JPS6389724A - 多段支圧板による永久地盤アンカ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、高層建築又は塔状建物などの地震時あるい
は暴風時などにおける転倒防止用、又は地下水位が比較
的高い場所に地中部が深い建築物を建設した場合の地下
水による浮上り防止用として、あるいは傾斜地に建てら
れた建築物などに働く・偏土圧又は滑動の対策用などと
して使用される未設用として永久的な耐用寿命を発揮す
る永久地盤アンカーに係り、さらにいえば耐荷体から周
辺地盤への引張力の伝達を深さ方向の複数箇所に分散し
て行なう構成に改良した多段支圧板による永久Ｊ′Ｉ！
！盤アンカーに関する。

従来の技術 従来、例えば特公昭５７−１３６８６号公報に記載され
た地盤アンカーは、第４図Ａに略示したとおり、引張鋼
材ｅの先端部に支圧板ｆを取付け、該支圧板ｆの引抜側
に耐荷体ｇを当接させ、引張鋼材ｅに働く引張力は耐荷
体ｇを通じてモルタル等の注入材（アンカー躯体）ｈを
経て周辺地盤に伝達する構成とされている。

本発明が解決しようとする問題点 上述した従来の地盤アンカーの構成であると、引張鋼材
ｅに働く引張力は１個の支圧板ｆに集中するので、これ
を受けた耐荷体ｇ内の圧縮力分布は第４図Ｃのように支
圧板ｆと耐荷体ｇとの接触面で最大となり、接触面での
支圧応力度σ５ｌｌａ！は４０００〜５０００Ｋｇ／ｃ
ｍ２にも達する場合がある。こうなると、耐荷体ｇは普
通の構造用鋼では強度的に不十分であり、前記の支圧応
力σＳｍａＸに耐え得る高級な高強度鋼を使用するほか
はない、そうすると材料費が高くなることは勿論、その
加工が困難なため加工賃も高くなりコストアップの原因
となる問題点があった。

また、上記支圧応力σＳに比例して耐荷体ｇの圧縮歪は
支圧板ｆに近くなるほど大きいから、必然その周辺の注
入材りの歪も過大となる。ざらに耐荷体ｇの全長にわた
る歪量も大きくなるから。

周辺地盤との相対ずれは支圧板ｆに近い先端側はど大き
くなり、耐荷体ｇの力を周辺地盤に効果的に伝達できな
いという問題点もあった。

問題点を解決するための手段 上記従来技術の問題点を解決するための手段として、こ
の発明に係る多段支圧板による永久地盤アンカーは、図
面の第１図〜第３図に好適な実施例を示したとおり、 引張鋼材の先端部に支圧板を取付ζす、＠に、支圧板の
引抜側に耐荷体を当接させ、引張鋼材の引張力は耐荷体
を通じて周辺地盤に伝達する構成の永久地盤アンカーに
おいて、 第一の引張鋼材１１の先端部に第一の支圧板２１を取付
け、該支圧板２１の引抜側に第一の耐荷体３１を当接さ
せた。そして、前記第一の耐荷体３１の引抜側端部に第
二の支圧板２２を設置し、この支圧板２２に第二の引張
鋼材１２を取付け、前記第二の支圧板２２の引抜側に第
二の耐荷体３２を当接させた。以下同様に所要段数の支
圧板、引張鋼材、耐荷体を一連に連接せしめて構成した
。

なお、上記第一の耐荷体３１と第二、第三以下の各耐荷
体３２・・・とはそれぞれスリーブナツト状のジョイン
）１５で一連にねじ接合し、各１＃荷体３１　　＋　３
２の接合端部間に第二、第三以下の各支圧板２２・・・
をそれぞれ挾み込む、しかも第二、第三以下の各支圧板
２２・・・には必要本数の引張鋼材１１１１２・・・を
通す通孔５・・・を設けた構成で実施される。

また、上記の各耐荷体３１　　ｒ　３２・・・はそれぞ
れ円筒形状をなすものとし、各段の支圧板２１　。

２２・・・に取付けた引張鋼材１１１１２・・・はそれ
ぞれ各耐荷体３１１３２・・・の中空部内に配設し、各
耐荷体３１．３２・・・の中空部内は防食グラウト６で
充填した構成で実施される。

作　　　　　　用 このＪ１！！盤アンカーに働く全引張力は、各段の引張
鋼材１．．１２　．１３・・・にほぼ等分に分担され、
ひいては各段の耐荷体３１　　＋　３２　　＋　３３・
・・に分散して周辺地盤に伝達される。

したがって、第１図Ａに示したように３段の支圧板１１
〜１３を使用した地盤アンカーの場合、各段の耐荷体３
１〜３３における最大支圧応力σｓｍａｘは、同規模の
従来の地盤アンカー（支圧板が１個）に比べて約１７３
に低減される。

よって、各耐荷体３１〜３３には、普通の構造用鋼を採
用して実施できるのである。

実施例 次に、図面に示したこの発明の詳細な説明する。

まず、第１図は、３段の支圧板２１〜２３を採用した永
久地盤アンカーの全体構造を示している。

即ち、最先端（最下端）の支圧板２１に第一の引張鋼材
たるＰＣ鋼材１１（アンポンドケーブルで、かつ防食加
工したもの、以下同じ）の先端部が取付けられている。

そして、同支圧板２１の引抜側に管状（円筒形状）をな
す第一の耐荷体３１がＰＣ鋼材１１を包囲する配置で当
接されている。

また、前記第一の耐荷体３１の引抜側端部の位置に第二
段目の支圧板２２を設置し、この支圧板２２に第二の引
張鋼材たるＰＣｒ４材１２の先端部を取付けられている
。また、この支圧板２２の引抜側に、やはり管状をなす
第二の耐荷体３２が前記２本のＰＣｎ４材１１，１２　
を包囲する配置で一連に当接されている。

さらに、前記第二の耐荷体３２の引抜側端部の位はに第
三段目の支圧板２３を設置し、この支圧板２３に第三の
引張鋼材たるＰＣ鋼材１３の先端部を取付けられている
。そして、この支圧板２３の引抜側に、管状の耐荷体３
３が前記３木のｐｃ鋼材１１〜１３を包囲する配置で一
連に当接されている。

前記３本のｐｃｍ材１１〜１３は、地上のコンクリート
躯体７の上に突出されている。そして、同コンクリート
謳体７上に設置した頭部支圧板８及びその上のアンカー
ヘッド９を介して設置したくさび式定着具ｉｏにより、
各ＰＣ鋼材１１〜１３が所定のプレストレスを導入して
固着されている。定着具１０の外周は頭部キャップ１７
によって油密的に覆われ、該頭部キャップ１７内には防
錆用のグリース等が満たされている。また、アンカー孔
中の各耐荷体３１〜３３の外周部には、セメントミルク
又はグラウト等の注入材１２が充填され、これによりア
ンカー躯体が形成されている。

さらに詳しくは第２図に示したとおり、各ＰＣ鋼材１１
〜１３は、それぞれの支圧板２１〜２コに対し圧着式の
グリップアンカー１１により取付けられている。このグ
リップアンカー１１は、予め工場加工として各ＰＣｎ４
材１１〜１３に圧着されている。

各耐荷体３１〜３３の外周面には、所謂異形鉄筋と同様
な節１３・・・が形成され、これにより注入材１２との
強固な一体化と力の伝達性が確保されている。

また、各段の耐荷体３１〜３３は、各々の突合せ端部の
外周面に雄ねじ１４を形成し、この突合せ端部は共通仕
様の雌ねじを切ったスリーブナツト形状のジヨイント１
５で一連に強固にねじ接合されている。しかも耐荷体相
互の各突合せ端部間には、第二、三段目の支圧板２２．
２３がいわばルーズな状態に挾み込まれている。

従って、第一のＰＣ鋼材１１に働く引張力は、第一段目
の支圧板２１　と耐荷体３１のみを通じて周辺地盤へ伝
達される。以下同様に第二、第三のＰＣ鋼材１２．１３
に働く引張力は、それぞれ第二、第三段目の耐荷体３２
．３３のみを通じて周辺地盤へ伝達されるのである。

なお、第二段目の支圧板２２には、第二のＰＣ鋼材１２
を通す孔５のほかに、少なくとも第一のＰＣ鋼材１１　
を通す孔５が１個余計に設けられている。また、第三段
目の支圧板２３には、第３図のとおり、第三のＰＣ′ｊ
′ｆ４材１３を通す孔５のほかに少なくとも第一、第二
ＰＣ鋼材１１．１２を通す孔５が２個余計に設けられて
いる。その他、各段の支圧板２１〜２３にはグラウト注
入管１６を通す孔及びグラウトの上昇流通孔１８が設け
られている。地上のグラウトポンプから配管し各支圧板
２３→２２→２１の孔に通したグラウト注入管ｌ６は、
第一段目の支圧板２１の下に開口されている。

他方、第一段目の耐荷体３１の下端部外周に形成した雄
ねじ１４′には倒立円すい形状の先端キャップ１９をね
じ接合し、注入管１６を通じて注入した防錆用のグラウ
ト６は先端キャップ１９の位置で折返し、漸次上向きに
流動して各耐荷体３１〜３コの中空内及びこれに続く空
隙を地上の頭部支圧板８の位置まで完全に埋め尽し、も
って永久アンカーとじての性能（特に防錆効果）を発揮
する構成とされている。

本発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであって、この発
明に係る多段支圧板による永久地盤アンカーは、支圧板
２１　．２２　１２３・・・の段数に略反比例するよう
に各段の耐荷体３１１３２゜３３・・・に生ずる最大支
圧応力（圧縮応力）σｓｍａｘが低減される。したがっ
て、耐荷体３１〜３３としては通常の安価な構造用鋼な
どを採用実施でき、その加工も容易であるため、コスト
ダウンが図れる。

また、各耐荷体３１〜３３・・・の歪、特に最大支圧応
力側の歪を大きく低減でき、歪分布もより均等なものに
近づけるので、周辺の注入材１２及び地盤のずれ変位が
小さくなり、＃筒体３１〜３３から周辺地盤への力の伝
達を効率的に確実に行なうことができ、長期安定性と耐
用寿命に優れた永久地盤アンカーを提供できるのである
。

【図面の簡単な説明】 第１図Ａはこの発明に係る永久地盤アンカーの全体構造
を示した断面図、第１図Ｅ、Ｃは同前のアンカーにおけ
る耐荷体の付着力分布及び圧縮力分布を示したグラフ、
第２図はアンカー主要部の詳細を拡大して示した断面図
、第３図は第三段目支圧板の平面図、ｔ５４図Ａは従来
の永久地盤アンカーの主要部を示した断面図、第４図Ｂ
、Ｃは同アンカーの耐荷体の付着力分布及び圧縮力分布
を示したグラフである。 代理人弁理士　　　山　名　正　彦 ２０の浄７ユ・１ご：：に変更なし） 第１図Ａ 図面の浄書°（内容に変更なし） 第４図Ａ 手続七〇正書　（方式） 昭和６２年１月３０日 昭和６１年特許願第２３１９８５号 ２、発明の名称 多段支圧板による永久地盤アンカー ３、補正をする者 重性との関係　　　　特許出願人 住所　　　　大阪市東区本町四丁目２７番地名称　　　
　株式会社　竹中工務店 ４、代理人　　〒１０４ 住所　　　東京都中央区京橋三丁目１１番２号三宝ビル
３階　山名特許事務所 昭和６２年１月２７日 ６、補正の対象 図面の第１図Ａ、Ｂ、Ｃ及び第４図Ａ、Ｂ、Ｃ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【１】引張鋼材の先端部に支圧板を取付け、該支圧板の
   引抜側に耐荷体を当接させ、引張鋼材の引張力は耐荷体
   を通じて周辺地盤に伝達する構成の永久地盤アンカーに
   おいて、 第一の引張鋼材（１＿１）の先端部に第一の支圧板（２
   ＿１）を取付け、該第一の支圧板（２＿１）の引抜側に
   耐荷体（３＿１）を当接させてあり、前記第一の耐荷体
   （３＿１）の引抜側端部に第二の支圧板（２＿２）設置
   し、この支圧板（２＿２）に第二の引張り鋼材（１＿２
   ）を取付け、前記第二の支圧板（２＿２）の引抜側に第
   二の耐荷体（３＿２）を当接させてあり、以下同様に所
   要段数の支圧板、引張鋼材、耐荷体を一連に連接してい
   ることを特徴とする多段支圧板による永久地盤アンカー
   。 【２】特許請求の範囲第１項に記載した第一の耐荷体（
   ３＿１）と第二、第三以下の各耐荷体（３＿２）・・・
   とはそれぞれスリーブナット状のジョイント（１５）で
   一連にねじ接合してあり、各耐荷体（３＿１）（３＿２
   ）の接合端部間に第二、第三以下の各支圧板（２＿２）
   ・・・をそれぞれ挾み込んであり、第二、第三以下の各
   支圧板（２＿２）・・・には必要本数の引張鋼材（１＿
   １）（１＿２）・・・を通す通孔（５）・・・が設けら
   れていることを特徴とする多段支圧板による永久地盤ア
   ンカー。 【３】特許請求の範囲第１項又は第２項に記載した各耐
   荷体（３＿１）（３＿２）・・・はそれぞれ円筒形状と
   し、各段の支圧板（２＿１）（２＿２）・・・に取付け
   た引張鋼材（１＿１）（１＿２）はそれぞれ各耐荷体（
   ３＿１）（３＿２）・・・の中空部内に配設してあり、
   各耐荷体（３＿１）（３＿２）・・・の中空部内は防食
   グラウト（６）で充填されていること特徴とする多段支
   圧板による永久地盤アンカー。