JPH04118496A - 立坑・横坑連続掘削工法および立坑・横坑連続掘削用シールド掘進機 - Google Patents

立坑・横坑連続掘削工法および立坑・横坑連続掘削用シールド掘進機

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JPH04118496A
JPH04118496A JP23638690A JP23638690A JPH04118496A JP H04118496 A JPH04118496 A JP H04118496A JP 23638690 A JP23638690 A JP 23638690A JP 23638690 A JP23638690 A JP 23638690A JP H04118496 A JPH04118496 A JP H04118496A
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JP
Japan
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shaft
shield
horizontal
tunneling machine
vertical
Prior art date
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Pending
Application number
JP23638690A
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English (en)
Inventor
Yuji Tanaka
雄次 田中
Kenji Nukaga
額賀 健次
Hideaki Kitani
木谷 英明
Kenji Asada
健次 浅田
Mitsushige Aoki
青木 充茂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は立坑から横坑を連続して掘削するトンネルの連
続掘削工法および連続掘削用のシールド掘進機に関する
従来の技術 従来、シールド工法により地下トンネルを掘削する場合
は、まず発進用立坑および到達(中間)用立坑を立坑専
用の掘削機を使って掘削した後、発進用立坑内にシール
ド掘進機を投入し、発進用立坑から到達用立坑に向かっ
てシールド掘進機を発進させる。これら立坑は止水のた
めに、一般に鋼製の矢板等を使用して施工している。
発明が解決しようとする課題 ところが、近年50m以上の大深度のトンネル掘削の需
要が増えつつあり、この場合に立坑の施工期間や経費が
大幅に増加するという問題点がある。
本考案は、上記問題点を解決して大深度のトンネル掘削
であっても、立坑の施工期間を短く出来るとともに、経
費の増加を押さえられる立坑・横坑連続掘削工法および
立坑・横坑連続掘削用シールド掘進機を提供することを
目的とする。
yAuを解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の立坑・横坑連続掘
削工法は、シールド掘進機を使用してトンネルを掘削す
るに際し、まず大口径の立坑用シールド掘進機により立
坑を所定深さまで掘削し、次に立坑用シールド掘進機内
に装備した小口径の横坑用シールド掘進機を立坑内から
発進させ、立坑に連続して横坑を掘削するようにしたも
のである。
また、第1のシールド掘進機は、立坑シールド掘進機の
カッターヘッドを、周方向に沿って2分割し互いに連結
離脱自在な軸心側の中心カッターディスクとリング状の
外周カッターディスクとで楕成し、立坑用シールド掘進
機本体内の同一軸心上に、前記中心カッターディスクを
カッターヘッドとする横坑用シールド掘進機の本体を装
脱可能に設け、この横坑用シールド掘進機を、中心カッ
ターディスクを外周カッターディスクから離脱させた後
、立坑用シールド掘進機の軸心と交差する横方向に回動
して立坑内から発進可能に構成したものである。
さらに、第2のシールド掘進機は、立坑用シールド掘進
機の本体内に、この本体を貫通して立坑用シールド掘進
機の軸心と交差する横方向に発進可能な横坑用シールド
掘進機を配設し、この横坑用シールド掘進機のカッター
ヘッドと立坑用シールド掘進機のカッターヘッドとを離
脱可能に連動連結したものである。
作用 上記立坑・横坑連続掘削工法によれば、立坑をシールド
掘進機により掘削するので、止水するための矢板の構築
が不要になり、また立坑用シールド掘進機内に装備され
た横坑用シールド掘進機を使用し立坑内から横坑を連続
して掘削できるので、立坑用シールド掘進機を解体して
立坑から搬出する時開も節約できる。したがって、立坑
の施工期間を短く出来るとともに、経費の増加を押さえ
ることができる。
上記第1のシールド掘進機によれば、立坑用シールド掘
進機と横坑用シールド掘進機のカッターヘッドを共用さ
せるので、横坑用シールド掘進機専用のカッターヘッド
が不要になり、また掘削距離の長い外周カッターディス
クのビットを立坑掘削終了時点で使い捨て、掘削距離の
短い中心カッターディスクのビットを横坑に使用するた
め、最終的な掘削距離は同程度となり、経済的にビット
使用ができる。しかも立坑掘削時に横坑用シールド掘進
機のカッターヘッドの駆動力を利用できるので、立坑用
シールド掘進機のカッターヘッド駆動装置を不要あるい
は小形化できる。
上記第2のシールド掘進機によれは、立坑掘削時に横坑
用、シールド掘進機のカッターヘッドの駆動装置を利用
して立坑用シールド掘進機のカッターヘッドを駆動でき
るので、立坑用シールド掘進機のカッターヘッド駆動装
置を不要にできる。
しかも、横坑用シールド掘進機のカッターヘッド駆動装
置を立坑用シールド掘進機のカッターヘッドから切り離
すだけで容易に横坑用シールド掘進機の発進準備が行え
て迅速に横坑の掘削作業に移行できる。さらに、貫通発
進部を立坑用シールド掘進機に形成するので、事前に発
進部のシール等構造を装備できる。
実施例 以下、本発明の第1実施例を第1図、第2図に基づいて
説明する。
このシールド掘進機は、大口径の立坑用シールド掘進機
1と、この立坑用シールド掘進Ill内に装備された小
口径の横坑用シールド掘進機6とで構成される。
立坑用シールド掘進l!11は、縦シールド本体2の前
部に縦軸心Aを中心として回転自在に配設されるカッタ
ーヘッド3が縦軸心Aを中心とする周方向に沿って2分
割されて、縦軸心A側の中心カッターディスク3Aと、
この中心カッターディスク3Aにボルトを介して離脱可
能に結合されたリング状の外周カッターディスク3Bと
で構成されている。シールド本体2内には、セグメント
組立装置(図示せず)により組み立てられた立坑セグメ
ント4を反力受けとしてシールド本体2を下方に推進す
る複数の縦推進ジヤツキ5が配設されている。
横坑用シールド掘進fi6は、立坑用シールド掘進機1
内に同一軸心A状に設けられており、立坑用シールド掘
進allのカッターへ・ンド3と共通の中心カッターデ
ィスク3Aをカッターへ・ソドとし、中心カッターディ
スク3Aとほぼ同一直径の横シールド本体7が縦シール
ド本体2内のスライド支持体8に連結固定および上方へ
抜き出し自在に取付けられている。この横坑用シールド
掘進16内には、図示しないが、立坑用シールド掘進機
1と兼用のカッターヘッド駆動装置や、排土装置、横坑
セグメント9を組立てるセグメント組立装置、横推進ジ
ヤツキなどが組み込まれている。
上記構成によれば、地上で横坑用シールド掘進@6を内
蔵した立坑用シールド掘進機1を組み立て、この立坑用
シールド掘進allを下方に推進するための反力受けを
配置し、立坑13の掘削を開始する。掘削した土砂は、
図示しないが泥水加圧式の排土装置により排出する。ま
たセグメント組立装置により立坑セグメント4を反力受
けとの間に組み立て、縦推進ジヤツキ5を伸縮させて立
坑用シールド掘進atを下方に掘進させる。所定の深さ
に達すると立坑用シールド掘進allを停止させ、カッ
ターヘッド3の前方(底部)の地山10A中に薬液を注
入して凍結させ止水を行なう。そして、ボルトを外して
外周カッターディスク3Bから中心カッターディスク3
Aを切り離すとともに、スライド支持体8から横シール
ド本体7を切り離し、地上に配置されたウィンチにより
横坑用シールド掘進816を吊り上げて地上に引き上げ
る。さらに、第2図に示すように、立坑用シールド掘進
1l11の後部(上部)に横坑用シールド掘進機用発進
台11を組み立てるとともに、発進台11上のセグメン
ト9に面して反力受台12を配置した後、垂直姿勢から
水平姿勢に旋回させた横坑用シールド掘進機6を再び立
坑13内に吊り下ろし、発進台11上に設置する。そし
て、発進部外側の地山10B中に薬液を注入して止水し
、発進部の立坑セグメント4を破砕して横坑14の掘削
を開始する。なお、この発進部の立坑セグメント4をカ
ッターヘッド3Aにより容易に破砕できる特殊な構造に
することで、横坑の発進作業を容易に行なえる。
上記実施例によれば、立坑および横坑の掘削作業を連続
して掘削できるので、工期の短縮、経費の削減が図れる
。また、掘削距離の長い外周カッターディスク3Bのビ
ットを立坑13の掘削終了時点で使い捨て、掘削距離の
短い中心力・ンターディスク3Aのビットを横坑14に
も使用し続けるため、最終的な掘削距離は同程度となり
、経済的にと・ット使用ができる。
第3図および第4図はシールド掘進機の第2実施例を示
す。
このシールド掘進機は、大口径の立坑用シールド掘進機
21と、この立坑用シールド掘進機21内にに回動自在
に装備された小口径の横坑用シールド掘進機22とで構
成される。
立坑用シールド掘進l1121は、縦シールド本体23
の前部に大径カッターヘッド24が回転自在に配設され
、この大径カッターヘッド24は、縦シールド本体23
の軸心Bに沿って後方に突出された駆動軸25が縦シー
ルド本体23の隔壁26に軸受体27を介して回転自在
に支持されている。この駆動軸25後方で縦シールド掘
進11fi21と同一軸心B上に横坑用シールド掘進機
22が配設され、横坑用シールド掘進機22は軸心Bと
直交しかつ掘削する横坑の軸心Cに直交する軸心り方向
の一対の支持ピン28を介して回動自在に支持されてい
る。これら支持ピン28は、先端軸部28aに横坑用シ
ールド掘進@22の横シールド本体29に着脱自在に取
付けられるフランジ30を有するとともに、基台部28
bにスライド板31が固定されている。さらに、このス
ライド板31が縦シールド本体23内に固定されたガイ
ド体32にそれぞれ軸心B方向に沿って移動自在に案内
され、縦シールド本体23内に軸心B方向に配設された
スライドジヤツキ33により基台部28bが支持されて
いる。また、前記駆動軸25の後端部はカップリング3
4を介して横坑用シールド掘進@22の小径カッターヘ
ッド35に着脱自在に接続されて、立坑用シールド掘進
機21の大径カッタヘッド23が横坑用シールド掘進6
122のカッタヘッド駆動装置により駆動可能に構成さ
れる。さらに、縦、横シールド本体23.29内には、
それぞれセグメント組立装置(図示せず)により組み立
てられたセグメント36゜37を反力受けとしてシール
ド本体23.29を前方に推進する複数の縦、横推進ジ
ヤツキ38.39が配設されている。40は横シールド
掘進@22を支持ピン28を中心に90度回転させた時
に、小径カッターヘッド35に対向する発進筒で、縦シ
ールド本体23内に固設される。41は同姿勢で横シー
ルド本体29後方に対向する反力受台、42は横シール
ド本体の外面に突設された吊具で、ワイヤ43により横
シールド掘進機22を軸心B方向からC方向に90度回
転させるのに使用される。
上記構成において、横坑シールド掘進機22のカッター
ヘッド駆動装置により駆動軸25を介して立坑シールド
掘進5121の大径カッターヘッド24を駆動するとと
もに、継推進用ジヤツキ38を伸縮して立坑44を所定
深さまで掘削し、立坑セグメント36を組立てる。立坑
44の掘削終了後、カップリング34を外して横坑シー
ルド掘進機22のカッタヘッド35と駆動軸25を切り
離し、スライドジヤツキ33を伸展して支持ピン28す
なわち横坑用シールド掘進機22を幾分上昇させた後、
地上側からウィンチ等によりワイヤロー143を引き上
げ、第3図から第4図に示すように吊具42を介して横
シールド本体29を支持ピン28を中心に垂直姿勢から
水平姿勢に90度回転させる。そして、カップリング3
4取外した後の小径カッターヘッド35部分にセンター
プレート45を取付け、反力受け41と横シールド本体
29の推進ジヤツキ39との間に中間受材46を介在さ
せ、発進筒40内のスキングレート23aを溶断して横
坑用シールド掘進機22を地山中に発進させる。この際
の止水は薬液注入による地盤改良、凍結を行う。
あるいは発進筒40と横シールド本体29とをシールす
ることもできる。
上記第2実施例によれば、立坑44の掘削時に立坑用シ
ールド掘進5121のカッターヘッド24を駆動軸25
を介して横坑用シールド掘進機22のカッターヘッド3
5の駆動装置により駆動できるので、立坑用シールド掘
進機21のカッターヘッド24の駆動装置を不要にして
装!を省スペース化、低コスト化がはかれる。また、カ
ップリング34により駆動軸25とカッターヘッド35
とを切り離して横坑用シールド掘進機22を少し上方に
スライドさせ、支持ピン28を中心に90度回転させる
だけで、きわめて容易に横坑47掘削の発進準備が行え
る。さらに、横坑用シールド掘進@22は縦シールド本
体23のスキンプレート23aを貫通させるので、発進
筒40にシール構造等を装備させることができ、貫通発
進部の地山改良を簡略化あるいは省略することができる
第5図、第6図は第3実施例を示す。
このシールド掘進機は、大口径の立坑用シールド掘進l
151と、この立坑用シールド掘進l151の縦シール
ド本体52内に、縦軸心Eとは直交する横坑50の横軸
心F方向に発進自在に内蔵された横坑用シールド掘進1
ii53とで構成され、横坑用シールド掘進l153の
小径カッターヘッド54のカッター駆動装置55を立坑
用シールド掘進機51の大径カッターヘッド56と離脱
可能に連動連結したものである。
すなわち、縦シールド本体52内中央部には、横坑用シ
ールド掘進WA53をスライド自在に収納する格納Fi
li57が軸心F方向に配設される。この格納部57の
前方には縦シールド本体52内に固定された発進筒58
が設けられ、また格納f!!i57後部には、横シ−ル
ド本体59内に設けられた横推進ジヤツキ60が当接す
る反力受台61が設けられる。この横坑用シールド掘進
1153は、横シールド本体59の前部に設けられる小
径カッターヘッド54に複数の支持脚63が横シールド
本#591111に突設され、この支持脚63が取付け
られた回転隔壁64が圧力隔壁65に軸受66を介して
回転自在に支持されるとともに、回転隔壁65に固定さ
れたリングギヤ67と、このリングギヤ67に噛合する
ピニオン68、駆動用のカッター駆動モータ69とから
なるカッター駆動装置55により、小径カッターヘッド
54が回転駆動される。
大径カッターヘッド56は、支持脚71を有する回転隔
壁72が軸受73を介して固定隔壁74に回転自在に支
持され、支持脚71の後端部にリング状の受動ベベルギ
ヤ75が取り付けられている。一方、小径カッターヘッ
ド62の外周部には、受動ベベルギヤ75と噛み合う駆
動ベベルギヤ76が取り外し自在に配設されて、横坑用
シールド掘進1!153のカッター駆動装置55により
、立坑用シールド掘進l151の大径カッターヘッド5
6が回転駆動されるように構成される。
上記構成において、カッター駆動装置55を駆動すると
ともに、縦推進ジャツー1r77を作動して立坑76を
所定深さまで掘削した後、駆動ベベルギヤ76を小径カ
ッターヘッド54から取り外し、横坑発進部の地山を薬
液注入により凍結する。そして、発進fI58内のスキ
ンプレート52aを溶断後、小径カッターヘッド54を
駆動するとともに、横推進ジヤツキ60を作動して反力
受台61に当接させ、その反力により横坑用シールド掘
進機53を格納筒57から地山中に発進させる。
上記第3実施例によれば、立坑用シールド掘進l151
内にシールド軸心Eとは直交する矢印F方向に格納筒5
7を設け、この格納Fj57内に横坑用シールド掘進1
153を発進可能に内蔵したので、立坑78の掘削から
横坑SO@削への移行がきわめて迅速に行え、工事期間
を大幅に短縮できる。しかも立坑用シールド掘進115
1の大径カッタヘッド56を、横坑用シールド掘進$1
53の小径カッターヘッド54に連動連結して、横坑用
シールド掘進機53のカッター駆動装置55により回転
駆動するので、立坑用シールド掘進機51のカッター駆
動装置を不要にできて省スペース化、低コスト化がはか
れる。
発明の効果 以上に述べたごとく本発明の立坑・横坑連続掘削工法に
よれば、立坑をシールド掘進機により掘削するので、止
水するための矢板の構築が不要になり、また立坑用シー
ルド掘進機内に装備された横坑用シールド掘進機を使用
し立坑内から横坑を連続して掘削できるので、立坑用シ
ールド掘進機を解体して立坑から搬出する時間も節約で
きる。
したがって、立坑の施工期間を短く出来るとともに、経
費の増加を押さえることができる。
また第1のシールド掘進機によれば、立坑用シールド掘
進機と横坑用シールド掘進機のカッターヘッドを共用さ
せるので、横坑用シールド掘進機専用のカッターヘッド
が不要になり、また掘削距離の長い外周カッターディス
クのビットを立坑掘削終了時点で使い捨て、掘削距離の
短い中心カッターディスクのビットを横坑に使用するた
め、最終的な掘削距離は同程度となり、経済的にビット
使用ができる。しかも立坑掘削時に横坑用シールド掘進
機のカッターヘッドの駆動力を利用できるので、立坑用
シールド掘進機のカッターヘッド駆動装置を不要あるい
は小形化できる。
さらに第2のシールド掘進機によれば、立坑掘削時に横
坑用、シールド掘進機のカッターヘッドの駆動装置を利
用して立坑用シールド掘進機のカッターヘッドを駆動で
きるので、立坑用シールド掘進機のカッターヘッド駆動
装置を不要にできる。
しかも、横坑用シールド掘進機のカッターヘッド駆動装
置を立坑用シールド掘進機のカッターヘッドから切り離
すだけで容易に横坑用シールド掘進機の発進準備が行え
て迅速に横坑の掘削作業に移行できる。さらに、貫通発
進部を立坑用シールド掘進機に形成するので、事前に発
進部のシール等構造を装備できる。
【図面の簡単な説明】
第1図、第2図は本発明に係る第1実施例のシールド掘
進機を示し、第1図は立坑掘削終了状態の縦断面図、第
2図は横坑発進準備状態の縦断面図、第3図、第4図は
第2実施例のシールド掘進機を示し、第3図は立坑掘削
状態の縦断面図、第4図は横坑発進準備状態の横断面図
、第5図、第6図は第3実施例のシールド掘進機を示し
、第5図は立坑掘削状態の縦断面図、第6図は横坑発進
準備状態の横断面図である。 1 、21.51・・・立坑用シールド掘進機、6,2
2゜53・・・横坑用シールド掘進機、2 、23.5
2・・・縮シールド本体、3・・・カッターヘッド、3
A・・・中心カッターディスク、3B・・・外周カッタ
ーディスク、7゜29、59・・・横シールド本体、8
・・・スライド支持台、11・・・発進台、12.41
.61・・・反力受台、13.44.78・・・立坑、
14.47.50・・・横坑、24.56・・・大径カ
ッターヘッド、25・・・駆動軸、28・・・支持ピン
、34・・・カップリング、35.54・・・小径カッ
ターヘッド、40.58・・・発進部、55・・・カッ
ター駆動装置、57・・・格納部、75・・・受動ベベ
ルギヤ、76・・・駆動ベベルギヤ。 代理人   森  本  義  弘 立1屯mンールト′l玉tp驚 第2区 第3図 第4図 第 う 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、シールド掘進機を使用してトンネルを掘削するに際
    し、まず大口径の立坑用シールド掘進機により立坑を所
    定深さまで掘削し、次に立坑用シールド掘進機内に装備
    した小口径の横坑用シールド掘進機を立坑内から発進さ
    せ、立坑に連続して横坑を掘削することを特徴とする立
    坑・横坑連続掘削工法。 2、立坑シールド掘進機のカッターヘッドを、周方向に
    沿って2分割し互いに連結離脱自在な軸心側の中心カッ
    ターディスクとリング状の外周カッターディスクとで構
    成し、立坑用シールド掘進機本体内の同一軸心上に、前
    記中心カッターディスクをカッターヘッドとする横坑用
    シールド掘進機の本体を装脱可能に設け、この横坑用シ
    ールド掘進機を、中心カッターディスクを外周カッター
    ディスクから離脱させた後、立坑用シールド掘進機の軸
    心と交差する横方向に回動して立坑内から発進可能に構
    成したことを特徴とする立坑・横坑連続掘削用シールド
    掘進機。 3、立坑用シールド掘進機の本体内に、この本体を貫通
    して立坑用シールド掘進機の軸心と交差する横方向に発
    進可能な横坑用シールド掘進機を配設し、この横坑用シ
    ールド掘進機のカッターヘッドと立坑用シールド掘進機
    のカッターヘッドとを離脱可能に連動連結したことを特
    徴とする立坑・横坑連続掘削用シールド掘進機。
JP23638690A 1990-09-06 1990-09-06 立坑・横坑連続掘削工法および立坑・横坑連続掘削用シールド掘進機 Pending JPH04118496A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112112658A (zh) * 2020-09-30 2020-12-22 中国铁建重工集团股份有限公司 Tbm及组合隧道的tbm施工方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112112658A (zh) * 2020-09-30 2020-12-22 中国铁建重工集团股份有限公司 Tbm及组合隧道的tbm施工方法

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