JPH0412516Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、複写機における歯車伝動機構、更に
詳しくは、相互に係脱自在でる第１の歯車及び第
２の歯車を含む歯車伝動機構に関する。

〔従来の技術〕

従来から、静電複写装置の如き複写機において
は、感光体を有する回転ドラム及び感光体上に形
成された静電潜像を現像する現像装置等が支持枠
体に装着され、かかる支持枠体が複写機本体に移
動自在に装着されているものが知られている。か
かる形態の複写機においては、支持枠体を複写機
本体内の所定装着位置にせしめると回転ドラム及
び現像装置等が所定の位置関係に保持され、かく
して複写が可能になり、また支持枠体を複写機本
体外の所定引出し位置にせしめると回転ドラム及
び現像装置等が複写機本体外に引出され、かくし
て回転ドラム及び現像装置等の点検修理が容易に
なると共に詰つた複写機の除去も容易になる。

上述した複写機においては、一般に、現像装置
が歯車伝動機構を介して複写機本体側の駆動源に
駆動連結されるように構成されている。即ち、歯
車伝動機構は上記駆動源により所定方向に回動さ
れる第１の歯車と、現像装置を駆動するための第
２の歯車とを有し、第１の歯車が複写機本体側に
設けられ、第２の歯車が支持枠体側に設けられて
いる。上記第１の歯車及び第２の歯車のうち、少
なくとも一方の歯車はその軸方向に移動可能であ
り、かつその一方の歯車は、弾性部材例えばコイ
ルスプリングにより他方の歯車と係合する方向へ
の弾性偏倚力が付与されている。そして、支持枠
体を装着位置にせしめたときには第２の歯車が第
１の歯車に係合され、支持枠体を引出し位置にせ
しめたときには第２の歯車が第１の歯車から離脱
されるようになつている。

しかし、従来の上述した歯車伝動機構において
は、第１の歯車及び第２の歯車が平歯車から構成
されており、それ故にこのことに起因して次の通
りの不都合が存在する。即ち、現像装置が磁気ブ
ラシ機構を備え、この磁気ブラシ機構のスリーブ
部材の一端側に第２の歯車が装着されている場合
には、第１の歯車と第２の歯車にかみ合いむらが
あると、スリーブ部材の両端部を支持している軸
受部材に存在する若干の遊び、スリーブ部材の両
端部におけるたわみ等に起因して、スリーブ部材
に振動が発生する。かかる振動が発生すると、ス
リーブ部材の表面に形成されている磁気ブラシが
感光体の表面に均一に作用しなくなり、感光体上
に形成されている静電潜像の現像が良好に遂行さ
れない。

かかる不都合を解消するために、第１の歯車及
び第２の歯車を平歯車に代えてはすば歯車から構
成することも考えられる。しかしながら、このと
きには、通常のはすば歯車（例えば、JISにおい
て規定されているもの）はその歯すじのねじれ角
が大きいために、支持枠体を装着位置にせしめた
際に第１の歯車と第２の歯車とのかみ合いが困難
になる場合がある。更に説明すると、上記歯車の
一方、例えば一般に複写機本体側に設けられた第
１の歯車は弾性部材の作用によつて所定の作用位
置に保持されるようになつており、それ故に、支
持枠体を装着位置にせしめたときに第１の歯車と
第２の歯車が所要の通り係合していない場合に
は、第１の歯車が第２の歯車の作用によつて後退
され、後の第１の歯車の回動に関連してこの第１
の歯車が弾性部材の作用によつて作用位置にせし
められるようになる。ところが、第１の歯車及び
第２の歯車が通常のはすば歯車から構成されてい
る場合にあつては、弾性部材は第１の歯車を第２
の歯車の方向に直線状に偏倚せしめるのに対して
第１の歯車及び第２の歯車の歯すじが上記偏倚方
向に対して傾斜しており、それ故に、第１の歯車
が弾性部材の作用によつて作用位置に容易に戻り
得ず、第１の歯車と第２の歯車が所要の通り係合
されなくなる。

〔考案が解決しようとする課題〕

本考案は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その主目的は、複写機本体側からの駆動力を
支持枠体側にスムーズに伝達することができると
共に支持枠体を移動させることによつてもその係
脱をも容易且つ確実に行うことができる。複写機
における歯車伝動機構を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案者は、鋭意検討を重ねた結果、複写機本
体側に設けられた第１の歯車及び支持枠体側に設
けられた第２の歯車をはすば歯車から構成し、上
記第１の歯車及び上記第２の歯車の各々の歯すじ
のねじれ角を２乃至５度に設定すれば、複写機本
体側からの駆動力を第１の歯車及び第２の歯車を
介して支持枠体側にスムーズに伝達することがで
き、更に第１の歯車と第２の歯車とがかみ合つて
いない場合においても第１の歯車の回動に関連し
てこの第１の歯車を弾性部材の弾性偏倚力によつ
て第２の歯車と所要の通りに係合する作用位置に
容易に戻すことができることを見出した。

即ち、本考案によれば、複写機本体側に回転自
在に装着され所定方向に回動される第１の歯車
と、該複写機本体に対して移動自在である構成要
素側に回転自在に配設された第２の歯車を含み、
該構成要素は、複写像形成に係る要素を備えかつ
該複写機本体に対して移動自在である支持枠体に
より構成され、該第２の歯車は該複写像形成に係
る要素を駆動する歯車であり、該第１の歯車及び
該第２の歯車のうち少なくとも一方の歯車はその
軸方向に移動可能であり、かつ該一方の歯車は、
弾性部材により他方の歯車と係合する方向への弾
性偏倚力が付与されており、該第１の歯車と該第
２の歯車が支持枠体を所要の通り移動させること
によつて相互に係脱自在である複写機における歯
車伝動機構において、 該第１の歯車及び該第２の歯車がはすば歯車か
ら構成され、該第１の歯車及び該第２の歯車の
各々の歯すじのねじれ角が２乃至５度であること
を特徴とする複写機における歯車伝動機構、が提
供される。

〔実施例〕

以下、添付図面を参照して、本考案に従つて構
成された歯車伝動機構の一具体例について説明す
る。

本考案に従つて構成された歯車伝動機構を備え
た転写静電複写機の主要部を示す第１図におい
て、図示の現像装置２は、矢印４で示す方向に回
動される回転ドラム６に対向する所定の位置に配
設されている。回転ドラム６はその周表面に感光
体が配設されているそれ自体周知のものである。

現像装置２は下部本体８と上部カバープレート
１０によつて規定された現像ハウジング１２を具
備している。この現像ハウジング１２は、第１図
から理解される如く、キヤリア粒子とトナー粒子
から成る所謂二成分系現像剤１４を収容する現像
容器１６を構成している。現像ハウジング１２の
前面には開口１８が形成されており、また現像ハ
ウジング１２の頂面にはトナー粒子補給器２０
（後述する）が装着される開口が形成されている。
この現像ハウジング１２内には、磁気ブラシ機構
２２及び攪拌機構２４が配設されている。

磁気ブラシ機構２２は矢印２６で示す方向に回
転駆動される円筒形状のスリーブ部材２８と、こ
のスリーブ部材２８内に配設されたロール状の静
止永久磁石３０から構成され、上記現像ハウジン
グ１２内の前部、即ち現像容器１６内の前部に配
設されている。図示の具体例におけるロール状の
静止永久磁石３０は、その周縁部に周方向に間隔
を置いて位置する３個のＮ極と４個のＳ極を有す
る。

かかる磁気ブラシ機構２２は、静止永久磁石３
０によつて生成される磁界の作用によつて、この
磁気ブラシ機構２２に沿つてその下方に位置する
現像剤汲み上げ域Ｐにおいて現像容器１６内に存
在する現像剤１４の一部をスリーブ部材２８の表
面に磁気的に保持し、そしてスリーブ部材２８の
回動によつて、その表面に保持した現像剤１４を
現像作業域Ｄに運ぶ。現像作業域Ｄにおいては、
現像ハウジング１２の前面（即ち、回転ドラム６
の表面に面する面）に形成された開口１８を通し
て、スリーブ部材２８の表面に保持された現像剤
１４が、矢印４で示す方向に回動せしめられる回
転ドラム６上の感光体に接触せしめられる。

上記現像剤汲み上げ域Ｐと現像作業域Ｄとの間
には、スリーブ部材２８の表面に対して所定の間
隔を置いて位置し、スリーブ部材２８の表面に保
持され現像作業域Ｄに運ばれる現像剤１４の量、
換言すれば現像剤１４の層の厚さを適切な値にせ
しめるための穂長設定部材３２が設けられてい
る。

穂長設定部材３２は、参照番号３２ａで示す角
度がスリーブ部材２８の表面に対して所定の間隔
を置いて近接して位置し、スリーブ部材２８の表
面に保持される現像剤１４によつて形成される磁
気ブラシの穂長を所定の長さに設定する。この穂
長設定部材３２は、具体例では下部本体８の前端
部に一体に形成されている。

スリーブ部材２８の回転方向、即ち矢印２６で
示す方向に見て、上記現像作業域Ｄよりも下流側
（スリーブ部材２８の現像作業域Ｄとほぼ反対側
の位置）には、スリーブ部材２８の表面からそこ
に保持されている現像剤１４が剥離せしめられる
現像剤剥離域Ｒが存在する。この現像剥離域Ｒに
は、その前縁がスリーブ部材２８の表面に接触乃
至近接する現像剤剥離部材３４が後方（第１図に
おいて左方）に向つて下方に傾斜して設けられて
いる。上記現像剤剥離域Ｒにおいては、現像剤剥
離部材３４の前縁がスリーブ部材２８の表面に保
持されている現像剤１４に作用することによつ
て、スリーブ部材２８の表面に保持されている現
像剤１４はスリーブ部材２８の表面から剥離され
て現像剤剥離部材３４の上面上を流動せしめられ
る。

現像ハウジング１２の頂面に形成されている開
口には、トナー粒子補給器２０が装着されてい
る。トナー粒子補給器２０は補給器本体３６を具
備し、この補給器本体３６の上部にトナー粒子補
給用開口３８が形成され、その下部にトナー粒子
排出開口４０が形成されている。このトナー粒子
排出開口４０には、補給器本体３６に回転自在に
装着されたトナー粒子供給ローラ４２が位置付け
られている。トナー粒子供給ローラ４２は、その
表面にローレツト加工等によつて複数個の溝又は
凹部が形成されたもの、或いは多孔性のスポンジ
状のものでよい。このトナー粒子供給ローラ４２
は補給器本体３６に装着された電動モータの如き
適宜の駆動手段（図示せず）によつて回転駆動さ
れ、これによつて、トナー粒子補給器２０内のト
ナー粒子４４がトナー粒子排出開口４０を通して
現像容器１６内に排出される。

図示の攪拌機構２４は軸部材４６と軸部材４６
の周表面に設けられた螺旋羽根４８から構成さ
れ、磁気ブラシ機構２２の下方に配設されてい
る。矢印５０で示す方向に回動される攪拌機構２
４は、現像容器１６内の現像剤１４、現像剤剥離
部材３４の作用によつてスリーブ部材２８の表面
から剥離された現像剤１４、及びトナー粒子補給
器２０から供給されたトナー粒子４４を攪拌混合
し、現像剤汲み上げ域Ｐに送給する。

複写像形成に係る要素である上記現像装置２及
び回転ドラム６は明確に図示していないが、複写
機本体に移動自在に装着されている構成要素であ
る支持枠体に着脱自在に取付けられている。第３
図を参照して、複写機本体には前後方向（第３図
において左右方向であり、従つて、第１図及び第
２図において紙面に垂直な方向である）に間隔を
置いて垂直前基板（図示せず）及び垂直後基板５
２が配設され、かかる垂直前基板及び垂直後基板
５２間に支持枠体５４（第３図において一部を二
点鎖線で示す）が前後方向に移動自在に装着され
ている。支持枠体５４は前支持壁（図示せず）及
び後支持壁５６を有し、前支持壁及び後支持壁５
６間に上記現像装置２及び回転ドラム６が装着さ
れている。上述した支持枠体５４は第３図に実線
で示す装着位置と第３図に二点鎖線で示す位置を
経て前後方向前方に位置する引出し位置（図示せ
ず）との間を移動自在であり、上記装着位置にお
いては現像装置２及び回転ドラム６が複写機本体
内（即ち、垂直前基板と垂直後基板５２との間）
の所要位置に位置付けられ、上記引出し位置にお
いては現像装置２及び回転ドラム６が複写機本体
前方（即ち、垂直前基板の前方）の所要位置に位
置付けられる。

次に、主として第２図及び第３図を参照して、
上記現像装置２を駆動させるための駆動系につい
て説明する。

上記駆動系は、本考案に従つて構成された歯車
伝動機構を含んでいる。図示の歯車伝動機構５８
は、複写機本体側に設けられた第１の歯車と支持
枠体側に設けられた第２の歯車を含んでいる。第
１の歯車を構成する歯車６０は、垂直後基板５２
の後面に植設された軸部材６２に回転自在に且つ
その軸線方向（即ち、前後方向）に移動自在に装
着されている。この軸部材６２の歯車６０が装着
されている部位の両側、従つてその基部及び先端
部には、係止部材６４が装着され（第３図におい
て先端部に装着されているもののみを示す）、先
端部に装着された係止部材６４と歯車６０の外面
との間には、軸部材６２を被嵌してコイルばね６
６が介在されている。かくの通りであるので、コ
イルばね６６は歯車を前後方向前方（第３図にお
いて左方）に弾性的に偏倚せしめ、歯車６０は通
常その内面が軸部材６２の基部に装着されている
係止部材（図示せず）に当接する作用位置（第３
図に示す位置）に保持される。垂直後基板５２の
後面には、更に軸部材６８が植設され、軸部材６
８には連結部材７０が回転自在に装着されてい
る。連結部材７０は歯車部７２とスプロケツト部
７４を有し、歯車部７２が作用位置にある歯車６
０に係合されている。またスプロケツト部７４
は、チエーン７６の如き伝動部材を介して複写機
本体側に設けられている電動モータの如き駆動源
（図示せず）に駆動連結されている。従つて、駆
動源が作動されると、チエーン７６を介して連結
部材７０が矢印７８（第２図）で示す方向に回動
され、第１の歯車を構成する歯車６０は矢印８０
（第２図）で示す方向に回動される。

他方、支持枠体５４側には連結部材８２が設け
られている。現像装置２の下部本体８には作動手
段であるスリーブ部材２８の両端部に存在する支
持軸部８４（第３図においてその一端側、即ち後
端側に存在するもののみを示す）が回転自在に支
持され、一端側の支持軸部８４の後支持壁５６を
貫通して突出する端部には連結部材８２が固定さ
れている。この連結部材８２には、第２の歯車を
構成する歯車部８６と歯車部８８が設けられてい
る。連結部材８２の歯車部８６は、後に記載する
如く、支持枠体５４を前後方向に移動させること
によつて、歯車６０に係合或いはこれから離脱さ
れる。現像装置２の下部本体８の後壁には、更に
軸部材９０が植設され、軸部材９０の後支持壁５
６を貫通して突出している先端部には歯車９２が
回転自在に装着されている。この歯車９２は上記
連結部材８２の歯車部８８に係合されている。ま
た、攪拌機構２４の軸部材４６の両端部は下部本
体８に回転自在に支持されており、この軸部材４
６の一端側の後支持壁５６を貫通して突出する端
部４６ａには歯車９４が固定されている。従つ
て、後述する如くして歯車６０と連結部材８２の
歯車部８６が係合されると、歯車６０の矢印８０
（第２図）で示す方向の回動によつて連結部材８
２が矢印９６（第２図）で示す方向に回動され、
矢印９８（第２図）で示す方向に回動される歯車
９２を介して歯車９４は矢印１００で示す方向に
回動される。

本考案においては、第１の歯車を構成する歯車
６０と第２の歯車を構成する連結部材８２の歯車
部８６がはすば歯車から構成され、各々の歯すじ
のねじれ角が1.5乃至10度であることが重要であ
る。更に説明すると、歯車６０と連結部材８２の
歯車部８６の各々の歯すじのねじれ角が10度を越
えると通常のはすば歯車を用いた場合と同様の不
都合が生じまた各々の歯すじのねじれ角が1.5度
より小さいと平歯車を用いた場合と同様の不都合
が生じる。即ち、各々の歯すじのねじれ角が10度
を越える場合にあつては、両者のかみ合い率が大
きくなつて歯車６０から歯車部８６への駆動力の
伝達がスムーズに行なわれるが、一方、支持枠体
５４を後述する如くして装着位置に位置付けたと
きに、コイルばね６６による歯車６０の偏倚方向
と歯車部８６の歯すじの方向とが比較的大きく相
違することに起因して、歯車６０と歯車部８６の
所要の通りのかみ合いが困難となる場合がある。
これに対して、各々の歯すじのねじれ角1.5度よ
り小さい場合にあつては、上述したかみ合い不良
が防止されるが、一方、両者のかみ合い率が低下
して歯車６０から歯車部８６への駆動力の伝達が
スムーズに行なわれない。しかして、歯車６０と
歯車部８６の歯すじのねじれ角は、上述した点を
考慮すれば、２乃至５度であるのが好ましく、更
に３乃至４度であるのが一層好ましい。

具体例においては、歯車６０が上述した通りの
はすば歯車から構成されていることに関連して、
これと係合する連結部材７０の歯車部７２も同様
の構成を有するはすば歯車から構成されている。
一方、連結部材８２の歯車部８８、歯車９２及び
歯車９４は、第３図に示す通り通常の平歯車から
構成されている。

次に、主として第３図を参照して、上述した駆
動系を備えた静電複写装置の作用について説明す
る。

現像装置２及び回転ドラム６が装着された支持
枠体５４を前後方向後方に矢印１０２で示す方向
に移動させて第３図に実線で示す装着位置にせし
めると、複写機本体側の歯車６０の歯と支持枠体
５４側の連結部材８２の歯車部８６の歯が相互に
係合し得るように整合している場合には、支持枠
体５４の矢印１０２で示す方向の移動に伴つて作
用位置にある歯車６０と連結部材８２の歯車部８
６とが所要の通り係合され、かくして歯車６０と
歯車部８６が駆動連結状態になる。一方、歯車６
０の歯と連結部材８２の歯車部８６の歯とが上述
した如く整合していない場合には、支持枠体５４
の矢印１０２で示す方向の移動に伴つて両者の歯
が相互に当接し、歯車部８６によつて歯車６０が
コイルばね６６の偏倚力に抗して軸部材６２の軸
線方向後方、即ち前後方向後方に移動される。そ
して、かかる状態において歯車６０が矢印８０
（第２図）で示す方向に回動されると、歯車６０
が若干回動された時点において歯車６０の歯と歯
車部８６の歯が相互に係合し得る状態になり、歯
車６０はコイルばね６６の作用によつて前後方向
前方に移動して上記作用位置に保持され、かくし
て歯車６０と歯車部８６とが所要の通り係合され
る。

歯車６０と連結部材８２の歯車部８６が駆動連
結された状態においては、複写機本体側の駆動源
（図示せず）からの駆動力はこの歯車６０及び歯
車部８６を介して支持枠体５４側、即ち現像装置
２に伝達される。従つて、矢印８０（第２図）で
示す方向に回動される歯車６０によつて連結部材
８２が矢印９６で示す方向に回動され、現像装置
２のスリーブ部材２８は矢印２６で示す方向に回
動される（第１図参照）。

また、連結部材８２が矢印９６（第２図）で示
す方向に回動されると、歯車９２を介して歯車９
４や矢印１００（第２図）で示す方向に回動さ
れ、かくして攪拌機構２４は矢印５０で示す方向
に回動される（第１図参照）。

他方、上記支持枠体５４を引出し位置にせしめ
るために上記装着位置から前後方向前方、即ち矢
印１０２とは反対方向に移動せしめると、連結部
材８２の歯車部８２の歯車６０から離脱され、上
述した駆動連結状態が解除される。

以上、本考案に従つて構成された歯車伝動機構
の一具体例について説明したが、本考案はかかる
具体例に限定されるものではなく、本考案の範囲
を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能で
ある。

例えば具体例においては、現像装置が支持枠体
（構成要素）に装着されかかる支持枠体が移動自
在であるものに適用して説明したが、現像装置自
体が複写機本体に対して前後方向に移動されて着
脱自在に装着されるもの等に適用することができ
る。更にまた、現像装置に限定されることなく、
回転ドラム、クリーニング装置等にも適用するこ
とができる。その場合、第２の歯車によつて駆動
される複写像形成に係る要素は、前記現像装置及
び回転ドラムのみならず、クリーニング装置をも
含むものである。

〔考案の効果〕

本考案によれば、次のような効果が達成され
る。

(1) 歯すじのねじれ角が、小さすぎず、大き過ぎ
ない上記範囲であるので、複写機本体側からの
駆動力を第１の歯車及び第２の歯車を介して支
持枠体側にスムーズに伝達することができる。

(2) 歯すじのねじれ角が、小さすぎず、大き過ぎ
ない上記範囲であるので、支持枠体を所要の通
り移動させて、第１の歯車と第２の歯車を相互
に係合させようとして互いに噛み合つていない
場合においても、第１の歯車の回動及び弾性部
材の弾性偏倚力の作用により、正常な係合（噛
み合い）位置に容易に戻される。

したがつて、上記係合時に従来発生していた
第１の歯車と第２の歯車の噛み合い不良が確実
に防止され、容易かつスムーズな噛み合い作用
が行われる。また離脱作用も同様に、容易かつ
スムーズに行われる。

(3) 構成要素は、複写像形成に係る要素を備えか
つ複写機本体に対して移動自在である支持枠体
により構成され、第２の歯車は複写像形成に係
る要素を駆動する歯車であることに加えて、歯
すじのねじれ角が、小さすぎず、大き過ぎない
上記範囲であるので、従来発生していた複写像
形成に係る要素の振動が確実に防止される。

その結果、回転ドラムの感光体の表面への均
一な現像作用あるいは所定のクリーニング作用
等が確保され、鮮明な画像が保障される。

(4) 複写像形成に係る要素の振動が確実に防止さ
れるので、その耐久性が損なわれることなく、
その寿命及びメンテナンス時期を長くすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に従つて構成された歯車伝動機
構の一具体例を備えた静電複写機の主要部を、背
面から見たところを示す断面図。第２図は、本考
案に従つて構成された歯車伝動機構の一具体例を
含む現像装置の駆動系を示す背面図。第３図は、
第２図における−線による展開図。 ２……現像装置、５４……支持枠体、５８……
歯車伝動機構、６０……歯車（第１の歯車）、８
２……連結部材、８６……歯車部（第２の歯車）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複写機本体側に回転自在に装着され所定方向
   に回動される第１の歯車と、該複写機本体に対
   して移動自在である構成要素側に回転自在に配
   設された第２の歯車を含み、該構成要素は、複
   写像形成に係る要素を備えかつ該複写機本体に
   対して移動自在である支持枠体により構成さ
   れ、該第２の歯車は該複写像形成に係る要素を
   駆動する歯車であり、該第１の歯車及び該第２
   の歯車のうち少なくとも一方の歯車はその軸方
   向に移動可能であり、かつ該一方の歯車は、弾
   性部材により他方の歯車と係合する方向への弾
   性偏倚力が付与されており、該第１の歯車と該
   第２の歯車が支持枠体を所要の通り移動させる
   ことによつて相互に係脱自在である複写機にお
   ける歯車伝動機構において、 該第１の歯車及び該第２の歯車がはすば歯車
   から構成され、該第１の歯車及び該第２の歯車
   の各々の歯すじのねじれ角が２乃至５度であ
   る、ことを特徴とする複写機における歯車伝動
   機構。 ２ 該複写像形成に係る要素は現像装置であり、
   該第２の歯車は該現像装置を駆動するための歯
   車である、実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の複写機における歯車伝動機構。 ３ 該支持枠体は現像装置の現像ハウジングであ
   り、該現像ハウジングが該複写機本体に前後方
   向に着脱自在に装着される、実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の複写機における歯車伝動機
   構。 ４ 該現像装置は回転自在に装着されたスリーブ
   部材と該スリーブ部材内に配設された静止永久
   磁石を有する磁気ブラシ機構を備え、該磁気ブ
   ラシ機構の該スリーブ部材の一端側に該第２の
   歯車が設けられている、実用新案登録請求の範
   囲第２項又は第３項記載の複写機における歯車
   伝動機構。 ５ 該第１の歯車及び該第２の歯車の各々の歯す
   じのねじれ角が３乃至４度である、実用新案登
   録請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記
   載の複写機における歯車伝動機構。