JPH04125064U - アーク加工装置 - Google Patents
アーク加工装置Info
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- JPH04125064U JPH04125064U JP3342591U JP3342591U JPH04125064U JP H04125064 U JPH04125064 U JP H04125064U JP 3342591 U JP3342591 U JP 3342591U JP 3342591 U JP3342591 U JP 3342591U JP H04125064 U JPH04125064 U JP H04125064U
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Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電極と被加工物との間を非接触状態に保ち、
電極と被溶接物または補助電極との間に高周波高電圧を
印加して電極と被加工物との間の絶縁を破壊してアーク
を起動する方式のアーク加工装置の改良に関するもので
ある。 【構成】 電極と被加工物または補助電極との間に加工
用電源の出力に重畳して高周波高電圧を印加して前記電
極と被加工物または補助電極との間に火花放電を発生さ
せることによって加工用アークを起動するアーク加工装
置において、前記加工用電源の出力端子と前記電極およ
び前記被加工物または補助電極との間を接続する電力用
ケ−ブルそれぞれ近接して一端を加工用電源の接地端子
に接続した導体を設置したアーク加工装置。
電極と被溶接物または補助電極との間に高周波高電圧を
印加して電極と被加工物との間の絶縁を破壊してアーク
を起動する方式のアーク加工装置の改良に関するもので
ある。 【構成】 電極と被加工物または補助電極との間に加工
用電源の出力に重畳して高周波高電圧を印加して前記電
極と被加工物または補助電極との間に火花放電を発生さ
せることによって加工用アークを起動するアーク加工装
置において、前記加工用電源の出力端子と前記電極およ
び前記被加工物または補助電極との間を接続する電力用
ケ−ブルそれぞれ近接して一端を加工用電源の接地端子
に接続した導体を設置したアーク加工装置。
Description
【0001】
本考案は、電極と被加工物との間を非接触状態に保ち、溶接用電源の出力を供
給するとともに電極と被溶接物または補助電極との間に高周波高電圧を印加して
電極と被加工物との間の絶縁を破壊し、このときに発生する火花放電によってア
ークを誘発して溶接や溶断を行うアーク加工装置の改良に関するものである。
【0002】
図1に従来の高周波起動式のアーク加工装置の一種であるアーク溶接機の構造
を示す。同図において、1は溶接用の電源部であり出力制御回路11,高周波発
生回路12,カップリングコイル13およびコンデンサ14ないし16から構成
される。2および3は電力用ケーブルであり、ノズル4bに囲包された電極4a
を有する溶接用トーチ4および被加工物5と電源部1の出力端子(a),(b) との間
をそれぞれ接続するものである。
【0003】
同図において出力制御回路11は商用交流電源等の電力源10から供給される
電力をアーク溶接に適した特性の電力に変換し出力端子(a),(b) に出力する。ま
た高周波発生回路12は出力制御回路11から指令を受けてアークの点弧時に高
周波高電圧を発生しカップリングコイル13の1次巻線13aに供給する。カッ
プリングコイル13の2次巻線13bは出力制御回路12と出力端子(a) との間
に直列に接続されており、出力端子(a),(b) 間には出力制御回路11の出力に高
周波発生回路12の出力が重畳されて供給される。またコンデンサ14ないし1
6は高周波高電圧が出力制御回路11に混入しないようにするためのバイパスコ
ンデンサであり、高周波に対して出力制御回路11の出力端子を短絡するための
ものでコンデンサ15と16との接続点は電源部1のケ−スの接地端子(e) を介
して大地に接続線6にて接地される。
【0004】
同図の装置において図示しない押ボタンスイッチ等によって溶接起動指令が与
えられると出力制御回路11は出力を発生し、電極4aと被溶接物5とに供給す
る。またこれと同時に高周波発生回路12は出力制御回路11からの指令を受け
て高周波高電圧を発生し、この高周波はカップリングコイル13a,13bによ
ってケーブル2に伝達される。この高周波はコンデンサ14および15,16に
よってバイパスされて電極4aと被溶接物5との間に印加される。この状態で非
電極4aを被溶接物5に近づけると、両者間の距離が一定以下になったところで
高周波電圧によって両者間の絶縁が破壊されて火花放電が発生し、これによって
発生したイオンによって溶接アークが誘発される。溶接アークが誘発されると電
源部1が直流出力のときには図示を省略した検知手段によって高周波発生回路2
は動作を停止する。また電源部1が交流出力のときには高周波発生回路12の動
作は溶接アークが誘発された後も停止しないかまたは溶接電流の極性が反転する
前後の短時間だけ動作するように工夫されている。
【0005】
上記従来装置において、高周波発生回路12は作業者に対する感電事故を防止
する目的から数MHzの周波数のものが用いられる。そしてこの高周波発生回路
12としては、製作コストを低廉にするためにコンデンサと火花ギャップとを用
いた弛張発振回路を利用した簡略なものが用いられるために波形が不整であり、
多くの高調波成分を含んでいる。そして、この高周波は接地線6、ケーブル2,
3の漏れインピーダンスを通して大地に流れる。この高周波電流は最大ピーク値
が数十アンペアに達する高周波電流のために、大地に対する漏洩電流による接地
電位の変動は大きくなり、同一大地上に接地電位を有する他の電気機器に高周波
ノイズ障害を発生することになる。
【0006】
従来は上記のような問題点を解決するために電力用ケ−ブル2および3をまと
めて共通の導電性材料からなるチュ−ブに通して1本として、大地に対する漏洩
電流を低減したものが提案されている。しかし、この方式のものはケ−ブルが重
くまた可撓性も悪いことから作業性を害し、非能率的であった。
【0007】
本考案は、上記のように高周波ノイズ障害の一因が大地に漏洩する高周波電流
によるものであることから、この高周波の大地への漏洩電流を低減すれば改善で
きることに着目してなされたものであり、電源部と電極および被加工物との間を
接続する電力用ケーブルにそれぞれ導体を近接して配置し、かつこの導体の一端
を加工用電源部の接地端子に接続したものである。
【0008】
図2に本考案をア−ク溶接機に適用したときの例を示す。同図において、7a
,7bはビニル線等の導体であり、電力用ケーブル2,3にそれぞれ沿わせて、
または粗く巻き付けた状態に設けられて、その一端は電源部1の接地端子(e) に
電気的に接続されている。図2のその他の部分は図1の従来装置と同様であるの
で、同機能のものに同符号を付して詳細な説明は省略する。
【0009】
同図の装置においては、ケ−ブル2,3に対してそれぞれ近接する導体7a,
7bは仮想的な大地として作用し、ケ−ブル2,3からの漏洩電流の大部分が導
体7a,7bに流れて接地端子(e) から電源部1に戻る経路を流れる。この結果
、大地の電位はほとんど変動することがなくなり、同一大地上に設置されている
他の機器に対する高周波ノイズは激減することになる。
【0010】
なお本考案は、図2に示したようなアーク溶接機にのみ適用できるものではな
く、電極とチップ電極(補助電極)との間に高周波高電圧を印加して火花放電を
発生させ、両電極間に加工用電源からの出力によってパイロットアークを発生さ
せる方式のプラズマアーク加工装置にも適用できる。
【0011】
図3は本考案をプラズマアーク加工装置に適用したときの例を示す接続図であ
る。同図において、電源部1は出力制御回路11の一方の出力端子(a) を直接プ
ラズマアーク加工用トーチ4の主電極4aに接続し、他方の出力は出力端子(b)
に接続するとともに起動用スイッチ18と電流制限用の抵抗器17および高周波
カップリングコイル13bを介して補助出力端子(c) に接続されている。加工用
トーチ4は主電極4aとこれをとり囲むように設けられたチップ電極(補助電極
)4cとを有し、チップ電極4cは補助出力端子(c) にケーブル10にて接続さ
れている。7a,7bは導体であり、少なくとも電力用ケ−ブル2および10に
それぞれ近接して設置し、かつその一端は電源部1の接地端子(e) に電気的に接
続されている。
【0012】
図3の装置において、起動用スイッチ18を閉路すると出力制御回路11の出
力が抵抗器17を介して主電極4aとチップ電極4c(および被加工物5)との
間に印加される。これと同時に出力制御回路11からの指令により高周波発生回
路12は高周波高電圧を発生し、この高周波高電圧はカップリングコイル13に
よってチップ電極4cと主電極4aとの間に出力制御回路11の出力に重畳して
印加される。この高周波高電圧によってチップ電極4cと主電極4aとの間の絶
縁が破壊されて放電が開始される。このときの放電電流は抵抗器17によって制
限された比較的小さな電流であり、通常パイロットアークとよばれる。一方、主
電極4aとチップ電極4cとの間には図示を省略したガス供給手段から酸素,チ
ッ素または不活性ガスなどのプラズマ生成ガスが供給される。このガスはパイロ
ットアークによってイオン化されてチップ電極4cの先端の噴出口から外部に放
出される。このイオン化されたガスによってトーチ4を被加工物5に近づけたと
きに主電極4aと被加工物5との間の絶縁状態が解消されて両者間にアーク放電
が生成される。この主電極4aと被加工物5との間のアーク放電はその電流経路
に制限素子が含まれないので、出力制御回路11によって定まる加工用の大きな
電流となって被加工物5を溶融し、これによって被加工物5が溶接または溶断さ
れる。
【0013】
図3の装置においては高周波高電圧が供給される主電極4aへの電力用ケーブ
ル2およびチップ電極4cへの電力用ケーブル10にはそれぞれ近接して導体7
a,7bを配置し、一端を電源部1の設置端子に接続してあるので、各ケ−ブル
からの漏洩電流は導体7a,7bを流れて電源部1に帰る。この結果、大地には
高周波電流は流れず、大地電位が変動することがなくなる。
【0014】
なお、本考案に用いる導体としては、電流容量は余り要求されないので、比較
的細いビニール絶縁電線等を1状または数状並行にまたは電力用ケーブルに巻き
付けてもよく、またはこれらにかえて銅箔やアルミ箔を用いてもよい。さらにこ
れらの導体は電力用ケーブルの絶縁被覆の中に埋め込んで多芯ケーブルとしても
よいのはもちろんである。
【0015】
図4は図2の実施例において加工用トーチ側に設ける導体をトーチの電極4a
を囲包するノズルの回りに絶縁状態で環状帯8によって取り付けたものである。
同図の場合は、電極4aの周囲に接地電位が出現することから、よく知られてい
るように高周波によるアークのの起動が容易になる利点も生ずる。
【0016】
本考案においては、アーク起動用の高周波電流が流れる電力用ケーブルと近接
してかつ一端を電源部の接地端子に接続した導体を各ケーブルごとに設置したの
で、作業性を少しも害することなく高周波の大地への漏洩をなくすことができ、
他の電気機器に対する高周波ノイズを極めて少なくすることができる。
【図1】従来の高周波起動式のアーク加工装置の例を示
す接続図
す接続図
【図2】本考案をアーク溶接機に適用したときの例を示
す接続図
す接続図
【図3】本考案をプラズマアーク加工装置に適用したと
きの例を示す接続図
きの例を示す接続図
【図4】本考案をアーク溶接機に適用したときの別の例
を示す接続図
を示す接続図
1 出力制御部
2,3,10 電力ケーブル
4 トーチ
4a 電極(主電極)
4b ノズル
4c チップ電極(補助電極)
5 被加工物
6 接地線
7a、7b 導体
8 環状帯
11 出力制御回路
12 高周波発生回路
13 カップリングコイル
14,15,16 コンデンサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)考案者 西本 弘
福井県大飯郡高浜町安土4号3番の1 関
電興業株式会社若狭技能研修所内
(72)考案者 寺山 喜久夫
大阪市淀川区田川2丁目1番11号 株式会
社ダイヘン内
(72)考案者 五百蔵 弘和
大阪市淀川区田川2丁目1番11号 株式会
社ダイヘン内
(72)考案者 石井 博幸
大阪市淀川区田川2丁目1番11号 株式会
社ダイヘン内
Claims (1)
- 【請求項1】電極と被加工物または補助電極との間に加
工用電源の出力に重畳して高周波高電圧を印加して前記
電極と被加工物または補助電極との間に火花放電を発生
させることによって加工用アークを起動するアーク加工
装置において、前記加工用電源の出力端子と前記電極お
よび前記被加工物または補助電極との間を接続する電力
用ケ−ブルにそれぞれ導体を近接して配置し、前記導体
の一端を前記加工用電源の接地端子に接続したアーク加
工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3342591U JPH04125064U (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | アーク加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3342591U JPH04125064U (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | アーク加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04125064U true JPH04125064U (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=31916097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3342591U Pending JPH04125064U (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | アーク加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04125064U (ja) |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP3342591U patent/JPH04125064U/ja active Pending
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