JPH04121967U - 自動ワインダの解舒補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 筒体下降機構を有する解舒補助装置であって
も、その構造が簡単で安価なものを提供する。 【構成】 給糸ボビン１３から解舒される糸Ｙのバルー
ンを制限するよう芯管８に挿入され上下端が開口した筒
体２８と、該筒体２８を糸Ｙの解舒に応じて下降させる
筒体下降機構３９とを備えた自動ワインダの解舒補助装
置において、前記筒体下降機構３９は、筒体２８を自重
で下降させるガイド軸４２と、チェス１３ａの位置によ
り筒体２８の位置を調整する位置調整手段としてのスト
ッパー部材４６とを有してなるものであり、筒体２８は
チェス１３ａから所定の高さに維持され、糸Ｙの解舒と
共に筒体２８が自重で下降するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばリング精紡機で生産された給糸ボビンを自動ワインダで巻き 返す場合に使用され、バルーンを制限してスラッフィング等を防止する解舒補助 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動ワインダはワインディングユニットの多数錘が並列配置されたものであり 、その一錘の機器配置を図３により説明する。ワインディングユニット１はサイ ドフレーム２の支軸３に旋回可能に支持され、自動ワインダの稼働中は上記ユニ ット１は吸引パイプ４にも載置されて適宜固定されている。ワインディングユニ ット１は、下部に給糸ボビン供給装置５を有している。該ボビン供給装置５は機 台前面に向け傾斜を有し、機台背面に設けたボビン供給用コンベア６から新しい 給糸ボビン７を受け入れ、巻取位置において適宜位置決めされた給糸ボビン１３ の糸をパッケージＰに巻き取り、巻取完了後の芯管８をボビン排出用コンベア９ に排出する。上記給糸ボビン７，１３及び芯管８はトレイ１０に挿立されて搬送 される。このトレイ１０は円盤状の台座１１の中央に突出したペグ１２が形成さ れ、ペグ１２には上部通過口と連なる空気流通路が台座１１下面まで延びて形成 されている。ボビン供給装置５の適所に巻取位置が構成され、該位置にて給糸ボ ビン１３の糸は解舒引き出されパッケージＰに巻き取られる。巻取位置にある給 糸ボビン１３に対するボビン供給装置５の下位には図示しない圧力源に連なる圧 空導管を設け、この圧空導管先端に圧空噴射ノズル１４をトレイ１０の内部通路 に対位させている。新しい給糸ボビン７の糸端１５はボビン中心孔内へ挿入され ている。巻取位置の給糸ボビン１３の上方には、給糸ボビン１３と同一軸心上に 筒体で形成され上下端が開口したバルーンブレーカ１６が図示されない支持部材 によってワインディングユニット１に固定設置されている。１７は中継パイプで 、中空軸１８を中心に旋回自在に支持されている。その先端は糸端１５の吸引開 口１９であり、中空軸１８は図示しない吸引装置に連結され、中継パイプ１７が 旋回して吸引開口１９が巻取位置にある新しい給糸ボビン７の頂部に接近した時 に吸引作用を行うようになっている。３０は糸継装置、３１はパッケージ側の糸 端を吸引するサクションマウス、３２はスラブキャッチャ、３３は綾振ドラムで ある。

【０００３】 上述したワインディングユニット１において、図示のように、給糸ボビン１３ から解舒される糸のバルーン１６ａをバルーンブレーカ１６で制限する。そして 、スラブキャッチャ３２及び綾振ドラム３３を経てパッケージＰに巻き取られる 。バルーンブレーカ１６はバルーン１６ａが広がりすぎないように適度なものに 制限し、給糸ボビン１３にスラッフィングや糸切れが生じないようにしている。 ところが、バルーンブレーカ１６は機台に固定されているため、給糸ボビン１３ の解舒が進むと共に、糸の平均離反点Ａ（前工程の精紡工程におけるトラバース 幅の半分の長さだけ糸層の上端から下がった点）からバルーンブレーカ１６下端 までの距離Ｌが長くなり、バルーンブレーカ１６の働きが悪くなる。その結果、 給糸ボビン１３の解舒の終わり頃に、スラッフィングや糸切れが発生することが ある。

【０００４】 このような解舒終わり時のスラッフィングや糸切れに対応するための解舒補助 装置として、特開昭６１−１７８３７３号公報に開示されるものが知られている 。図４に示されるこの解舒補助装置は、筒体１６と、筒体下降機構２１とを備え てなるものである。以下に、筒体下降機構２１の詳細を説明する。巻取位置にあ る給糸ボビン１３及びバルーンブレーカ１６の側方に回転ねじ軸２２が立設され 、この回転ねじ軸２２は上部支持板２ａに固定されたパルスモータ等のモータ２ ３によって回転されるようになっている。回転ねじ軸２２には昇降台２４が螺入 され、この昇降台２４に形成された貫通孔２４ａに回転ねじ軸２２と平行に立設 されたガイド軸２５が嵌められている。このような構造により、回転ねじ軸２２ の回転に伴って昇降台２４が上下動するようになっている。また、昇降台２４に は、芯管８の上方から挿入されるバルーンガイド１６が取り付けられている。ま た、昇降台２４には、センサ取付板２６が上下方向位置調整自在に設けられ、こ のセンサ取付板２６に給糸ボビン１３のチェス（斜めの部分）１３ａの上端を検 知する光電センサ等のセンサ２７が設けられ、このセンサ２７の信号によってモ ータ２３が制御されるようになっている。すなわち、バルーンブレーカ１６がチ ェス１３ａの上方所定位置にあるように、センサ２７がモータ２３を駆動し昇降 台２４を下降させる。

【０００５】 上述した筒体下降機構２１にあっては、糸の解舒に応じてバルーンブレーカ１ ６が下降し、バルーンブレーカ１６下端からチェス１３ａの平均離反点Ａまでの 距離Ｌ１が実験等で予め求められた適性値（巻取張力、巻取速度や糸の番手等が 相互に関連して決まる値）を維持する。したがって、巻き終わりに近くなっても 、バルーンが制限された状態に維持され、スラッフィング等が防止される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で説明した図４の解舒補助装置おいては、筒体下降機構２１がセン サ２７やモータ２３で駆動されるものであり、構造が複雑で高価になるという問 題点があった。上述したように、自動ワインダはワインディングユニットの多数 錘からなっており、錘の数だけ筒体下降機構を必要とするので、高価なものはそ の採用が見送られることになる。

【０００７】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、その目的とするところは、筒体下降機構を有する解 舒補助装置であっても、その構造が簡単で安価なものを提供しようとするもので ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案における解舒補助装置は、給糸ボビンから 解舒される糸のバルーンを制限するよう芯管に挿入され上下端が開口した筒体と 、該筒体を糸の解舒に応じて下降させる筒体下降機構とを備えた自動ワインダの 解舒補助装置において、前記筒体下降機構は、筒体を自重で下降させるガイド部 材と、チェスの位置により筒体の位置を調整する位置調整手段とを有してなるも のである。

【０００９】

【作用】

チェスの位置によりガイド部材の位置を調整する位置調整手段によって、筒体 はチェスから所定の高さに維持され、糸の解舒と共に自重で下降する。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。図１は本考案の解舒 装置を示す断面図である。

【００１１】 図１において、筒体下降機構３９は、ガイド軸４２と、ガイド軸４２に案内さ れて自重下降する筒体２８と、位置調整手段であるストッパー部材４６と、筒体 ２８を上限位置まで引き上げる空圧シリンダ４５とを主要構成部分としている。

【００１２】 ガイド部材としてのガイド軸４２は機台から突出するブラケット４３，４４に その上下端部が固定されている。このガイド軸４２はトレイ１０に挿立された芯 管８と略平行に立設されている。

【００１３】 バルーンブレーカとしての筒体２８側面の上下には水平な第１支持板４０と第 ２支持板４１が固定されている。第１支持板４０はガイド軸４２で案内される摺 動孔４０ａを有し、第２支持板４１もガイド軸４２で案内される摺動孔４１ａを 有している。すなわち、ガイド軸４２で案内される第１支持板４０と第２支持板 ４１とにより、筒体２８はその姿勢を保ちながら自重で下降し、芯管８に被さっ ていくようになっている。なお、筒体２８はその上方に円錐部２８ａを有してお り、円錐部２８ａの頂上に絞り２８ｂが設けられている。この絞り２８ｂによっ て上方の口穴２０に至る糸Ｙのバルーンが安定するが、図４の如き絞りの無い筒 体１６でもよい。

【００１４】 筒体２８の第２支持板４１には、位置調整手段としてのストッパー部材４６が 下方に向けて固定されている。このストッパー部材４６は給糸ボビン１３のチェ ス１３ａに突き当たる突起４６ａを有し、筒体２８がストッパー部材４６を介し て下げ止まるようになっている。なお、このストッパー部材４６はチェス１３ａ に突き当たることなく、糸Ｙのバルーンによって浮き上がることにより筒体の位 置を調整するものでもよい。この場合、筒体２８等をできるだけ軽くするため、 ブラケット４４に滑車を設け、カウンターウェイトに連結されたロープを滑車を 介して第１支持板４０に連結させる。

【００１５】 空圧シリンダ４５はガイド軸４２と平行になるようにブラケット４４上に固設 されており、そのロッド４５ａの先端にはリング４５ｂが嵌められている。また 、筒体２８の第１支持板４０はロッド４５ａで案内される摺動孔４０ｂを有して いる。すなわち、筒体２８の上限位置と下限位置がロッド４５ａ先端のリング４ ５ｂで決まるようになっている。

【００１６】 つぎに、上述した筒体下降機構３９の作動を図１及び図２により説明する。図 ２はスタート状態を示し、図１は解舒途中を示している。図２において、空圧シ リンダ４５のロッド４５ａが上昇すると、第１支持板４０がリング４５ｂで持ち 上げられ、芯管８上端から筒体２８下端との距離がＬ１である上限位置となる。 この状態で新たな給糸ボビンと交換される。つぎに、空圧シリンダ４５のロッド ４５ａが二点鎖線図示した位置まで下降する。二点鎖線で示されるストッパー部 材４６が新しい給糸ボビン１３のチェス１３ａ下方に突き当たり、芯管８上端に 筒体２８下端が距離Ｌ２だけ被さったスタート状態となる。そして、図１におい て、給糸ボビン１３の解舒が進むと共に、ガイド軸４２で案内される筒体２８は 自重で下降し、筒体２８の下端とチェス１３ａまでの距離は略一定のＬ３に保た れる。そして、二点鎖線で示されるストッパー部材４６が巻き終わりのチェス１ ３ａ下方に突き当たった状態では、第１支持板４０がロッド４５ａのリング４５ ｂに当たって下げ止まり下限位置となる。そして、給糸ボビン１３の残りの糸が 全部解舒される。

【００１７】 なお、筒体３８の上下限位置を決める空圧シリンダ４５に代わり、新たな給糸 ボビンへと交換する際に駆動されるリンク機構と連動するリンク機構により、ス タート時の上限位置を決めることもできる。また、下限位置は第２支持板４１と ブラケット４３の当接により決めることもできる。

【００１８】

【考案の効果】

本考案における解舒補助装置の筒体下降機構は、筒体を自重で下降させるガイ ド部材と、チェスの位置により筒体の位置を調整する位置調整手段とを有してな るものであり、複雑な駆動装置や高価なセンサを持つことなく、糸の解舒と共に 下がって行くチェスから所定の高さに筒体が維持されるので、構造が簡単で安価 になる。したがって、多数錘からなる自動ワインダにおける採用が現実的なもの となってくる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の解舒補助装置における筒体下降
機構を示す断面図である。

【図２】図２は空圧シリンダの作動を示す断面図であ
る。

【図３】図３はワインディングユニットの機器配置図で
ある。

【図４】図４は従来の解舒補助装置における筒体下降機
構を示す図である。

【符号の説明】

１３ 給糸ボビン ２８ 筒体 ３９ 筒体下降機構 ４２ ガイド軸（ガイド部材） ４６ ストッパー部材（位置調整手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸ボビンから解舒される糸のバルーン
   を制限するよう芯管に挿入され上下端が開口した筒体
   と、該筒体を糸の解舒に応じて下降させる筒体下降機構
   とを備えた自動ワインダの解舒補助装置において、前記
   筒体下降機構は、筒体を自重で下降させるガイド部材
   と、チェスの位置により筒体の位置を調節する位置調整
   手段とを有してなることを特徴とする自動ワインダの解
   舒補助装置。