JPH04126308A

JPH04126308A - 耐塩害性配電用アルミニウム電線

Info

Publication number: JPH04126308A
Application number: JP2247898A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Abe; 阿部　一彌
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1990-09-17
Filing date: 1990-09-17
Publication date: 1992-04-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野コ本発明は塩害に曝されやすい臨海地区に架設される配電
用電線として好適の耐塩害性配電用アルミニウム電線に
関する。

［従来の技術］従来の配電用アルミニウム電線には、電気用線Ａｌから
なるアルミニウム素線を撚り合せ、その周囲に絶縁被覆
材を被覆したもの（ＥＣ−Ａｊ）、又は亜鉛めっき鋼線
の周囲に電気用純Ａ！からなるアルミニウム素線を撚り
合せ、その周囲に絶縁被覆材を被覆したもの（ＡＣ８Ｒ
）等がある。

これらの電線は、電線引留め部及び接続部において絶縁
被覆材を除去することにより、引留め及び接続処理を行
なっている。そして、この絶縁被覆材を除去した部分は
絶縁性のカバー又はテープにより被覆している。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、従来の電線においては、例えば臨海地帯
で長期間（約６乃至７年間）使用すると、アルミニウム
部分が腐食されるという欠点がある。

特に、前記電線引留め部及び接続部において絶縁被覆材
を除去した部分及びこの絶縁被覆材を除去した部分から
数ｃｍ程度の範囲の部分に腐食が発生しやすい。これは
、被覆材を除去した部分には前述の如くカバー又はテー
プにより被覆を行なうが、カバー又はテープによる被覆
では水分の侵入を十分に防止することができないためと
考えられる。

腐食が発生したアルミニウム電線を観察すると、アルミ
ニウム部分が腐食して粉末状の白色生成物が付着してい
る。そして、アルミニウム素線が完全に腐食断線し、鋼
線のみで鉄塔間に張架されていることもある。また、こ
の粉末状の白色生成物により、導体の外径が約１．５倍
程度に膨れており、被覆材が破れていることもある。

アルミニウム電線は下記第１乃至３式に示す反応により
腐食するものと考えられる。

Ａｊ−＋Ａｌ””＋３　ｅ−・・・（１）Ａｊ”＋　３
　Ｃ７−→Ａ　Ｉ　ＣＩ−３・・・（２）Ａ７Ｃｆ３＋
３Ｈ２０→ Ａｊ　（ＯＨ）３　＋３Ｈ”　＋３Ｃノー・・・（３）
即ち、アルミニウム電線中のＡｊは塩素イオン（Ｃノー
）により一次腐食生成物である塩化アルミニウムになり
、この塩化アルミニウムが水分と反応して二次腐食生成
物である水酸化アルミニウムが形成される。

また、ＡＣ８Ｒの場合は、アルミニウム素線と亜鉛めっ
き皮膜とが直接接触しているため、このＡＣ８Ｒに塩水
等の電解液が付着すると局部電池が形成される。これに
より、先ず、電極電位が低い亜鉛が侵食されて鋼線のめ
っき皮膜が消滅し、次いで、アルミニウム素線と鋼線と
が接触して電極電位が低いアルミニウムの腐食が促進さ
れる。

アルミニウム電線の腐食を防止するためには、アルミニ
ウム素線と鋼線との間にコンパウンドを充填し、これに
より素線と鋼線との間を水密化して局部電池が形成され
ることを回避することが考えられる。また、鋼線のめっ
き皮膜を亜鉛に替えてアルミニウムで形成することによ
り、局部電池が形成されることを回避することも考えら
れる。

しかし、これらの方法たけで−は塩害防止上十分でな（
、このためアルミニウム素線自体の耐塩害性を高めるこ
とが要望されている。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
アルミニウム素線の耐塩害性が優れており、臨海地帯等
においても配電用アルミニウム電線の腐食を防止するこ
とができる耐塩害性配電用アルミニウム電線を提供する
ことを目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明に係る耐塩害性配電用アルミニウム電線は、ｏ、
ｏｏｅ乃至１．０重量％のＭｇを含有し、残部がＡｊ及
び不可避的不純物からなる素線を複数本撚り合せてなる
撚り線と、この撚り線の周囲を被覆する絶縁被覆材とを
有することを特徴とする。

［作用コ本願発明者等は、耐塩害性が優れたアルミニウム素線を
得るべく、種々実験研究を行なった。その結果、電気用
線Ａ）に所定量のＭｇを添加して得たアルミニウム合金
は、耐塩害性が優れていると共に、電気抵抗が低いこと
を見出した。本発明はこのような実験結果に基づいてな
されたものである。

本発明においては、所定量のＭｇを含有するアルミニウ
ム素線を複数本撚り合せて撚り線とする。

この場合に、前記アルミニウム素線を中心にしてこのア
ルミニウム素線の周囲に他のアルミニウム素線を撚り合
せてもよいし、亜鉛めっき鋼線又はアルミニウム被覆鋼
線を中心にしてこの亜鉛めっき鋼線又はアルミニウム被
覆鋼線の周囲に前記アルミニウム素線を撚り合せてもよ
い。そして、このアルミニウム撚り線を、例えば塩化ビ
ニル及びポリエチレン等の絶縁性プラスチックで被覆す
る。

これにより、耐塩害性が優れたアルミニウム電線を得る
ことができる。

アルミニウム素線のＭｇ含有量はｏ、ｏｏｅ乃至１．０
重量％である。Ｍｇ含有量が０．００Ｇ重量％未溝の場
合は、Ｍｇの添加により塩害を防止する効果が少なく、
アルミニウム素線の耐塩害性が十分ではない。また、Ｍ
ｇ含有量が１．０重量％を超えると、アルミニウム素線
の導電率が低下してしまう。従って、アルミニウム素線
のＭｇ含有量はｏ　、ｏｏｅ乃至１．０重量％とする。

［実施例コ次に、本発明の実施例について、その特許請求の範囲か
ら外れる比較例と比較して説明する。

第１図に示すように、アルミニウム素線１、中心素線２
及び絶縁被覆材３により構成された実施例及び比較例の
アルミニウム電線を形成した。実施例及び比較例の素線
１、中心素線２及び絶縁被覆材３の材質を下記第１表に
示す。なお、実施例１乃至４において、中心素線２の組
成はアルミニラム素線１と同一である。また、各アルミ
ニウム電線におけるＡ１部分の断面積も第１表に併せて
示す。

これらのアルミニウム電線は、以下に示す方法により製
造した。即ち、先ず、電気用線Ａノに所定量のＭｇを添
加して得たＡ１合金又は電気用線Ａノの溶湯を通常のプ
ロベルチー法による連続鋳造圧延技術により鋳造し、直
径が９．５ｍｍの荒引線を得た。次いで、この荒引線に
連続伸線加工を施して所定の線径のアルミニウム素線１
を得た。その後、アルミニウム線、亜鉛めっき鋼線又は
アルミ＋−ウム被覆鋼線を中心素線２とし、この中心素
線２の周囲にアルミニウム素線１を撚って撚り線を形成
し、この撚り線を塩化ビニル又はポリエチレンからなる
被覆材３で絶縁被覆した。これにより、実施例及び比較
例の各アルミニウム電線を得た。

第表これらのアルミニウム電線を切断して長さが３０ｃｍの
試料を得た。そして、第２図に示すように、これらの実
施例及び比較例の試料の端部の絶縁被覆材３を剥離して
、先端から１０ｃｍの範囲のアルミニウム素線１を露出
させた。そして、これらの試料に対して、塩水噴霧試験
（ＪＩＳ　Ｚ　２３７４）を２０００時間行なった後、
各試料の腐食の程度を調べた。

その結果を下記第２表に示す。

この第２表から明らかなように、本発明に係る実施例１
乃至４の試料には腐食が全く発生しなかった。また、実
施例５，６においては、僅かに腐食がみられたものの、
腐食の程度は極めて軽いものであった。一方、素線を電
気用線Ａノにより形成した比較例１乃至５は、いずれも
素線が激しく腐食されていた。

第表［発明の効果コ以上説明したように本発明によれば、素線が所定量のＭ
ｇを含有するＡｌにより形成されているから、素線自体
の耐塩害性が極めて優れており、耐塩害性が高いアルミ
ニウム電線を得ることができる。これにより、塩害が激
しい地域においてもアルミニウム電線の腐食が抑制され
、電線の信頼性が著しく向上するという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例及び比較例のアルミニウム電線
を示す断面図、第２図は腐食試験に供した試料を示す平
面図である。１ニアルミニウム素線、２；中心素線、３；被覆材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）０．００６乃至１．０重量％のＭｇを含有し、残
部がＡｌ及び不可避的不純物からなる素線を複数本撚り
合せてなる撚り線と、この撚り線の周囲を被覆する絶縁
被覆材とを有することを特徴とする耐塩害性配電用アル
ミニウム電線。