JPH0412013B2 - - Google Patents
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- JPH0412013B2 JPH0412013B2 JP57110769A JP11076982A JPH0412013B2 JP H0412013 B2 JPH0412013 B2 JP H0412013B2 JP 57110769 A JP57110769 A JP 57110769A JP 11076982 A JP11076982 A JP 11076982A JP H0412013 B2 JPH0412013 B2 JP H0412013B2
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- molded
- shield
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/34—Special means for preventing or reducing unwanted electric or magnetic effects, e.g. no-load losses, reactive currents, harmonics, oscillations, leakage fields
- H01F27/36—Electric or magnetic shields or screens
- H01F27/363—Electric or magnetic shields or screens made of electrically conductive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Regulation Of General Use Transformers (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、課電中モールドコイルの表面に人体
が触れても安全な表面シールドつきモールド変圧
器に関する。
が触れても安全な表面シールドつきモールド変圧
器に関する。
第１図は従来の一般的なモールド変圧器の構成
例を示す図で、１は鉄心、２はこれに組合された
モールドコイルである。第２図はそのモールドコ
イルの斜視図、第３図はそのＡ−A′断面図であ
り、この図に示すようにモールドコイル２は素コ
イル３を絶縁樹脂層４で被覆して構成され、ライ
ン端子５、タツプ端子６を除いて完全に絶縁され
ている。しかし、このような通常のモールド変圧
器では、第４図に等価回路で示すようにコイル導
体と大地との間に絶縁樹脂層４による静電容量
C1のほか、樹脂層表面と大地間の静電容量C2が
存在する。このため、モールド変圧器が課電され
ているときは、樹脂層表面はかなり高い電位にな
つており、樹脂層表面に人体が触れると感電する
恐れがあつた。
例を示す図で、１は鉄心、２はこれに組合された
モールドコイルである。第２図はそのモールドコ
イルの斜視図、第３図はそのＡ−A′断面図であ
り、この図に示すようにモールドコイル２は素コ
イル３を絶縁樹脂層４で被覆して構成され、ライ
ン端子５、タツプ端子６を除いて完全に絶縁され
ている。しかし、このような通常のモールド変圧
器では、第４図に等価回路で示すようにコイル導
体と大地との間に絶縁樹脂層４による静電容量
C1のほか、樹脂層表面と大地間の静電容量C2が
存在する。このため、モールド変圧器が課電され
ているときは、樹脂層表面はかなり高い電位にな
つており、樹脂層表面に人体が触れると感電する
恐れがあつた。
この危険を除くために考え出された表面シール
ドつきモールドコイル（特開昭56−179670）を第
５図に示す。この表面シールドつきモールドコイ
ル２′は、素コイルを被覆した絶縁樹脂層４の表
面に、ライン端子５、タツプ端子６の周辺を除
き、アルミニウムまたは亜鉛を溶射し、厚さ20〜
200μｍの導電体皮膜からなるシールド層（斜線
を付して示す）７を形成したものである。８はシ
ールド層７が鉄心の周囲に１ターンを形成するの
を避けるため、円周上の１箇所に設けた狭隙（シ
ールド層がない部分）であり、このシールド層７
をアース線９に接続することにより、課電中もモ
ールドコイル表面の大部分をゼロ電位に保つて感
電を防止する。
ドつきモールドコイル（特開昭56−179670）を第
５図に示す。この表面シールドつきモールドコイ
ル２′は、素コイルを被覆した絶縁樹脂層４の表
面に、ライン端子５、タツプ端子６の周辺を除
き、アルミニウムまたは亜鉛を溶射し、厚さ20〜
200μｍの導電体皮膜からなるシールド層（斜線
を付して示す）７を形成したものである。８はシ
ールド層７が鉄心の周囲に１ターンを形成するの
を避けるため、円周上の１箇所に設けた狭隙（シ
ールド層がない部分）であり、このシールド層７
をアース線９に接続することにより、課電中もモ
ールドコイル表面の大部分をゼロ電位に保つて感
電を防止する。
しかし、シールド層を形成する導電体皮膜の線
膨張係数は一般にモールドコイルの絶縁樹脂層の
それと異なり、線膨張係数がモールドコイル用
注、形樹脂（たとえば日立製作所商品名新MTレ
ジン、線膨張係数2.6×10-5／℃）のそれに近い
アルミニウム（線膨張係数2.3×10-5／℃）また
は亜鉛（線膨脹係数3.3×10-5／℃）等の溶射皮
膜を用いた場合でも、コイルの通電、休止に伴う
温度変化に対しシールド層と樹脂層とが異なる膨
張収縮量を示し、この膨張収縮量の差がある限度
以上になると、シールド層と樹脂層との境界にお
いて剥離が起こる。また、溶射直後に皮膜が冷却
硬化していく過程で、皮膜の空気に接した面は早
く温度降下し、樹脂層に接した面の温度降下が遅
いため、両面の収縮速度の差によつて皮膜内部に
樹脂層から剥離しようとする応力が発生する。こ
れらの原因により、従来技術ではシールド層の表
面積が大きい大形のモールドコイルになるほど、
シールド層の剥離が起こりやすく、安定した表面
シールド層の形成が困難であつた。
膨張係数は一般にモールドコイルの絶縁樹脂層の
それと異なり、線膨張係数がモールドコイル用
注、形樹脂（たとえば日立製作所商品名新MTレ
ジン、線膨張係数2.6×10-5／℃）のそれに近い
アルミニウム（線膨張係数2.3×10-5／℃）また
は亜鉛（線膨脹係数3.3×10-5／℃）等の溶射皮
膜を用いた場合でも、コイルの通電、休止に伴う
温度変化に対しシールド層と樹脂層とが異なる膨
張収縮量を示し、この膨張収縮量の差がある限度
以上になると、シールド層と樹脂層との境界にお
いて剥離が起こる。また、溶射直後に皮膜が冷却
硬化していく過程で、皮膜の空気に接した面は早
く温度降下し、樹脂層に接した面の温度降下が遅
いため、両面の収縮速度の差によつて皮膜内部に
樹脂層から剥離しようとする応力が発生する。こ
れらの原因により、従来技術ではシールド層の表
面積が大きい大形のモールドコイルになるほど、
シールド層の剥離が起こりやすく、安定した表面
シールド層の形成が困難であつた。
本発明の目的は、上記の困難を排して長期間安
定した感電防止機能を維持でき、より安全性の高
い表面シールドつきモールド変圧器を提供するこ
とにある。
定した感電防止機能を維持でき、より安全性の高
い表面シールドつきモールド変圧器を提供するこ
とにある。
前述した温度変化に伴うシールド層と樹脂層の
膨張収縮量の差および溶射皮膜の冷却硬化時には
両面の収縮速度の差によつて生じる応力の大きさ
は共にシールド層１個当りの平面寸法に比例する
と考えてよい。本発明ではこの点に着目し、モー
ルドコイルの表面シールド層を形成する導電体皮
膜を、コイル周方向に２以上、コイル軸方向に２
以上の合計４以上の区画に分割して設けることに
より、実効的なシールド層１個当りの平面寸法を
縮小して、膨張収縮量の絶対値の減少を図つたも
のである。
膨張収縮量の差および溶射皮膜の冷却硬化時には
両面の収縮速度の差によつて生じる応力の大きさ
は共にシールド層１個当りの平面寸法に比例する
と考えてよい。本発明ではこの点に着目し、モー
ルドコイルの表面シールド層を形成する導電体皮
膜を、コイル周方向に２以上、コイル軸方向に２
以上の合計４以上の区画に分割して設けることに
より、実効的なシールド層１個当りの平面寸法を
縮小して、膨張収縮量の絶対値の減少を図つたも
のである。
以下、本発明の実施例を第６図によつて説明す
る。
る。
モールドコイルの樹脂層表面にシールドのため
の導電体皮膜を形成する方法としては、導電性塗
料の塗布、メツキ、溶射など種々考えられるが、
一例として亜鉛溶射による場合について述べる。
の導電体皮膜を形成する方法としては、導電性塗
料の塗布、メツキ、溶射など種々考えられるが、
一例として亜鉛溶射による場合について述べる。
第６図において、シールド層を設けたくない樹
脂層４表面の端子部周辺と狭隙８、分離帯１０の
部分にあらかじめマスキングテープを貼つてお
き、亜鉛溶射装置を用いて厚さ20〜200μｍの導
電体皮膜を形成した後、マスキングテープを剥が
すことにより、ライン端子５、タツプ端子６の周
辺を除くモールドコイルの樹脂層４の表面に狭隙
８と分離帯１０とでコイル周方向に２以上、コイ
ル軸方向に２以上の合計４区画以上に分割された
シールド層（斜線を付して示す）７′を設ける。
狭隙８はシールド層７′が鉄心の周囲に１ターン
を形成するのを避けるため、円周上の少なくとも
１箇所でシールド層７′を完全に分断するように
設けられる。それ以外の分離帯１０で分割された
シールド層７′のそれぞれの区画は細い帯状の導
電体皮膜１１により１個所以上で部分的に他の区
画と接続されている。こうすることによつてシー
ルド層７′のすべての区画を電気的に結び、共通
に接地することができる。
脂層４表面の端子部周辺と狭隙８、分離帯１０の
部分にあらかじめマスキングテープを貼つてお
き、亜鉛溶射装置を用いて厚さ20〜200μｍの導
電体皮膜を形成した後、マスキングテープを剥が
すことにより、ライン端子５、タツプ端子６の周
辺を除くモールドコイルの樹脂層４の表面に狭隙
８と分離帯１０とでコイル周方向に２以上、コイ
ル軸方向に２以上の合計４区画以上に分割された
シールド層（斜線を付して示す）７′を設ける。
狭隙８はシールド層７′が鉄心の周囲に１ターン
を形成するのを避けるため、円周上の少なくとも
１箇所でシールド層７′を完全に分断するように
設けられる。それ以外の分離帯１０で分割された
シールド層７′のそれぞれの区画は細い帯状の導
電体皮膜１１により１個所以上で部分的に他の区
画と接続されている。こうすることによつてシー
ルド層７′のすべての区画を電気的に結び、共通
に接地することができる。
シールド層７′は使用状態で人体が接触する可
能性のある範囲に設ければ充分であり、人の手が
届かないモールドコイルの内周中央部付近はシー
ルドを省略してよい。シールド層７′の１区画の
大きさは絶縁樹脂層４とシールド層７′の熱膨張
係数や各層の厚さなどに応じて定め、狭隙８と分
離帯１０の幅は安全性を損なわない程度の細幅と
する。
能性のある範囲に設ければ充分であり、人の手が
届かないモールドコイルの内周中央部付近はシー
ルドを省略してよい。シールド層７′の１区画の
大きさは絶縁樹脂層４とシールド層７′の熱膨張
係数や各層の厚さなどに応じて定め、狭隙８と分
離帯１０の幅は安全性を損なわない程度の細幅と
する。
このような表面シールドつきモールドコイル
２′を第１図と同様に鉄心１と組合せてモールド
変圧器を構成し、シールド層７′のすべての区画
をアース線９により接地して使用する。
２′を第１図と同様に鉄心１と組合せてモールド
変圧器を構成し、シールド層７′のすべての区画
をアース線９により接地して使用する。
本発明による表面シールドつきモールド変圧器
は、モールドコイル表面のシールド層７′がコイ
ル周方向および軸方向に細分化された導電体皮膜
で形成されているので、コイルの通電、休止に伴
う温度変化に際しシールド層と樹脂層の膨張収縮
量の差によつて生じる応力の絶対値はシールド層
１区画当りの平面寸法の縮小に対応して減少し、
また、シールド層を溶射皮膜で形成する場合、溶
射皮膜の冷却硬化時に両面の収縮速度の差によつ
て生じる応力の絶対値も同様に減少する。このた
め、シールド層の１区画の大きさを適当に定めれ
ば、シールド層が剥離する心配はほとんどなくな
る。また、万一外力などによりシールド層が傷つ
けられた場合でも、部分的に修復することが比較
的容易にできる。
は、モールドコイル表面のシールド層７′がコイ
ル周方向および軸方向に細分化された導電体皮膜
で形成されているので、コイルの通電、休止に伴
う温度変化に際しシールド層と樹脂層の膨張収縮
量の差によつて生じる応力の絶対値はシールド層
１区画当りの平面寸法の縮小に対応して減少し、
また、シールド層を溶射皮膜で形成する場合、溶
射皮膜の冷却硬化時に両面の収縮速度の差によつ
て生じる応力の絶対値も同様に減少する。このた
め、シールド層の１区画の大きさを適当に定めれ
ば、シールド層が剥離する心配はほとんどなくな
る。また、万一外力などによりシールド層が傷つ
けられた場合でも、部分的に修復することが比較
的容易にできる。
本実施例では、シールド層７′のそれぞれの区
画が細い帯状の導電体皮膜１１で部分的に他の区
画と接続されているだけなので、実効的に独立し
た区画とはほぼ同等とみなすことができるが、そ
れぞれの区画の間を接続する帯状導電体皮膜１１
の位置をずらして一直線上に並ばないよう配慮す
れば、剥離防止効果が一層高められる。
画が細い帯状の導電体皮膜１１で部分的に他の区
画と接続されているだけなので、実効的に独立し
た区画とはほぼ同等とみなすことができるが、そ
れぞれの区画の間を接続する帯状導電体皮膜１１
の位置をずらして一直線上に並ばないよう配慮す
れば、剥離防止効果が一層高められる。
以上述べたように本発明によれば、モールドコ
イルの表面シールド層を形成する導電体皮膜の剥
離を効果的に防止して、長期間安定した感電防止
機能を維持できる安全性の高い表面シールドつき
モールド変圧器を提供することができる。
イルの表面シールド層を形成する導電体皮膜の剥
離を効果的に防止して、長期間安定した感電防止
機能を維持できる安全性の高い表面シールドつき
モールド変圧器を提供することができる。
第１図ａ，ｂは従来のモールド変圧器の一例を
示す正面図および側面図、第２図はそのモールド
コイルの斜視図、第３図はそのＡ−A′断面図、
第４図はその等価回路図、第５図は先行技術によ
る表面シールドつきモールドコイルの斜視図、第
６図は本発明の一実施例である表面シールドつき
モールドコイルの斜視図である。 １……鉄心、２……表面シールドのないモール
ドコイル、２′……表面シールドつきモールドコ
イル、４……絶縁樹脂層、５……ライン端子、６
……タツプ端子、７……分割されてないシールド
層、７′……分割されたシールド層、８……狭隙、
９……アース線、１０……分離帯、１１……シー
ルド層の各区画の間を接続する帯状の導電体皮
膜。
示す正面図および側面図、第２図はそのモールド
コイルの斜視図、第３図はそのＡ−A′断面図、
第４図はその等価回路図、第５図は先行技術によ
る表面シールドつきモールドコイルの斜視図、第
６図は本発明の一実施例である表面シールドつき
モールドコイルの斜視図である。 １……鉄心、２……表面シールドのないモール
ドコイル、２′……表面シールドつきモールドコ
イル、４……絶縁樹脂層、５……ライン端子、６
……タツプ端子、７……分割されてないシールド
層、７′……分割されたシールド層、８……狭隙、
９……アース線、１０……分離帯、１１……シー
ルド層の各区画の間を接続する帯状の導電体皮
膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 絶縁樹脂層で被覆されたモールドコイルを鉄
心に組合せて構成したモールド変圧器において、
端子部周辺を除くモールドコイルの樹脂層表面
に、コイル周方向に２以上、コイル軸方向に２以
上の合計４以上の区画に分割された導電体皮膜か
らなるシールド層を設け、該シールド層のすべて
の区画を接地したことを特徴とするモールド変圧
器。 ２ 前記シールド層のすべての区画が帯状の導電
体皮膜により部分的に他の区画と接続されている
ことを特徴とする特許請求の範囲１項記載のモー
ルド変圧器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110769A JPS593907A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | モ−ルド変圧器 |
| US06/505,720 US4586015A (en) | 1982-06-29 | 1983-06-20 | Transformer with a surface shield layer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57110769A JPS593907A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | モ−ルド変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593907A JPS593907A (ja) | 1984-01-10 |
| JPH0412013B2 true JPH0412013B2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=14544113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57110769A Granted JPS593907A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | モ−ルド変圧器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4586015A (ja) |
| JP (1) | JPS593907A (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5017527A (en) * | 1988-07-20 | 1991-05-21 | Korea Advanced Institute Of Science & Technology | Mechanical seals of SiC-coated graphite by rate-controlled generation of SiO and process therefor |
| US4977301A (en) * | 1988-10-13 | 1990-12-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | High-frequency heating apparatus using frequency-converter-type power supply |
| JPH02177409A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-10 | Akzo Kashima Ltd | 静電シールド変圧器の製造方法 |
| JP2569432Y2 (ja) * | 1991-03-28 | 1998-04-22 | 田淵電機株式会社 | プレーナ型コイル装置 |
| US5343143A (en) * | 1992-02-11 | 1994-08-30 | Landis & Gyr Metering, Inc. | Shielded current sensing device for a watthour meter |
| EP0775765B1 (en) * | 1995-11-27 | 2004-02-04 | Vlt Corporation | Plating permeable cores |
| EP0923784B8 (fr) * | 1996-09-04 | 2007-03-21 | Schneider Electric Industries SAS | Bobinage haute tension de type sec |
| KR100348287B1 (ko) * | 2000-05-16 | 2002-08-09 | 엘지산전 주식회사 | 몰드 변압기의 금형 구조 |
| US6633168B2 (en) * | 2001-03-30 | 2003-10-14 | Square D Company | Method and apparatus for detecting partial discharge in a voltage transformer |
| JP3928963B2 (ja) * | 2003-11-13 | 2007-06-13 | 株式会社アイキューフォー | 耐雷トランスとその耐雷トランス用の導電コーティングシングルモールドコイル |
| DE102004003223B3 (de) * | 2004-01-22 | 2005-08-25 | Era Ag | Zündspule für eine Brennkraftmaschine |
| FR2914105B1 (fr) * | 2007-03-20 | 2009-04-24 | Schneider Electric Ind Sas | Bobine de tension primaire ajustable pour transformateur sec et transformateur ht/bt la comprenant |
| TWI402868B (zh) * | 2009-05-27 | 2013-07-21 | Delta Electronics Inc | 具屏蔽功能之線圈及磁性元件 |
| CN101908409B (zh) * | 2009-06-02 | 2014-04-16 | 台达电子工业股份有限公司 | 具有屏蔽功能的线圈及磁性元件 |
| EP2797088A1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-10-29 | ABB Technology AG | Coil for a dry transformer and dry transformer |
| DE102016202385A1 (de) * | 2016-02-17 | 2017-08-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Kompakter Trockentransformator mit einer elektrischen Wicklung und Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Wicklung |
| JP7169738B2 (ja) * | 2016-08-24 | 2022-11-11 | 東芝産業機器システム株式会社 | 静止誘導機器 |
| CN206460860U (zh) * | 2017-01-25 | 2017-09-01 | 台达电子企业管理（上海）有限公司 | 高压变压器及电子电力装置 |
| US11417456B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-08-16 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | High-voltage transformer and electronic power apparatus |
| US11250990B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-02-15 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | High-voltage transformer and electronic power apparatus |
| US11515080B2 (en) * | 2017-01-25 | 2022-11-29 | Delta Electronics (Shanghai) Co., Ltd | Transformer, coil unit and electronic power apparatus |
| EP3791413B1 (en) * | 2018-06-07 | 2023-08-02 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Shielded coil assemblies and methods for dry-type transformers |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL73258C (ja) * | 1931-09-02 | |||
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| US2088454A (en) * | 1935-08-02 | 1937-07-27 | Sign Animation Corp | Radiation elimination |
| DE1064623B (de) * | 1957-06-14 | 1959-09-03 | Licentia Gmbh | Mit Schilden versehene Lagenwicklung fuer Transformatoren |
| US4305115A (en) * | 1979-03-14 | 1981-12-08 | Harry H. Leveen | Electrostatic shield |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP57110769A patent/JPS593907A/ja active Granted
-
1983
- 1983-06-20 US US06/505,720 patent/US4586015A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS593907A (ja) | 1984-01-10 |
| US4586015A (en) | 1986-04-29 |
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