JPH0621954Y2 - アンカー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はアンカーに関するものであり、特に削孔の径
を小さくすることが可能なアンカーに関するものであ
る。

（従来の技術） 鋼線や鋼より線を使用した引張材を複数本束ねてシース
内に通し、引張材に固定した圧着グリップによって引張
材をシースに取り付けるアンカーが開発されている。こ
のシースを削孔に入れ、硬化材を注入して固定する。地
表にて引張材にプレストレス力を与えると、シース周囲
に圧縮力が作用するため、圧縮型のアンカーと呼ばれて
いる。

このようなアンカーの場合、第６図に示すような固定方
法が採用されている。すなわちシースの一端部に引張材
を通す孔を形成し、これに各引張材ｃを通して圧着グリ
ップｂを固定して引張材ｃをシースに固定するものであ
る。

（この考案が解決しようとする課題） 上記のような構成である場合問題となるのは、全ての圧
着グリップを一ケ所で留めるため固定部ａの面積が大き
くなってしまうことである。圧着グリップｂの直径は引
張材ｃのそれの２．０〜２．７倍であるため、それらを
一ケ所で留めることは全圧着グリップｂを並べられるだ
けの面積が必要となるためである。

この固定部ａの面積が大きくなることは、削孔の直径も
大きくしなければならないことを意味している。アンカ
ーの施工の場合、削孔の形成にかかる費用が極めて大き
く、削孔の直径を数ミリ大きくするだけで施工費が跳ね
上がるという実情がある。上記した構成であれば引張材
ｃの数を多くすればするほど施工費が高騰するという課
題がある。

このような課題を解決するために、シースに複数段に固
定部を設けて、複数に分けた引張材を別個に固定するこ
とが考えられる。しかし、あまり固定する位置を遠くす
ると、固定部が離れた分引張材の長さが異なってしま
う。長さが異なることで引っ張った場合伸びに差が生じ
るもので、長さの違う引張材を同時に同じ力で引っ張る
と、長さの短い方の引張材が早く伸びの限界に達し、後
は短い方ばがりが引っ張り荷重を負担し、結局短い方の
引張材が破断してしまうとう、設計上、施工上の問題が
生じる。

この考案は以上のような課題を解決するためになされた
もので、引張材の本数を多くしても施工費を安価におさ
えることができるとともに、引張材の伸びの差による施
工上の問題がないアンカーを提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） この考案にかかるアンカーは、シースの長手方向に近接
した二段の固定部を設けるものである。

シースは長尺と短尺の二本に分割して、各分割されたシ
ースの端部に固定部を形成し、引張材挿通孔を形成す
る。この長尺シースの固定部側にと短尺のシースを連結
して二段の近接した固定部とする。

引張材としてアンボンドシース内に通した鋼より線を使
用する。この複数本のシースを二つに分け、二段の固定
部に別個に固定する。

（作用） 複数の圧着グリップは複数個づつ二つに分けたために、
これを留める固定部の面積が小さくなる。この結果、シ
ースを入れる削孔の直径が小さくて済む。

二段の固定部は短尺のシースの長さ分しか離れていない
ため、別個に固定した引張材の長さも余り差がない。こ
のため、引張材の伸びの差もほとんどなく、短い方ばか
りが荷重を負担するというようなこともない。

（実施例） 以下、図に示す一実施例に基づきこの考案を詳細に説明
する。

図において１はステンレス鋼板を使用した円筒状のワイ
ンデイングシースであって、外周にら旋状の突部２が形
成されている。ワインデイングシース１は分割体である
長尺のシース１ａと短尺のシース１ｂとに分割されてい
る。両シース１ａと１ｂの各一端部には、引張材挿通孔
３が形成された固定部４が底板状に形成されている。実
施例では六本の引張材７が使用されているため、長尺の
シース１ａの固定部４には六個の引張材挿通孔３が形成
されており、短尺のシース１ｂには三個形成されてい
る。長尺のシース１ａの固定部４が形成された側の端部
外周にはリング状の止め部６が形成されている。

以上のようなシース１ａ・１ｂに引張材７を固定する作
業を説明する。

引張材７は、鋼より線が合成樹脂製のアンボンドシース
内に挿通されたものであり、六本の引張材７のうち三本
の引張材７をアンボンドシースごと引張材挿通孔３に通
し、残り三本を鋼より線だけ引張材挿通孔３に通す。こ
の鋼より線のみ通した引張材７だけ圧着グリップ８によ
ってシース１ａの固定部４に固定する。アンボンドシー
スごと通した引張材７はさらに伸ばして、シース１ｂの
固定部４の引張材挿通孔３に通して固定する。

このようにシース１ａの固定部４には六本の引張材７を
通すが、固定するのは三本だけであり、固定部４の面積
は三個の圧着グリップ８と引張材７を配置するスペース
だけあればよく、それだけシース１の直径を小さくする
ことができる。したがって、このシース１を入れる削孔
９の直径も小さくできる。

短尺のシース１ｂは長尺のシース１ａ固定部４側の止め
部６にはめて、両者を一体化する。両固定部４・４間は
短尺のシース１ｂの長さだけしか離れていないため、極
めて近接している。したがって、両固定部４・４に固定
した引張材７・７の長さに差はほとんどない。

以上のように構成したシース１を削孔９内に入れてグラ
ウト材等の硬化材１０にて固定する。地表に突出した引
張材７をくさび１１によって固定して構造物を支える。

長尺のシース１ａに固定した引張材７も、短尺のシース
１ｂに固定した引張材７も長さに余り差がなく、両者の
伸びの差もほとんど無い。したがって全引張材７がほぼ
均等に荷重を受け持ち、特定の引張材にのみ荷重が集中
するというようなことはない。

（考案の効果） この考案にかかるアンカーは以上のような構成を有し、
シースの長手方向に複数段の固定部を設けて複数本の引
張材を分けて固定部に固定したため、シースの直径を小
さくすることができ、その結果削孔の直径も小さくな
り、施工費を低く押さえることができる。

シースは長尺と短尺の二本に分割し、短尺のシースを長
尺のシースの固定部側に連結して両固定部を近接させた
ため、両固定部に固定する引張材の長さの差は余りな
く、荷重をかけたときの伸びの差もほとんど生じない。
したがって全引張材がほぼ均等に荷重を負担し、設計
上、施工上の問題がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図：この考案にかかるアンカーの断面図、 第２図：その使用状態の断面図、 第３図：シースの一部斜視図、 第４図：長尺のシースの固定部の平面図、 第５図：短尺のシースの固定部の平面図、 第６図：従来のシースの固定部の平面図。 １……シース、３……引張材挿孔、４……固定部、７…
…引張材、８……圧着グリップ、９……削孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シース内に複数本の引張材を通して、この
   引張材に固定した圧着グリップによってシースに引張材
   を固定するアンカーにおいて、 シースを長尺と短尺の二本のシースに分割し、分割した
   各シースの端に引張材挿通孔を有する固定部を設け、長
   尺のシースの固定部側に短尺のシースを連結して２段に
   積み上げて二本のシースの両固定部を近接させ、アンボ
   ンドシースに通した複数本の引張材を２組に分けて異な
   る固定部に別個に固定したことを特徴とするアンカー。