JPH04127234U

JPH04127234U - 光フアイバ製造用加熱炉

Info

Publication number: JPH04127234U
Application number: JP4012091U
Authority: JP
Inventors: 直樹萩野; 敏之辻; 伸斉藤
Original assignee: 藤倉電線株式会社
Priority date: 1991-05-02
Filing date: 1991-05-02
Publication date: 1992-11-19

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、光ファイバの製造にあたって使用
される光ファイバ製造用加熱炉であって、特に、ヒータ
保護のため炉内に供給充填される不活性ガス圧を一定に
するようにした改良型の加熱炉を提供することを目的と
する。【構成】かゝる目的を達成する本考案は、炉心部に光
ファイバ母材Ｍが通され、この光ファイバ母材Ｍが内蔵
のヒータ１４により加熱されると共に、このヒータ室部
分には外部より不活性ガスを供給充填するようにした加
熱炉１１において、当該炉内の不活性ガス圧を検出する
圧力センサ１９を設け、この圧力センサ１９からの検出
圧力データにより、不活性ガスの流量制御部２１を制御
して、炉内の不活性ガス圧を一定にするように製造用加
熱炉である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、光ファイバの製造にあたって使用される光ファイバ製造用加熱炉に関し、特に、ヒータ保護のため炉内に供給充填される不活性ガス圧を一定にするようにした加熱炉の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、例えば光ファイバ母材の線引きを行う加熱炉にあっては、図２に示した如き加熱炉１により行われている。この加熱炉１の場合、炉本体２内の炉心部に光ファイバ母材Ｍの通される炉心管３があって、この炉心管３の外側に加熱用のヒータ４、断熱部材５が設置され、光ファイバ母材Ｍは、上記ヒータ４により間接的に加熱され、光ファイバＦが線引きされるようになっており、また、この炉内のヒータ室部分には、加熱時の放電を防止するために、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎ₂などの不活性ガスが、ガス供給口６より供給充填されている。さらに、必要により、開閉弁８付きの排気口７を設け、ヒータ４や断熱部材５などから発生したダスト（塵埃）などを除去することもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このような加熱炉１の場合、炉心管３と炉本体２との間隙や、カーボン製の炉心管３自体を透過して、内部の不活性ガスが洩れ、不測のうちにガス圧が低下したりすることがある。このようにして、炉内の不活性ガス圧が不足すると、炉自体の安定性が低下するため、従来は、不活性ガス圧を所望のガス圧（圧力値）に保持するために、不活性ガス自体を必要量より多目に供給しなければならなかった。

【０００４】本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かゝる本考案の特徴とする点は、炉心部に光ファイバ母材が通され、当該光ファイバ母材が内蔵のヒータにより加熱されると共に、当該ヒータ室部分には外部より不活性ガスを供給充填するようにした加熱炉において、当該炉内の不活性ガス圧を検出する圧力センサを設け、当該圧力センサからの検出圧力データにより、不活性ガスの流量制御部を制御して、当該炉内の不活性ガス圧を一定にするようにした光ファイバ製造用加熱炉にある。

【０００６】

【作用】

このような圧力センサと流量制御部の働きにより、最適の不活性ガス供給が行われ、かつ、炉内の不活性ガス圧が常に一定に保持される。

【０００７】

【実施例】

図１は、本考案に係る光ファイバ製造用加熱炉の一実施例を示したものである。この加熱炉１１において、１２は中央の上下方向に光ファイバ母材Ｍや引き出された裸の光ファイバＦが通される炉心部が貫通された炉本体、１３は炉心部に設置された炉心管、１４は光ファイバ母材Ｍの縮径テーパー部Ｍａの周囲に設置された加熱用のヒータ、１５はその中央部にヒータ１４が収納されるヒータ収納室１５ａを有する断熱部材、１６は炉内、すなわちヒータ室１５ａ部分に加熱時の放電を防止するために供給充填する、Ａｒ、Ｈｅ、Ｎ₂などの不活性ガスのガス供給口、１７はヒータ１４や断熱部材１５などから発生したダスト（塵埃）などを除去するための、電磁弁などの開閉弁１８を有する排気口、１９は炉内の不活性ガス圧を検出するための圧力センサ、２０は圧力センサ１９からの検出圧力データが入力される、ＰＩＤ方式などのコントローラ、２１はコントローラ２１からの出力により、炉内への不活性ガスの供給量を制御する、流量計やマスフローコントローラ（ＭＦＣ）などからなる流量制御部である。

【０００８】このように構成される本考案の加熱炉１１では、先ず、当該炉１１の駆動にあたって、ガス供給口１６より不活性ガスを供給し、また、炉内に発生したダストを除去するため、排気口１７の開閉弁１８を少々開いておき、最小の排気流量は確保しておく。このような不活性ガスの供給により、炉内の不活性ガス圧が所望の設定値に達すると、圧力センサ１９によりその圧力が検出されるため、この後は、圧力センサ１９の検出圧力データにより、コントローラ２０を通じて、流量制御部２１が制御され、必要量だけの不活性ガスが供給されるようになる。

【０００９】この状態で、炉心管１３中に光ファイバ母材Ｍを入れ、その縮径テーパー部Ｍａをヒータ１４により加熱し、その先端から光ファイバＦを線引きする。

【００１０】このように本考案の加熱炉１１では、圧力センサ１９による不活性ガスの検出により、不活性ガスの供給量を制御するため、従来のように多目のガス量を供給する必要はなく、ガスの無駄がない。また、何らの原因により炉内の不活性ガス圧が急上昇した場合には、例えばコントローラ２０を通じて、排気口１７の開閉弁１８を、通常時より、より多く開くよう制御することもできる。

【００１１】なお、上記各実施例では、光ファイバ母材の線引き炉（紡糸炉）の場合であったが、本考案は、これに限定されず、他の炉、例えば焼結炉や延伸炉などにももちろん適用することができる。また、炉の構造にあっても、炉心管１３のある炉に限定されず、炉心管１３がなく、ヒータ１４により直接光ファイバ母材Ｍを加熱する炉であって、やはり不活性ガスを供給充填する構造の炉にも応用可能である。

【００１２】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように本考案に係る光ファイバ製造用加熱炉によれば、次のような優れた効果が得られる。（１）炉内の不活性ガス圧が常に所望の設定値（一定値）に保持されるため、放電が効果的に防止される。（２）不活性ガスの供給量を、従来のように多目に設定する必要はなく、必要量だけ供給すればよいため、不活性ガスの消費量を低減することができる。（３）炉心管型の加熱炉の場合、不活性ガス圧の安定した一定値保持機能により、管内外の差圧がなく安定化するため、ヒータ室から炉心管へ、あるいは炉心管からヒータ室へのガス移動の変動がなくなり、光ファイバ品質の安定化を図ることができる、利点もある。例えば、紡糸炉では、このガス移動による圧力変動は光ファイバ径の変動となって現れる恐れがある。また、焼結炉の場合、このような炉心管の内外差圧の安定化により、光ファイバ母材の形状変形を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る光ファイバ製造用加熱炉の一実施
例を示した縦断面図である。

【図２】従来の炉心管型の光ファイバ製造用加熱炉を示
した縦断面図である。

【符号の説明】

１１加熱炉１２炉本体１３炉心管１４ヒータ１５断熱部材１６ガス供給口１７排気口１８開閉弁１９圧力センサ２０コントローラ２１流量制御部Ｍ光ファイバ母材Ｆ光ファイバ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】炉心部に光ファイバ母材が通され、当該
光ファイバ母材が内蔵のヒータにより加熱されると共
に、当該ヒータ室部分には外部より不活性ガスを供給充
填するようにした加熱炉において、当該炉内の不活性ガ
ス圧を検出する圧力センサを設け、当該圧力センサから
の検出圧力データにより、不活性ガスの流量制御部を制
御して、当該炉内の不活性ガス圧を一定にするようにし
たことを特徴とする光ファイバ製造用加熱炉。