JPH04122459U - 軸付研磨フラツプホイ−ル - Google Patents
軸付研磨フラツプホイ−ルInfo
- Publication number
- JPH04122459U JPH04122459U JP4312190U JP4312190U JPH04122459U JP H04122459 U JPH04122459 U JP H04122459U JP 4312190 U JP4312190 U JP 4312190U JP 4312190 U JP4312190 U JP 4312190U JP H04122459 U JPH04122459 U JP H04122459U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive layer
- rotating shaft
- shaft
- wheel
- coil spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、金属等を研磨するために手持ちの回
転サンダー等に取付けて使用する軸付研磨フラッ
プホイールに関するものである。
転サンダー等に取付けて使用する軸付研磨フラッ
プホイールに関するものである。
(従来の技術)
この種のホィールは、J1S R6258に規定さ
れているように、回転軸の一側に接着剤層を介し
て矩形状の研磨布紙片の多数枚を放射状に植立固
定した第4図の形状のものが一般的である。近年、 研磨能率向上のためにホィールの使用回転数を高
める傾向にあり、回転破壊強度の向上が要請され
ている。従来、回転時の破壊を防ぐために接着剤
層自体の強度を強め、更に第5図に示すようにホ
ィールの両側から接着剤層2を挟むように補強用
円板6、7を冠着させたものが知られている。
れているように、回転軸の一側に接着剤層を介し
て矩形状の研磨布紙片の多数枚を放射状に植立固
定した第4図の形状のものが一般的である。近年、 研磨能率向上のためにホィールの使用回転数を高
める傾向にあり、回転破壊強度の向上が要請され
ている。従来、回転時の破壊を防ぐために接着剤
層自体の強度を強め、更に第5図に示すようにホ
ィールの両側から接着剤層2を挟むように補強用
円板6、7を冠着させたものが知られている。
(考案が解決しようとする課題)
回転破壊強度を向上するために接着剤自体の強
度を強めただけでは限界があり、前述のように補
強用円板を用いたものは、回転破壊強度の向上に
は効果があるものの、ホィールの前面に冠着した
補強用円板7が使用時に加工物に接触して研磨仕
上げ面を不良にするなどの問題点があった。
度を強めただけでは限界があり、前述のように補
強用円板を用いたものは、回転破壊強度の向上に
は効果があるものの、ホィールの前面に冠着した
補強用円板7が使用時に加工物に接触して研磨仕
上げ面を不良にするなどの問題点があった。
本考案は、従来の技術の有するこのような問題
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、製造時の作業性を損なわず、回転破壊
強度を向上した軸付研磨フラップホイールを提供
しようとするものである。
点に鑑みてなされたものであり、その目的とする
ところは、製造時の作業性を損なわず、回転破壊
強度を向上した軸付研磨フラップホイールを提供
しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案における軸
付研磨フラップホイールは、ピッチ間に適当な間
隙を有する金属製円筒コイルバネを回転軸と同軸
に、接着剤層に埋設してなるものである。そして、 上記円筒コイルバネは、回転軸と同軸に、回転軸
を包むように、円筒を形成する接着剤層の半径方
向の略中央部か、それよりも外側の位置に埋設さ
れるようにする。円筒コイルバネの使用目的は、 接着剤層の回転破壊強度を向上することにあるの
であつて、バネ本来の伸び縮みの性質を利用する
ものではないので、強度のある金属線をコイルバ
ネ状に巻いたものでもよく、鼓形又はタル形もの
でもよい。
付研磨フラップホイールは、ピッチ間に適当な間
隙を有する金属製円筒コイルバネを回転軸と同軸
に、接着剤層に埋設してなるものである。そして、 上記円筒コイルバネは、回転軸と同軸に、回転軸
を包むように、円筒を形成する接着剤層の半径方
向の略中央部か、それよりも外側の位置に埋設さ
れるようにする。円筒コイルバネの使用目的は、 接着剤層の回転破壊強度を向上することにあるの
であつて、バネ本来の伸び縮みの性質を利用する
ものではないので、強度のある金属線をコイルバ
ネ状に巻いたものでもよく、鼓形又はタル形もの
でもよい。
(作 用)
接着剤層に埋設した金属製円筒コイルバネは、
円筒を形成する接着剤層の半径方向の中央から外
側に位置するような径のもので、ピッチ間に適当
な間隙を有したものであり、このものは市販され
入手しやすく、強度的にも優れているので、接着
剤層に埋設して強固に一体化させたとき、接着剤
層の回転破壊強度の向上に寄与するのである。
側に位置するような径のもので、ピッチ間に適当
な間隙を有したものであり、このものは市販され
入手しやすく、強度的にも優れているので、接着
剤層に埋設して強固に一体化させたとき、接着剤
層の回転破壊強度の向上に寄与するのである。
(実施例)
実施例について図面を参照して説明する。
第1図及び第2図において、多数の矩形状の研
磨布紙片1は、例えばエポキシ樹脂などの接着剤
層2により、回転軸4の一側に放射状に植立固定
されている。接着剤層2には、金属製円筒コイル
バネ3が回転軸4と同軸に、回転軸を包むように
埋設されている。回転軸に挿着された皿状の金属
製円板5は、研磨布紙片を放射状に配列して仮止
めするため、また未硬化の接着剤が硬化するまで
接着剤層とそれに埋設する円筒コイルバネを支持
するためにも有効なものである。
磨布紙片1は、例えばエポキシ樹脂などの接着剤
層2により、回転軸4の一側に放射状に植立固定
されている。接着剤層2には、金属製円筒コイル
バネ3が回転軸4と同軸に、回転軸を包むように
埋設されている。回転軸に挿着された皿状の金属
製円板5は、研磨布紙片を放射状に配列して仮止
めするため、また未硬化の接着剤が硬化するまで
接着剤層とそれに埋設する円筒コイルバネを支持
するためにも有効なものである。
(考案の効果)
本考案は、上記のとおり構成されているので、
次に記載する効果を奏する。
適当なピッチと半径を持った金属製円筒コイル
バネが接着剤層に埋設され、接着剤層と強固に一
体化されているので、接着剤層の回転破壊強度が
向上し、高速回転での使用が可能となり、研磨能
率の向上に寄与できる。
バネが接着剤層に埋設され、接着剤層と強固に一
体化されているので、接着剤層の回転破壊強度が
向上し、高速回転での使用が可能となり、研磨能
率の向上に寄与できる。
軸付研磨フラップホイールは通常、外周面を使
用するのであるが、加工物の形状によっては前面
も同時に使用することがあり、第2図に示すよう
なホィール形状のものでも回転破壊強度が十分得
られ、広範囲の作業に使用できる。
用するのであるが、加工物の形状によっては前面
も同時に使用することがあり、第2図に示すよう
なホィール形状のものでも回転破壊強度が十分得
られ、広範囲の作業に使用できる。
市販の円筒コイルバネを用い、接着剤層の所定
の位置に埋設させることが容易であるので、ホィ
ール製造時の作業性を全く損なわない。
の位置に埋設させることが容易であるので、ホィ
ール製造時の作業性を全く損なわない。
第1図は、本考案の一実施例の中央断面斜視
図、第2図は、他の実施例の中央断面斜視図、第
3図は、円筒コイルバネの側面図、第4図及び第
5図は、従来品の中央断面斜視図である。 1……研磨布紙片、2……接着剤層、3……円
筒コイルバネ、4……回転軸、5……皿状の円
板。
図、第2図は、他の実施例の中央断面斜視図、第
3図は、円筒コイルバネの側面図、第4図及び第
5図は、従来品の中央断面斜視図である。 1……研磨布紙片、2……接着剤層、3……円
筒コイルバネ、4……回転軸、5……皿状の円
板。
Claims (1)
- 回転軸4の一側に接着剤層2を介して矩形状の
研磨布紙片1の多数枚を放射状に固定した軸付研
磨フラツプホイールであつて、ピッチ間に適当な
間隙を有する金属製円筒コイルバネ3を回転軸と
同軸に、回転軸を包むように、円筒を形成する接
着剤層の半径方向の略中央部か、それよりも外側
の位置に埋設したことを特徴とする軸付研磨フラ
ツプホイール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4312190U JPH065088Y2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 軸付研磨フラップホイール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4312190U JPH065088Y2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 軸付研磨フラップホイール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04122459U true JPH04122459U (ja) | 1992-11-04 |
JPH065088Y2 JPH065088Y2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=31923504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4312190U Expired - Lifetime JPH065088Y2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 軸付研磨フラップホイール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH065088Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP4312190U patent/JPH065088Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH065088Y2 (ja) | 1994-02-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |