JPH04120163A - ポリブチレンテレフタレート組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、成形流動性及びｉ械的特性の優れたポリブチ
レンテレフタレート組成物に関する。

［従来技術］ ポリブチレンテレフタレートは、化学的機械的性質にす
ぐれていることから、繊維、フィルム、プラスチック等
として広く用いられている。そして、近年特に射出成形
等によって、電ａｎ器の部品、自動車内外装部品その他
の成形物に成形され、多量に使用されるようになった。

しかし、最近のこれらの成形物に要求される形状は、高
機能化、軽輩化、省資源化等の技術的ニーズを反映し、
従来以上に複雑化、薄肉・小型化が強いられる傾向にあ
る。従って、成形材料として、ポリブチレンテレフタレ
ートを代表とする熱可塑性ポリエステルは、成形特金型
内での流動性に潰れていることが材料特性として不可欠
な要件とされるようになった。熱可塑性ポリエステルの
溶融流動性は、その分子量に大きく依存し、分子量が小
さいもの程流動性が大きくなることは従来より知られて
いる。

このことから流動性にすぐれる熱可塑性ポリエステルと
しては、分子量の小さいものを成形材料として用いれば
よいことが判る。他方、成形物の機械的強度、特に引張
伸度や曲げ撓み等の所謂靭性強度もまた熱可塑性ポリエ
ステルの分子量に依存し、低分子量ポリエステル材料の
流動性を良くするために分子量の小さい熱可塑性ポリエ
ステルを用いると必然的に靭性強度の低い成形物しか得
られず、特に成形物の薄肉化対応上、流動性の向上が必
要とされる場合などには、薄肉化による強度低下と分子
量低下に伴う強度低下とが相俟って、実際の使用に供し
得なくなる場合がある。そこで、成形物の強度を向上さ
せる方法として、例えば、熱可塑性ポリエステルにα、
−オレフィンとα。

β−不飽和カルボン酸塩（特公昭４５−２６２２５）　
、アクリル酸系エステルとエチレンとの共重合体（特公
昭４５−３８９０８’）　、ポリアクリル酸、脂肪族エ
ステル（特公昭４５−３８９０９　）或いはブチルゴム
（特公昭４６−５２２４）の如きゴム質ポリマーを添加
する改良方法が知られている。しかし、これらの方法は
、いずれも熱可塑性ポリエステルの流動性を悪くする方
向にあり、薄肉化した成形物への適用は、実質的に大き
な制約を伴う。

［発明が解決しようとする問題点］ ポリマーの流動性を向上させる手段は、従来から色々提
案されている。例えば、通常の可塑剤を添加するもの、
低分子量体を添加するもの等が提案されている。

しかし、前者にあっては、−ｆｉ的にポリブチレンテレ
フタレートとの相溶性が悪いものが多く、成形品表面に
にじみ出したり、又、後者の場合は、成形特昇華したり
、成形品とした場合に揮発ガスが発生したりする問題点
がある。ポリブチレンテレフタレートに相溶性がよく、
揮発しにくい低分子量体として、オリゴブチレンテレフ
タレートを使用する方法がある。しかし、オリゴマーの
合成上触媒を失活させる事は困誼である上、末端基が作
用してポリマーに配合中交換反応を起こし、物性の低下
をもたらしてしまう。

［問題点を解決する手段］ 本発明は、かかる観点から成形時の流動性を向上せしめ
るとともに、成形物の靭性強度を損なわない手段を鋭意
検討した結果、ポリブチレンテレフタレートにある特定
のオリゴブチレンテレフタレートを配合することによっ
て、上記目的が達成できることを知見し、本発明に至っ
た。

すなわち、本発明は、（Ａ）ポリブチレンテレフタレー
ト１００重量部当り、（Ｂ）充填材０〜２００重量部及
び（Ｃ）両末端封鎖オリゴブチレンチレフタレ−１〜３
〜１０重量部よりなる組成物であって、該オリゴマー（
Ｃ）が平均重合度５〜１５でかつ実質的に触媒金属Ｔｉ
を実質的に含有しないものであることを特徴とする組成
物である。

本発明において、ｆＡ）ポリブチレンテレフタレートと
は、テレフタル酸を主たる酸成分とし、ブチレングリコ
ールを主たるグリコール成分とするポリエステルである
。［主たるＪとは、８０モル％以上テレフタル酸及びテ
トラメチレングリコールが含まれることを意味し、２０
モル％以下の第３成分を共重合したものでもよい、この
共重合可能な第３成分としてはテレフタル酸以外の芳香
族ジカルボン酸、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタ
ンジカルボン酸、ジフェニルエーテルカルボン酸、ジフ
ェニルケトンジカルボン酸、ナトリウムスルホイソフタ
ル酸、ジブロモテレフタル酸等：脂環族ジカルボン酸、
例えば、ヘキサヒドロテレフタル酸、デカリンジカルボ
ン酸等：脂肪族ジカルボン酸、例えば、マロン酸、コハ
ク酸、アジピン酸等；ブタンジオール以外の脂肪族ジオ
ール、例えばエチレングリコール、トリメヂレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール
等；芳香族ジヒドロキシ化合物、例えばビスフェノール
Ａ［２，２−ビス（４−しドロキシフェニル）プロパン
］、ビスフェノールＳ、テトラブロモビスフェノールＡ
、ビスヒドロキシエトキシビスフェノールＡ等：脂肪族
オキシカルボン酸、例えば、グリコール酸、３−オキシ
プロピオン酸等；脂環族オキシカルボン酸、例えば、ア
ジアチン酸、キノバ酸等；芳香族オキシカルボン酸、例
えばＰ−ヒドロキシ安息香酸、Ｐ−ヒドロキシエトキシ
安息香酸、マンデル酸、テトロラクチン酸等を挙げる事
が出来る。これらの第３成分の使用は、単独でもまた２
種以上であってもよい、また、共重合ポリエステルには
、ポリマーが実質的に線状とみなせる範囲内で、３価以
上の多官能化合物、例えば、グリセリン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール、トリメリット酸、
トリメシン酸、ピロメリット酸、トリカルバリル酸等を
少量共重合してもよく、また単官能化合物、例えば、０
−ベンゾイル安息香酸、ナフトエ酸等を結合させてもよ
く、また単官能化合物、例えば、Ｏ−ベンゾイル安息香
酸、ナフトエ酸等を結合させてもよい。

上述のポリブチレンテレフタレートは、通常の製造法方
法、例えば溶融重合反応、又はこれと固相重合反応とを
組合せる方法等により製造することができる。

本発明において（Ｂ）成分として用いる充填材としては
、ガラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、チタ
ン酸カリウム繊維、スチール繊維、セラミックス繊維、
ボロンウィスカーｍ維等の如き繊維状物、マイカ、シリ
カ、タルク、炭酸カルシウム、ガラスピーズ、ガラスピ
−クス、クレー、ウオラストナイト等の如き、粉状、粉
状或いは板状の無機フィラーが例示される。

これらの充填材は、通常補強材、表面改質材として、或
いは電気的、熱的、その他の特性改質を目的として配合
されるが、これら充填材のうち特にガラス繊維を用いる
ときには機械的強度や耐熱性の大ｒＩＪな向上と成形収
縮率の減少といった数々の特徴が発揮される。

ガラスａ維としては、一般に樹脂の強化用に用い得るも
のならば特に限定はない０例えば長繊維タイプ（ガラス
ロービング）や短ｆａ維状のチョツプドストランド、ミ
ルドファイバーなどから選択して用いることができる。

またガラス繊維は集束剤（例えばポリ酢酸ビニル、ポリ
エステル集束剤等）、カップリング剤（例えばシラン化
合物、ボラン化合物等）、その他の表面処理剤で処理さ
れていても良い、更にまた、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹
脂等の樹脂で被覆されていても良い０通常、長繊維タイ
プのガラス繊維は樹脂とのブレンド前又はブレンド後に
所望の長さに切断されて用いられるが、この使用態様も
本発明においては有用である。

本発明においてＣＢ）成分の添加量は（Ａ）成分のポリ
ブチレンテレフタレート　１００重量部当り、０〜２０
０重量部である。この添加量が２００重量部を超える場
合には、組成物の溶融流動性が著しく劣って本発明の効
果が得られず、外観の悪い成形品となるのみならずまた
充填材として期待される添加の効果も飽和に達するため
好ましくない。

本発明において（Ｃ）成分として用いる両末端封鎖ブチ
レンテレフタレートオリゴマーは、重合度が５〜１５で
かつ、触媒金属Ｔｉを実質的に含有しないものであるこ
とが必要である９両末端が封鎖されない場合、ポリブチ
レンテレフタレートと容易に反応が起り得る。すなわち
ポリブチレンテレフタレ−ト 分布を形成しようとする為、溶融混合時、添加されたオ
リゴブチレンテレフタレートは容易に反応消滅し、当然
可塑剤効果が発現されないばかりかベースポリマーの分
子量の低下をもたらし物性が低下する。更に、両末端が
封鎖されたとしても、ブチレンテレフタレートオリゴマ
ーの合成には、触媒として、通常ポリブチレンテレフタ
レート製造と同じように１１触媒が使用される為、その
ままでは、活性が残っており溶融状態では、オリゴブチ
レンテレフタレートの１鎧のエステル部分でのエステル
交換反応が進行してしまい、オリゴマーの可塑剤効果が
充分発現されない。

またオリゴブチレンテレフタレートの重合度が大きすき
゛ると、オリゴブチレンプレフタレート自身の粘度が高
くなり可塑剤効果としての発現性が小さく、逆に小さす
ぎると成形品表面へのにじみ出し現象が起こり表面外観
性を悪くするとともに、成形金型へも付着し、金型汚れ
の原因となってしまう、このバランスがうまくとれ、可
塑剤効果があるものとして平均型合皮が５〜１５のもの
がよく、特に８〜１０が好ましい。

この末端封鎖オリゴブチレンテレフタし・−１〜は、テ
レフタル酸誘導体（例えは低級アルキルエステル）とブ
チレングリコールとのモル比率をコントロールして両末
端低級アルキルエステル化したオリゴブチレンテレフタ
レートとする方法のほか末端封鎖化合物を添加反応させ
る方法等がある。末端封鎖化合物としては、ブチレンオ
リゴマーの末端がほとんど一叶末端基であることから、
１価のカルボン酸又はその誘導体が選ばれる。酢酸、プ
ロピオン酸、酪酸、吉草酸、カプロン酸、ヘプタン酸、
カプリル酸、トルイル酸、ジメチル安息香酸、エチル安
７υ、香酸、クミン酸、２，３，４．５−テトラメチル
安息香酸等のカルボン酸類やこれらの酸無水物などが例
示され、更にはこれらのカルボン酸誘導体、例えば酢酸
フェニル、カプロン酸エヂル安息香酸メチル、オルトベ
ンゾイル安息香酸メチル、トルイル酸エヂル等が挙げら
れる。特に反応系への飛散性が低い、芳香族系モノカル
ボン酸が好ましい。

またブチレンオリゴマーの合成の触媒としては、反応性
、色相、テトラヒドロフランの抑制の面から、有機チタ
ン化合物が好ましく、例えば、テトラブチルチタネート
、テトライソプロピルチタネ−１−、テｌ−ラ（２−エ
チルヘキシル）チタネート、テトラステアリルチタネー
ト、ジイソプロポキシビス（アセチルアセトナート）チ
タン、ジ−ｎブトキシビス（トリエタノールアミナート
）チタン、トリブチルモノアセデルチタネート、トリイ
ソプロピルモノアセチルチタネート、ジヒドロキシビス
（ラフタート）チタン、チタニウムイソプロボキシオク
チレングリコレート、イソプロポキシチタントリイソス
テアレート、テトラ安息香酸チタネート、チタンメチレ
ートマグネシウム、チタンブチレートマグネシウム、チ
タンオクチレートマグネシウム、チタンブチレートカル
シウム、チタンエチレートストロンチウム、テトラブチ
ルチタネートと無水トリメリット酸との反応生成物、及
びこれらの部分加水分解物；例えばシュウ酸チタン、ジ
オキサラードチタン（Ｉ）ｉｌカリウム、ジオキサラー
ドチタン（Ｉ［［）酸アンモニウム、オキソジオキサラ
ードチタン（ＩＶ）酸水素、オキソジオキサラードチタ
ン（ＩＶ　）酸ナトリウム、オキソジオキサラードチタ
ン（ＩＶ）酸ナトリウム、オキソジオキサラードチタン
（ＩＶ）Ｄバリウム、トリオキザラ−（ＩＶ）酸カルシ
ウム及びこれらの水和物等をあげることができる。これ
らの′うち、特にテトラメチルチタネ−１・が好ましい
。

本発明のオリゴブチレンテレフタレートは実質的に触媒
金属Ｔｉを含まないここに「実質的に含まない」とは、
５　ＤＤＩｍ以下を意味する。触媒金属を除去する方法
としては、特に限定ないが、抽出法が一般的に推奨され
る。

以下に、再末端オリゴブチレンテレフタレートの合成法
及び触媒金属Ｔｉの抽出法について具体例を述べる。な
お、平均重合度、末端基、１１含有量については、下記
の測定によって求めた。

・平均重合度 サンプルをＨＦＩＰ（ヘキサフロロイソプロパツール）
　、／ＣＨＣｌ３＝　１　／　１溶液に溶がした後、更
にＣｌＩＣｌ３で希釈しＧＰＣで測定し、平均分子量を
求め、下記の式より算出しな。

・末端基 安息香酸メチル基・・・・・・サンプルをしドラジンで
加熱分解し、上澄液をＧＣ で分析した。

しドロキシル基−・−Ａ、ｃｏｎｉｘ、Ｈａｋｒｏｎ＋
ｏ１．ｃｈｅｎ。

２６．２２６（１９５８）に準する。

・Ｔｉ含有量 サンプルを（Ｎｌ＋４）　２３０４／Ｈ２ＳＯ４／１１
ＮＯ２／ＭＣｌ０４混合液で加熱湿式分析し、更にＩ］
２０で希釈した後、ＩＣＰ　　（Ｉ　ｎｄｕｃｔｉｖｅ
ｌｙＣｏｕｐｌｅｄ　Ａｒａｃｍ　　ｐｌａｓｎａ　　
Ｅｎｉｓｓｉｏｎ　５ｐｅｃｔｒｓｃｏｏｐ　　）で測
定した。

く合成例−１〉 ジメチルテレフタレート３８．８部、１，４−ブタンジ
オール２７．０部、及びテトラ−ｎ−ブチルチタネート
０．０２９部をエステル交換反応槽に仕込み１７０℃で
エステル交換反応を行ない、反応中留出するメタノール
を反応系外に留出せしめた。メタノールの留出が止まっ
た時点で［［反応を終了とし、重縮合反応のため、重縮
合反応槽に移し、その中にオルトベンゾイル安息香酸メ
チル９．６部を加え、徐々に真空を高めながら、２０分
間を要し、反応温度を１７０℃から２４５℃までに到達
せしめた。この温度を保持して、真空度を１．０ｎｎｌ
１ｇ以下に保ち２０分間反応を続け、Ｎ２で常圧にし、
反応を打ち切りステンバットにガッ、ト吐出し冷却した
。尚、オルトベンゾイル安息香酸メチルを入れなかった
場合をく合成例−２〉とした。

く合成例−３〉 合成例−１において、１．４−ブタンジオール３６．０
部、オルトベンゾイル安息香酸メチル２４．０部にする
以外は合成例−１と同様に行った。

く合成例−４〉 合成例−１において、オルトベンゾイル安息香酸メチル
、５．０部と、重縮合反応時間３０分間にする以外は、
合成例−１と同様に行った。

く合成例−５〉 テレフタル酸３３．２部、１，４−ブタンジオール３６
．０部及びテトラ−ｎ−ブチルチタネート０．０２６部
を精留塔の付いた反応器に仕込み反応器内をＮ２ガスで
置換し、１８０°Ｃから２３０℃まで徐々に昇温しなが
らエステル化反応を進め、生成する水とテトラヒドロフ
ランを精留塔を経由して留出した。それ以降の重縮合反
応は、更にテトラ−ｎブチルチタネート０．０１７部を
添加する以外、合成例１と同様に行った。

次にそれぞれ合成１〜５で得られたオリゴブチレンテレ
フタレートを細がく粉砕した後、粉砕オリゴブチレンテ
レフタレート３０部をＩＩｃＩ　／Ｈｅｏｔ１１／１０
比の混合液と共に、撹拌のついた潅流装置の容器に入れ
、約６ｈｒ加熱潅流し触奴に使用しな■１１部物の抽出
を行った。抽出終了後、フィルター濾過により、オリゴ
ブチレンテレフタレートを回収し、更にＨｅｏＨ５１で
３回洗浄をくりがえしな。

その後、真空乾殻機で１００℃ｘ’５ｈｒ乾焔した。表
１に、合成したオリゴマーの平均重合度及び抽出前後の
Ｔｉ含有量を表１に示す。

表 本発明の組成物を得るのに任意の配合方法を用いる事が
できる０通常これらの配合成分は、より均一に分散され
る事が好ましく、その全部もしくは、一部を同時に或い
は別々に例えば、ブレンダニーダー、ロール、抽出機等
の如き混合機で混合し均一化させる方法や混合成分の一
部を同じに或いは別々に例えば、ブレンダー、ニーダ−
ロール、抽出機等で混合し、更に残りの成分を、これら
の混合機或いは抽出機で混合し、均質化させる方向を用
いることができる。更にｆｃ）成分である両末端封鎖オ
リゴブチレンテレフタレートは、ポリブチレンテレフタ
レート中に練り込んで用いる事が好ましい、−・船釣な
方法は、予めトライブレンドした組成物を更に加した押
出機中で溶融混練して均質化したあと、ストランド状に
押し出し、次いで所望の長さに切断して粒状化する方法
である。このようにして作った組成物は、通常充分乾燥
し、乾燥状態を保って成形機ポツパーに投入し、成形に
供する０本発明の組成物には、さ更に他の特性を向上す
る目的で種々の添加剤を配合することができる。

難燃性改良を目的として、デカブロモビフェニルエーテ
ル、オクタブロモビフェニルエーテル、ヘキサブロモビ
フェニルエーテル、ハロゲン化ポリカーボネー１−オリ
ゴマー（例えば臭素化ビスフェノールＡを原料として製
造されたポリカーボネートオリゴマー）、ハロゲン化エ
ポキシ化合物、ハロゲン化ポリスヂレンオリゴマー（例
えばＩ・リブロムスチレンのオリゴマー）等の如きハロ
ゲン含有化合物；赤りん、りん化合物：ホスホン酸アミ
ドの如きりん一窒素化合物などの雑燃剤：二酸化アンチ
モン、硼酸亜１；（等の如き難燃助剤などを、その発現
量添加することができる。

更にまた、耐熱性向上を目的として、ヒンダードフェノ
ール化合物、硫黄化合物等の如き酸化防止剤或いはりん
化合物の如き熱安定剤を添加することもできる。かかる
目的のために添加するりん化合物としては特に下記一般
式（＋））、０１）で表わされる化合物が望ましい。

し但し、式中Ｘ、Ｙ及びＺは夫々水素原子、ＯＲ（ただ
しＲは水素原子又は−価の炭化水素基である。）又は−
価の炭化水素基である。］上式中のｍ個の炭化水素基と
しては、炭素数１２以下のアルキル基、アラルキル基、
アリール基等が好ましい。アルキル基としてはメチル、
エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ペンチル、
ヘキシル、シクロヘキル、オクチル、デシル等が例示さ
れ、またアリール基としてはフェニル、ナフチル、メチ
ルフェニル、フェニルフェニル、臭素化フェニル等が例
示される。更にまたアラルキルとしてはベンジルが例示
される。りん化合物の具体例としては、例えばリン酸、
リン酸トリメチル、リン酸メチルジエチル、リン酸トリ
エチル、リン酸トリイソプロピル、リン酸トリブチル、
リン酸トリフェニル等のリン酸エステル；亜リン酸、亜
リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リン酸トリ
フェニル等の亜リン酸エステル；フォスフオン酸、フェ
ニルフォスフオン酸、フェニルフォスフオン酸フェニル
等のフォスフオン酸類及びその誘導体；フォスフイン酸
、フェニルオスフィン酸、ジメチルフォスフイン酸等の
フォスフイン酸類及びその誘導体等があけられる。これ
らのうちでも特に望ましいものはリン酸トリメチル、（
亜）リン酸トリフェニル等の如き（亜）リン酸エステル
である。これらのりん化合物は単独使用または二種以上
を併用することができる。

また溶融粘度安定性、耐加水分解性改良等の目的には、
各種のエポキシ化合物を添加しても良い。

エポキシ化合物としては、例えばビスフェノールＡとエ
ピクロルヒドリンを反応させて得られるビスフェノール
Ａ型エポキシ化合物、各種グリコールやグリセロールと
エビクロヒドリンとの反応からなる脂肪族グリシジルエ
ーテル、ノボラック樹脂とエピクロルヒドリンより得ら
れるノボラック型エポキシ化合物、脂環族化合物から得
られる脂環族化合物型エポキシ化合物などが好ましく、
特に好ましいエポキシ化合物としてはビスフェノールＡ
型エポキシ化合物及び低分子量ポリエチレングリコール
のジグリシジルエーテル、芳香族ジカルボン酸のジグリ
シジルエステル等が挙げられる。

その他の添加剤としては紫外線吸収剤、酸化防止剤、着
色剤、滑剤、帯電防止剤、発泡剤等が例示される。

また少量の割合で他の熱可塑性樹脂、例えばステロール
樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン・ポリプロピレン、
フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリスルホン等：熱硬化性樹脂例えばフェノール樹脂、
メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂等二更には軟質熱可塑性樹脂、例えばエチレン−酢酸
ビニル共重合体、ポリエステルエラストマー、各種のア
イオノマー等を添加してもよい。

本発明の組成物は、一般の熱可塑性樹脂の成形機によっ
て通常の方向で容易に成形することができる。しかも極
めて良好な流動性を示し、従来品に比較して、−層薄肉
化した或いは複雑な形状の成形物を形成することができ
且つ得られた成形物の強度は、良好である。

［実施例］ 以下、実施例により本発明を詳述する。尚、実施間中記
載のポリブチレンテレフタレートの極限粘度（［η１）
は、オルソクロロフェノール？８液中３５°Ｃにて測定
した値である。実施例１１の各種特性の測定は以下の方
法によって行った。

・静的強度 ８ｉｊ！強度・・・・・・＾ＳＴＨ［］−２５６に準拠
・溶融流動性 ＨＦＲ測定・・・・・・ＪＩＳ に ７２１０に準拠 〈実施例１〜３．比較例１〜６〉 １２０°Ｃで５時間乾燥したポリブチレンテレフタレー
トに合成１〜３の両末端封鎖オリゴブチレンテレフタレ
ート及び、長さ３１１′ｍのガラスチョツプドストラン
ドを表−２に示す量の割合で添加し、■型ブレンダーを
用いて均一混合した。得られた混合物を６５１１φ押出
機でバレル温度２５０°Ｃで、溶融混合し、ダイスから
吐出されるスレッドを冷却切断して成形用ペレットを得
た。

次いで、このベレットを用いて２６０°Ｃにおける溶融
流動性を測定するとともにシリンダー温度２４０℃、金
型温度６０’Ｃ，射出圧力１０００ｋｇ／ｃｎ”にて強
度測定用試験片を形成し、静的強度を測定した。その結
果も表−２に示した。

表−２で明らかなように、平均重合度５〜１５のＴｉ触
媒抜き両末端封鎖ブチレンテレフタレートオリゴマーを
添加した場合、衝撃強度の低下や成形表面へのにじみ出
しなど見られずに溶融流動性が良好である事が判る。し
かし、添加琶が多すぎた場合（比較例）、溶融流動性が
良好なるも、強度の低下をもならしてしまう。

表−２ 抽出有無　：　触媒■１の抽■処理の有無外　　！！：
　　○良好　Δやや悪い　×悪い［効果］ 本発明の組成物は、表−２の結果から判るよううに、溶
融流動性にすぐれかつ特性の低下がほとんどなく、従来
品に比べ、−層薄肉化した或いは複雑な形状の成形物の
成形を可能とする事が出来る。

特許出即大　帝　人　株　式　会　社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリブチレンテレフタレート１００重量部、充填材
   ０〜２００重量部 及び平均重合度が５〜１５の範囲であり、触媒金属とし
   てのチタン元素の含有量が５ｐｐｍ以下である両末端封
   鎖オリゴブチレンテレフタレート３〜１０重量部 よりなるポリブチレンテレフタレート組成物。