JP2899723B2 - リミットスイッチの回転軸の製造方法 - Google Patents
リミットスイッチの回転軸の製造方法Info
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- JP2899723B2 JP2899723B2 JP2237239A JP23723990A JP2899723B2 JP 2899723 B2 JP2899723 B2 JP 2899723B2 JP 2237239 A JP2237239 A JP 2237239A JP 23723990 A JP23723990 A JP 23723990A JP 2899723 B2 JP2899723 B2 JP 2899723B2
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H21/00—Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
- H01H21/02—Details
- H01H21/18—Movable parts; Contacts mounted thereon
- H01H21/22—Operating parts, e.g. handle
- H01H21/24—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force
- H01H21/28—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift
- H01H21/285—Operating parts, e.g. handle biased to return to normal position upon removal of operating force adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift having an operating arm actuated by the movement of the body and mounted on an axis converting its rotating movement into a rectilinear switch activating movement
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- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、リミットスイッチのローラレバーが取付け
られる回転軸の製造方法に関する。
られる回転軸の製造方法に関する。
《従来の技術》 従来、ボックス内にスイッチ本体を内蔵した封入形の
リミットスイッチとして、例えば、実開平２−3125号で
出願されたものがある。
リミットスイッチとして、例えば、実開平２−3125号で
出願されたものがある。
上記従来のリミットスイッチは、ボックスに軸受部を
介して回転自在に支承された第５図に示すような回転軸
ａを有していて、この回転軸ａの一端側にローラレバー
ｃが固着されている。また、回転軸ａの他端側にはカム
部ｂが設けられていて、ローラレバーｃにより回転軸ａ
を回転すると、このカム部ｂがプランジャ（図示せず）
を介して上記ボックス内に収容されたスイッチ本体ｄを
作動するように構成されており、図示しない軸受により
支承される部分にはグリス溜りｅが形成されていて、こ
のグリス溜りｅに注入されたグリスが軸受との摺動面に
拡散して摺動部全体を潤滑するように構成されている。
介して回転自在に支承された第５図に示すような回転軸
ａを有していて、この回転軸ａの一端側にローラレバー
ｃが固着されている。また、回転軸ａの他端側にはカム
部ｂが設けられていて、ローラレバーｃにより回転軸ａ
を回転すると、このカム部ｂがプランジャ（図示せず）
を介して上記ボックス内に収容されたスイッチ本体ｄを
作動するように構成されており、図示しない軸受により
支承される部分にはグリス溜りｅが形成されていて、こ
のグリス溜りｅに注入されたグリスが軸受との摺動面に
拡散して摺動部全体を潤滑するように構成されている。
また、上記従来の回転軸ａは、全体が機械加工（切削
加工）されていると共に、軸受により支承される摺動面
ｆは研磨加工されているため、第７図に示すように表面
が滑らかとなっている。
加工）されていると共に、軸受により支承される摺動面
ｆは研磨加工されているため、第７図に示すように表面
が滑らかとなっている。
《発明が解決しようとする課題》 このため、第８図に示すように、ローラレバーｃにド
ッグｇが接触しない状態の自由位置で、第８図（ロ）に
示すように、グリス溜りｅに注入されているグリスは、
ローラレバーｃにドッグｇが第９図（ハ）に示すように
接触して、これを回転させた場合、研磨加工された摺動
面ｆにはグリスが拡散しにくいため、第９図（ニ）に示
す回転範囲ｈで油切れが発生しやすく、このため回転範
囲ｈの摺動面ｆが早期に摩耗するなどの不具合があっ
た。
ッグｇが接触しない状態の自由位置で、第８図（ロ）に
示すように、グリス溜りｅに注入されているグリスは、
ローラレバーｃにドッグｇが第９図（ハ）に示すように
接触して、これを回転させた場合、研磨加工された摺動
面ｆにはグリスが拡散しにくいため、第９図（ニ）に示
す回転範囲ｈで油切れが発生しやすく、このため回転範
囲ｈの摺動面ｆが早期に摩耗するなどの不具合があっ
た。
本発明は、上記不具合を解消する目的でなされたもの
で、油切れの発生することがないリミットスイッチの回
転軸の製造方法を提供しようとするものである。
で、油切れの発生することがないリミットスイッチの回
転軸の製造方法を提供しようとするものである。
《課題を解決するための手段》 本発明は、上記目的を達成するために、ローラレバー
を取付ける回転軸をダイカスト成形品とし、かつダイカ
スト金型の上下継ぎ目で形成される回転軸の平面部を油
溜りとすると共に、ダイカスト成形時、回転軸の表面に
形成される微小な凹凸をグリス潤滑部とするように成形
したものである。
を取付ける回転軸をダイカスト成形品とし、かつダイカ
スト金型の上下継ぎ目で形成される回転軸の平面部を油
溜りとすると共に、ダイカスト成形時、回転軸の表面に
形成される微小な凹凸をグリス潤滑部とするように成形
したものである。
《作用》 上記のようにした回転軸をダイカスト成形することに
より、回転軸の摺動面に予め油溜りを加工する必要がな
いと共に、ダイカスト成形時、回転軸の表面に形成され
た微小な凹凸によりグリスの拡散が良好に行なわれるよ
うになる。
より、回転軸の摺動面に予め油溜りを加工する必要がな
いと共に、ダイカスト成形時、回転軸の表面に形成され
た微小な凹凸によりグリスの拡散が良好に行なわれるよ
うになる。
《実施例》 本発明の一実施例を第１図乃至第４図を参照して詳述
する。
する。
第１図は、本発明方法の一実施例により製造された回
転軸を使用しているリミットスイッチの断面図、第２図
は回転軸の斜視図、第３図は同断面図、第４図は摺動面
の拡大図である。
転軸を使用しているリミットスイッチの断面図、第２図
は回転軸の斜視図、第３図は同断面図、第４図は摺動面
の拡大図である。
第１図において、１はボックスで、このボックス１の
ヘッド部２に軸受３が嵌着されており、この軸受３に回
転軸４が回転自在に支承されている。
ヘッド部２に軸受３が嵌着されており、この軸受３に回
転軸４が回転自在に支承されている。
上記回転軸４は一端側にスプラインの形成された小径
部4aが形成されていて、この小径部4aの先端にローラ５
が回転自在に支承されたローラレバー６の基端部が嵌入
されている。
部4aが形成されていて、この小径部4aの先端にローラ５
が回転自在に支承されたローラレバー６の基端部が嵌入
されている。
また、小径部4a側にはＯリング７を嵌装するための環
状溝4bが、そして、軸受３により支承される中間部の外
周面には、回転軸４を後述する製造方法により成形する
際、平面部4cが生じるようになっていると共に、回転軸
４の他端側にはカム部4dが軸心より偏心した位置に形成
されていて、このカム部4dの上面にボックス１のヘッド
部２内に収容されたプランジャ８が当接されている。
状溝4bが、そして、軸受３により支承される中間部の外
周面には、回転軸４を後述する製造方法により成形する
際、平面部4cが生じるようになっていると共に、回転軸
４の他端側にはカム部4dが軸心より偏心した位置に形成
されていて、このカム部4dの上面にボックス１のヘッド
部２内に収容されたプランジャ８が当接されている。
上記プランジャ８は、圧縮ばね９によりカム部4dに圧
接されていて、ローラレバー６により回転軸４が回転さ
れると、カム部4dによりプランジャ８が押し上げられて
圧縮ばね９は圧縮されるようになっている。
接されていて、ローラレバー６により回転軸４が回転さ
れると、カム部4dによりプランジャ８が押し上げられて
圧縮ばね９は圧縮されるようになっている。
また、カム部4dの下面には別のプランジャ10が当接さ
れている。
れている。
上記プランジャ10はボックス１内に上下動自在に支承
された補助プランジャ11の上端にばね11aを介して当接
されていると共に、補助プランジャ11の下部はボックス
１内に収容されたスイッチ本体12の作動部と接続されて
いる。
された補助プランジャ11の上端にばね11aを介して当接
されていると共に、補助プランジャ11の下部はボックス
１内に収容されたスイッチ本体12の作動部と接続されて
いる。
なお、図中13は補助プランジャ11の上部に設けられ
て、回転軸４側よりボックス１内のスイッチ本体12側へ
グリスが侵入するのを防止するシールキャップである。
て、回転軸４側よりボックス１内のスイッチ本体12側へ
グリスが侵入するのを防止するシールキャップである。
一方、上記構成されたリミットスイッチの回転軸４
は、ダイカストにより次のように成形されている。
は、ダイカストにより次のように成形されている。
すなわち、回転軸４を成形する際に使用するダイカス
ト金型（図示せず）は上型と下型により構成されている
が、これら上型と下型の継ぎ目は回転軸４の外周面とな
る。
ト金型（図示せず）は上型と下型により構成されている
が、これら上型と下型の継ぎ目は回転軸４の外周面とな
る。
また、回転軸４をダイカスト成形すると上型と下型の
継ぎ目にバリが発生するので、この継ぎ目部分に予め平
坦部を形成しておく。
継ぎ目にバリが発生するので、この継ぎ目部分に予め平
坦部を形成しておく。
上記のようにして製作したダイカスト成形金型に亜鉛
やアルミニウムなどの溶湯を注入して回転軸４をダイカ
スト成形すると、上型と下型の継ぎ目に軸線方向に平面
部4cが第３図に示すように２個所に亘って形成されるよ
うになる。
やアルミニウムなどの溶湯を注入して回転軸４をダイカ
スト成形すると、上型と下型の継ぎ目に軸線方向に平面
部4cが第３図に示すように２個所に亘って形成されるよ
うになる。
これら平面部4cにより上下型の継ぎ目にバリが発生し
ても、バリの頂部は摺動面4fより外周側へ突出すること
がないと共に、これら平面部4cを油溜りに利用するもの
である。
ても、バリの頂部は摺動面4fより外周側へ突出すること
がないと共に、これら平面部4cを油溜りに利用するもの
である。
すなわち、上記方法により製造した回転軸４を組立て
ると、回転軸４を支承する軸受３の内周面と摺動面4fと
の間に、平面部4cにより隙間が生じるので、この隙間に
グリスを注入して油溜りとするものである。
ると、回転軸４を支承する軸受３の内周面と摺動面4fと
の間に、平面部4cにより隙間が生じるので、この隙間に
グリスを注入して油溜りとするものである。
また、ダイカスト成形された摺動面4fは拡大すると、
第４図に示すように全体が多数の凹凸により形成された
粗粒面となっている。
第４図に示すように全体が多数の凹凸により形成された
粗粒面となっている。
これによって、ローラレバー６により回転軸４が回転
されると、油溜りに注入されたグリスが摺動面4fの粗粒
面に入り込んで摺動面4fを潤滑するため、油切れを起す
ことがなくなる。
されると、油溜りに注入されたグリスが摺動面4fの粗粒
面に入り込んで摺動面4fを潤滑するため、油切れを起す
ことがなくなる。
《発明の効果》 本発明は以上詳述したように、ローラレバーを取付け
る回転軸をダイカスト成形品とし、かつダイカスト金型
の上下継ぎ目の平坦部で形成される回転軸の平面部を油
溜りに利用すると共に、ダイカスト成形時、回転軸の表
面に形成される微小な凹凸をグリス潤滑部としたことか
ら、ローラレバーにより回転軸が回転されると、油溜り
に注入されているグリスがグリス潤滑部より軸受との摺
動面へ拡散されるため、グリスが回転軸の摺動面に常に
行きわたるようになる。
る回転軸をダイカスト成形品とし、かつダイカスト金型
の上下継ぎ目の平坦部で形成される回転軸の平面部を油
溜りに利用すると共に、ダイカスト成形時、回転軸の表
面に形成される微小な凹凸をグリス潤滑部としたことか
ら、ローラレバーにより回転軸が回転されると、油溜り
に注入されているグリスがグリス潤滑部より軸受との摺
動面へ拡散されるため、グリスが回転軸の摺動面に常に
行きわたるようになる。
これによって、良好な回転性が得られると共に、油き
れによる異常摩耗や焼付きなども防止することができる
ため、寿命も大幅に向上する。
れによる異常摩耗や焼付きなども防止することができる
ため、寿命も大幅に向上する。
また、回転軸をダイカスト成形する際に形成される平
面部を油溜りに利用するようにしたことから、従来のよ
うに機械加工により油溜りを設ける必要がなく、これに
よって製造行程の低減が図れるため、コストダウンも図
れるようになる。
面部を油溜りに利用するようにしたことから、従来のよ
うに機械加工により油溜りを設ける必要がなく、これに
よって製造行程の低減が図れるため、コストダウンも図
れるようになる。
【図面の簡単な説明】 第１図は、本発明方法の一実施例により製造された回転
軸を使用したリミットスイッチの断面図、第２図は回転
軸の斜視図、第３図は同正面図、第４図は第３図IV円内
の断面拡大図、第５図は従来の機械加工された回転軸の
斜視図、第６図は同正面図、第７図は第６図VII円内の
断面拡大図、第８図（イ）、（ロ）、及び第９図
（ハ）、（ニ）は作用説明図である。 ４……回転軸、4c……平面部、６……ローラレバー。
軸を使用したリミットスイッチの断面図、第２図は回転
軸の斜視図、第３図は同正面図、第４図は第３図IV円内
の断面拡大図、第５図は従来の機械加工された回転軸の
斜視図、第６図は同正面図、第７図は第６図VII円内の
断面拡大図、第８図（イ）、（ロ）、及び第９図
（ハ）、（ニ）は作用説明図である。 ４……回転軸、4c……平面部、６……ローラレバー。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森沢 達英 鳥取県倉吉市巌城1005番地 オムロン倉 吉株式会社内 (56)参考文献 実開 平３−95536（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−83229（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01H 21/28
Claims (1)
- 【請求項１】ローラレバーを取付ける回転軸をダイカス
ト成形品とし、かつダイカスト金型の上下継ぎ目で形成
される回転軸の平面部を油溜りとすると共に、ダイカス
ト成形時、回転軸の表面に形成される微小な凹凸をグリ
ス潤滑部とするように成形したことを特徴とするリミッ
トスイッチの回転軸の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2237239A JP2899723B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | リミットスイッチの回転軸の製造方法 |
| ES91300423T ES2068495T3 (es) | 1990-01-19 | 1991-01-18 | Interruptor de fin de carrera y procedimiento para fabricar un eje rotativo para dicho interruptor. |
| DE1991605532 DE69105532T2 (de) | 1990-01-19 | 1991-01-18 | Endschalter und Verfahren zur Herstellung einer Drehachse für den Endschalter. |
| EP19910300423 EP0438321B1 (en) | 1990-01-19 | 1991-01-18 | A limit switch and a method for manufacture of a rotary shaft for the limit switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2237239A JP2899723B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | リミットスイッチの回転軸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118824A JPH04118824A (ja) | 1992-04-20 |
| JP2899723B2 true JP2899723B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=17012452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2237239A Expired - Fee Related JP2899723B2 (ja) | 1990-01-19 | 1990-09-10 | リミットスイッチの回転軸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2899723B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY123377A (en) | 1999-07-05 | 2006-05-31 | Honda Motor Co Ltd | Sliding members and piston for internal combustion engines |
| JP2015138762A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | オムロン株式会社 | スイッチ |
| JP6854665B2 (ja) * | 2017-02-21 | 2021-04-07 | アズビル株式会社 | リミットスイッチの製造方法 |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP2237239A patent/JP2899723B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118824A (ja) | 1992-04-20 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |