JPH04112754A - 酵母を利用した米糠の処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、米糠の脂肪の酸化を防止するとともに栄養価
の高い良質な米糠に加工する、酵母を利用した米糠の処
理方法及びその装置に関する。

【従来の技術】

米糠は、米糠中に存在する油脂加水分解酵素（リパーゼ
）によって遊離酸の含有率が急増して、短期間に脂肪の
酸化か進むことが知られている。このように酸敗した生
糠は、下痢を起こすので家畜の飼料に適さない。そこで
、米糠を脱脂処理して飼料用に加工しているが、脱脂し
た米糠は栄養価が低く飼料の増量剤にしか使用できない
という欠点があった。

【発明が解決しようとする課題】

本発明は上記のような欠点を解消して、米糠の脂肪の酸
化を防止するとともに栄養価の高い良質の米糠に加工す
ることのできる酵母を利用した米糠の処理方法及びその
装置を提供するこを目的とする。

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この発明は次のような構
成とする。 多量の白米を洗米する洗米工程において生じる洗米廃水
に、多糖類資化性酵母を添加して汚濁質含量を低減させ
、そのとき増殖した余剰酵母と残存した余剰汚泥とを玄
米の搗精により生じる糠に添加し、この酵母添加糖を糠
安定化処理装置に供給して熱処理する。 白米と水との供給装置に連絡した洗米装置と、洗米され
た白米を所定の含水率の白米に調整する乾燥装置とから
なる洗米加工装置と、前記洗米装置において生じる洗米
廃水に、多糖類資化性酵母を添加することにより前記洗
米廃水を浄化する生菌浄化装置とからなり、この生菌浄
化装置で増殖した余剰酵母と残存した余剰汚泥との取出
装置に、米糠を熱処理する米糠安定化処理装置を連絡す
る。

【作　用】

洗米装置に供給された白米は表層部に残留する糊粉層か
除去された後、乾燥装置により所定水分に乾燥される。 洗米装置による洗米によりに生しる洗米廃水は生菌浄化
装置に送られ、多糖類資化酵母か添加されて浄化される
。そのときに増殖した余剰酵母と残存した余剰汚泥とは
搗精により生じる糠に添加され、その酵母添加糖は糠安
定化処理装置において、熱処理を受は米糠中の油脂分解
酵素が破壊されて、脂肪の酸化が防止されるとともに、
酵母と汚泥の添加により栄養価の高い糠となる。

【実施例】

本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１図
は本発明を実施した米糠処理工程のフローチャート、第
２図は洗米装置の側断面図、第３図は米糠安定化処理装
置の一部破断側面図、第４図は米糠安定化処理装置の一
部拡大断面図である。 １は米糠処理工程であり、無洗米加工装置２と生菌浄化
装置３と米糠安定化処理装置４とから構成されている。 無洗米加工装置２の供給ホッパ５をロータリーバルブ６
を介して混合タンク７に連絡し、８は混合タンク７内の
水を常に一部レベルに保つレベル計である。混合タンク
７はポンプ９，１帆　１１及び切換弁１２．１３を介し
て洗米装置１４の供給筒１５に連絡している。 次に洗米装置１４を第２図を参照しながら説明する。洗
米装置１４の架台１６の一側壁にモータ１７を取付け、
モータ１７に軸装したプーリ１８はベルト１９を介して
、主軸２ｏに軸装したプーリ２１に連結する。プーリ２
２はヘルド２３を介して中空状の回転軸２４のプーリ２
５に連結し、２６はテンションプーリである。 主軸２０は連結軸２７を介して回転筒２８に連結し、回
転筒２８に取付けた連結板２９は洗米筒３０に連結する
。洗米筒３ｏと回転筒２８との空間を洗米室３１とし、
洗米筒３ｏの外周に揚送用の螺旋翼３２を取付け、洗米
筒３ｏと螺旋翼３２を包囲する多孔壁筒３３とで脱水室
３４を形成する。多孔壁筒３３は回転台３５を介して回
転軸２４に連結し、螺旋翼３２の上端は排出口３６を介
して排出樋３７に連絡する。３８は脱水した水を集めて
排出する排出口であり、排出口３８は、排出筒３９、電
磁弁４ｏを介してポンプ４１に連絡している。排出樋３
７に連結した排出筒４２にエアーシャッタ４３を設け、
排出筒４２の下部を水滴が落下する程度の多孔壁に形成
する。また、８６は供給筒１５下部に開口した供給口で
ある。 洗米装置１４の排出筒４２を、ロータリーバルブ４４を
介して横型乾燥装置４５の供給筒４６に連絡する。横型
乾燥装置４５はケーシング４７内に多孔壁回転筒４８を
を設け、多孔壁回転筒４８は排出側をやや低く横架しで
ある。外気はフィルター４９、ファン５０．ヒータ５１
を介して給気筒５２に連絡し、ケーシング４７の上部に
排気筒５３を下部に排出筒５４を設け、排出筒５４にロ
ータリーバルブ５５を取付ける。 横型乾燥装置４５のロータリーバルブ５５を、竪型乾燥
装置５６のロータリーバルブ５７を介してモータ５８に
連結したスクリューコンベア５９に連絡する。スクリュ
ーコンベア５９を円筒６０下端部に開口した供給口６１
に連絡し、円筒６０の内部にモータ６２により回転する
スクリューコンベア６３を立設し、円筒６０の上端部に
排出口６４を開口する。スクリューコンベア６３に設け
た給気筒６５はヒータ６６及びフィルター６７を介して
外気に連絡し、６８は乾燥風を吸引排出する吸風装置で
ある。排出口６４に連結した排出筒６９の下端にロータ
リーバルブ７０を取付け、ロータリーバルブ７０は排出
筒７１を介して揚穀機７２に連絡する。混合タンク７、
洗米装置１４及び竪型乾燥装置５６の各電磁弁７３は、
糠等の付着を防止するエアーの供給及び停止作用を行い
、７４は乾燥装置５６の乾燥終了時に残留する白米を排
出するエアーシャッターであり、１０８は結露を防止す
るファンである。 ７５．７６は貯水タンクであり、タンク７５゜７６は切
換弁７７を介して水の供給装置（図示せず）に連絡し、
切換弁７８を介して洗米装置１４に連絡し、切換弁７９
．８０は一方を混合タンク７に、他方を生菌浄化装置３
の原水槽８１に連絡している。 生菌浄化装置３は、原水槽８１と、酵母を添加する酵母
槽８２と、酵母沈殿槽８３と、活性汚泥菌を添加する活
性汚泥槽８４と、沈殿槽８５とから構成され、酵母沈殿
槽８３と沈殿槽８５とは取出装置（図示せず）を介して
米糠安定化処理装置８６に連絡している。 米糠安定化処理装置８６を第３図、第４図を参照して説
明する。８７は供給ホッパであり、中間部に繰込ロール
８８を底部に供給スクリュー８９を設け、供給スクリュ
ー８９は供給樋９０を介して供給口９１に連絡する。供
給筒９２に取付けたノズル９３に供給管９４と給気管９
５とを連結し、供給管９４は酵母沈殿槽８３と沈殿槽８
５とに連絡し、給気管９５はコンプレッサー（図示せず
）に連絡する。スリーブ体９６内と熱処理部９７内とに
スクリュー軸９８を貫装し、スクリュー軸９８には、供
給口９１付近には比較的搬送速度の大きいスクリュー羽
根９９が熱処理部９７付近には比較的搬送速度の小さい
スクリュー羽根１００が各々形成される。 スリーブ体９６内の長手方向に、複数の棒状の固定抵抗
体１０１を固着し、スクリュー軸９８の自由端に、排出
口１０２と同じ傾斜角面を有するテーパ状の可変抵抗体
１０３を螺着する。 １０４は温度検知器、１０５は排出樋であり、排出樋１
０５は揺動式の通風乾燥装置１０６に連絡し、１０７は
ファンである。 次に上記構成における作用を説明する。水の供給装置（
図示せず）から切換弁７７を介して貯水タンク７５に水
が供給され、貯水タンク７５の水は切換弁７９を介して
混合タンク７に注水される。混合タンク７内に一定のレ
ベルの水が貯留されると、供給ホッパ５内の白米がロー
タリバルブ６により間歇排出され、混合ンク７内に投入
されて水と混合される。白米はポンプ９．１０．１１に
より予備洗米されるが、白米の種類に対応して制御装置
（図示せず）の調節によりポンプの通過回数を変更する
。つまり、新米のように比較的洗米の容易な白米はポン
プ９のみを通過させ、切換弁１２を切換えて洗米装置１
４に供給する。また古米のように洗米のしずらい白米は
、ポンプ９．１０を通過させ、切換弁１３を切換えて洗
米装置１４に供給するか、古々米のようにさらに洗米の
しずらい白米は、ポンプ９．１０．１１すべてを通過さ
せて洗米装置１４に供給する。 洗米装置１４へ送られた白米は、供給筒１５から供給口
８６を経て洗米室３１に供給される。 モーター１７の起動により洗米筒３０は毎分的１．５０
０〜２，０００回転に回動しており、その回転により洗
米室３１に供給された白米は洗米作用を受ける。その洗
米作用により白米に残存する糠層が分離して溶出し、洗
米された白米は螺旋翼３２により脱水室３４内を揚送さ
れる。そのとき、洗米筒３０より約１００回転遅く回動
する多孔壁筒３３により脱水作用が行なわれ、白米より
溶出した糠を含む水は多孔壁筒３３の孔より排出される
。排出された洗米廃水は排出口３８に集められ、排出筒
３９を流下して電磁弁４０の開成とポンプ４１の作動に
より機外へ排出される。そして、その洗米廃水は切換弁
７８を経て貯水タンク７５へ送られ、切換弁７９を経て
再び混合タンクに供給されて循環される。 脱水された白米は螺旋翼３２に揚送されて排出口３６か
ら排出され、排出樋３７から排出筒４２を流下して横型
乾燥装置４５のロータリーバルブ４４に送られる。排出
筒４２を流下するとき、白米に残留する水滴は下部の多
孔壁から落下し、ポンプ４１により機外へ排出される。 白米はロータリーバルブ４４により間歇排出され、供給
筒４６から多孔壁回転筒４８に投入される。白米は多孔
壁回転筒４８内を攪拌・流動されるとき、給気筒５２か
ら供給される乾燥風により乾燥され、白米は排出筒５４
からロータリーバルブ５５により排出され、乾燥風は排
気筒５３から機外に排気される。この横型乾燥装置４５
ては主に白米の表層の水を除去し、〜２％の水分調整を
行なう。 ロータリーバルブ５５から竪型乾燥機５６のロータリー
バルブ５７に送られた白米は、ロータリーバルブ５７に
より間歇排８され、スクリューコンベア５９により供給
口６１に送られ、そのとき、白米には、給気筒６５から
ヒータ６６によって加熱された乾燥風が給気される。こ
の乾燥風は円筒６０内を上昇するときに、円筒６０内を
撹拌揚送される白米を乾燥し、吸風装置６８より機外へ
排出される。このとき、乾燥と共に白米の粒々摩擦によ
る研米が行われる。 また、乾燥風の温度調節は、排出筒６９に取付けた水分
計（図示せず）により白米の水分を測定し、その水分値
によりまずヒータ６６の調節による温度調節を行い、温
度調節が難しい場合には吸風装置６８の調節による風量
調節を行う。乾燥された白米は排出口６４から排出され
、排出筒６９を流下してロータリーバルブ７０により間
歇排出され、排出筒７１から揚穀機７２を経て次工程へ
送られる。白米が排出筒７１を流下するときに発生し易
い結露現象は、ファン１０８からの冷風の供給により防
止される。乾燥終了後円筒６０下部に残留する白米は、
エアーシャッタ７４を開成することにより排出され揚穀
機７２へ送られる。洗米終了後、洗米装置１４を洗浄す
るときは、エアーシャッタ４３を閉成して後工程に水が
流れないようにしてから水を供給して行う。 なお、洗米装置における洗米・脱水の所用時間は５〜４
５秒であり、白米水分を１５〜３．５％上昇させ、また
、横型及び竪型の乾燥装置における所用乾燥時間は２０
〜１２０秒であり、白米水分を１〜２％下降させ、最終
的に仕上り水分を１４．７〜１６．０％の範囲に調整し
て無洗米に加工する。白米は洗米・脱水・乾燥作用を受
けるとき（特に乾燥作用において）その表面に微細な亀
裂が生じ、炊飯時にその亀裂から吸水が行われる。この
無洗米は、水洗いが不要であるため水が汚れず、また、
米粒内層まである程度の水分が浸透しているので、水分
不足により芯が硬くなることがなく、食味のよいご飯と
なる。 洗米装置１４での洗米に使用された水は、貯水タンク７
５に戻された再循環されるが、ＢＯＤ（生物化学的酸素
要求量）か約１０．０ＯＱＰＰＭに達すると、切換弁７
９を切換えて生菌浄化装置３の原水槽８１へ送られる。 そのとき、切換弁７７が切換えられて水の供給装置（図
示せず）から貯水タンク７６に水が供給され、切換弁８
０を介して混合タンク７へ送られて、同様にＢＯＤが約
１０．０ｆｌ［ＩＰＰＭに達するまで循環される。 ＢＯＤが約１０、ＯＯＯＰＰＭに達すると切換弁８０が
切換えられて、水は原水槽８１へ送られ、そのとき切換
弁７７の切換えにより、貯水タンク７５に洗米用の水が
供給される。 生菌浄化装置３の原水槽８１に供給された洗米排水に塩
素等を添加して滅菌を行い、次に酵母層８２に送られて
酵母菌（多糖類資化性酵母菌）か添加される。これは、
この酵母が排水中の多糖類、糖類、アルコール、蛋白質
などを分解資化て洗浄する性質を利用したものである。 このとき、酵母の分解作用を促進するために、空気の吹
き込みや撹拌などをして液中に酸素を供給するいわゆる
曝気を行う。洗米排水は酵母槽８２から酵母沈殿層８３
へ送られ、その底部に酵母が濃縮沈殿されるとともに、
洗米排水はＢＯＤから約２．０Ｈ〜３．０ＵＰＰＭまで
減少される。 なお、酵母沈殿槽８３から一部の酵母を酵母槽８２に戻
して再使用することができる。ＢＯＤが減少した洗米廃
水は活性汚泥槽８４へ送られ、活性汚泥槽８４において
活性汚泥菌が添加されるとともに曝気が行われる。活性
汚泥槽８４がら洗米排水は沈殿槽８５へ送られ、沈殿槽
８５において有機物は汚泥菌とともに沈殿し、上層の浄
化水は放流される。 次に米糠安定化処理装置４の作用について述べる。供給
ホッパ８７に投入された米糠は、繰込ロール８８により
供給が促進され、供給スクリュー８９により横送され、
その横送途中においてノズル９３により酵母が添加され
る。つまり、酵母沈殿槽８３から余剰酵母が、沈殿槽８
５から余剰沈殿が取出装置（図示せず）によりそれぞれ
供給管９４へ送られ、給気管９５から圧縮空気か供給さ
れて、ノズル９３より酵母が米糠に噴霧される。そのと
き、糠に対する酵母と汚泥の比率は１０・　１であり、
酵母と汚泥の比率は１　：１である。酵母か添加された
米糠は供給樋９０を流下して供給口９１に供給され、ス
クリュー軸９８のスクリュー羽根９９により、固定抵抗
体１０１による抵抗を受けなからスフリープ体９内に送
り込まれる。そして、可変抵抗体１０３の抵抗によって
熱処理部９７内で密状態となった後、比較的搬送速度の
小さいスクリュー羽根１００により、可変抵抗体１０３
と排出口１０２とのなす間隙から押しされる。熱処理さ
れた米糠は、通風乾燥装置１０６においてファン１０７
からの送風により通風乾燥される。 このようにして、米糠が熱処理部９７内を抵抗を受けな
がらスクリュー軸９８によって撹拌・搬送される間に米
糠の温度が、たとえば、１３０℃に上昇し、これにより
、米糠に含まれる油脂加水分解酵素（リパーゼ）がむら
なく破壊される。油脂加水分解酵素が破壊されることに
より米糠の油脂の酸化が防止され、脂肪が酸化しないた
め栄養価の高い飼料用の米糠とすることができる。さら
に米糠に酵母と汚泥とを添加するために、米糠は一層栄
養価が高まり付加価値の高い飼料となる。

【効　果】

本発明における酵母を利用した米糠の処理方法及びその
装置によれば、米糠安定化処理装置による熱処理により
、米糠に含まれる油脂分解酵素が破壊されて脂肪の酸化
が防止され、脂肪が酸化しないため栄養価の高い飼料用
の米糠とすることができる。さらに、米糠に余剰酵母と
余剰汚泥とを添加することにより、米糠の栄養価が一層
高まりより付加価値の高い飼料とすることかできる。 また、余剰汚泥を米糠に添加して処理するため、汚泥処
理装置（フィルター、圧搾装置、乾燥装置等）を設ける
必要かなく、設備費及び維持費の大幅な削減が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した米糠処理工程のフローチャー
ト、第２図は洗米装置の側断面図、第３図は米糠安定化
処理装置の一部破断側面図、第４図は米糠安定化処理装
置の一部拡大断面図である。 １・・・米糠処理工程、２・・・無洗米加工装置、３・
・・生菌浄化装置、４・・・米糠安定化処理装置、５・
・・供給ホッパ、６・・・ロータリーバルブ、７・・・
混合タンク、８・・・レベル計、９，１０．１１・・・
ポンプ、１２．１３・・・切換弁、１４・・・洗米装置
、１５・・・供給筒、１６・・・架台、１７・・・モー
タ、１８・・・プーリ、１９・・・ベルト、２ｏ・・・
主軸、２１・・・プーリ、２２・・・プーリ、２３・・
・ベルト、２４・・・回転軸、２５・・・プーリ、２６
・・・テンションプ−リ、２７・連結軸、２８・・・回
転筒、２９・・・連結板、３０・・・洗米筒、３１・・
・洗米室、３２・・・螺旋翼、３３・・多孔壁筒、３４
・・・脱水室、３５・・回転台、３６・・・排出口、３
７・・・排出樋、３８・・・排出口、３９・・・排出筒
、４０・・・電磁弁、４１・・・ポンプ、４２・・・排
出筒、４３・・・エアーシャッタ、４４・・・ロータリ
ーバルブ、４５・・・横型乾燥装置、４６・・・供給筒
、４７・・・ケーシング、４８・・・多孔壁回転筒、４
９・・・フィルター、５０・・−ファン、５１・・・ヒ
ータ、５２・・・給気筒、５３・・排気筒、５４・・・
排出筒、５５・・・ロータリーバルブ、５６・・・竪軸
乾燥装置、５７・・・ロータリーバルブ、５８・・・モ
ータ、５９・・・スクリューコンベア、６０・・・円筒
、６１・・・供給口、６２・・・モータ、６３・・スク
リューコンベア、６４・・・排出口、６５・・・給気筒
、６６・・・ヒータ、６７・・・フィルター、６８・・
・吸風装置、６９・・・排出筒、７０・・・ロータリー
バルブ、７１・・・排出筒、７２・・・揚穀機、７３・
・・電磁弁、７４・・・エアーシャッタ、７５．７６・
・・貯水タンク、７７・・・切換弁、７８・・・切換弁
、７９．８０・・・切換弁、８１・・・原水槽、８２・
・酵母槽、８３・・・酵母沈殿槽、８４・・・活性汚泥
槽、８５・・・沈殿槽、８６・・・供給口、８７・・・
供給ホッパ、８８・・・繰込ロール、８９・・・供給ス
クリュー、９０・・・供給樋、９１・・供給口、９２・
・・供給筒、９３・・・ノズル、９４・・・供給管、９
５・・・給気管、９６・・・スリーブ体、９７・・・熱
処理部、９８・・スクリュー軸、９９，１００・・・ス
クリュー羽根、１０１・・・固定抵抗体、１０２・・・
排出口、１０３・・・可変抵抗体、１０４・・・温度検
知器、１０５・・・排出樋、１０６・・・通風乾燥装置
、１０７・・・ファン、１０８・・・ファン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多量の白米を洗米する洗米工程において生じる洗
   米廃水に、多糖類資化性酵母を添加して汚濁質含量を低
   減させ、そのとき増殖した余剰酵母と残存した余剰汚泥
   とを玄米の搗精により生じる糠に添加し、この酵母添加
   糠を糠安定化処理装置に供給して熱処理することを特徴
   とする酵母を利用した米糠の処理方法。
2. （２）白米と水との供給装置に連絡した洗米装置と、洗
   米された白米を所定の含水率の白米に調整する乾燥装置
   とからなる洗米加工装置と、前記洗米装置において生じ
   る洗米廃水に、多糖類資化性酵母を添加することにより
   前記洗米廃水を浄化する生菌浄化装置とからなり、この
   生菌浄化装置で増殖した余剰酵母と残存した余剰汚泥と
   の取出装置に、米糠を熱処理する米糠安定化処理装置を
   連絡したことを特徴とする酵母を利用した米糠の処理装
   置。