JPH04116408U - プリント配線基板 - Google Patents

プリント配線基板

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JPH04116408U
JPH04116408U JP1991027039U JP2703991U JPH04116408U JP H04116408 U JPH04116408 U JP H04116408U JP 1991027039 U JP1991027039 U JP 1991027039U JP 2703991 U JP2703991 U JP 2703991U JP H04116408 U JPH04116408 U JP H04116408U
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JP
Japan
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land
chip
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strip conductor
wiring board
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Application number
JP1991027039U
Other languages
English (en)
Inventor
立 小島
直之 光山
Original Assignee
日本電気株式会社
埼玉日本電気株式会社
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/0266Marks, test patterns or identification means
    • H05K1/0268Marks, test patterns or identification means for electrical inspection or testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2818Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP] using test structures on, or modifications of, the card under test, made for the purpose of testing, e.g. additional components or connectors
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K2201/09009Substrate related
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    • HELECTRICITY
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    • H05K3/0097Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品部のマイクロストリップ線路を周辺回路
パタンから切り離さないで、その特性インピーダンス及
び波長短縮率を確認することができるようにする。 【構成】 捨て板部6には製品部7に用いられているマ
イクロストリップ線路と同一の特性インピーダンスZo
(Ω)及び同一の波長短縮率を有するマイクロストリッ
プ線路のストリップ導体2があり、ストリップ導体2の
一方の端には、被測定ランド1が設けられ、ストリップ
導体2の他方の端には、チップ抵抗器8を接続できるチ
ップランド3が設けられている。マイクロストリップ線
路の特性インピーダンスZo(Ω)を測定する場合は、
チップ抵抗器8の抵抗値をZo(Ω)とし、波長短縮率
ρを測定する場合は、チップ抵抗器8の抵抗値を0
(Ω)にするか、チップランド3の端子を開放にし、被
測定ランド1と接地導体間にネットワークアナライザの
測定端子を接続する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、プリント配線基板に関し、特に、マイクロストリップ線路の特性イ ンピーダンス及び波長短縮率を容易に測定することができるプリント配線基板に 関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のプリント配線基板は、誘電体基板の一つの面にストリップ導体を形成し 、他の面に接地導体を形成することにより、マイクロストリップ線路に特定の特 性インピーダンス及び特定の波長短縮率を与えていた。
【0003】 そして、マイクロストリップ線路の特性インピーダンス及び波長短縮率を測定 するためには、配線パタンの中から任意のマイクロストリップ線路を選び、周辺 回路から電気的に切り離す作業を行った後に、ネットワークアナライザ等を用い て、特性インピーダンス及び位相の回転角を観測する方法が用いられていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来技術は、製品部のマイクロストリップ線路を周辺回路パタンから切り 離さなければ、その特性インピーダンス及び波長短縮率等を確認することができ ず、プリント配線基板の改版変更、製造ロットの変更、及び、製造業者の変更等 におけるマイクロストリップ線路の特性インピーダンス及び波長短縮率の変化を 容易に確認することができないという問題点があった。
【0005】 さらに、多層構造のプリント配線基板において、その内層にストリップ導体を 配置しているような場合には、従来の確認方法も実施が困難であるという問題点 があった。
【0006】 本考案の目的は、製品部のマイクロストリップ線路を周辺回路パタンから切り 離さないで、その特性インピーダンス及び波長短縮率を確認することができるよ うにしたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、製品部と捨て板部又は製品部のみから 構成されているプリント配線基板において、製品部又は捨て板部のプリント配線 基板の一方の面にストリップ導体を形成し、他方の面に接地導体を形成し、スト リップ導体の一方の端に被測定ランドを設け、ストリップ導体の他方の端にチッ プ抵抗器を接続できるチップランドを設けたものである。
【0008】 また、上記目的を達成するために、本考案は、上記のように構成されたストリ ップ導体を多層基板の内層に配置したものである。
【0009】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図1乃至図3により説明する。
【0010】 図1は、本考案の一実施例のプリント配線基板の外観図である。7はプリント 配線基板の製品部であり、6はプリント配線基板の捨て板部であり、製品部7と 捨て板部6とは、接続部5によって接続されている。
【0011】 捨て板部6には製品部7に用いられているマイクロストリップ線路と同一の特 性インピーダンスZo(Ω)及び同一の波長短縮率を有するマイクロストリップ 線路のストリップ導体2があり、ストリップ導体2の一方の端には、被測定ラン ド1が設けられ、ストリップ導体2の他方の端には、チップ抵抗器8を接続でき るチップランド3が設けられている。マイクロストリップ線路の特性インピーダ ンスZo(Ω)を測定する場合は、チップ抵抗器8の抵抗値をZo(Ω)とし、 波長短縮率ρを測定する場合は、チップ抵抗器8の抵抗値を0(Ω)にするか、 チップランド3の端子を開放にする。
【0012】 ストリップ導体2は、あらかじめ、短縮率ρoのもとで、特定の位相回転角1 80度を実現する4分の1波長の長さにしておく。このプリント配線基板におい て、チップ抵抗器8の抵抗値をZo(Ω)にして、チップランド3に接続し、被 測定ランド1と接地導体間にネットワークアナライザの測定端子を接続すると、 被測定ランド1からチップランド3の方をみたインピーダンスは、スミスチャー トで示すと、図2(A)のようにZoの値になる。チップ抵抗器8の抵抗値を、 ほぼZo(Ω)にして、ネットワークアナライザで同様に測定し、スミスチャー トで示すと、図2(B)のようになる。
【0013】 チップ抵抗器8の抵抗値を0(Ω)にして、チップランド3に接続し、被測定 ランド1と接地導体間にネットワークアナライザの測定端子を接続し、スミスチ ャートで示すと、図3(A)のようになり、チップランド3の端子を開放にする と、図3(B)のようになる。
【0014】 短縮率がρoと異なり、短縮率がρoより大きいときは、位相回転角は180 度より大きくなり、短縮率がρoより小さいときは、位相回転角は180度より 小さくなる。
【0015】 以上の説明から明らかなように、本実施例はストリップ導体2の一方の端に被 測定ランド1を設け、ストリップ導体2の他方の端にチップ抵抗器8を接続でき るチップランド3を設けたので、プリント配線基板の改版変更、製造ロットの変 更、及び製造業者の変更等におけるマイクロストリップ線路の特性インピーダン ス、及び、波長短縮率の変化を容易に確認することができるという効果を有する 。
【0016】 なお、前記実施例では、プリント配線基板が製品部7と捨て板部6から構成さ れているが、製品部7のみで構成してもよい。
【0017】 前記実施例では、ストリップ導体2の長さを4分の1波長とし、8はチップ抵 抗器としたが、ストリップ導体2の長さは、これに限られるものではなく、8は チップ抵抗器以外の抵抗器でも構成できる。
【0018】 前記実施例では、ストリップ導体2がプリント配線基板の表面に配置されてい るが、多層基板の内層に配置することもできる。
【0019】 前記実施例では、ストリップ導体2が捨て板部6に配置されているが、製品部 7に配置することもできる。
【0020】
【考案の効果】
本考案は、以上説明したように構成されているので、プリント配線基板の改版 変更、製造ロットの変更、及び、製造業者の変更等におけるマイクロストリップ 線路の特性インピーダンス、及び、波長短縮率の変化を容易に確認することがで き、さらに、多層構造のプリント配線基板において、その内層にストリップ導体 を配置しているような場合には、特に、その確認が容易であるという効果を有す る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例のプリント配線基板の外観図
である。
【図2】本考案の一実施例のマイクロストリップ線路の
特性インピーダンスを説明するためのスミスチャートを
示す図である。
【図3】本考案の一実施例のマイクロストリップ線路の
波長短縮率を説明するためのスミスチャートを示す図で
ある。
【符号の説明】
1 被測定ランド 2 ストリップ導体 3 チップランド 5 接続部 6 捨て板部 7 製品部 8 チップ抵抗器

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】製品部と捨て板部又は製品部のみから構成
    されているプリント配線基板において、製品部又は捨て
    板部のプリント配線基板の一方の面にストリップ導体を
    形成し、他方の面に接地導体を形成し、ストリップ導体
    の一方の端に被測定ランドを設け、ストリップ導体の他
    方の端にチップ抵抗器を接続できるチップランドを設け
    たことを特徴とするプリント配線基板。
  2. 【請求項2】ストリップ導体をプリント配線基板の表面
    に配置するかわりに、多層基板の内層に配置した請求項
    1記載のプリント配線基板。
JP1991027039U 1991-03-29 1991-03-29 プリント配線基板 Pending JPH04116408U (ja)

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GB9206752A GB2254157B (en) 1991-03-29 1992-03-27 Printed circuit board
US08/357,076 US5486656A (en) 1991-03-29 1994-12-15 Printed circuit board having an extra plate connected to a product portion

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JP (1) JPH04116408U (ja)
GB (1) GB2254157B (ja)

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GB9206752D0 (en) 1992-05-13
US5486656A (en) 1996-01-23
GB2254157A (en) 1992-09-30
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