JPH04128366U - タイムレコーダにおけるインクリボン送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 インクリボン６の送り用スプール１７をワン
ウエイクラッチ機構を介して回動可能に設けられた回転
レバー３３に連結し、該回転レバー３３を復帰動時のプ
リンタヘッド５の側面に係合させて回動させて送り用ス
プール１７をインクリボン６の送り方向に回動させる。 【効果】 インクリボン６の送りは印字終了後のプリン
タヘッド５の復帰移動途中で行なわれるから、印字自体
の品質に全く影響を及ぼさない。送り用スプール１７を
回転させるために特別の動力源を必要とせず、しかも、
回転レバー３３の回転には大きな力を必要としないの
で、プリンタヘッド５を駆動する電動モータ１２のパワ
ーを大きなものにする必要がない。したがって、タイム
レコーダ装置全体を小形化できるほか、コストも低く抑
えられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はタイムレコーダの印字用インクリボンの巻き取り軸をプリンタヘッド の復帰動を利用して駆動するインクリボン送り機構に関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】

一般にタイムレコーダにはプリンタヘッドが装設され、タイムカードに日付、 出勤時刻、退出時刻等を印字することが行なわれている。ところで、印字にはプ リンタヘッドとタイムカードとの間にインクリボンが配置されている。したがっ て、従来のタイムレコーダには、プリンタヘッドの駆動とインクリボンの回転と を一つの電動モータによって行なっていた。つまり、プリンタヘッドが作動する ときに、これに連動してインクリボンも巻き戻し作動していた。したがって、電 動モータには２つの負荷が作用しているため、容量の大きなモータが必要であっ た。

【０００３】 ところが、低コストのタイムレコーダにおいては、大容量のモータを使用する ことはできない。しかし、小容量のモータを使用すると、モータにかかる負荷が 大きくなるので、プリンタヘッドの動作に支障をきたし、印字品質に問題が生じ るおそれがあり、この点の解決が望まれていた。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は前記問題点を解消し、プリンタヘッドの作動とインクリボンの送り作 動を小出力の電動モータによって充分に駆動することができるタイムレコーダに おけるインクリボン送り機構を提案することをその目的とする。

【０００５】

【目的を達成するための手段】

前記目的を達成するため、本考案に係るタイムレコーダにおけるインクリボン 送り機構は、タイムレコーダ本体に形成された導入口から導入されたタイムカー ドに対してプリンタヘッドがタイムカードの表面に沿って往復動して印字するタ イムレコーダにおいて、プリンタヘッドとタイムカードとの間に配置されたイン クリボンの送り用スプールをワンウエイクラッチ機構を介して回動可能に設けら れた回転レバーに連結し、該回転レバーを復帰動時のプリンタヘッドの側面に係 合させて回動させて上記送り用スプールをインクリボンの送り方向に回動させる ことを特徴とする。

【０００６】

【考案の作用、効果】

前記構成によれば、プリンタヘッドが印字動作を行なった後に復帰移動する途 中で、プリンタヘッドの側面が回転レバーの先端に係合し、押圧する。これによ り、回転レバーは回転し、ワンウエイクラッチ機構を介して送り用スプールを回 動させる。これにより、インクリボンの送りが行なわれる。このように、インク リボンの送りは印字終了後のプリンタヘッドの復帰移動途中で行なわれ、印字作 動中はインクリボンの送りが行なわれないので、印字自体の品質に全く影響を及 ぼさず、常に良好な印字が行なわれる。

【０００７】 また、インクリボンの送り用スプールの回転は、プリンタヘッドの復帰移動を 利用した回転レバーの回転に基づいて行なわれるので、送り用スプールを回転さ せるために特別の動力源を必要としない。しかも、回転レバーの回転は「てこの 原理」で行なうことができ、小さな力ですむため、プリンタヘッドを駆動する電 動モータを大出力のものにする必要がない。したがって、タイムレコーダ装置全 体を小形化できるほか、コストも低く抑えられる。

【０００８】

【実施例】

以下、図面によって本考案の実施例について説明する。図１において符号１は 本考案に係るタイムレコーダ本体を構成する枠体で、該枠体１の中間部には支持 板２が水平に設けられ、上記枠体１の前部には上端が開口したタイムカード３の 挿入部が形成され、該挿入部の両側にはタイムカード３の両側縁を案内する案内 溝４が上下方向に形成されている。上記支持板２には、上記案内溝４に案内され たタイムカード３に対して印字するプリンタヘッド５と、該プリンタヘッド５と タイムカード３との間に配置されるインクリボン６とが設けられているとともに 、上記プリンタヘッド５とインクリボン６を駆動する駆動機構が設けられている 。

【０００９】 プリンタヘッド５はタイムレコーダ本体の枠体１の両側壁に固定されたガイド ロッド７、８に沿って往復動可能に配置され、その印字部はタイムカード３の表 面に臨んでいる。そして、プリンタヘッド５の下部は図２のように支持板２上に 配置された溝付きの送りベルト９に固定されている。この送りベルト９は、支持 板２の両側に設けられた送り歯車１０、１１に張設され、一方の送り歯車１１は 電動モータ１２の出力軸に固定された歯車１３に噛合している。上記電動モータ １２は支持板２の下面に固定されている。これによってプリンタヘッド５の駆動 機構が構成され、電動モータ１２を正逆転させて送りベルト９を左右に動かすこ とにより、プリンタヘッド５をスタート位置からタイムカード３の表面に沿って 往復動させることができる。往動したプリンタヘッド５は設定されたプログラム に従ってタイムカード３に印字すべき所定位置で停止し、印字動作をした後にス タート位置に復帰移動する。

【００１０】 インクリボン６はプリンタヘッド５の後方に配置されたインクリボンケース１ ４内に収容され、その一部はケース１４の一端の排出口１５から排出されてプリ ンタヘッド５とタイムカード３との間を通り、再び他端の戻り口１６からケース １４（図５参照）内に収容され、更に排出口１５から排出されるエンドレス構成 となっており、戻り口１６の近傍に取付けられた送り用スプール１７を回転させ ることによりケース１４の排出口１５から排出されたインクリボン６が送り用ス プール１７に戻り口１６からケース１４内に送り込まれるようになっている。

【００１１】 次に、インクリボン６の送り機構について説明する。図３に示すように、上記 送り用スプール１７の中心には係合孔１８が形成され、該係合孔１８に臨むイン クリボン６のケース１４の底部には貫通孔１９が形成されている。これに対し、 支持板２の一側に配置された駆動軸２０の上端はインクリボン６のケース１４の 貫通孔１９を貫通して送り用スプール１７の係合孔１８に係合している。支持板 ２には図２に示すように、Ｚ字形に屈曲した取付け板２１が固定され、上記駆動 軸２０はその上板部２１ａを貫通して上方に突出している。上記駆動軸２０の下 端には筒状部２０ａが一体形成され、その上面には図４に示すように、断面が鋸 形で、垂直に起立する起立面２２ａと傾斜する傾斜面２２ｂとが連続する凹凸部 ２２が形成されている。また、筒状部２０ａの上部には送り歯車２３が回転自在 に設けられている。送り歯車２３は有底筒状に形成され、底部には一対の透孔２ ４（図３参照）が形成されている。送り歯車２３の内側には環状体２５が遊嵌さ れている。該環状体２５の下面には一対の突軸２６が形成され、これらの突軸２ ６は上記送り歯車２３の透孔２４を貫通してその下方に突出し、上記筒状部２０ ａの上面の凹凸部２２に係合している。また、上記取付け板２１の上板部２１ａ の下面と上記環状体２５の上面との間にはコイルバネ２７が配置されている。な お、上記筒状部２０ａの外面には縦溝２８が形成され、枠体１に取付けられた逆 止爪部材２９の一端は上記縦溝２８に係合している。このため、筒状部２０ａ及 び駆動軸２０は、上記逆止爪部材２９と縦溝２８との係合が外れる方向には回転 できるが、逆方向には回転不可能である。

【００１２】 前記構成において、送り歯車２３内の環状体２５の突軸２６が筒状部２０ａの 凹凸部２２と係合する場合、凹凸部２２は鋸形で、垂直に起立する起立面２２ａ と傾斜する傾斜面２２ｂとが連続している。したがって、送り歯車２３が回転す る場合、突軸２６が起立面２２ａに係合する方向に回転すると、環状体２５の突 軸２６と凹凸部２２との係合状態は保持されるから、送り歯車２３の回転に追従 して筒状部２０ａも同方向に回転する。反対に、送り歯車２３が逆方向に回転す ると、突軸２６は凹凸部２２の傾斜面２２ｂ上を摺動し、コイルバネ２７に抗し て上下動しながら、凹凸部２２を越えて移動する。このとき、突軸２６と凹凸部 ２２との間の摩擦力により、筒状部２０ａにも回転力が付与されるが、筒状部２ ０ａの外面には逆止爪部材２９が係合しているので、筒状部２０ａ及び駆動軸２ ０は回転することができない。このように、環状体２５と凹凸部２２がワンウエ イクラッチ機構を構成している。もちろん、他の方式のワンウエイクラッチ機構 を採用してもよい。

【００１３】 次に、上記送り歯車２３は支持板２に回転自在に配置された駆動歯車３０に噛 合している。駆動歯車３０の上面には一対の凸部３１と孔３２との嵌合により、 回転レバー３３が固定されている。回転レバー３３の一端３３ａは上記取付け板 ２１の上板部２１ａに形成された筒状の押え部３４の側面を貫通してプリンタヘ ッド５の移動範囲内で、そのスタート位置側に配置されている。また、回転レバ ー３３の他端３３ｂと取付け板２１の上板部２１ａの外側突片３５との間にはバ ネ３６が取付けられ、このバネ３６により、回転レバー３３は常時上記一端３３ ａがプリンタヘッド５の移動範囲中に深く入り込むように付勢されている。この ため、プリンタヘッド５が復帰移動するときに、回転レバー３３の一端３３ａが プリンタヘッド５の側面５ａに係合し、その押圧力によりバネ３６に抗して回転 する。

【００１４】 次に、前記構成のインクリボン６の送り機構の作動態様について説明すると、 まずプリンタヘッド５が往動するときは、回転レバー３３はバネ３６の力により 回転する。駆動歯車３０も同じ方向に回転するので、駆動歯車３０に噛合する送 り歯車２３は逆方向に回転する。この回転方向は、環状体２５の突軸２６が筒状 部２０ａの傾斜面２２ｂ上を摺動する方向であり、また筒状部２０ａに対して逆 止爪部材２９が作用する方向であるから、送り歯車２３が回転しても筒状部２０ ａは回転しない。したがって、駆動軸２０も回転しないから、送り用スプール１ ７も回転せず、インクリボン６の送りも行なわれない。

【００１５】 これに対し、プリンタヘッド５が印字動作を行なった後に復帰移動する途中で 、プリンタヘッド５の側面が回転レバー３３の先端に係合し、先端をバネ３６に 抗して押圧する。これにより、回転レバー３３は回転し、駆動歯車３０も同じ方 向に回転するので、駆動歯車３０に噛合する送り歯車２３は逆方向に回転する。 この回転方向（図１の矢印Ａの方向）は、環状体２５の突軸２６が筒状部２０ａ の起立面２２ａに係合する方向であるから、送り歯車２３の回転に追従して筒状 部２０ａは逆止爪部材２９に抗して駆動軸２０とともに同方向に回転駆動される 。このため、送り用スプール１７も回転し、インクリボン６は送り用スプール１ ７側に引っ張られてインクリボンケース１４内に収容され、同じ分だけ排出口１ ５から排出される。このようにしてインクリボン６の送りが行なわれる。

【００１６】 以上のように、上記インクリボン送り機構によれば、インクリボン６の送りは 印字終了後のプリンタヘッド５の復帰移動途中で行なわれ、印字作動中はインク リボン６の送りを行なわないので、印字自体の品質に全く影響を及ぼさず、常に 良好な印字が行なわれる。

【００１７】 また、インクリボン６の送り用スプール１７の回転は、プリンタヘッド５の復 帰移動を利用した回転レバー３３の回転に基づいて行なわれるので、送り用スプ ール１７を回転させるために特別の動力源を必要としない。しかも、回転レバー ３３の回転は「てこの原理」で行なわれ、小さな力ですむため、プリンタヘッド ５を駆動する電動モータ１２を大出力のものにする必要がない。したがって、タ イムレコーダ装置全体を小形化できるほか、コストも低く抑えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】タイムレコーダのインクリボンの送りと印字機
構を示す平面図である。

【図２】上記インクリボンの送りと印字機構の要部の分
解斜視図である。

【図３】上記インクリボンの送り機構の要部の断面図で
ある。

【図４】駆動軸部分の分解斜視図である。

【図５】インクリボンの要部の横断面図である。

【符号の説明】

３ タイムカード ５ プリンタヘッド ６ インクリボン １７ 送り用スプール ３３ 回転レバー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 タイムレコーダ本体に形成された導入口
   から導入されたタイムカードに対してプリンタヘッドが
   タイムカードの表面に沿って往復動して印字するタイム
   レコーダにおいて、プリンタヘッドとタイムカードとの
   間に配置されたインクリボンの送り用スプールをワンウ
   エイクラッチ機構を介して回動可能に設けられた回転レ
   バーに連結し、該回転レバーを復帰動時のプリンタヘッ
   ドの側面に係合させて回動させて上記送り用スプールを
   インクリボンの送り方向に回動させることを特徴とする
   タイムレコーダにおけるインクリボン送り機構。