JPH0412207A - 位置検出装置 - Google Patents

位置検出装置

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JPH0412207A
JPH0412207A JP2115447A JP11544790A JPH0412207A JP H0412207 A JPH0412207 A JP H0412207A JP 2115447 A JP2115447 A JP 2115447A JP 11544790 A JP11544790 A JP 11544790A JP H0412207 A JPH0412207 A JP H0412207A
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Shigeyuki Suda
須田 繁幸
Kenji Saito
謙治 斉藤
Minoru Yoshii
実 吉井
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F9/00Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically
    • G03F9/70Registration or positioning of originals, masks, frames, photographic sheets or textured or patterned surfaces, e.g. automatically for microlithography
    • G03F9/7073Alignment marks and their environment
    • G03F9/7076Mark details, e.g. phase grating mark, temporary mark

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は位置検出装置に関し、例えば半導体素子製造用
のプロキシミティタイプの露光装置において、マスクや
レチクル(以下「マスク」という。)等の第1物体面上
に形成されている微細な電子回路パターンをウェハ等の
第2物体面上に露光転写する際にマスクとウェハとの相
対的な位置決め(アライメント)を行う場合に好適な位
置検出装置に関するものである。
(従来の技術) 従来より半導体製造用の露光装置においては、マスクと
ウニ・ハの相対的な位置合わせは性能向上を図る為の重
要な一要素となっている。特に最近の露光装置における
位置合わせにおいては、半導体素子の高集積化の為に、
例えばサブミクロン以′F−の位置合わせ精度を有する
ものか要求されている。
多くの位置合わせ装置においては、マスク及びウニ八面
上に位置合わせ川の所謂アライメントパターンを設け、
それらより得られる位置情報を利用して、双方のアライ
メン1〜を行っている。このときのフライメン1〜方法
と1ノでは、例えば双方のアライメンI・パターンのず
れ量を画像処理を行うことにより検出したり、又は米国
特許第4037969号や特開昭56−157033 
リ公報で提案されているようにアライメントパターンと
してゾーンプレートを用い、該ゾーンブレ−1・に光束
を照射し、このときゾーンブレーI・から射出した光束
の所定面上における集光点位置を検出すること等により
行っている。
般にゾーンプレートを利用したアライメント方法は、単
なるアライメントパターンを用いた方法に比べてアライ
メントパターンの欠損に影響されずに比較的高精度のア
ライメン1〜が出来る特長がある。
この低木出願人は先に特願昭63−226003号に4
5いてマスクとしての第1物体とウェハとしての第2物
体との相対的な(ff置すれ検出を行った位置検出装置
を提案している。同号では第1物体及び第2物体面1−
8に各々2組のレンズ作用を有するフライメン1〜マー
クとしての物理光学素子を設け、該物理光学素子にレー
ザを含む投光手段から光束を照射し、該物理光学素子で
逐次回折された回折光をセンサ(検出手段)に導光して
いる。そIノてセンサ面上ての2つの光スポットの相対
間隔値を求めることにより第1物体と第2物体の相対的
位置すれ量を検出している。
このとき投光手段は位置検出をすべく物体面上の設けた
2組の物理光学素rで逐次回折された光を受光する検出
手段と共に1つの筺体内に収納されている。
(発明か解決しようとする問題点) 般に投光手段からの投射光束(ビーム)のアライメント
マーク(物理光学素子)への入射位置精度か不十分であ
ると検出手段で得られる信号のS/N比か低ドし、又オ
フセットの発生等が生じてくる。この為高い機械精度及
び高い組、7粒度が要求されてくる。
投射ビームの強度分布は一般に例えば第11図に示すよ
うに2つの対称軸1..T、を有するガウシアン分布を
有しており、フライメン1〜マークに到達する際には略
々平面波となるように設定される。例えばX方向とX方
向の強度がe−2に低下するビーム半径を仮にwX、w
yとする。尚、第11図において13はレーザー、14
はコリメーターレンズ、Lは光束を示している。
このときビーム径w、、wyを大きくしてアライメント
マークを充分カバーできる様に設定すると投射ビームと
フライメン1〜マークの相対位置合わせ粒度を緩和して
も、アライメントマークに入射する光束の強度分布か変
化しにくくなる。これよりセンサ上の2つのスポットの
重心位置の間隔変化か生じにくくその面の安定度は向上
する。しかlノながら投射ビームの有効利用が悪くなり
、(g号強度の低下、ノイズ成分の増加を伴なう等の問
題点か生してくる。
逆に投射ビーム径を小さくした場合、11「述のS/N
比は向上するが、アライメントマーク面上の強度分布が
不均一どなる為、投射ビームとアライメントマークの相
対位置が変化するとマスクのアライメントマークで形成
される像の強度分布が変化を受け、この像を拡大結像し
て形成されるセンサ七の2つの光スポットの重心間隔が
変化し、精度が劣化してくる。
従って投射ビーム(投光手段)とアライメントマーク(
第1物体又は第2物体)の位置決め精度を向トさせ、最
適な投射ビーム径とすることでアライメントの高精度化
が可能となる。
しかしながら投射ビームのアライメントマーク面上への
入射位置決め精度を機械系のみて向上させようとすると
系の複雑化及び大型化を伴い長期間の安定性を図るのが
難しいという問題点が生じてくる。
本発明は第1物体又は第2物体に設けたアライメントマ
ークである物理光学素子に対する投光手段からの投射ビ
ームの入射位置決めを簡便な方法で高粒度に行なうこと
により機械粒度及び組み立て精度等の緩和を図り、その
後の第1物体と第2物体の相対的位置検出を高精度に行
うことができる位置検出装置の提供を目的とする。
(問題点を解決するための手段) 本発明の位置検出装置は、第1物体と第2物体とを対向
させて相対的な位置検出を行う際、該第1物体面上と該
第2物体面上に各々物理光学素子を形成し、このうち一
方の物理光学素子に投光手段から光を入射させたときに
生じる回折光を他方の物理光学素子に入射させ、該他方
の物理光学素子により所定面上に生ずる回折パターンの
光束位置を検出手段により検出することにより、該第1
物体と該第2物体との相対的な位置検出を行う際、該第
1物体面上に参照マークを形成し、該投光手段からの光
を該参照マークに入射させ、該参照マークより得られる
複数の回折光の所定面上における強度分布を受光手段に
より検出し、該受光手段からの出力信号を利用して該投
光手段と該第1物体との相対的な位置検出を行うように
したことを特徴としている。
特に本発明では、前記投光手段を移動可能となるように
構成し、前記受光手段からの出力信号を利用して駆動手
段により、該投光手段を移動調整し、該投光手段からの
光の前記第1物体面上への投光位置を調整するようにし
たことを特徴としている。
(実施例) 第1図は本発明の位置検出装置に係る位置検出の際の原
理及び構成要件等を展開して示した説明図、第2図、第
3図(Δ) 、 (B)は各々第1図の構成に基づく本
発明の第1実施例の要部斜視図である。
まず第1物体と第2物体の相対的位置検出方法について
説明する。図中、1は第1物体、2は第2物体であ、す
、第1〜第3図は第1物体1と第2物体2との相対的な
位置ずれ量を検出する場合を示している。5は第1物体
1に、3は第2物体2に設けたアライメントマークであ
り、第1信号を得る為のものである。同様に6は第1物
体1に、4は第2物体2に設けたアライメントマークで
あり、第2信号光を得る為のものである。
100は参照マークであり、後述するように投光手段と
第1物体1との相対的位置関係を検出する為のものであ
る。
参照マーク100と各アライメントマーク3゜4.5.
6は1次元又は2次元のレンズ作用のある又はレンズ作
用のない物理光学素子の機能を有しており、パターン領
域の4ケ所に各々設けられている。9はウェハスクライ
ブライン、10はマスクスクライブラインである。Ll
は入射光束である。7,8は前述の第1及び第2のアラ
イメント用の第1.第2信号光束を示す。11.12は
各々第1及び第2信号光束を検出する為の第1及び第2
検出部である。第2物体2から第1又は第2検出部11
.12までの光学的な距離を説明の便宜上りとする。物
体1と第2物体2の距離なg、アライメントマーク5及
び6の焦点距離を各々f111+fa2とし、第1物体
1と第2物体2の相対位置すれ量をΔσとし、そのとき
の第1゜第2検出部11.12の第1及び第2信号光束
重心の合致状態からの変位量を各々S、、S2とする。
尚、第1物体1に入射するアライメント光束は便宜上平
面波とし、符合は図中に示す通りとする。
信号光束重心の変位量S、及びs2はアライメントマー
ク5及び6の焦点Fl、F2とアライメントマーク3.
4の光軸中心を結ぶ直線Ll。
L2と、検出部11及び12の受光面との交点として幾
何学的に求められる。従って第1物体1と第2物体2の
相対位置ずれに対して各信号光束重心の変位量S、、S
2は第1図より明らかのようにアライメントマーク3,
4の光学的な結像倍率の符合を互いに逆とすることで逆
方向となる。
また定量的には と表わせ、ずれ倍率はβ1= S 、/Δσ、β2−3
2/Δσと定義てきる。従って、ずれ倍率を逆符合とす
ると第1物体1と第2物体2のずれに対して光束7.8
は検出部11.12の受光面で逆方向に、具体的にはそ
れぞれ距離S、、S2だけ変化する。
第1図の上側においてはアライメントマーク5に入射し
た光束を集光光束とし、その集光点F。
に至る前にアライメントマーク3に光束を照射し、これ
を更に第1検出部11に結像させている。このときのア
ライメントマーク3の焦点距離fblはレンズの式 を満たすように定められる。同様に第1図の下側におい
てはアライメントマーク6により入射光束を入射側の点
であるF2より発散する光束に変え、これをアライメン
トマーク4を介して第2検出部12に結像させている。
このときのアライメントマーク4の焦点距離fb2は を満たすように定められる。以上の構成条件でアライメ
ントマーク3、アライメントマーク5の集光像に対する
結像倍率は図より明らかに正の倍率であり、第2物体2
のすれ量Δ0と第1検出部11の光点変位量S、の方向
は逆となり、先に定義したずれ倍率β1は負となる。同
様にアライメントマーク6の点像(虚像)に対するアラ
イラン1〜マーク4の結像倍率は負であり、第2物体2
のすれ量Δσと第2検出部12上の光点変位量S2の方
向は同方向で、ずれ倍率β2は正となる。
従って第1物体1と第2物体2の相対ずれ量△σに対し
てアライメントマーク5.3の系とアライラン1〜マー
ク6.4の系の信号光束ずれ量S、、S2は互いに逆方
向となる。
即ち、第1図の配置において第1物体1を空間的に固定
し・、第2物体2を図面下側に変位させた状態を考える
と合致状態の第1検出部11及び第2検出部12上のス
ボツ1〜間隔が広がり、逆に図面−L側に変位させると
挟まるように変化する。
次に本発明をプロキシミテイ型半導体製造装置に適用し
た際の装置周辺部分を示す第2図、第3図(八) 、 
CB)の各構成要素について説明する。
図中、13は光源、工4はコリメーターレンズ(または
ビーム径変換レンズ)、15は投射光束折り曲げミラー
、16はピックアップ筐体、17はウェハステージ、2
3は信号処理装置、19はウェハステージ駆動制御部で
あり、Eは露光光束幅を示す。光源13、コリメーター
レンズ14は投光手段の一部を構成している。
又1は第1物体で、例えばマスクである。2は第2物体
で、例えばマスク1と位置合わせされるウェハである。
各アライメントマーク5,6と3.4は例えば1次元あ
るいは2次元のフレネルゾーンプレート等のグレーテイ
ンクレンズより成り、それぞれマスク1面一上とウェハ
2面」二のスフライブライン10.91に設けられてし
)る。7は第1光束、8は第2光束であり、これらの光
束(信号光束)7.8は光源13から出射した光束L1
のうちレンズ、f−14により所定のビーム径にコリメ
ートされ、ミラー15て光路を曲げられてアライメント
マーク5 (6)、 3 (4,)を介した後の光束を
示している。
未実施例において、光源の種類としては半導体レーザー
の場合を示したが、この他He−NQレーザー、A、、
レーザー等のコヒーレント光束を放射する光源や、発光
ダイオード等の非コヒーレント光束を放射する光源等で
も良い。
又、第1検出部11と第2検出部12が本図では1つの
センサ(充電変換素子)22てあり、光束7及び8を受
光する、例えば1次元CCD等より成っている。
ここで投射光束L1は各々マスク1面上のアライメント
マーク5,6に所定の角度で入射した後、透過回折し、
更にウェハ2面一にのアライメントマーク3,4で反射
回折し、受光レンズ21で集光されてセンサ22の受光
面上に入射している。尚、第3図(A)では受光レンズ
21は省略している。モしてセンサ22からの信号を受
けた信号処理装置23で該センサ22面上に入射したア
ライメント光束のセンサ22面内での重心位置を検出し
、該センサ22からの出力信号を利用して信号処理装置
23でマスク1とウェハ2について位置ずれ検出を行っ
ている。
ここで光束の重心とは光束断面内において、断面円各点
のその点からの位置ベクトルにその点の光強度を乗算し
たものを断面全面で積分したときに積分値が0ベクトル
になる点のことであるが、別な例として光強度がピーク
となる点の位置を用いても良い。
次に本実施例の具体的な数値例について説明する。
アライメントマーク3,4,5.6は各々異った値の焦
点距離を有するフレネルゾーンプレート(又はグレーテ
ィングレンズ)より成フている。
これらのマークの寸法は各々スクライブライン9及び1
0の方向に50〜300μm、スクライブライン幅方向
(X方向)に20〜100μmが実用的に適当なサイズ
である。
本実施例においては投射光束7はいずれもマスク1に対
して入射角約17.5°で、マスク1面への射影成分が
スクライブライン方向(X方向)に直交するように入射
している。
これらの所定角度でマスク1に入射した投射光束L1は
各々グレーティングレンズ5,6のレンズ作用を受けて
収束、又は発散光となり、マスク1からその主光線がマ
スク1の法線に対して所定角度になるように出射してい
る。
そしてアライメントマーク5及び6を透過回折した光束
7と8は各々ウニへ面2の鉛直下方、鉛直上方の所定点
に集光点、発散原点をもつ。このときのアライメントマ
ーク5と6の焦点距離は各々214.723μm、15
6.57μmである。又マスク1とウェハ2との間隔は
30μmである。第1信号光束7はアライメントマーク
5で透過回折し、ウェハ2面上のアライメントマーク3
で凹レンズ作用を受け、センサ22面上の一点に集光し
ている。このとき、センサ22面上への光束がこの光束
の入射位置の変動量がアライメントマーク5゜3のX方
向における位置ずれ量、即ち軸ずれ量に対応し、かつそ
の量が拡大された状態となって入射する。この結果、入
射光束の重心位置の変動がセンサ22で検出される。
又、第2信号光束8はアライメントマーク6で透過回折
し、ウェハ2面上のアライメントマーク4で結像点での
スポット位置を第1信号光束と異なる方向に移動せしめ
るように反射回折されてセンサ22面上の一点に集光す
る。光束8も光束7同様、入射位置の変動量は軸ずれ量
に対応し、かつ拡大された状態になフている。又光束7
.8の回折方位は入射光側の7°〜13°程度が適当で
ある。
このとき、光束7.8の集光するセンサ22の受光面の
位置をウニへ面から18.657mmあるいは受光レン
ズ21を介して、ここと等価な位置とすると、各々のず
れ倍率(=センサスポット間隔変化/マスク、ウェハの
ずれ量)の絶対値が100倍で方向が逆方向に設定でき
合成で200倍となる。これによりマスク1とウェハ2
がX方向に0.005μmずれると、2つの光束の重心
位置間隔、即ちスポット間隔が1μm変化する。
このスポット間隔を検出してマスク1とウェハ2との位
置ずれを検出する。このとき、センサ22面のスポット
径はアライメントマークのレンズとしての有効径を20
0μm程度で、光源として0.8μm帯の半導体レーザ
ーを用いたとすると、略々200μm程度にそれぞれ設
定可能であり、通常の処理技術を用いてこれを判定する
ことは可能である。又合致状態に於ける2つのスポット
間隔は、例えば2mm程度に設定しておくのが適当であ
る。
次に本実施例の特長である投光手段と第1物体工との相
対的な位置検出を行う方法について説明する。
第4図は第1物体1のアライメントマーク5゜6近傍に
設けた参照マーク100に投光手段から光束L 2が入
射したときの反射回折光を示す説明図である。(I、2
は先に説明したLlと同一の投射光束である。) 本実7ih例では露光転写すべきパターン領域41の周
辺の4ケ所に各々設けたアライメントマーク5.6の近
傍に各々参照マーク100を設けでいる。投光手段(不
図丞)は移動iiJ能となっており、参照マーク100
に各々光束L 2を照射している。参照マーク1. O
Oに投射された光束L 2は各々反射回折される。この
とき所定方向に反射回折される所定次数の回折光を20
0a200b、200c、200dで示している。
又、投光手段からの光束L2はパターン領域41の4ケ
所の参照マーク100に各々同様に照射している。参照
マーク100は露光時にウェハ2面[−に転写されない
位置に配置されている。
第5図は第4図に示す参照マーク100から反射回折さ
れた回折光200a〜200dを受光する為の投光手段
と一体化された受光手段を示している。
同図において300a〜300dは回折光200a〜2
00dを受光し、その強度に比例する電器信号を出力す
る受光手段としての光電変換素子(センサ)である。又
破線で示ず領域301a〜301dは受光スポットを示
している。
第6図は第4図に示す参照マーク100の枠形状を示す
説明図である。同図の破線て示ず領域6エは投射光束L
2の例えばe−2強度のスポット径を示しており、X1
方向とY1方向に対称軸を有するガウシアン強度分布と
なっている。
参照マーク100は同図に示すように上下左右に対称に
4分割された4つのマーク100a〜100dより成っ
ている。マーク100a〜100dに設けられている描
画パターンは例えば等どツチの直線格子て投射光束L2
をセンサ300a〜300dの方向に各々反射回折でき
る方向に配列されている。
ここで反射回折光200a〜200dの強度はマーク1
00a〜100d而上の投射光束強度に比例する(尚、
このとき回折方向は変化しない)。従ってセンサ300
a〜300dの各々の出力をA、B、C,Dとし、 の値を求めることにより投射光束7と参照マーク100
の位置すれ量に対応した値が定まる。このときの様子を
第7図に示す。従って第4図に示した系と等価な系で投
光手段と参照マーク100の相対的なイ)7置を変化さ
ゼ、そのときの変6L fiを測長機等で読み取り同時
に前述のS8あるいはSyの値を測定すると、投射光束
のビーム径のバラツ虞等の影響を加味して較正か可能で
ある。即ち、この特性図を事+fn−に求めておくこと
で装置として使用する時にS、、Syを検出して投光手
段と第1物体との相対位置ずれ量を算出することが可r
jシどなる。
次に本実施例において投光手段と第1物体1との相対的
位置ずれを検出する道順について説明する。
般に半導体製造装置では露光転写すべき回路パターンや
マスクとウェハの位置ずれ検出を行う為のアライメント
マーク等が描画されたマスク1を第3図(A)に示すよ
うにセットする。そして同時にアライメントを行う投光
手段を収納しているピックアップ筐体16を移動し同様
に参照マーク100を投射光束L2で照射する。モして
11「述のSX、S、を求め相対位置ずれ値を算出し、
この値にもとすきピックアップ筐体16を移動させる。
又必要に応じて再度SX、S、の確認再駆動を行い投射
光束7と参照マーク100との相対位置合わせを行う。
このときの参照マーク100とアライメントマーク5,
6の相対位置はマスクパターン作成[Ihより既知の値
であるからその値にもとすき投光手段を駆動することが
可能である。このようにして第1物体と投光手段を含む
ピックアップ筺体]6を初期セットすることにより、後
の第1物体と第2物体の精密な位置合わせが司能となる
またセンサ300a〜300dとしてマスク1とウェハ
2の相対位置ずれを検出する為の第1゜第2検出部11
及び12を用いることも可能である。即ち第8図(A>
 、 (B)に示すように第1.第2検出部11及び1
2を例えば2列の1次元ラインセンサから構成し、マス
ク1とウェハ2の相対位置ずれを算出する際は第8図(
A)に示すような光束7,8で示す信号光束の第1.第
2検出部11.12面上の位置情報を計算処理により求
め、はじめに説明した原理方法により求める。
方、参照マーク100に投射光束7を略々照射した際に
参照マーク100からの反射回折光200a〜200d
の回折角を、第8図(B)に示すように各々の第1.第
2検出部11.12に入射し、且つ検出面上でも分離可
能な角度に設定する。こうすることで検出部11.12
からの出力信号に対し適切な処理エリア(各信号光のピ
ークを含みクロストークが少なくなる適当なラインセン
サのピット数)を定め、そこでの積算される信号強度を
求めることにより、前述のセンサ300a〜300dの
代替えが可能となる。このようにすると2系統の受光部
を設ける必要がなくなりピックアップ筐体が簡素化され
る。
又、参照マーク100として第6図に示す枠形状以外に
第9図に示すような中央部のパターンを除いた枠構成(
101a〜101d)でも良い。
この場合単位投射光量に対するセンサ面に到達する光量
比は低下するが、投射光束L2と参照マーク100の各
マーク(101a 〜101d)の相対ずれに対する敏
感度を増し、分解能を向上させることができる。従って
投射光学系の光量に余裕がある場合は特に有効である。
以上はマスク1と投射光束L2の位置ずれ検出を同時に
X方向、Y方向の2次元で行う例を示したが、1次元ず
つ時系列に行なっても良い。即ち第10図に示すように
参照マーク100をマーク102aとマーク102bの
組とマーク102cとマーク102dの組の2個所に分
け、まずマーク102a、102bの組に投射光束7を
略々光て前述までの方法でY方向の位置ずれを求める。
次に投光手段を移動して再びマーク102c。
102dの組でX方向の位置ずれを求める。そして以下
では前述までの方法でアライメントマーク5.6を用い
て第1物体1と第2物体2との位置合わせを行う。この
方法は投射光量が充分でない場合に各々のセンサへ反射
光量が増せる点や、例えばマーク201aとマーク20
1c、マーク201bとマーク201dの回折角を等し
くすることで受光素子を2つに出き系の簡略化に有効で
ある。
以上はマスク1と投光手段の位置合わせを行う例として
本発明を説明してきたが全く同様の手続きでマスク10
代わりにウェハステージと一体化された部材上に前述ま
での参照マークを設けることで投光手段とウェハステー
ジ系との相対的位置合わせも行なえる。
(発明の効果) 本発明によれば第1物体面上に前述したような参照マー
クを設け、該参照マークから生ずる所定次数の回折光を
利用することにより、投光手段と第1物体との位置関係
又は投光手段と第2物体との位置関係を適切に設定する
ことができる為、後に行う第1物体と第2物体との相対
的な位置検出を高精度に行うことのできる位置検出装置
を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の位置検出装置の位置検出の際の原理説
明図、第2図、第3図(八) 、 (B)は第1図に基
づく本発明の一実施例の要部概略図、第4゜第5.第6
図は本発明の詳細な説明図、第7図は本発明に係るせン
サからの出力信号の説明図、第8図は本発明に係る検出
部の説明図、第9゜第10図は本発明に係るせンサの他
の一実施例の説明図、第11図は従来のレーザから放射
される光束の概略図である。 図中、1は第1物体、2は第2物体、3,4゜5.6は
各々アライメントマーク、100は参照マーク、Ll、
L2は光束、7,8は各々信号光束、 は第1検出部、 工 2は第2検出部、 は光源、 14はコリメーターレンズ、 工5はミ ツー 22はセンサである。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1物体と第2物体とを対向させて相対的な位置
    検出を行う際、該第1物体面上と該第2物体面上に各々
    物理光学素子を形成し、このうち一方の物理光学素子に
    投光手段から光を入射させたときに生じる回折光を他方
    の物理光学素子に入射させ、該他方の物理光学素子によ
    り所定面上に生ずる回折パターンの光束位置を検出手段
    により検出することにより、該第1物体と該第2物体と
    の相対的な位置検出を行う際、該第1物体面上に参照マ
    ークを形成し、該投光手段からの光を該参照マークに入
    射させ、該参照マークより得られる複数の回折光の所定
    面上における強度分布を受光手段により検出し、該受光
    手段からの出力信号を利用して該投光手段と該第1物体
    との相対的な位置検出を行うようにしたことを特徴とす
    る位置検出装置。
  2. (2)前記投光手段を移動可能となるように構成し、前
    記受光手段からの出力信号を利用して駆動手段により、
    該投光手段を移動調整し、該投光手段からの光の前記第
    1物体面上への投光位置を調整するようにしたことを特
    徴とする請求項1記載の位置検出装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7783226B2 (en) 2005-11-29 2010-08-24 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image forming apparatus
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JP2010267682A (ja) * 2009-05-12 2010-11-25 Bondtech Inc アライメント装置、アライメント方法および半導体装置
US7894743B2 (en) 2006-06-30 2011-02-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image-forming device having side walls

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