ1
2側の排ガス流路を止〃)る、。
本発明の排ガスダンパ8は、全開、全開のほかに、開度
を調節する機能をもっているため、コン/スイシドプラ
ント運転時に、排ガスダンパ8を上側、横側にスライド
させることにより、排熱回収ボイラ】2へ導く排ガス流
量を制御することが出来る。
また、本発明の排ガスダンパ8は、ガスタービン−11
側、横側をスライド′■てfey lj出東るシャッタ
方式であるため、必ず、上側または横側より排ガスが排
出されるため、排ガス出ロ二個所とも閉で、ガスタービ
シ停止どなることはない。
[実施例] 以下、本発明の一実施例を、第1図、第3図、及び第5
図及び第6図を用いて説明する。
まず、第1図及び第3図において、全体の構成について
説明する。ガスタービン発電設備の起動方法は、まず、
外部電源により駆動モータ5を回転させる。駆動モー4
5に直結された圧縮機1は、燃焼用の空気を必要圧力ま
で圧縮する。一方燥料どなる油、または、ガスは、燃料
移送ポジプロ等によってガスタービシへ導びかれ、燃焼
器3へ送られる。駆動モータ5によりガスタービシロー
タの回転数が、ある規準値を超えると、前述のP!、、
料ど圧縮さjた空気か、燃焼器3内で混合され着火さす
る。この時、着火失敗が検知されると、燃焼器内の燃料
及び、ガスタービン2へ流れ込んだ燃料は、ドしシライ
ン9.lOより機外へ排出される。
着火に成功したガスタービン2は、定格の回転数にな乙
と、発電機4と同期を行い、発電を開始する。発電機で
発生した電気は変圧器15て変圧される。次に、ガスタ
ービン2で燃焼した排ガスはガスタービン単独運転の場
合、排ガススタック7を介し、大気中へ放出される。ま
た、エンバインドサイクル運転の場合、排ガススタック
11を介して、排熱回収がボイラ]2へ送られる。排熱
回収ボイラ]2では、給水を加熱して蒸気を発生し、熱
回収を行う。発生した蒸気は、配管を通して蒸気タービ
ンへ導かれ蒸気タービンを駆動する。
なお、排熱回収ボイラ12で仕事を終えた排ガスは、ス
タック13より大気中へ放出される。
次に第5図及び第6図により、排ガスダンパ8の構造、
及び動作について説明する、ガスタービン2によって発
生した排ガスは、排ガススタック7、または、排熱回収
ボイラ12へ連絡する排ガスダクト11の方向へ流れる
(矢印は、排ガスの流れの方向、及び、排ガスダンパ8
のスライドする方向を示す。)。
プラントが、ガスタービン単独のシンプルサイクルとし
て運転する際には、排ガスダンパ8は排熱回収ボイラ1
2へ排ガスが流入し1ない様に、ガスタービン2の横側
に位置し、全ての排ガスを排ガススタック7より大気中
へ放出する。
一方、コンバインドサイクルとして運転される場合には
、排ガスダンパ8は、U[熱回収ボイラ〕2へ排ガスを
導く様に、ガスタービン2の上側に位置し、全ての排ガ
スを排ガスダクト11を通し、排熱回収ボイラ12へ送
り込む。
次にガスタービン起動時のパージについて説明する。ガ
スタービン起動時のパージは、排ガスダンパ8を横側の
位置とし、パージを行う。
本発明の排ガスダンパ8は、第5図に示すように、ガス
タービン上側、横側を自由に動くシャッタタイプでおる
ため、排ガスの流量を任意に調節することが出来る(ダ
ンパとして、シャッタ方式を採用することに、新規性が
ある。)。従って、プラントをコンパイシドサイクルと
して運転している際に、排熱回収ボイラ12に入る排ガ
ス流量を制御したい時には、排ガスダンパ8のスライド
位置を任意に設定することにより排ガス流量の制御が可
能となる。従来技術のコンパイシドサイクル時のプラン
トの制御方法は、ガスタービシ2で燃焼させる燃料流量
を調整し、プラシト出力を制御するために排熱回収ボイ
ラに送られる排ガスの性状は、圧力、温度、流量のどれ
もが変化するため、排熱回収ボイラ]2での制御が複雑
化するという間頌があったが5本発明の排ガスダンパ8
により、排熱回収ボイラ12で発生する蒸気敬の制御を
行えば、定圧、定温状態の排ガスで、排ガス流量のみを
変化されることで対応が可能となる。
また、ガスタービンの安全性について言及する。
本発明の排ガスダンパ8は、ガスタービン上側。
横側をスライドするシャッタ方式となっている。
排ガスの二つの出口にそれぞれダンパを付けるタイプの
場合、両方のダンパが閉となり、排ガス出口が塞がい、
ガスタービンが停止する竜険性がある。しかし、本発明
のタシバ8は、必ず片方の排ガス出口は、開となるため
、ガスタービンが停止することはない、 排ガスダンパ8及び、ガスタービン2の上部に設置した
排ガススタック7のシステム構成により、解決すべき課
題のほとんどを解決し7、さらに、ブラシト設置面積増
大の問題のおったバイパススタック14を廃止し、より
コンバグ;\なコンハイドサイクル発電設停が達成でき
る。また、排ガス流量の18整可能な排ガスダンパ8に
よって、起動時間の短縮、運転時の排ガス流量の調整ひ
いては、ブラシ)・の制御といった、多目的な活用を図
ることができる。
[発明の効果1 本発明によれば、バイパススタックの非設置により、排
ガスダクト系を単純化でき、また、排ガス流量訳節の可
能な排ガスダンパの採用により、次の効果かある。
0)従来設置していたバイパススタックを非設置とする
ことができるため、機器の設置面積を大巾に縮少でき、
コンパブトなプラント配置が可能となる。
(2)ガスタービン起動時に、排ガスタンパの操作によ
り、起動時にパージ時間の短縮を図ることができる。
(3)排ガスダンパの開度を調整することにより排熱巨
収ボイラへ送る排ガス流値を任意に調節することが出来
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の一実施例のガスタービンシステムの
系統図、第2図は、従来方式のガスタービンシステムの
系統図、第3図は、本発明を速用した場合の各機器のア
し・ンシメントの側面図(a )および平面図(b)、
第4図は、従来方式の場合の各機器のアレンジメントの
側面図(a)および平面図(b)、第5図及び第6図は
、本発明の一実施例の排ガスタンパの斜視し1及び平面
図でおる、1・・・圧縮機、2・・ガスタービシ、4・
発電機、・・・排ガススタック、8・・排ガスタンパ、
8′・・従来式排ガスダンパ、11・・・排ガスダクト
、12排熱回収ボイラ、〕3・・スタック、〕1・】・
・パイバ絶 図 第3図 (α) 治牛凹 (α) 1λ 第 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ガスタービンと前記ガスタービンの排ガスから蒸気
    を発生させる排熱回収ボイラと前記ガスタービンの排ガ
    スを前記排熱回収ボイラへ送るダクトと前記ガスタービ
    ンを単独で運転する際、前記排ガスを大気中へ放出する
    バイパススタックと、前記排ガスの流れを遮断するダン
    パと、前記排熱回収ボイラで発生させた蒸気によつて駆
    動する蒸気タービンによつて構成されるコンバインドサ
    イクル発電設備に於いて、 前記、蒸気タービンを保守等によつて停止している時に
    、前記ガスタービンを単独のシンプルサイクルで運転す
    る際、前記バイパススタックを前記ガスタービンの本体
    の上部に設置できるように、前記ガスタービン上側及び
    横方向に、前記排ガスの放出方向を、上側、横側に切換
    えることができる排ガスダンパを設置し、前記排ガスダ
    ンパは、シャッタ方式であり、前記ガスタービンの上側
    、及び横側を任意に移動出来る構造であり排ガス流量を
    任意に調節できる機能をもち、前記ガスタービンの起動
    時のパージの際、本ダンパを操作し、パージ時間を短縮
    することができる。また、前記排ガス流量の調整により
    、前記排熱回収ボイラへ送る排ガス量を調節し、プラン
    トの運転状態を制御する機能をもつことを特徴とするガ
    スタービン用排ガスダンパ。
JP24753190A 1990-09-19 1990-09-19 ガスタービン用排ガスダンパ Pending JPH04128507A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012002125A (ja) * 2010-06-16 2012-01-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンコンバインドサイクルプラント及びガスタービンコンバインドサイクルプラントのパージ方法
WO2013083620A1 (en) * 2011-12-07 2013-06-13 Alstom Technology Ltd Gas turbine power plant with carbon dioxide separation

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012002125A (ja) * 2010-06-16 2012-01-05 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンコンバインドサイクルプラント及びガスタービンコンバインドサイクルプラントのパージ方法
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