JPH04117211U - 直動転がり案内ユニツトの側板 - Google Patents

直動転がり案内ユニツトの側板

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JPH04117211U JP1991027858U JP2785891U JPH04117211U JP H04117211 U JPH04117211 U JP H04117211U JP 1991027858 U JP1991027858 U JP 1991027858U JP 2785891 U JP2785891 U JP 2785891U JP H04117211 U JPH04117211 U JP H04117211U
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 側板の強度増および使用中の発音の低下を目
的とする。 【構成】 側板４の空間部３に充填剤５を充填し硬化し
たものを用いる。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、直動転がり案内ユニットの側板の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
直動転がり案内ユニットは、図１０または図１１に示すごとく、トラックレー ル５とスライドユニット６とにより、前記トラックレール５上を多数の転動体７ または８（図１０においては転動体７は円筒ころよりなるクロスローラ、図１１ においては転動体８はボールである。）を介してスライドユニット６が進退自在 とされている。
【０００３】 前記スライドユニット６はケーシング１の進行方向両端に側板４，４が固着さ れてなり、該側板４には、図２，図３，図４に示すごとく、方向転換路凹溝２が 凹設され、負荷路とリターン路との間を転動体７または８が円滑に方向転換させ られる方向転換路が形成されている。
【０００４】 前記側板４は樹脂の射出成形体よりなり、射出成形時の側板４の各部の精度を 出すため均肉な設計とする必要があり、図１，図３，図４，図５，図６に示すご とく、縦横の格子体１３，１３の間に多くの空間部３，３が凹設された形状とな っている。なお、側板４の外端側にはシール１９が螺着されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
前記空間部３，３の形成により、側板４の、特に方向転換路凹溝２周りの精度 は保持されるが、外部負荷に対して歪が大きく、強度的に問題となることがある 。特に大きな外部負荷が印加する場合、側板４が破損することがあり、側板４の 射出成形による精度を低下することなく、また生産性を落とすことなく、側板４ の強度低下を阻止することが課題となっていた。
【０００６】 またトラックレール５上を負荷を受けつつスライドユニット６が走行するが、 負荷量によっては、方向転換路中を転動する転動体７または８と方向転換路特に 方向転換路凹溝２との間や、転動体７または８同士の間で発音することがあり、 この発音を抑制することも課題となっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案は、直動転がり案内ユニットの走行するケーシングの走行方向両端に固 着可能とされ、射出成形に方向転換路凹溝，肉抜きの空間部等が凹設された樹脂 成形体よりなる直動転がり案内ユニットの側板において、前記空間部に別の樹脂 系充填剤が充填されている構成とすることにより、前述の課題を解決し得たもの である。
【０００８】
【作用】
射出成形された側板に、充填後硬化する樹脂系充填剤を充填することにより、 側板の射出成形後の精度を低下することなく、また生産性を落とすことなく、側 板の強度を向上させ、歪を防止することができ、また遮音性を高めることが可能 となり、不要な発音を阻止することができるようになった。
【０００９】
【実施例】
以下図面に示す実施例により本考案の構成を説明する。
【００１０】 図１０または図１１に示すごとく、直動転がり案内ユニットはトラックレール ５とスライドユニット６とよりなり、スライドユニット６は多数の転動体７また は８を介してトラックレール５上を走行自在とされている。
【００１１】 図１０に示す場合は、転動体７，７は円筒ころであり、相隣る円筒ころが互い に軸芯を９０゜異にして循環路中を転動するクロスローラである。
【００１２】 図１１に示す場合は、転動体８，８はボールである。
【００１３】 前述のいずれの場合でも、スライドユニット６は負荷路およびリターン路が並 設されているケーシング１と該ケーシング１の走行方向両端に固着される側板４ ，４が設けられている。
【００１４】 図１〜図６に示すごとく、該側板４は、射出成形により形成される樹脂成形体 よりなり、略半円形状の方向転換路凹溝２、格子体１３，１３を残して形成され る肉抜きのための空間部３，３、方向転換路中を転動する転動体を潤滑するため の油溝９，９等が凹設されている。
【００１５】 前記側板４には、図１，図２，図４に示すごとく、負荷路を転動する転動体７ または８を方向転換路へとすくい上げるすくい板１０，１０および図１，図２に 示すごとく、取付用のボルトが挿通されるカラー１１，１１が一体に埋設されて いる。
【００１６】 また前記油溝９に連絡される栓孔１４，１４が穿設され、該栓孔１４にはグリ ースニップル１５や盲栓等が螺込まれる。
【００１７】 前述の一体成形された側板４には、図７〜図９に示すごとく、成形後粘状の樹 脂系の充填剤１２が各空間部３，３に充填される。
【００１８】 前述の樹脂系充填剤１２は、通常成形用樹脂とは異質であるプラスチックスチ ール，埋込用樹脂等の粘性体が用いられ、樹脂体に金属粉等を配合したものが多 く、充填後短時間で硬化する市販のものが使用可能である。
【００１９】 側板４の充填剤１２の各空間部３，３への充填後の側板４の破壊強度の増大は 以下のごとくして検出することができる。
【００２０】 図１２に示すごとく、側板４の方向転換路凹溝２を方向転換路１６とし、該方 向転換路１６内に転動体７または８を充満せしめ、台１７上に静置し、上方より 加圧板１８を介して静荷重Ｆを印加せしめる。
【００２１】 従来の側板と本考案の充填剤を充填した同形の側板との比較試験の結果、本考 案の側板では、破損するまでの静荷重Ｆは１．４倍となり、そのときの加圧板１ ８の変位量は３０％減少した。
【００２２】
【考案の効果】
本考案は、前述の射出成形後の側板の空間部に、充填後硬化する樹脂系充填剤 を充填することにより、側板は外部負荷により歪を生ずることがなくなり、強度 が向上せしめられ、射出成形後の精度を負荷を印加した場合も保持することがで き、生産性を損ずることがない。
【００２３】 また負荷時の方向転換路の歪に基づく方向転換路中を転動する転動体による発 音を減少することができ、また側板各部の厚さが薄いため、特に格子体が薄いた めによる膜状振動に基づく発音が阻止され、各空間部内の空気の共鳴に基づく発 音も阻止され、使用中静かであるという各種の効果を奏する。
【００２４】 また充填剤は樹脂材であるため、充填後の側板の重量増は僅かである。
【図面の簡単な説明】
【図１】側板のシール側側面図である。
【図２】同上ケーシング側側面図である。
【図３】図１および図２中ＡーＡ線断面図である。
【図４】図１および図２中Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１および図２中Ｃ−Ｃ線部分断面図である。
【図６】側板の外端側の略示斜視図である。
【図７】図１に示す側板の空間部に充填剤を充填した実
施例の断面図である。
【図８】同上図３の空間部に充填した実施例の断面図で
ある。
【図９】同上図５の空間部に充填した実施例の部分断面
図である。
【図１０】部分断面を含む直動転がり案内ユニットの斜
視図である。
【図１１】部分断面を含む別の直動転がり案内ユニット
の斜視図である。
【図１２】荷重試験の状態を示す側板の略示断面説明図
である。
【符号の説明】
１ ケーシング ２ 方向転換路凹溝 ３ 空間部 ４ 側板 ５ 充填剤

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 直動転がり案内ユニットの走行するケー
    シングの走行方向両端に固着可能とされ、射出成形によ
    り方向転換路凹溝，肉抜きの空間部等が凹設された樹脂
    成形体よりなる直動転がり案内ユニットの側板におい
    て、前記空間部に別の樹脂系充填剤が充填されているこ
    とを特徴とする直動転がり案内ユニットの側板。
JP1991027858U 1991-03-29 1991-03-29 直動転がり案内ユニットの側板 Expired - Lifetime JP2544663Y2 (ja)

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JP1991027858U JP2544663Y2 (ja) 1991-03-29 1991-03-29 直動転がり案内ユニットの側板
US07/858,833 US5308165A (en) 1991-03-29 1992-03-27 End block of a linear motion guide unit
DE4210142A DE4210142A1 (de) 1991-03-29 1992-03-27 Endblock fuer eine laengsfuehrungseinheit

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US5308165A (en) 1994-05-03

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