JPH045309A

JPH045309A - 除去アンカー

Info

Publication number: JPH045309A
Application number: JP10678490A
Authority: JP
Inventors: Norio Yamakado; 山門　憲雄; Masakazu Fujita; 雅一藤田
Original assignee: Japan Foundation Engineering Co Ltd
Current assignee: Japan Foundation Engineering Co Ltd
Priority date: 1990-04-23
Filing date: 1990-04-23
Publication date: 1992-01-09
Anticipated expiration: 2014-01-27
Also published as: JP2851367B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、除去アンカーに係わり、特に、不要時にアン
カーの引張材を除去することができる除去アンカーに関
する。

（従来の技術〕従来、アンカーは、その性質上構造物から離間した位置
に設けなければならず、その存在が他の構造物の構築作
業の邪魔となったり、構築作業中にのみその設置が許容
される場合があり、これを除去しなければならないこと
が多い。このため、近年においては、不必要時に簡単に
引張材を除去できる除去アンカーが開発されている。

第８図は、このような除去アンカーが地盤に設置された
状態を示すもので、符号１１は、除去アンカーが設置さ
れる地盤を示している。

この地盤１１には、ボーリングマシンにより造成孔１３
が削孔されており、この造成孔１３の内部には、除去ア
ンカー１５が設置されている。

この除去アンカー１５は、造成孔１３の最奥部に挿入さ
れる先端耐荷部材１７と、この先端耐荷部材１７に掛け
て折り返され両端部が造成孔１３の外方に突出する合成
樹脂等で被覆された引張材１９と、この引張材１９の両
端部を引張力を付与した状態で固定する支圧部材２１と
、造成孔１３内に硬化性材料を注入して造成されたアン
カー幹体２３とから構成されている。

以上のように構成された除去アンカー１５では、引張材
１９の引抜時には、引張材１９の一端部に引張力を付与
することにより、引張材１９の他端が造成孔１３内に引
き込まれ、先端耐荷部材１７を介して引張材１９を引き
抜くことができる。

しかしながら、このような除去アンカー１５では、引張
材１９の両端部に引張力を付与すると、先端耐荷部材１
７が造成孔１３の孔口側に向けて押圧されるため、この
先端耐荷部材１７によりアンカー幹体２３に大きな圧縮
力が作用し、アンカー幹体２３が破砕される虞があった
。

即ち、先端耐荷部材１７によりアンカー幹体２３に作用
する圧縮応力が、アンカー幹体２３の破壊強度を越えた
場合には、先端耐荷部材１７がアンカー幹体２３内にめ
り込み、アンカー幹体２３が破砕される虞があった。

特に、山留壁等を確実に支持するために、先端耐荷部材
１７に多数の引張材１９を掛けた場合には、アンカー幹
体２３に作用する圧縮力が大きくなり、アンカー幹体２
３が破砕される危険性が大きいという問題があった。

このような問題点を解決した除去アンカーとしては、例
えば、特開昭６４−１８２４号公報等に開示されるよう
なものが知られている。

第９図および第１０図は、この公報に開示される除去ア
ンカーを示すもので、この除去アンカーでは、造成孔２
５内に所定間隔を置いて複数個の耐荷部材２７が配置さ
れており、これらの耐荷部材２７には、それぞれ合成樹
脂等で被覆された引張材２９が掛けられ折り返されてい
る。

これらの引張材２９の両端部は造成孔２５から外部に突
出され、引張力が付与された状態で支圧部材３１に固定
されている。

このような除去アンカーでは、引張材２９に引張力を付
与する際に、アンカー幹体３３に作用する圧縮力を分散
することができる。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、このような従来の除去アンカーでは、耐
荷部材２７の配置位置により引張材２９の長さが異なる
ため、引張力を付与した状態で支圧部材３１に固定する
際に、同じ引張力を付与したとしても引張材２９に発生
する張力が異なるという問題があった。

また、外的条件により、例えば、支圧部材３１の反力を
とっている地表が移動しようとした場合には、地表によ
り支圧部材３１が押され、複数の引張材２９に引張力が
作用されるが、この場合には、短い引張材２９はと伸び
が小さいため張力が大きくなるという問題があった。

このため、短い引張材２９が掛けられた耐荷部材２７は
ど、大きな力で造成孔２５の孔口側に向けて押圧され、
短い引張材２９が掛けられた耐荷部材２７の孔口側にお
けるアンカー幹体３３から、長い引張材２９が掛けられ
た耐荷部材２７の孔口側におけるアンカー幹体３３に向
けて、順次破砕される戊があった。

本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、引張材にほぼ同様の引張力を作用させることが
できるとともに、アンカー幹体を補強することができる
除去アンカーを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕請求項１記載の除去アンカーは、地盤に削孔した造成孔
の最奥部に挿入される先端耐荷部材と、この先端耐荷部
材に掛けて折り返され両端部が前記造成孔の外方に突出
する合成樹脂等で被覆された引張材と、これらの引張材
の両端部を引張力を付与した状態で固定する支圧部材と
、前記造成孔内に硬化性材料を注入して造成されたアン
カー幹体とを備えてなり、前記引張材の一端部に引張力
を付与することにより、前記引張材が引き抜かれる除去
アンカーにおいて、前記先端耐荷部材に複数の前記引張
材を集中して掛けるとともに、前記先端耐荷部材の孔口
側に、前記硬化性材料内に埋設される補強部材を当接し
て配置してなるものである。

請求項２記載の除去アンカーは、請求項１記載の除去ア
ンカーにおいて、補強部材を、造成孔の孔口側に向けて
当接した状態で連続配置された複数の短い補強体により
構成したものである。

請求項３記載の除去アンカーは、請求項１または２記載
の除去アンカーにおいて、補強体に、造成孔の孔口側に
向けて挿通孔を形成し、各補強体の挿通孔を連続してな
るものである。

〔作　用〕

請求項１記載の除去アンカーでは、先端耐荷部材に複数
の引張材を集中して掛けたので、引張材の長さがほぼ同
じになる。

また、先端耐荷部材の孔口側に、硬化性材料内に埋設さ
れる補強部材を当接して配置したので、引張材に引張力
が付与されると、先端耐荷部材が造成孔の孔口側に向け
て押圧されるため、この先端耐荷部材によりアンカー幹
体に圧縮力が作用されるが、アンカー幹体は補強部材に
より補強されており、この補強部材が先端耐荷部材に当
接しているため、先端耐荷部材による圧縮力が補強部材
に作用され、この圧縮力が補強部材近傍のアンカー幹体
に分散される。

請求項２記載の除去アンカーでは、請求項１記載の除去
アンカーにおいて、補強部材を、造成孔の孔口側に向け
て当接した状態で連続配置された複数の短い補強体によ
り構成したので、複数の短い補強体がアンカー幹体内に
埋設され、アンカー幹体が補強されるとともに、引張材
の除去後には、当接した状態で連続配置された複数の補
強体が小さな力で分割される。

請求項３記載の除去アンカーでは、請求項１または２記
載の除去アンカーにおいて、補強体に、造成孔の孔口側
に向けて挿通孔を形成し、各補強体の挿通孔を連続した
ので、補強体の挿通孔内に硬化性材料が充填され、複数
の補強体が一体となり、アンカー幹体が強力に補強され
るとともに、引張材の除去後には、当接した状態で連続
配置された複数の補強体が小さな力で分割される。

［実施例〕以下、本発明の詳細を図面に示す一実施例について説明
する。

第１図は、本発明の除去アンカーの先端耐荷部材および
その近傍を示すもので、符号４１は、造成孔の最奥部に
挿入される金属製の先端耐荷部材を示している。

この先端耐荷部材４１の先端面は、円弧状の面に形成さ
れた折返部４３とされており、この折返部４３には、上
下方向に所定間隔を置いて二条の凹溝４５が形成されて
いる。これらの凹溝４５には、例えば、アンボンドＰＣ
＠線からなる２本の引張材４７がそれぞれ収容されてい
る。これらの引張材４７は合成樹脂等で被覆されている
。

また、先端耐荷部材４１の両側部４９には、第１図乃至
第４図に示すように、凹溝４５に連続するように凹溝５
１が形成され、これらの凹溝５１に引張材４７がそれぞ
れ収容されている。

さらに、先端耐荷部材４１の両側部４９の上下面には、
凹溝５３がそれぞれ形成されている。

両側部４９の先端面は、それぞれ円弧状の面に形成され
た折返部５５とされており、これらの折返部５５にはそ
れぞれ凹溝５７が形成され、これらの凹溝５７は、両側
部４９の上下面に形成された凹溝５３と連続されている
。

両側部４９の凹溝５３，５７にも、２本の引張材５９が
それぞれ収容されている。

凹溝４５，５１に収容される引張材４７と、凹溝５３，
５７に収容される引張材５９とは、はぼ直交する方向に
配置されており、これらの引張材４７．５９は環状に配
置されている。

そして、引張材４７．５９により形成される空間６１内
には、硬化性材料内に埋設される金属製の補強部材６３
が、第５図および第６図に示すように、先端耐荷部材４
１の孔口側に当接して配置されている。

この補強部材６３は、造成孔６４の孔口側に向けて当接
した状態で連続配置された４個の短い補強体６５により
構成されている。

さらに、これらの補強体６５には、造成孔６４の孔口側
に向けて挿通孔６７が形成され、各補強体６５の挿通孔
６７が連続されている。

また、補強体６５には、第４図に示したように、四角柱
状に形成されており、その側面には、二条づつ凹溝６９
が形成されている。これらの凹溝６９には引張材４７．
５９が収容されており、補強体６５の外周に形成された
第１図に示したような環状溝７１に、第５図に示したよ
うに、結束線７２を収容して補強体６５を縛ることによ
り、補強体６５が引張材４７．５９の空間６１内に固定
されている。

そして、引張材４７．５９により形成される空間６１内
に補強体６５をセットした状態で、第６図に示したよう
に、造成孔６４に挿入されており、この造成孔６４内に
モルタル等の硬化性材料７３が注入固結され、造成孔６
４の先端部にアンカー幹体７５が形成され、これにより
、除去アンカーが形成されている。

このような除去アンカーの設置は、先ず、第１図に示し
たように、先端耐荷部材４１の凹溝４５゜５１内に、４
本の引張材４７．５９を掛けて折り返し、これらの４本
の引張材４７．５９により形成された空間６１内に補強
体６５を収容し、第５図に示したように、先端耐荷部材
４１と当接させて結束線７２により縛り、補強体６５を
固定する。

次に、前述した作業を繰り返し、４本の引張材４７．５
９により形成された空間６１内に、４個の補強体６５を
当接した状態で収容する。

そして、４個の補強体６５が空間６１内に収容された状
態で、地盤に削孔した造成孔６４内に挿入し、先端耐荷
部材４１を、造成孔６４内の最奥部に位置させる。この
状態では、引張材４７．５９の両端部は、造成孔６４の
外方に突出されている。

この後、造成孔６４の先端部に、第６図に示したように
、モルタル等の硬化性材料７３が注入され、補強体６５
の挿通孔６７に硬化性材料７３が充填され、この状態で
硬化性材料７３が固結され、アンカー幹体７５が形成さ
れ、除去アンカーが造成孔６４内に設置される。

以上のように構成された除去アンカーでは、引張材４７
．５９の引抜時には、引張材４７．５９の一端部に引張
力を付与することにより、引張材４７．５９の他端が造
成孔６４内に引き込まれ、先端耐荷部材４１を介して引
張材４７．５９が引き抜かれる。

そして、以上のように構成された除去アンカーでは、先
端耐荷部材４１に４本の引張材４７．５９を集中して掛
けたので、４本の引張材４７．５９の長さがほぼ同じに
なる。

また、引張材４７．５９に引張力を付与すると、先端耐
荷部材４１が造成孔６４の孔口側に向けて押圧されるた
め、この先端耐荷部材４１によりアンカー幹体７５に圧
縮力が作用されるが、アンカー幹体７５は補強部材６３
により補強されており、この補強部材６３が先端耐荷部
材４１に当接しているため、先端耐荷部材４１による圧
縮力が補強部材６３に作用され、この圧縮力が補強部材
６３近傍のアンカー幹体７５に分散される。

さらに、複数の短い補強体６５がアンカー幹体７５内に
埋設されているため、アンカー幹体７５が補強されると
ともに、引張材４７．５９の除去後には、当接した状態
で連続配置された４個の補強体６５が小さな力で分割さ
れる。

また、補強体６５の挿通孔６７内に硬化性材料７３が充
填され、複数の補強体６５が一体に形成されるため、ア
ンカー幹体７５が強力に補強されるとともに、引張材４
７．５９の除去後には、当接した状態で連続配置された
４個の補強体６５が小さな力で分割される。

しかして、以上のように構成された除去アンカーでは、
先端耐荷部材４１の孔口側に、硬化性材料７３内に埋設
される補強部材６３を当接して配置したので、引張材４
７．５９に引張力を付与すると、先端耐荷部材４１が造
成孔６４の孔口側に向けて押圧されるため、この先端耐
荷部材４１によりアンカー幹体７５に圧縮力が作用され
るが、アンカー幹体７５は補強部材６３により補強され
ており、この補強部材６３が先端耐荷部材４１に当接し
ているため、先端耐荷部材４１による圧縮力が補強部材
６３に作用され、この圧縮力が補強部材６３近傍のアン
カー幹体７５に分散して作用され、アンカー幹体７５を
補強することができ、アンカー幹体７５の破砕を阻止す
ることができる。

また、先端耐荷部材４１に４本の引張材４７゜５９を集
中して掛けたので、４本の引張材４７゜５９の長さがほ
ぼ同じになり、これにより、引張材４７．５９にほぼ同
様の引張力を作用させることができる。

さらに、この実施例では、補強部材６３を、造成孔６４
の孔口側に向けて当接した状態で連続配置された４個の
短い補強体６５により構成したので、４個の短い補強体
６５がアンカー幹体７５内に埋設され、アンカー幹体７
５が補強されるとともに、引張材４７．５９の除去後に
は、当接した状態で連続配置された複数の補強体６５が
小さな力で分割され、長い柱状の塊となることを防止す
ることができ、他の作業、例えば、アンカー幹体７５の
部分をポーリングする場合等に邪魔になることを防止す
ることができる。

また、この実施例では、補強体６５に、造成孔６４の孔
口側に向けて挿通孔６７を形成し、各補強体６５の挿通
孔６７を連続したので、補強体６５の挿通孔６７内に硬
化性材料７３が充填され、複数の補強体６５が一体とな
り、アンカー幹体７５が強力に補強され、先端耐荷部材
４１により破砕されることを確実に防止することができ
る。

さらに、補強部材６３を、４個の短い補強体６５により
構成したので、引張材４７．５９の空間６１に補強体６
５をセットして、造成孔６４内に挿入する際に、例えば
、造成孔６４が曲がっていても容易に挿入することがで
きるとともに、長い一本の補強体を引張材４７．５９の
空間６１に固定するよりも容易に空間６１に固定するこ
とができる。

尚、上記実施例では、補強体６５に、造成孔６４の孔口
側に向けて挿通孔６７を形成した例について説明したが
、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、補強
体に、造成孔の幅方向に挿通孔を形成しても良く、また
、挿通孔を形成しなくても、アンカー幹体の補強を行な
うことができる。

また、上記実施例では、補強部材６３を、複数の補強体
６５から構成した例について説明したが、本発明は上記
実施例に限定されるものではなく、補強部材は単品であ
っても、上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができ
る。

さらに、上記実施例では、補強部材６３を、四角柱状に
形成された４個の補強体６５により構成した例について
説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものでは
なく、補強体は円柱状でも良く、また、補強部材は３個
以下の補強体により構成しても良く、さらに、５個以上
の補強体により構成しても良いことは勿論である。

また、上記実施例では、先端耐荷部材４１に、４本の引
張材４７．５９を掛けた例について説明したが、本発明
は上記実施例に限定されるものではなく、先端耐荷部材
に、３本以下の引張材を掛けても、５本以上の引張材を
掛けても上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができ
る。

〔発明の効果〕

請求項１記載の除去アンカーでは、先端耐荷部材に複数
の引張材を集中して掛けるとともに、先端耐荷部材の孔
口側に、硬化性材料内に埋設される補強部材を当接して
配置したので、引張材に引張力を付与すると、先端耐荷
部材が造成孔の孔口側に向けて押圧されるため、この先
端耐荷部材によりアンカー幹体に圧縮力が作用されるが
、アンカー幹体は補強部材により補強されており、この
補強部材が先端耐荷部材に当接しているため、先端耐荷
部材による圧縮力が補強部材に作用され、引張材をほぼ
一点に集中することにより、引張材にほぼ同様の引張力
を作用させることができるとともに、アンカー幹体を補
強することができる。

請求項２記載の除去アンカーでは、請求項１記載の除去
アンカーにおいて、補強部材を、造成孔の孔口側に向け
て当接した状態で連続配置された複数の短い補強体によ
り構成したので、複数の短い補強体がアンカー幹体内に
埋設され、アンカー幹体が補強されるとともに、引張材
の除去後には、当接した状態で連続配置された複数の補
強体が小さな力で分割され、長い柱状の塊となることを
防止することができ、他の作業、例えば、アンカー幹体
の部分をポーリングする場合等に邪魔になることを防止
することができる。

請求項３記載の除去アンカーでは、請求項１または２記
載の除去アンカーにおいて、補強体に、造成孔の孔口側
に向けて挿通孔を形成し、各補強体の挿通孔を連続した
ので、補強体の挿通孔内に硬化性材料が充填され、複数
の補強体が一体となり、アンカー幹体が強力に補強され
るとともに、引張材の除去後には、当接した状態で連続
配置された複数の補強体が小さな力で分割され、これに
より、アンカー幹体を強力に補強することができるとと
もに、補強体が長い柱状の塊となることを防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の除去アンカーの先端耐荷部材およびそ
の近傍を示す斜視図である。第２図は第１図の■−■線に沿う横断面図である。第３図は第１図の先端耐荷部材を示す平面図である。第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ線に沿う横断面図である。第５図は補強体が造成孔に挿入される状態にセットされ
た状態を示す斜視図である。第６図は造成孔に除去アンカーが設置された状態を示す
縦断面図である。第７図は第１図の■−■線に沿う横断面図である。第８図は先端耐荷部材にのみ引張材を掛けた従来の除去
アンカーが設置された状態を示す縦断面図である。第９図は複数の耐荷部材に引張材を分散して掛けた従来
の除去アンカーが設置された状態を示す縦断面図である
。第１０図は第９図の除去アンカーにおいて、耐荷部材が
セットされた状態を示す斜視図である。〔主要な部分の符号の説明〕４１・・・先端耐荷部材４７．５９・・・引張材６３・・・補強部材６４・・・造成孔６５・・・補強体６７・・・挿通孔７３・・・硬化性材料７５・・・アンカー幹体。第区第図ｆ嬉図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）地盤に削孔した造成孔の最奥部に挿入される先端
耐荷部材と、この先端耐荷部材に掛けて折り返され両端
部が前記造成孔の外方に突出する合成樹脂等で被覆され
た引張材と、この引張材の両端部を引張力を付与した状
態で固定する支圧部材と、前記造成孔内に硬化性材料を
注入して造成されたアンカー幹体とを備えてなり、前記
引張材の一端部に引張力を付与することにより、前記引
張材が引き抜かれる除去アンカーにおいて、前記先端耐
荷部材に複数の前記引張材を集中して掛けるとともに、
前記先端耐荷部材の孔口側に、前記硬化性材料内に埋設
される補強部材を当接して配置してなることを特徴とす
る除去アンカー。
（２）補強部材は、造成孔の孔口側に向けて当接した状
態で連続配置された複数の短い補強体により構成されて
いる請求項１記載の除去アンカー。
（３）補強体は、造成孔の孔口側に向けて挿通孔が形成
されており、各補強体の挿通孔が連続している請求項１
または２記載の除去アンカー。