JPH04126204A - プレキャストコンクリート板の表面仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はプレキャストコンクリート板の製造ライン等に
装設される表面仕上げ装置に関する。

［従来の技ＩＩｓ］ 従来、この種のプレキャストコンクリート板の製造等に
おいて型枠内に打設されたコンクリートの表面を仕上げ
る場合には、主に作業者による手作業にて行なわれてい
るのが現状である。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上２した従来の廿上げ手段にあっては作
業者による手作業であるため、その作業には相当の熟練
と時間とを要するものであり、当然のこと作業性並びに
生産性の悪化客種々の問題点を惹起していた。

そこで、本発明は上２した従来の問題点に鑑みて、プレ
キャストコンクリート板の表面仕上げをきわめて良好に
なし得、その作業性並びに生産性の向上を図ることがで
きる表面仕上げ装置を提供することを目的としたもので
ある。

［１題を解決するための手段］ 上２した目的を達成するために、本発明はプレキャスト
コンクリ−１−板の製造ライン等に配設される表面仕上
げ装置であって、該ラインに沿って配設されたフレーム
に対し上下動可能に装設された回転駆動部を内蔵した本
体部と、この本体部から垂下された主軸に装設された仕
上げ用円盤とからなり、この仕上げ用円盤の仕上げ面に
はほぼ中心部から外周縁にかけて回転方向に所定の角度
変位した凹溝を放射状に多数本形成したことを要旨とす
るものである。

［作　用］ 上記の装置にあっては、仕上げ用円盤を仕上げすべきコ
ンクリートの表面に押圧しながら回転させて該コンクリ
ートの表面を該コンクリートに含浸された水分を多層に
含む細かい粒子部分を表面層に浮上がらせながら仕上げ
るものである。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図にしたがって詳述すると、
図において、本例のプレキャストコンクリート板Ｐ（以
下、単にＰＣ板Ｐと略称する）の製造ラインにあっては
、多数個の平板状の定ＷＩＴ〜丁が所定の速度で順次連
続して移送されるように構成され、この定１１Ｔ上には
製造すべきＰＣ板Ｐに対応するように枠組みされた型枠
Ｗが乗載固止されており、この型枠Ｗ内に鉄筋等を位置
決めして所望のコンクリートが打設されるものである。

この製造ラインにおける仕上げ工程部位には該製造ライ
ン上の定１ｆＴを跨いで前記窓ＩＴの移送方向と直交す
る方向に門形状のフレーム１が配設され、その両脚柱部
１ａ、１ａには転動輪及び駆動モータを備えた自走装置
２．２が装設されて該製造ラインの定盤移送方向に沿っ
て移動可能に構成されている。なお、フレーム１には該
フレーム１の形状に沿ってデツキ１Ｃが形成されている
。

゛仕上げ装置３は、大別すると、フレーム１の水平ａｌ
１１ｂに対して該水平部１ｂに沿って移動可能に装設さ
れた取付機台４と、この取付機台４に対して上下動可能
に装設された本体部５と、この本体部５の下方に位置さ
れて後述する主軸に取付け６れた仕上げ用円盤６とから
構成されている。

そして、前記取付機台４には前記フレーム１の水平部１
ｂの上下面に設けた案内ラック７に噛合された案内ギヤ
８．８が回転可能に支承され、該案内ギヤ８．８の内、
下側の駆動ギヤ８にはギャードモータ９が連結されてい
て、これにより取付機台４はフレーム１の水平部１ｂに
対して水平方向に往復移動されるように構成されている
。また、取付機台４の前面には上下り向に取付板１０が
装設され、この取付板１０の前面上下方向には袢降用の
螺軸１１が回転可能に支承され、この螺軸１１の上端部
、にはカップリングを介してギャードモータ１２の出力
軸が連結されている。

前記本体ａｌ１５ははぼ［状の基板１３と両側部及び前
面のカバー板１４とからほぼ箱状に形成されていて、そ
の基板１３が前記取付板１０に対して上下動可能に支持
されるとともに、該基板１３の後面はぼ上部には前記螺
軸１１に螺合された突出部１５が形成され、また、基板
１３の前面はぼ下部にはブラケットを介してギャードモ
ータ１６が前記カバー板１４で覆われた状態で装設され
ている。しかして、本体部５は前記ギャードモータ１２
の正転成るいは逆転駆動に伴′う螺軸１１の正逆転によ
って同螺軸１１に噛合された突出部１５を介して上下動
されるものである。

前記基板１３の下部の軸受ｎ部１７には主軸１８が垂下
状態１で回転可能に支承され、この主軸１８の上端部は
カップリングを介してギャードモータ１６の出力軸と連
結され、かつ下端部は軸受筒部１７から突出されて仕上
げ用円盤６を首振り可能に支持（るための球面部１８ａ
が一体状に形成されていて、このま軸１８の球面部１８
８には仕上げ用円盤、６を首振り可能及び取付角度の調
整可能に支持するための円盤取付は手段１９が組付けら
れている。

円盤取付は手段１９は、第５図及び第６図に示すように
主軸１８の球面部１８ａの外周面に該軸回り及び上下方
向への自由動（首振り）可能に下方から嵌合されかつ側
部に係合角孔２０が貫設された有底筒状の取付筒体２１
と、前配球面部１８ａの側面に突出されかつ取付筒体２
１の係合角孔２０に遊嵌されて主軸１８側と該取付筒体
２１とを回転伝達可能に連結する連結ビン２２と、前記
取付筒体２１に対して前記球面部１８ａの外周面はぼ上
部に自由動く首振り）可能に上方から嵌合された蓋体２
３と、該蓋体２３のボス部に嵌合されて同蓋体２３の７
ランジに対向する２か所の内弧状の長孔を介して２本の
ボルト２４＠されかつ後述の取付板に対向する部位に上
面から下面にかけて複数個のねじ孔が貫設された角度調
整リング２５と、このねじ孔に螺合されかつ下部をほぼ
球状となした調整ビン２６と、前記取付筒体２１の外周
面に所定の間隔をおいて配置されるとともに該取付筒体
２１の軸線方向と直交する方向の傾動可能に一方のガイ
ドピン２７ａを傾動支点として他方のガイドビン２７ｂ
を長孔２８を介してその傾動を許容するように支持され
かつ上端部に前記調整ビン２６の球状部位を遊嵌する切
欠凹部２９が形成された複数個のほぼ１字状の取付板３
０と、前記主軸１８の球面部１８ａの段部と蓋体２３と
の間に弾装されたスプリング３１とから構成されており
、角痘調整リング２５のボルト２４．２４を弛緩して該
角度調整リング２５を主軸１８廻りに回動することによ
り、調整ビン２６を介して］−字状の取付板３０が一方
のガイドビン２７ａを支点として所望の範囲傾動される
ものである。なお、取付筒体２１の外周の一部に指針３
２が設けられ、この指１ｔ３２に対応して角度調整リン
グ２５の外周の一部に回動量に相当する角度目盛りが付
されて傾動角度が視認できるように構成されている。

前記仕上げ用円盤６は円形の平板からなり、その上面の
ブラケット６ａを介して前記複数個の取付板３０にＭＪ
＠されており、その下面の仕上げ面部６ｂには第７図及
び第８図に示すようにそのほぼ中心部を円形状に若干窪
ませるとともに、同部位から外周縁にかけてその回転方
向に所定の角度変位した凹溝３３〜３３を放射状に前記
中心部の円の接線方向に多数本形成されている。

続いて、上述のように構成された本実施例の作用につい
て説明する。

さて、定１１？Ｔ上に製造すべきＰＣ板Ｐに対応するよ
う枠組みされて乗載固止された型枠Ｗ内に所望のコンク
リートＣが打設されかつ仕上げ工程部位に移送された状
態において、ギャードモータ１２を駆動して螺軸１１を
回転すると、同螺軸１１に噛合された突出部１５を介し
て本体部５全体が下動されて、その下方の仕上げ用円盤
６を仕上げすべきコンクリートＣ上に当接させる。この
当接状態は、該コンクリートＣに対して所望の押圧力が
付与するように、仕上げ川内！８６を下動制御すること
が望ましい。

また、上記動作に先立って、主軸１８の軸線に対する仕
上げ用円盤６の傾斜角度を予め、コンクリートＣの硬さ
に対応して所望に設定するものである。すなわち、円盤
取付は手段１９における角度調整リング２５の２本のボ
ルト２４を弛緩したのち、該角度調整リング２５を主軸
１８回りに回動すると、同角度調整リング２５の各調整
ビン２６を介して１字状の取付板３０が一方のガイドピ
ン２７ａを支点としてそれぞれ傾動され、これに取付け
られた仕上げ周円ＷＩ６全体が主軸１８の軸線に対して
所望の角度に偏角されるものであり、この偏角角度は指
針３２が指し示す角度目盛りを視認することによって容
易に確認できる。

そこで、ギャードモータ１６を駆動してカップリングを
介して主軸１８を高速で回転すると、該主軸１８の回転
が球面部１８ａの連結ピン２２を介して円盤取付【プ手
段１９における取付筒体２１に伝達され、該円盤取付は
手段１９とともに仕上げ川内Ｍ６が高速で回転される。

この仕上げ用円盤６によって、コンクリートＣの表面を
摺りあげて仕上げるものである。

この場合、仕上げ川内１６の仕上げ面６ｂにはほぼ中心
部から外周縁にかけてぞの回転方向に所定の角度変位し
た凹溝３３〜３３を放射状に多数本形成されているため
、コンクリートＣの表面との＊＊作用を高めて該コンク
リートＣの表面層に含浸された水分を多聞に含む細かい
粒子部分を同表面層に積極的に浮上がらせ（「）口出し
ｊともいう。）て滑らかな仕上げ面を得ることができ、
さらに、浮上がった水分が回転中の付上げ用円盤６によ
り生起する遠心力による飛び散りが前記凹溝３３〜３３
によって可及的に防止できるものである。

しかして、ギャードモータ９を駆動した下側の案内ギヤ
８を積極回転すると、該案内ギヤ８がフレーム１の水平
１！１ｂに対して案内ラック７に噛合しながら転動され
るため、取付機台４、すなわち仕上げ装置３全体が該フ
レーム１の水平部１ｂに沿って前記定１１Ｔの移送方向
と直交する方向に移動され、また、フレーム１自体が自
走装置！２゜２によって製造ラインの定盤移送方向に沿
って移動されるので、上記２つ移動の組合わせにより、
仕上げ月日Ｉ６を定１１１Ｔ上の型枠Ｗ内にお番プるコ
ンクリートＣの表面全体に亘って移動して該表面全体を
きわめて滑らかに仕上げるものである。

とくに、本実施例にあっては、仕上げ月日Ｗ６を主軸１
８に対して円盤取付は手段１９によって首振り可能とし
たことによって、傾斜面を有するコンクリートＣの表面
仕上に簡単かつ確実に対応することができる。すなわち
、円盤取付は手段１９における取付筒体２１が主軸１８
の球面部１８ａに対してはその軸回り及び上下方向への
自由動（首振り）が許容されて、円盤取付は手段１９全
体が首振りされるので、仕上げ月日１１６はその設定し
た偏角状態が維持されたままその傾斜に対応して首振り
を行なって該傾斜面の仕上げ動作に簡易に対応し得るも
のである。

なお、第５図に示すように、軸受筒部１７の下部に近接
スイッチ３４を円盤取付は手段１９における調整リング
２５の上面に対向して配設することにより、仕上げ月日
！１６が許容以上の自振り角度となった場合、この状態
を検知してすべての動作が停止するように構成すること
ができる。

次に、前述した本体部５の別例を第９図及び第１０図に
したがって詳述すると、本例は、本体部５を螺軸１１に
対して弾性付与手段を介在して装設した態様であって、
前述した実施例の螺軸１１に噛合された突出部１５をさ
らに本体部５内に延出し、該本体部５の上面から突出部
１５を貫通してフランジ付きの支持軸４０を垂設し、該
支持軸４０の外周に巻回したスプリング４１を前配本体
部５と突出部１５との間に弾装し、そして、本体部５の
基板１３に対して前記螺軸１１と同様に装設されたガイ
ドレーレ（図示しない）に摺動可能に嵌合するリニアペ
アリン部材４２を取付け、該リニアベアリン部材４２か
ら本体部５内に延出した取付板と前記突出部１５との間
にストロークセンサ４３を装設して仕上げ用羽根板６〜
６の押圧力を自動的に設定調節するように構成されたも
のであり、その余の構成は前例と同様である。

したがって、本例にあっては上記の構成により仕上げ用
羽根板６〜６による最適な押圧力でコンクリートの表面
仕上を遂行できる。

Ｌ発明の効果コ 以上のように、本発明は、プレキャストコンクリート板
の製造ライン等に配設される表面仕上げ装置であって、
該ライン等に沿って配設されたフレームに対し上下動可
能に装設された回転駆動部を内蔵した本体部と、この本
体部から垂下された主軸に装設された仕上げ用円盤とが
らなり、この仕上げ用円盤の仕上げ面にはほぼ中心部か
ら外周縁にかけて回転方向に所定の角度変位した凹溝を
放射状に多数本形成したことにより、該仕上げ用円盤を
仕上げすべきコンクリートの表面に押圧しながら回転さ
せて該コンクリートの表面を該コンクリートに含浸され
た水分を多量に含む細かい粒子部分を表面層に浮上がら
せながら仕上げることができ、しかも、前記凹溝によっ
て仕上げすべきコンクリートの表面との摩擦作用を高め
て該コンクリートの表面１に含浸された水分を多量に含
む細かい粒子部分を同表面層にｌｉｔ極的に浮上がらせ
（「）口出し」ともいう。）で−＠滑らかな仕上げ面を
得ることができ、さらに浮上がった水分が遠心力により
飛び散ることを可及的に防圧できる。

このことは、この種のプレキャストコンクリート板の表
面仕上げをきわめて良好になし得、その作業性並びに生
産性の向上を図ることができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は仕上げｖｔＭの
概要を示す略体側面図、第２図は同じく略体平面図、第
３図は一部破断を含む正向図、第４図は同じ（側面図、
第５図は要部の拡大断面図（ただし図中左半分は偏角し
た状態を示す。）、第６図は第５図のＡ矢視図、第７図
は仕上げ用円盤の底面図、第８図は第７図の■−■線拡
大断面図、第９図は本体部の別例を示す一部破断を含む
正面図、第１０図は同じく側面図ある。 ３・・・仕上げ装置 ４・・・取付機台 ５・・・本体部 ６・・・仕上げ用円盤 ６ｂ・・・仕上げ面 １８・・・主軸 ３３・・・凹溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プレキャストコンクリート板の製造ライン等に配設され
   る表面仕上げ装置であって、該ライン等に沿って配設さ
   れたフレームに対し上下動可能に装設された回転駆動部
   を内蔵した本体部と、この本体部から垂下された主軸に
   装設された仕上げ用円盤とからなり、この仕上げ用円盤
   の仕上げ面にはほぼ中心部から外周縁にかけて回転方向
   に所定の角度変位した凹溝を放射状に多数本形成してな
   るを特徴とするプレキャストコンクリート板の表面仕上
   装置。