JPH04118824A - リミットスイッチの回転軸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、リミットスイッチのローラレバーが取付けら
れる回転軸の製造方法に関する。

（従来の技術） 従来、ボックス内にスイッチ本体を内蔵した封入形のリ
ミットスイッチとして、例えば、実開平２−３１２５号
で出願されたものがある。

上記従来のリミットスイッチは、ボックスに軸受部を介
して回転自在に支承された第５図に示すような回転軸ａ
を有していて、この回転軸ａの一端側にローラレバーＣ
が固着されている。また、回転軸ａの他端側にはカム部
すが設けられていて、ローラレバーＣにより回転軸ａを
回転すると、このカム部すが１ランジヤ（図示せず）を
介して上記ボックス内に収容されたスイッチ本体ｄを作
動するように構成されており、図示しない軸受により支
承される部分にはグリス溜りｅが形成されていて、この
グリス溜りｅに注入されたグリスが軸受との摺動面に拡
散して摺動郡全体を潤滑するように構成されている。

また、上記従来の回転軸ａは、全体が機械加工（切削加
工）されていると共に、軸受により支承される摺動面ｆ
は研磨加工されているため、第７図に示すように表面が
滑らかとなっている。

（発明が解決しようとする課題） このため、第８図に示すように、ローラレバーＣにドッ
グｇが接触しない状態の自由位置で、第８図１ｏ１に示
すように、グリス溜りｅに注入されているグリスは、ロ
ーラレバーＣにドッグｇが第９図（ハ）に示すように接
触して、これを回転させた場合、研磨加工された摺動面
ｆにはグリスが拡散しにくいため、第９図（ニ）に示す
回転範囲りで油切れが発生しやすく、このため回転範囲
りの摺動面ｆが早期に摩耗するなどの不具合があった。

本発明は、上記不具合を解消する目的でなされたもので
、油切れの発生することがないリミ・ｉ、　）スイッチ
の回転軸の製造方法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、ローラレバーを
取付ける回転軸をダイカスト成形品とし、かつダイカス
ト金型の上下継ぎ目で形成される回転軸の平面部を油溜
りとすると共に、ダイカスト成形時、回転軸の表面に形
成される微小な凹凸をグリス潤滑部とするように成形し
たものである。

（作用） 上記のようにした回転軸をダイカスト成形することによ
り、回転軸の摺動面に予め油溜りを加工する必要がない
と共に、ダイカスト成形時１回転軸の表面に形成された
微小な凹凸によりグリスの拡散が良好に行なわれるよう
になる。

（実施例） 本発明の一実施例を第１図乃至第４図を参照して詳述す
る。

第１図は、本発明方法の一実施例により製造された回転
軸を使用しているリミットスイ・ソチの断面図、第２図
は回転軸の斜視図、第３図は同断面図、第４図は摺動面
の拡大図である。

第１図において、１はボックスで、このボックス１のヘ
ッド部２に軸受３が嵌着されており、この軸受３に回転
軸４が回転自在に支承されている。

上記回転軸４は一端側にスプラインの形成された小径部
４ａが形成されていて、この小径部４ａの先端にローラ
５が回転自在に支承されたローラレバー６の基端部が嵌
入されている。

また、小径部４ａ側には０リング７を嵌装するための環
状？１Ｉ４ｂが、そして、軸受３により支承される中間
部の外周面には、回転軸４を後述する製造方法により成
形する際、平面１１１４ｃが生じるようになっていると
共に、回転軸４の他端側にはカム部４ｄが軸心より偏心
した位置に形成されていて、このカム部４ｄの上面にボ
・グリス１のヘッド部２内に収容された１ランジヤ８が
当接されている。

上記１ランジヤ８は、圧縮ばね９によりカム部４ｄに圧
接されていて、ローラレバー６により回転軸４が回転さ
れると、カム部４ｄによりプランジャ８が押し上げられ
て圧縮ばね９は圧縮されるようになっている。

また、カム部４ｄの下面には別のプランジャ１０が当接
されている。

上記１ランジヤ１０はボックス１内に上下動自在に支承
された補助１ランジヤ１１の上端にばね１１ａを介して
当接されていると共に、補助プランジャ１１の下部はボ
ックス１内に収容されたスイッチ本体１２の作動部と接
続されている。

なお、図中１３は補助プランジャ１１の上部に設けられ
て、回転軸４ｒＩＩＪよりボックス１内のスイッチ本体
１２側へグリスが侵入するのを防止するシールキャップ
である。

一方、上記構成されたリミットスイッチの回転軸４は、
ダイカストにより次のように成形されている。

すなわち、回転軸４を成形する際に使用するダイカスト
金型（図示せず）は上型と下型により構成されているが
、これら上型と下型の継ぎ目は回転軸４の外周面となる
。

また、回転軸４をダイカスト成形すると上型と下型の継
ぎ目にパリが発生するので、この継ぎ目部分に予め平坦
部を形成しておく。

上記のようにして製作したダイカスト成形金型に亜鉛や
アルミニウムなどの溶湯を注入して回転軸４をダイカス
ト成形すると、上型と下型の継ぎ目に軸線方向に平面部
４ｃが第３図に示すように２８所に亘って形成されるよ
うになる。

これら平面部４ｃにより上下型の継ぎ目にパリが発生し
ても、パリの頂部は活動面４ｆより外周側へ突出するこ
とがないと共に、これら平面部４ｃを油溜りに利用する
ものである。

すなわち、上記方法により製造した回転軸４を組立てる
と、回転軸４を支承する軸受３の内周面と摺動面４ｆと
の間に、平面部４ｃにより隙間が生じるので、この隙間
にグリスを注入して油溜りとするものである。

また、ダイカスト成形された摺動面４ｆは拡大すると、
第４図に示すように全体が多数の凹凸により形成された
粗粒面となっている。

これによって、ローラレバー６により回転軸４が回転さ
れると、油溜りに注入されたグリスが摺動面４ｆの粗粒
面に入り込んで摺動面４ｆを潤滑するため、油切れを起
すことがなくなる。

（発明の効果） 本発明は以上詳述したように、ローラレバーを取付ける
回転軸をダイカスト成形品とし、かつダイカスト金型の
上下継ぎ目の平坦部で形成される回転軸の平面部を油溜
りに利用すると共に、ダイカスト成形時、回転軸の表面
に形成される微小な凹凸をグリス潤滑部としたことから
、ローラレバーにより回転軸が回転されると、油溜りに
注入されているグリスがグリス潤滑部より軸受との摺動
面へ拡散されるため、グリスが回転軸の活動面に常に行
きわたるようになる。

これによって、良好な回転性が得られると共に、油きれ
による異常摩耗や焼付きなども防止することができるた
め、寿命も大幅に向上する。

また、回転軸をダイカスト成形する際に形成される平面
部を油溜りに利用するようにしたことから、従来のよう
に機械加工により油溜りを設ける必要がなく、これによ
って製造工程の低減が図れるため、コストダウンも図れ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明方法の一実施例により製造された回転
軸を使用したリミットスイッチの断面図、第２図は回転
軸の斜視図、第３図は回正面図、第４図は第３図■円内
の断面拡大図、第５図は従来の機械加工された回転軸の
斜視図、第６図は同正面図、第７図は第６図■円内の断
面拡大図、第８図１４１１ｏｌ　、及び第９図（ハ）、
（ニ）は作用説明図である。 ４・・・回転軸、 ４Ｃ・・・平面部、 ６・・・ローラレバー 弔 図 第 図 ■ 第 図 第 図 第 図 ■ 第 図 第 図 （イ） 第 図 （ハ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ローラレバーを取付ける回転軸をダイカスト成形品とし
   、かつダイカスト金型の上下継ぎ目で形成される回転軸
   の平面部を油溜りとすると共に、ダイカスト成形時、回
   転軸の表面に形成される微小な凹凸をグリス潤滑部とす
   るように成形したことを特徴とするリミットスイッチの
   回転軸の製造方法。