JPH0412772B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、高層建築又は塔状建物などの地震
時あるいは暴風時などにおける転倒防止用、又は
地下水位が比較的高い場所に地中部が深い建築物
を建設した場合の地下水による浮上リ防止用とし
て、あるいは傾斜地に建てられた建築物などに働
く偏土圧又は滑動の対策用などとして使用される
本設用として永久的な耐用寿命を発揮する永久地
盤アンカーに係り、さらにいえば耐荷体から周辺
地盤への引張力の伝達を深さ方向の複数箇所に分
散して行なう構成に改良した多段支圧板による永
久地盤アンカーに関する。

従来の技術 従来、例えば特公昭57−13686号公報に記載さ
れた地盤アンカーは、第４図Ａに略示したとお
り、引張鋼材ｅの先端部に支圧板ｆを取付け、該
支圧板ｆの引抜側に耐荷体ｇを当接させ、引張鋼
材ｅに働く引張力は耐荷体ｇを通じてモルタル等
の注入材（アンカー躯体）ｈを経て周辺地盤に伝
達する構成とされている。また、特公昭57−
13685号公報には、多段支圧板による地盤アンカ
ーが開示されている。

本発明が解決しようとする問題点 第４図Ａに示した地盤アンカーの構成である
と、引張鋼材ｅに働く引張力は１個の支圧板ｆに
集中するので、これを受けた耐荷体ｇ内の圧縮力
分布は第４図Ｃのように支圧板ｆと耐荷体ｇとの
接触面で最大となり、接触面での支圧応力度
σsmaxは4000〜5000Kg／cm²にも達する場合があ
る。こうなると、耐荷体ｇは普通の構造用鋼では
強度的に不十分であり、前記の支圧応力σsmax
に耐え得る高級な高強度鋼を使用するほかはな
い。そうすると材料費が高くなることは勿論、そ
の加工が困難なため加工賃も高くなりコストアツ
プの原因となる問題点があつた。

また、上記支圧応力σsに比例して耐荷体ｇの圧
縮歪は支圧板ｆに近くなるほど大きいから、必然
その周辺の注入材ｈの歪も過大となる。さらに耐
荷体ｇの全長にわたる歪量も大きくなるから、周
辺地盤との相対ずれは支圧板ｆに近い先端側ほど
大きくなり、耐荷体ｇの力を周辺地盤に効果的に
伝達できないという問題点もあつた。また、特公
昭57−13685号公報に開示された多段支圧板によ
る地盤アンカーは、多段支圧板による構成は注目
される。しかし、各段の支圧板と耐荷体は分離独
立した構成であり、引張鋼材はモルタル等の注入
材と直に接触する構造で、引張鋼材の防食構造に
なつていない。よつて、このアンカーは要するに
仮設の地盤アンカーにすぎない。この点につい
て、同公報には「使用後必要に応じて撤去しうる
定着アンカー」である旨の記載が認めら、本発明
が目的とする永久地盤アンカーには該当しない。

問題点を解決するための手段 上記従来技術の問題点を解決するための手段と
して、この発明に係る多段支圧板による永久地盤
アンカーは、図面の第１図〜第３図に好適な実施
例を示したとおり、 引張鋼材の先端部に支圧板を取付け、該支圧板
の引抜側に耐荷体を当接させ、引張鋼材の引張力
は支圧板から耐荷体を通じて周辺地盤に伝達する
構成の永久地盤アンカーにおいて、 最も長い第一の引張鋼材１₁の先端部に第一の
支圧板２₁を止着し、当該第一の支圧板２₁の引抜
側面に、前記引張鋼材の外周を囲む配置で管状を
なす第一の耐荷体３の一端部が当接されている。
前記第一の耐荷体３₁の引抜側面に第二の支圧板
２₂が当接され、この第二の支圧板２₂に第二の引
張鋼材１₂の先端部が止着されている。前記第二
の支圧板２₂の引抜側面に前記第一、第二の引張
鋼材の外周を囲む配置で管状をなす第二の耐荷体
３₂の一端部が当接されており、以下同様にして
多段数の支圧板と耐荷体とを一連に当接させ複合
化されていることを特徴とする。

なお、上記第一の耐荷体３₁と第二、第三以下
の各耐荷体３₂…とはそれぞれスリーブナツト状
のジヨイント１５で一連にねじ接合し、各耐荷体
３₁，３₂の接合端部間に第二、第三以下の各支圧
板２₂…をそれぞれ挾み込む。しかも第二、第三
以下の各支圧板２₂…には必要本数の引張鋼材１
_１，１₂…を通す通孔５…を設けた構成で実施され
る。

また、上記の各耐荷体３₁，３₂…はそれぞれ円
筒形状をなすものとし、各段の支圧板２₁，２₂…
に取付けた引張鋼材１₁，１₂…はそれぞれ各耐荷
体３₁，３₂…の中空部内に配設し、各耐荷体３₁，
３₂…の中空部内は防食グラウト６で充填した構
成で実施される。

作 用 この地盤アンカーに働く全引張力は、各段の引
張鋼材１₁，１₂，１₃…にほぼ等分に分担され、
ひいては各段の支圧板２，２，２から耐荷体３₁，
３₂，３₃…に分散して周辺地盤に伝達される。

したがつて、第１図Ａに示したように３段の支
圧板１₁〜１₃を使用した地盤アンカーの場合、各
段の耐荷体３₁〜３₃における最大支圧応力σsmax
は、同規模の従来の地盤アンカー（支圧板が１
個）に比べて約1/3に低減される。

よつて、各耐荷体３₁〜３₃には、普通の構造用
鋼を採用して実施できるものである。

各引張鋼材１₁，１₂，１₃は基本的には管状の
耐荷体３₁，３₂，３₃によつてその外周の注入材
１２や地下水等から隔絶された防食構造に成つて
おり、また、耐荷体の中空部内に充填された防食
グラウト６によつて二重の防食構造にも成るか
ら、永久地盤アンカーとしての性能と品質、信頼
性を得られる。

実施例 次に、図面に示したこの発明の実施例を説明す
る。

まず、第１図は、３段の支圧板２₁〜２₃を採用
した永久地盤アンカーの全体構造を示している。

即ち、最先端（最下端）の支圧板２₁に第一の
引張鋼材たるPC鋼材１₁（アンボンドケーブルで、
かつ防食加工したもの、以下同じ）の先端部が取
付けられている。そして、同支圧板２₁の引抜側
に管状（円筒形状）をなす第一の耐荷体３₁がPC
鋼材１₁を包囲する配置で当接されている。

また、前記第一の耐荷体３₁の引抜側端部の位
置に第二段目の支圧板２₂を設置し、この支圧板
２₂に第二の引張鋼材たるPC鋼材１₂の先端部を
取付けられている。また、この支圧板２₂の引抜
側に、やはり管状をなす第二の耐荷体３₂が前記
２本のPC鋼材１₁，１₂を包囲する配置で一連に
当接されている。

さらに、前記第二の耐荷体３₂の引抜側端部の
位置に第三段目の支圧板２₃を設置し、この支圧
板２₃に第三の引張鋼材たるPC鋼材１₃の先端部
を取付けられている。そして、この支圧板２₃の
引抜側に、管状の耐荷体３₃が前記３本のPC鋼材
１₁〜１₃を包囲する配置で一連に当接されてい
る。

前記３本のPC鋼材１₁〜１₃は、地上のコンク
リート躯体７の上に突出されている。そして、同
コンクリート躯体７上に設置した頭部支圧板８及
びその上のアンカーヘツド９を介して設置したく
さび式定着具１０により、各PC鋼材１₁〜１₃が
所定のプレストレスを導入して固着されている。
定着具１０の外周は頭部キヤツプ１７によつて油
密的に覆われ、該頭部キヤツプ１７内には防錆用
のグリース等が満たされている。また、アンカー
孔中の各耐荷体３₁〜３₃の外周部には、セメント
ミルク又はグラウト等の注入材１２が充填され、
これによりアンカー躯体が形成されている。

さらに詳しくは第２図に示したとおり、各PC
鋼材１₁〜１₃は、それぞれの支圧板２₁〜２₃に対
し圧着式のグリツプアンカー１１により取付けら
れている。このグリツプアンカー１１は、予め工
場加工として各PC鋼材１₁〜１₃に圧着されてい
る。

各耐荷体３₁〜３₃の外周面には、所謂異形鉄筋
と同様な筋１３…が形成され、これにより注入材
１２との強固な一体化と力の伝達性が確保されて
いる。

また、各段の耐荷体３₁〜３₃は、各々の突合せ
端部の外周面に雄ねじ１４を形成し、この突合せ
端部は共通仕様の雌ねじを切つたスリーブナツト
形状のジヨイント１５で一連に強固にねじ接合さ
れている。しかも耐荷体相互の各突合せ端部間に
は、第二、三段目の支圧板２₂，２₃がいわばルー
ズな状態に挾み込まれている。

従つて、第一のPC鋼材１₁に働く引張力は、第
一段目の支圧板２₁と耐荷体３₁のみを通じて周辺
地盤へ伝達される。以下同様に第二、第三のPC
鋼材１₁，１₃に働く引張力は、それぞれ第二、第
三段目の耐荷体３₂，３₃のみを通じて周辺地盤へ
伝達されるのである。

なお、第二段目の支圧板２₂には、第二のPC鋼
材１₂を通す孔５のほかに、少なくとも第一のPC
鋼材１₁を通す孔５が１個余計に設けられている。
また、第三段目の支圧板２₃には、第３図のとお
り、第三のPC鋼材１₃を通す孔５のほかに少なく
とも第一、第二PC鋼材１₁，１₂を通す孔５が２
個余計に設けられている。その他、各段の支圧板
２₁〜２₃にはグラウト注入管１６を通す孔及びグ
ラウトの上昇流通孔１８が設けられている。地上
のグラウトポンプから配管し各支圧板２₃→２₂→
２₁の孔に通したグラウト注入管１６は、第一段
目の支圧板２₁の下に開口されている。

他方、第一段目の耐荷体３₁の下端部外周に形
成した雄ねじ１４′には倒立円すい形状の先端キ
ヤツプ１９をねじ接合し、注入管１６を通じて注
入した防錆用のグラウト６は先端キヤツプ１９の
位置で折返し、漸次上向きに流動して各耐荷体３
_１〜３₃の中空内及びこれに続く空隙を地上の頭部
支圧板８の位置まで完全に埋め尽し、もつて永久
アンカーとしての性能（特に防錆効果）を発揮す
る構成とされている。

本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて前述したとおりであつ
て、この発明に係る多段支圧板による永久地盤ア
ンカーは、支圧板２₁，２₂，２₃…の段数に略反
比例するように各段の耐荷体３₁，３₂，３₃…に
生ずる最大支圧応力（圧縮応力）σsmaxが低減
される。したがつて、耐荷体３₁，３₃としては通
常の安価な構造用鋼などを採用実施でき、その加
工も容易であるため、コストダウンが図れる。

また、各耐荷体３₁〜３₃…の歪、特に最大支圧
応力側の歪を大きく低減でき、歪分布もより均等
なものに近づけるので、周辺の注入材１２及び地
盤のずれ変位が小さくなり、耐荷体３₁〜３₃から
周辺地盤への力の伝達を効率的に確実に行なうこ
とができ、長期安定性と耐用寿命に優れた永久地
盤アンカーを提供できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａはこの発明に係る永久地盤アンカーの
全体構造を示した断面図、第１図Ｂ，Ｃは同前の
アンカーにおける耐荷体の付着力分布及び圧縮力
分布を示したグラフ、第２図はアンカー主要部の
詳細を拡大して示した断面図、第３図は第三段目
支圧板の平面図、第４図Ａは従来の永久地盤アン
カーの主要部を示した断面図、第４図Ｂ，Ｃは同
アンカーの耐荷体の付着力分布及び圧縮力分布を
示したグラフである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 引張鋼材の先端部に支圧板を取付け、該支圧
   板の引抜側面に耐荷体を当接させ、引張鋼材の引
   張力は支圧板から耐荷体を通じて周辺地盤に伝達
   する構成の永久地盤アンカーにおいて、 最も長い第一の引張鋼材１₁の先端部に第一の
   支圧板２₁が止着され、当該第一の支圧板２₁の引
   抜側面に前記引張鋼材の外周を囲む配置で管状を
   なす第一の耐荷体３₁の一端部が当接され、前記
   第一の耐荷体３₁の引抜側端面に第二の支圧板２₂
   が当接され、この第二の支圧板２₂に第二の引張
   鋼材１₂の先端部が止着され、前記第二の支圧板
   ２₂の引抜側面に前記第一、第二の引張鋼材の外
   周を囲む配置で管状をなす第二の耐荷体３₂の一
   端部が当接されており、以下同様にして多段数の
   支圧板と耐荷体とを一連に当接させ複合化されて
   いることを特徴とする、多段支圧板による永久地
   盤アンカー。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載した第一の耐荷
   体３₁と第二の耐荷体３₂、及び第三以下の各耐荷
   体はそれぞれスリーブナツト状のジヨイント１５
   で一連にねじ接合されており、各耐荷体を突き合
   わせた接合端部間に第二、第三以下の各支圧板が
   １個ずつ挾み込まれており、第二、第三以下の各
   支圧板２₂…には各引張鋼材１₁，１₂…を通す通
   孔５…が設けられていることを特徴とする、多段
   支圧板による永久地盤アンカー。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載した
   各耐荷体はそれぞれ管状体であり、各段の支圧板
   ２₁，２₂…に止着した引張鋼材１₁，１₂はそれぞ
   れ管状をなす各耐荷体３₁，３₂…の中空部内に配
   設されており、各耐荷体３₁，３₂…の中空部内は
   防食グラウト６で充填されていることを特徴とす
   る、多段支圧板による永久地盤アンカー。